JPH05230792A - 多層抄き合わせ板紙の層間スプレー用澱粉およびそれを用いる抄紙方法 - Google Patents
多層抄き合わせ板紙の層間スプレー用澱粉およびそれを用いる抄紙方法Info
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- JPH05230792A JPH05230792A JP2925192A JP2925192A JPH05230792A JP H05230792 A JPH05230792 A JP H05230792A JP 2925192 A JP2925192 A JP 2925192A JP 2925192 A JP2925192 A JP 2925192A JP H05230792 A JPH05230792 A JP H05230792A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、抄紙機や板紙の種類が異なって
も、常に安定した層間強度が得ることができる層間スプ
レー用澱粉およびそれを用いる抄紙方法を提供すること
を目的とする。 【構成】 本発明はアニオン性澱粉、カチオン性澱粉、
及び両性澱粉の１種又は２種以上を用い、アニオン性基
とカチオン性基の両者を含有するように調整した澱粉の
水分散液からなる多層抄き合わせ板紙の層間強度を高め
るために各湿潤紙表面に塗布するスプレー用澱粉抄紙方
法を提供する。
も、常に安定した層間強度が得ることができる層間スプ
レー用澱粉およびそれを用いる抄紙方法を提供すること
を目的とする。 【構成】 本発明はアニオン性澱粉、カチオン性澱粉、
及び両性澱粉の１種又は２種以上を用い、アニオン性基
とカチオン性基の両者を含有するように調整した澱粉の
水分散液からなる多層抄き合わせ板紙の層間強度を高め
るために各湿潤紙表面に塗布するスプレー用澱粉抄紙方
法を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多層抄き合わせ板紙の抄
紙時に、特に層間強度を向上させるために改善されたス
プレー用澱粉およびそれを使用する抄紙方法に関する。
紙時に、特に層間強度を向上させるために改善されたス
プレー用澱粉およびそれを使用する抄紙方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】製紙工場では、各種様々なスプレー澱粉
が使用されている。例えば、トウモロコシ、馬鈴薯、小
麦、タピオカ等の生澱粉及び、これらを原料にアセチル
化、ヒドロキシエチル化、尿素・リン酸化、３−トリメ
チルアンモニウム−２−ヒドロキシプロピル化等を施し
た加工澱粉であるが、これら澱粉を選択する理論的体系
も様々である。例えば、１)特開昭５３−１３４９１５
号公報、２)特開昭５４−９３１１３号公報、３)特開昭
５５−３６３６７号公報、４)特公昭５２−１７１２５
号公報、５)特公昭５３−７５２３号公報には、層間ス
プレー澱粉として、１)半糊化した未加工澱粉 ２)アセ
チル化した未糊化澱粉、３)アセチル化した糊化澱粉、
４)蒸煮した架橋澱粉、５)半糊化したカチオン澱粉 等
が開示されているが、実際には、製紙会社で数種の澱粉
を板紙にスプレーし、最も高い層間接着力を示すものを
選びだすのが現状であった。この様に澱粉の層間スプレ
ー技術は、抄紙機が変われば高い層間接着力を示す澱粉
の種類も異なり、その都度澱粉の選定をする必要があっ
た。厳密にいえば、同じ抄紙機であっても板紙の種類が
変われば澱粉の性能もかわり、さらにいえば、同じ板紙
であっても層間の位置(３層以上の抄合板紙の場合)が変
われば澱粉の性能も変動した。
が使用されている。例えば、トウモロコシ、馬鈴薯、小
麦、タピオカ等の生澱粉及び、これらを原料にアセチル
化、ヒドロキシエチル化、尿素・リン酸化、３−トリメ
チルアンモニウム−２−ヒドロキシプロピル化等を施し
た加工澱粉であるが、これら澱粉を選択する理論的体系
も様々である。例えば、１)特開昭５３−１３４９１５
号公報、２)特開昭５４−９３１１３号公報、３)特開昭
５５−３６３６７号公報、４)特公昭５２−１７１２５
号公報、５)特公昭５３−７５２３号公報には、層間ス
プレー澱粉として、１)半糊化した未加工澱粉 ２)アセ
チル化した未糊化澱粉、３)アセチル化した糊化澱粉、
４)蒸煮した架橋澱粉、５)半糊化したカチオン澱粉 等
が開示されているが、実際には、製紙会社で数種の澱粉
を板紙にスプレーし、最も高い層間接着力を示すものを
選びだすのが現状であった。この様に澱粉の層間スプレ
ー技術は、抄紙機が変われば高い層間接着力を示す澱粉
