JPH05230841A - カゴ筋を用いた杭頭結合方法 - Google Patents
カゴ筋を用いた杭頭結合方法Info
- Publication number
- JPH05230841A JPH05230841A JP3761292A JP3761292A JPH05230841A JP H05230841 A JPH05230841 A JP H05230841A JP 3761292 A JP3761292 A JP 3761292A JP 3761292 A JP3761292 A JP 3761292A JP H05230841 A JPH05230841 A JP H05230841A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カゴ筋としての耐力を大きくするばかりでな
く、且つ現場溶接等の困難な作業を要しない杭頭カゴ筋
を用いた杭頭結合方法を得る。 【構成】 事前に杭頭結合用カゴ筋の主筋となる異形鉄
筋１が鋼管コンクリート杭の鋼管２内面に接するように
カゴ筋を製作し、この異形鉄筋１を鋼管２の内面に接触
させながら所定の深さまで鋼管内にさし込み、その後こ
の鋼管２内にコンクリート４を打ち込んでカゴ筋と鋼管
コンクリート杭とを固着させる。なお、鋼管２として、
内面にリブ３が取り付けられた鋼管を使用すれば、カゴ
筋と鋼管コンクリート杭との接着をさらに強固にする事
が出来る。 【効果】 カゴ筋径を大きくすると共に鉄筋本数も多く
配筋出来るので、杭頭結合用配としてより大きい耐力が
得られ、また杭体への結合が、溶接に代わりコンクリー
トの付着力によるものとした事により、杭頭カゴ筋取付
け作業が極めて容易となった。
く、且つ現場溶接等の困難な作業を要しない杭頭カゴ筋
を用いた杭頭結合方法を得る。 【構成】 事前に杭頭結合用カゴ筋の主筋となる異形鉄
筋１が鋼管コンクリート杭の鋼管２内面に接するように
カゴ筋を製作し、この異形鉄筋１を鋼管２の内面に接触
させながら所定の深さまで鋼管内にさし込み、その後こ
の鋼管２内にコンクリート４を打ち込んでカゴ筋と鋼管
コンクリート杭とを固着させる。なお、鋼管２として、
内面にリブ３が取り付けられた鋼管を使用すれば、カゴ
筋と鋼管コンクリート杭との接着をさらに強固にする事
が出来る。 【効果】 カゴ筋径を大きくすると共に鉄筋本数も多く
配筋出来るので、杭頭結合用配としてより大きい耐力が
得られ、また杭体への結合が、溶接に代わりコンクリー
トの付着力によるものとした事により、杭頭カゴ筋取付
け作業が極めて容易となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築及び土木の構造物
の杭基礎工事において、杭頭カゴ筋を用いた杭頭結合方
法に関するものである。
の杭基礎工事において、杭頭カゴ筋を用いた杭頭結合方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の杭頭カゴ筋の取付け方法には、異
形鉄筋の配置で別けて次の三通りの方法がある。
形鉄筋の配置で別けて次の三通りの方法がある。
【０００３】（１）鋼管内部鉄筋設置法 図３に示すように、既に建て込んである鋼管杭本体の鋼
管２の内部に事前にフープ筋１ａによりカゴ状に組み立
てた複数の異形イ鉄筋１を挿入し、その後コンクリート
４を打設し、その付着力によって異形鉄筋１と鋼管杭本
体とが結合される。
管２の内部に事前にフープ筋１ａによりカゴ状に組み立
てた複数の異形イ鉄筋１を挿入し、その後コンクリート
４を打設し、その付着力によって異形鉄筋１と鋼管杭本
体とが結合される。
【０００４】（２）鋼管外面鉄筋設置法 図４に示すように、杭体の工事が完了してコンクリート
が硬化して後、地盤を掘削して鋼管杭本体の頭部を出
し、その外面に異形鉄筋１を一本づつ取付け、１０〜１
５cm程度の溶接５を施工する。
が硬化して後、地盤を掘削して鋼管杭本体の頭部を出
し、その外面に異形鉄筋１を一本づつ取付け、１０〜１
５cm程度の溶接５を施工する。
【０００５】（３）鋼管内外鉄筋設置法 図５に示すように、鋼管杭本体の鋼管２の内部及び外面
に異形鉄筋１を配置し、外面に配置した異形鉄筋１を鋼
管２に溶接したものであって、前記の鋼管内部鉄筋、鋼
管外面鉄筋の工事方法を併合したものである。この方法
は、内部鉄筋のみ、又は外面鉄筋のみの工事では杭頭荷
重を支持できないような場合に用いられる。
に異形鉄筋１を配置し、外面に配置した異形鉄筋１を鋼
管２に溶接したものであって、前記の鋼管内部鉄筋、鋼
管外面鉄筋の工事方法を併合したものである。この方法
は、内部鉄筋のみ、又は外面鉄筋のみの工事では杭頭荷
重を支持できないような場合に用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】然しながら上記それぞ
れの従来の杭頭カゴ筋の取付け方法には、次のような問
題点がある。
れの従来の杭頭カゴ筋の取付け方法には、次のような問
題点がある。
【０００７】（１）鋼管杭本体の鋼管２内部に配筋する
場合、コンクリート４の充填性又は付着力を確保するた
め、異形鉄筋１の周囲に或る決められたスペースを取る
ようになる。そのためカゴ状の異形鉄筋１の配置径ｄは
鋼管杭本体の鋼管の内径より小さくなり、異形鉄筋１の
数も制約されるようになるので、カゴ筋として充分な耐
力を得られない。
場合、コンクリート４の充填性又は付着力を確保するた
め、異形鉄筋１の周囲に或る決められたスペースを取る
ようになる。そのためカゴ状の異形鉄筋１の配置径ｄは
鋼管杭本体の鋼管の内径より小さくなり、異形鉄筋１の
数も制約されるようになるので、カゴ筋として充分な耐
力を得られない。
【０００８】（２）鋼管杭本体の鋼管２の外面に異形鉄
筋１を溶接する場合、鋼管杭本体の鋼管２と異形鉄筋１
とは現場立向溶接となるため伎倆の優れた溶接員が必要