の種類も異なり、その都度澱粉の選定をする必要があっ
た。厳密にいえば、同じ抄紙機であっても板紙の種類が
変われば澱粉の性能もかわり、さらにいえば、同じ板紙
であっても層間の位置(３層以上の抄合板紙の場合)が変
われば澱粉の性能も変動した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、抄紙機や板
紙の種類が異なっても、常に安定した層間強度を得るこ
とができる層間スプレー用澱粉およびそれを用いる抄紙
方法を提供することを目的とする。
紙の種類が異なっても、常に安定した層間強度を得るこ
とができる層間スプレー用澱粉およびそれを用いる抄紙
方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成させるた
め、鋭意研究を重ねた結果、アニオン性澱粉、カチオン
性澱粉、及び両性澱粉の１種又は２種以上を用い、アニ
オン性基とカチオン性基の両者を含有するように調整し
た澱粉の水分散液を抄紙工程における湿潤紙層の表面に
スプレーすれば、抄紙機や板紙の種類が異なっても、常
に優れた層間強度を持つ板紙が得られることを見出し
た。
め、鋭意研究を重ねた結果、アニオン性澱粉、カチオン
性澱粉、及び両性澱粉の１種又は２種以上を用い、アニ
オン性基とカチオン性基の両者を含有するように調整し
た澱粉の水分散液を抄紙工程における湿潤紙層の表面に
スプレーすれば、抄紙機や板紙の種類が異なっても、常
に優れた層間強度を持つ板紙が得られることを見出し
た。
【０００５】即ち、本発明はアニオン性澱粉、カチオン
性澱粉、及び両性澱粉の１種又は２種以上を用い、アニ
オン性基とカチオン性基の両者を含有するように調整し
た澱粉の水分散液からなる多層抄き合わせ板紙の層間強
度を高めるために各湿潤紙表面に塗布するスプレー用澱
粉を提供する。
性澱粉、及び両性澱粉の１種又は２種以上を用い、アニ
オン性基とカチオン性基の両者を含有するように調整し
た澱粉の水分散液からなる多層抄き合わせ板紙の層間強
度を高めるために各湿潤紙表面に塗布するスプレー用澱
粉を提供する。
【０００６】また、本発明は請求項１記載のスプレー用
澱粉を湿潤紙層の表面にスプレーした後、抄き合わせ抄
造を行なうことを特徴とする板紙の抄紙方法を提供す
る。
澱粉を湿潤紙層の表面にスプレーした後、抄き合わせ抄
造を行なうことを特徴とする板紙の抄紙方法を提供す
る。
【０００７】本発明のスプレー用澱粉がすぐれた効果を
発揮する理由については明確ではないが、アニオン性基
とカチオン性基の相互作用により、スプレーされた澱粉
が層間部分に効率良く定着するためと推定される。
発揮する理由については明確ではないが、アニオン性基
とカチオン性基の相互作用により、スプレーされた澱粉
が層間部分に効率良く定着するためと推定される。
【０００８】アニオン性澱粉としては置換基の種類とそ
の置換度に特に制限はないが、従来より公知のアニオン
性基の置換度が０.０１以上の尿素・リン酸澱粉、尿素
・スルファミン酸澱粉、その他２塩基性以上のエステル
化澱粉等が好ましい。
の置換度に特に制限はないが、従来より公知のアニオン
性基の置換度が０.０１以上の尿素・リン酸澱粉、尿素
・スルファミン酸澱粉、その他２塩基性以上のエステル
化澱粉等が好ましい。
【０００９】カチオン性澱粉も置換基の種類とその置換
度に特に制限はないが、従来から公知のカチオン性基の
置換度が０.０１以上の３−トリメチルアンモニウム−
２−ヒドロキシプロピル澱粉や２−ジエチルアミノエチ
ル澱粉等が好ましい。
度に特に制限はないが、従来から公知のカチオン性基の
置換度が０.０１以上の３−トリメチルアンモニウム−
２−ヒドロキシプロピル澱粉や２−ジエチルアミノエチ
ル澱粉等が好ましい。
【００１０】両性澱粉もまた置換基の種類とその置換度
に特に制限はないが、アニオン性基、カチオン性基、各
々の置換度が０.０１以上の澱粉が好ましい。そのよう
なものの例としては、尿素・リン酸化３−トリメチルア
ンモニウム−２−ヒドロキシプロピル澱粉や尿素・スル
ファミン酸化２−ジエチルアミノエチル澱粉が挙げられ
る。
に特に制限はないが、アニオン性基、カチオン性基、各
々の置換度が０.０１以上の澱粉が好ましい。そのよう
なものの例としては、尿素・リン酸化３−トリメチルア
ンモニウム−２−ヒドロキシプロピル澱粉や尿素・スル
ファミン酸化２−ジエチルアミノエチル澱粉が挙げられ
る。
【００１１】アニオン性基とカチオン性基の両者を含有
するように調整するにあたって、アニオン性澱粉とカチ
オン性澱粉の混合を用いる場合は、その比率は特に制限
しないが、アニオン性澱粉／カチオン性澱粉＝５／９５
〜９５／５の範囲で選択するのが好ましい。両性澱粉は
単独で用いても、またアニオン性もしくはカチオン性澱
粉と混合してもよい。
するように調整するにあたって、アニオン性澱粉とカチ
オン性澱粉の混合を用いる場合は、その比率は特に制限
しないが、アニオン性澱粉／カチオン性澱粉＝５／９５
〜９５／５の範囲で選択するのが好ましい。両性澱粉は
単独で用いても、またアニオン性もしくはカチオン性澱
粉と混合してもよい。
【００１２】澱粉の水分散液については、未糊化澱粉の
懸濁液、澱粉糊液(α化した澱粉の分散液も含む)のいず
れでもよい。本発明のスプレー用澱粉を湿紙上にスプレ
ーするにあたっては、非イオン性澱粉、ポリアクリルア
マイド、ＰＶＡ、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオ
キサイドなどを併用することができる。
懸濁液、澱粉糊液(α化した澱粉の分散液も含む)のいず
れでもよい。本発明のスプレー用澱粉を湿紙上にスプレ
ーするにあたっては、非イオン性澱粉、ポリアクリルア
マイド、ＰＶＡ、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオ
キサイドなどを併用することができる。
【００１３】本発明に用いられる澱粉としてはアニオン
性澱粉、カチオン性澱粉、両性澱粉を問わず、とうもろ
こし、タピオカ、馬鈴薯、かんしょ、小麦等いずれでも
良く、一部酸化、酸処理等を受けていてもかまわない。
性澱粉、カチオン性澱粉、両性澱粉を問わず、とうもろ
こし、タピオカ、馬鈴薯、かんしょ、小麦等いずれでも
良く、一部酸化、酸処理等を受けていてもかまわない。
【００１４】本発明によってスプレーを施す方法とし
て、抄紙機上で通常通りワイヤー上に走行方向に対し直
角にスプレーノズルを設置し、０．１〜５％程度の濃度
範囲の澱粉水分散液をスプレーする。次にスプレーされ
た湿紙を複数枚重ねて吸引脱水、プレス脱水した後、乾
燥工程を経て板紙を得る。
て、抄紙機上で通常通りワイヤー上に走行方向に対し直
角にスプレーノズルを設置し、０．１〜５％程度の濃度
範囲の澱粉水分散液をスプレーする。次にスプレーされ
た湿紙を複数枚重ねて吸引脱水、プレス脱水した後、乾
燥工程を経て板紙を得る。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、抄紙機や板紙の種類が
異なっても、常に安定した層間強度が得られる抄紙方法
を提供する。
異なっても、常に安定した層間強度が得られる抄紙方法
を提供する。
【００１６】
【実施例】本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。本発明はこれら実施例に限定されない。
る。本発明はこれら実施例に限定されない。
【００１７】参考列１ リン原子の置換度が０．０２０のアニオン性を示す未糊
化の尿素・リン酸コーンスターチと窒素原子の置換度が
０．０３６のカチオン性を示す未糊化の３−トリメチル
アンモニウム−２−ヒドロキシプロピルコーンスターチ
を重量比でアニオン性澱粉／カチオン性澱粉＝５０／５
０に混合し製品とした。以後本製品を本発明品Ａと記述
する。
化の尿素・リン酸コーンスターチと窒素原子の置換度が
０．０３６のカチオン性を示す未糊化の３−トリメチル
アンモニウム−２−ヒドロキシプロピルコーンスターチ
を重量比でアニオン性澱粉／カチオン性澱粉＝５０／５
０に混合し製品とした。以後本製品を本発明品Ａと記述
する。
【００１８】参考例２ イオウ原子の置換度が０．０１４のアニオン性を示す未
糊化尿素−スルファミン酸タピオカ澱粉と窒素原子の置
換度が０．０４６のカチオン性を示すα化した３−トリ
メチルアンモニウム−２−ヒドロキシプロピル馬鈴薯澱
粉を重量比でアニオン性澱粉／カチオン性澱粉＝９５／
５に混合し製品とした。以後本製品を本発明品Ｂと記述
する。
糊化尿素−スルファミン酸タピオカ澱粉と窒素原子の置
換度が０．０４６のカチオン性を示すα化した３−トリ
メチルアンモニウム−２−ヒドロキシプロピル馬鈴薯澱
粉を重量比でアニオン性澱粉／カチオン性澱粉＝９５／
５に混合し製品とした。以後本製品を本発明品Ｂと記述
する。
【００１９】参考例３ リン原子の置換度が０．０４０のアニオン性を示すα化
した尿素・リン酸馬鈴薯澱粉と窒素原子の置換度が０．
０１６のカチオン性を示す未糊化の２−ジエチルアミノ
エチルタピオカ澱粉を重量比でアニオン性澱粉／カチオ
ン性澱粉＝５／９５に混合し製品とした。以後本製品を
本発明品Ｃと記述する。
した尿素・リン酸馬鈴薯澱粉と窒素原子の置換度が０．
０１６のカチオン性を示す未糊化の２−ジエチルアミノ