となる。その上、異形鉄筋１の数量も多いいので、現場
溶接工事に多大の労力と時間を要する。
筋１を溶接する場合、鋼管杭本体の鋼管２と異形鉄筋１
とは現場立向溶接となるため伎倆の優れた溶接員が必要
となる。その上、異形鉄筋１の数量も多いいので、現場
溶接工事に多大の労力と時間を要する。
【０００９】実施例：鋼管径２２００mmの場合、内部鉄
筋５０本＋外部鉄筋６２本／杭 本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもの
で、カゴ筋としての耐力を損なうことなく、且つ現場溶
接等の困難な作業を必要としない杭頭カゴ筋を用いた杭
頭結合方法を得るを目的とする。
筋５０本＋外部鉄筋６２本／杭 本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもの
で、カゴ筋としての耐力を損なうことなく、且つ現場溶
接等の困難な作業を必要としない杭頭カゴ筋を用いた杭
頭結合方法を得るを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係るカゴ筋を
用いた杭頭結合方法は、事前に杭頭結合用カゴ筋の主筋
となる異形鉄筋が鋼管コンクリート杭の鋼管内面に接す
る位置に来るようにカゴ状に組合わせて製作しておき、
この鉄筋を鋼管内面に差し込んだ後、鋼管内面に接する
ようにする。次いでこの鋼管内にコンクリートを打設し
てカゴ筋と鋼管コンクリート杭とを固着させることによ
り、上記問題点を解決したものである。
用いた杭頭結合方法は、事前に杭頭結合用カゴ筋の主筋
となる異形鉄筋が鋼管コンクリート杭の鋼管内面に接す
る位置に来るようにカゴ状に組合わせて製作しておき、
この鉄筋を鋼管内面に差し込んだ後、鋼管内面に接する
ようにする。次いでこの鋼管内にコンクリートを打設し
てカゴ筋と鋼管コンクリート杭とを固着させることによ
り、上記問題点を解決したものである。
【００１１】
【作用】カゴ筋の主筋を鋼管内面に内接させて杭頭に配
置し、鉄筋の配置径を大きくすることが出来たことによ
り、カゴ筋として大きな耐力を得ると共に、溶接をせず
にコンクリートを打設してカゴ筋と鋼管コンクリート杭
とを固着させることによりカゴ筋取付け作業を簡素化し
た。なお、カゴ筋の主筋に異形鉄筋を用い、鋼管コンク
リート杭の鋼管に内面リブ付き鋼管を用いることによっ
て、コンクリートと鋼管の付着力を増大させ、カゴ筋と
鋼管コンクリート杭との固着を更に強固に出来る。
置し、鉄筋の配置径を大きくすることが出来たことによ
り、カゴ筋として大きな耐力を得ると共に、溶接をせず
にコンクリートを打設してカゴ筋と鋼管コンクリート杭
とを固着させることによりカゴ筋取付け作業を簡素化し
た。なお、カゴ筋の主筋に異形鉄筋を用い、鋼管コンク
リート杭の鋼管に内面リブ付き鋼管を用いることによっ
て、コンクリートと鋼管の付着力を増大させ、カゴ筋と
鋼管コンクリート杭との固着を更に強固に出来る。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。図におい
て、１は主筋となる異形鉄筋、１ａはフープ筋、２は鋼
管コンクリート杭の鋼管、４はコンクリートを示す。
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。図におい
て、１は主筋となる異形鉄筋、１ａはフープ筋、２は鋼
管コンクリート杭の鋼管、４はコンクリートを示す。
【００１３】本発明は、先ず事前に鋼管２の内面径に合
わせて、異形鉄筋１とフープ筋１ａとによる杭頭カゴ筋
を作り、これを図１（ａ）に示すように、外周の異形鉄
筋１が鋼管２の内面に接するようにしてさし込み、その
後コンクリート４を打設して固着したもので、これによ
り主筋となる異形鉄筋１の配置径を最大限にし、同時に
溶接を不要としたものである。
わせて、異形鉄筋１とフープ筋１ａとによる杭頭カゴ筋
を作り、これを図１（ａ）に示すように、外周の異形鉄
筋１が鋼管２の内面に接するようにしてさし込み、その
後コンクリート４を打設して固着したもので、これによ
り主筋となる異形鉄筋１の配置径を最大限にし、同時に
溶接を不要としたものである。
【００１４】図２は本発明の他の実施例を示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。図におい
て、３は鋼管の内面リブである。その他図１と同一符号
は同一又は相当部分を示す。
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。図におい
て、３は鋼管の内面リブである。その他図１と同一符号
は同一又は相当部分を示す。
【００１５】本実施例は、異形鉄筋１および鋼管コンク
リート杭の鋼管２の内面にリブ３をつけたものを使用し
た場合を示すものであって、方法としては前記と全く同
様である。リブ３の突起により異形鉄筋１及び鋼管２と
コンクリート４との付着力を増大させ、これにより異形
鉄筋１及び鋼管２との結合力を高めたものである。
リート杭の鋼管２の内面にリブ３をつけたものを使用し
た場合を示すものであって、方法としては前記と全く同
様である。リブ３の突起により異形鉄筋１及び鋼管２と
コンクリート４との付着力を増大させ、これにより異形
鉄筋１及び鋼管２との結合力を高めたものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、鉄筋が鋼管コンクリート杭の
鋼管内面に接するように作られたカゴ筋を鋼管内面にさ
し込み鋼管に内接させる。次いでこの鋼管内にコンクリ
ートを打設してカゴ筋と鋼管コンクリート杭とを固着さ
せることにより、鉄筋の配置径を大きくし、カゴ筋とし
て大きな耐力を得ると共に、カゴ筋取付け作業を簡素化
した。なお、カゴ筋の主筋に異形鉄筋を用い、鋼管コン