エチルタピオカ澱粉を重量比でアニオン性澱粉／カチオ
ン性澱粉＝５／９５に混合し製品とした。以後本製品を
本発明品Ｃと記述する。
【００２０】参考例４ 窒素原子の置換度が０．０３２の３−トリメチルアンモ
ニウム−２−ヒドロキシプロピルコーンスターチに尿素
・リン酸化を施し、リン原子の置換度が０．０２０のα
化した両性コーンスターチを得た。以後本製品を本発明
品Ｄと記述する。
ニウム−２−ヒドロキシプロピルコーンスターチに尿素
・リン酸化を施し、リン原子の置換度が０．０２０のα
化した両性コーンスターチを得た。以後本製品を本発明
品Ｄと記述する。
【００２１】参考例５ 窒素原子の置換度が０．０３２の３−トリメチルアンモ
ニウム−２−ヒドロキシプロピルコーンスターチに尿素
・リン酸化を施し、リン原子の置換度が０．０１０のα
化した両性コーンスターチとリン原子の置換度が０．０
２０のアニオン性を示す未糊化の尿素・リン酸コーンス
ターチを重量比でアニオン性澱粉／両性澱粉＝８５／１
５に混合し製品とした。以後本製品を本発明品Ｅと記述
する。
ニウム−２−ヒドロキシプロピルコーンスターチに尿素
・リン酸化を施し、リン原子の置換度が０．０１０のα
化した両性コーンスターチとリン原子の置換度が０．０
２０のアニオン性を示す未糊化の尿素・リン酸コーンス
ターチを重量比でアニオン性澱粉／両性澱粉＝８５／１
５に混合し製品とした。以後本製品を本発明品Ｅと記述
する。
【００２２】実施例１ 表１で示される条件で抄紙されるコート白ボールの１−
２、２−３、３−４層間に本発明品Ａの０．５％水分散
液を１層間あたり０．５g／m2(乾物)スプレーし、製品
を得た。
２、２−３、３−４層間に本発明品Ａの０．５％水分散
液を１層間あたり０．５g／m2(乾物)スプレーし、製品
を得た。
【００２３】
【表１】
【００２４】又、表２で示される条件で抄紙されるマニ
ラボールの１−２、２−３層間に本発明品Ａの１．０％
水分散液を１層間あたり０．８g／m2(乾物)スプレー
し、製品を得た。
ラボールの１−２、２−３層間に本発明品Ａの１．０％
水分散液を１層間あたり０．８g／m2(乾物)スプレー
し、製品を得た。
【００２５】
【表２】
【００２６】上記で得られた板紙製品(コート白ボー
ル、マニラボール)について、澱粉をスプレーした各層
間の剥離強度をＴＡＰＰＩ Ｔ５０６ su−６８に準拠
して測定した。測定結果を表３の通りであった。
ル、マニラボール)について、澱粉をスプレーした各層
間の剥離強度をＴＡＰＰＩ Ｔ５０６ su−６８に準拠
して測定した。測定結果を表３の通りであった。
【００２７】実施例２ スプレー澱粉として本発明品Ｂを用い、実施例１と同様
の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、
実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表
３の通りであった。
の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、
実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表
３の通りであった。
【００２８】実施例３ スプレー澱粉として本発明品Ｃを用い、実施例１と同様
の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、
実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表
３の通りであった。
の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、
実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表
３の通りであった。
【００２９】実施例４ スプレー澱粉として本発明品Ｄを用い、実施例１し同様
の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、
実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表
３の通りであった。
の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、
実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表
３の通りであった。
【００３０】実施例５ スプレー澱粉として本発明品Ｅを用い、実施例１と同様
の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、
実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表
３の通りであった。
の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、
実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表
３の通りであった。
【００３１】比較例１ スプレー澱粉を使用せず、実施例１と同様の工程で板紙
製品を得た。得られた板紙製品について、実施例１と同
様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表３の通りであ
った。
製品を得た。得られた板紙製品について、実施例１と同
様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表３の通りであ
った。
【００３２】比較例２ スプレー澱粉として未糊化のコーンスターチを用い、実
施例１と同様の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製
品について、実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。
測定結果は表３の通りであった。
施例１と同様の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製
品について、実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。
測定結果は表３の通りであった。
【００３３】比較例３ スプレー澱粉としてリン原子の置換度が０．０３４のア
ニオン性を示すα化した尿素・リン酸馬鈴薯澱粉を用
い、実施例１と同様の工程で板紙製品を得た。得られた
板紙製品について、実施例１と同様の操作で剥離強度を
得た。測定結果は表３の通りであった。
ニオン性を示すα化した尿素・リン酸馬鈴薯澱粉を用
い、実施例１と同様の工程で板紙製品を得た。得られた
板紙製品について、実施例１と同様の操作で剥離強度を
得た。測定結果は表３の通りであった。
【００３４】比較例４ スプレー澱粉として窒素原子の置換度が０．０４８のカ
チオン性を示す未糊化の３−トリメチルアンモニウム−
２−ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉を用い、実施例１
と同様の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品につ
いて、実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結
果は表３の通りであった。
チオン性を示す未糊化の３−トリメチルアンモニウム−
２−ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉を用い、実施例１
と同様の工程で板紙製品を得た。得られた板紙製品につ
いて、実施例１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結
果は表３の通りであった。
【００３５】比較例５ スプレー澱粉として置換度が０．０２８の半糊化したア
セチル化コーンスターチを用い、実施例１と同様の工程
で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、実施例
１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表３の通
りであった。
セチル化コーンスターチを用い、実施例１と同様の工程
で板紙製品を得た。得られた板紙製品について、実施例
１と同様の操作で剥離強度を得た。測定結果は表３の通
りであった。
【００３６】
【表３】
Claims (2)
- 【請求項１】 アニオン性澱粉、カチオン性澱粉、及び
両性澱粉の１種又は２種以上を用い、アニオン性基とカ
チオン性基の両者を含有するように調整した澱粉の水分
散液からなる多層抄き合わせ板紙の層間強度を高めるた
めに各湿潤紙表面に塗布するスプレー用澱粉。 - 【請求項２】 請求項１記載のスプレー用澱粉を湿潤紙
層の表面にスプレーした後、抄き合わせ抄造を行なうこ