クリート杭の鋼管に内面リブ付き鋼管を用いることによ
って、コンクリートと鋼管の付着力を増大させ、カゴ筋
と鋼管コンクリート杭との固着を更に強固に出来た。
鋼管内面に接するように作られたカゴ筋を鋼管内面にさ
し込み鋼管に内接させる。次いでこの鋼管内にコンクリ
ートを打設してカゴ筋と鋼管コンクリート杭とを固着さ
せることにより、鉄筋の配置径を大きくし、カゴ筋とし
て大きな耐力を得ると共に、カゴ筋取付け作業を簡素化
した。なお、カゴ筋の主筋に異形鉄筋を用い、鋼管コン
クリート杭の鋼管に内面リブ付き鋼管を用いることによ
って、コンクリートと鋼管の付着力を増大させ、カゴ筋
と鋼管コンクリート杭との固着を更に強固に出来た。
【図１】本発明の一実施例を示す図で（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面断面図である。
（ｂ）は側面断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す図で（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面断面図である。
図、（ｂ）は側面断面図である。
【図３】従来の杭頭カゴ筋の取付け方法の内の鋼管内部
鉄筋工法を示す図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面
図である。
鉄筋工法を示す図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面
図である。
【図４】従来の杭頭カゴ筋の取付け方法の内の鋼管外面
鉄筋工法を示す図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面
図である。
鉄筋工法を示す図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面
図である。
【図５】従来の杭頭カゴ筋の取付け方法の内の鋼管内外
鉄筋工法を示す図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面
図である。
鉄筋工法を示す図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面
図である。
１ 異形鉄筋（主筋） １ａ フープ筋 ２ 鋼管 ３ リブ ４ コンクリート ５ 溶接
Claims (2)
- 【請求項１】 異形鉄筋を用いたカゴ筋の主筋を鋼管コ
ンクリート杭の鋼管内面に接するように設置し、次いで
前記鋼管内にコンクリートを打設し、その付着によって
鋼管コンクリート杭と前記主筋とを一体化させたことを
特徴とするカゴ筋を用いた杭頭結合方法。 - 【請求項２】 鋼管コンクリート杭の鋼管に内面リブ付
き鋼管を用いたことを特徴とする請求項１記載のカゴ筋
を用いた杭頭結合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3761292A JPH05230841A (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | カゴ筋を用いた杭頭結合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3761292A JPH05230841A (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | カゴ筋を用いた杭頭結合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230841A true JPH05230841A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=12502431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3761292A Pending JPH05230841A (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | カゴ筋を用いた杭頭結合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05230841A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012162983A (ja) * | 2012-04-27 | 2012-08-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 基礎杭構造、既製コンクリート杭、および既製コンクリート杭と鋼管杭の継手金物 |
| CN105239560A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 一种超大直径工程桩的钢筋笼及其施工方法 |
-
1992
- 1992-02-25 JP JP3761292A patent/JPH05230841A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012162983A (ja) * | 2012-04-27 | 2012-08-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 基礎杭構造、既製コンクリート杭、および既製コンクリート杭と鋼管杭の継手金物 |
| CN105239560A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 一种超大直径工程桩的钢筋笼及其施工方法 |
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