とを特徴とする板紙の抄紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2925192A JPH05230792A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 多層抄き合わせ板紙の層間スプレー用澱粉およびそれを用いる抄紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2925192A JPH05230792A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 多層抄き合わせ板紙の層間スプレー用澱粉およびそれを用いる抄紙方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230792A true JPH05230792A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=12271056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2925192A Pending JPH05230792A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 多層抄き合わせ板紙の層間スプレー用澱粉およびそれを用いる抄紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05230792A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2794479A1 (fr) * | 1999-06-04 | 2000-12-08 | Roquette Freres | Composition et procede pour la fabrication de structures planes, en particulier du papier ou du carton |
| EP1167434A1 (en) * | 2000-06-20 | 2002-01-02 | Cerestar Holding B.V. | Starch composition and the use thereof |
| JP2002294595A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-10-09 | Hymo Corp | 板紙の製造方法 |
| JP2003239196A (ja) * | 2002-02-13 | 2003-08-27 | Oji Cornstarch Co Ltd | 低粘度両性澱粉を用いた表面サイズプレス紙 |
| EP1889972A1 (en) * | 2006-06-26 | 2008-02-20 | Biltube India Limited | Core board |
| JP2019052409A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 王子ホールディングス株式会社 | 発泡断熱紙容器用紙基材、発泡断熱紙容器用シートおよび発泡断熱紙容器 |
| KR20200016222A (ko) * | 2017-06-14 | 2020-02-14 | 케미라 오와이제이 | 종이 또는 보드 제품의 강도 특성을 높이기 위한 방법 |
-
1992
- 1992-02-17 JP JP2925192A patent/JPH05230792A/ja active Pending
Cited By (10)
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| EP1167434A1 (en) * | 2000-06-20 | 2002-01-02 | Cerestar Holding B.V. | Starch composition and the use thereof |
| US7022174B2 (en) | 2000-06-20 | 2006-04-04 | Cerestar Holding B.V. | Starch compositions and the use thereof in wet-end of paper preparation |
| USRE41622E1 (en) * | 2000-06-20 | 2010-09-07 | Cerestar Holding B.V. | Starch compositions and the use thereof in wet-end of paper preparation |
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