JPH0523402B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は光フアイバを接続するコネクタの構
造、特にフエルールの構造に関するものである。

（背景技術） 一般に光コネクトタとしては第１図に例示する
ような構造のものが使用されている。図におい
て、３は光フアイバ線１を位置決め固定している
フエルールで、イ図に示すようにスリーブ４の両
側より挿入した後、これらを固定用ハウジング５
により固定するもことにより光コネクタが構成さ
れる。

このような光コネクタのフエルールとしては、
従来第２図および第３図に示すような構造のもの
が使用されている。第２図に示すものは、光フア
イバ直接モールド式のもので、フエルール６のプ
ラグ部７の外周に金属パイプ８を有し、通常金型
に光フアイバ線１および金属パイプ８を挿入し
て、樹脂９により、つば部１０と共に一体に成形
したものである。このフルール６の折り曲げ強度
を測定すると、例えば平均５Kg前後である。

第３図に示すものは、金属で構成されているも
ので、全体を金属で加工し、光フアイバ線１を後
からフエルール１１に挿入し、接着により固定し
ている。このフエルール１１の折り曲げ強度は、
例えば平均10Kg前後であり、上述の光フアイバ直
接モールド式のものはこの約半分である。

外周金属パイプフエルールは成形で得られるこ
とから、量産性、コスト面および信頼性で好まし
いが、前述のように曲げ強度において、金属で全
体が形成されているフエルールの約半分という欠
点を有していた。

（発明の開示） 本発明は、上述の問題点を解決するため成され
たもので、フエルールの折り曲げ強度が向上し、
金属パイプと樹脂の接着性が優れ、結合ロスの少
ない光コネクタを提供せんとするものである。

本発明は、光フアイバ端部を固定したフエルー
ルををスリーブの両側より挿入して光結合させる
光コネクタにおいて、前記フエルールは、そのプ
ラグ部の外周の一部が、内面又は内外面に凹凸を
有する金属パイプで形成され、かつそのつば部の
外周の一部も、、内面又は内外面に凹凸を有する
金属パイプを具備していることを特徴とする光コ
ネクタである。

以下、本発明を図面に用いて実施例により説明
する。

第４図は本発明コネクタの実施例におけるフエ
ルールの例を示す縦断面図である。図において、
フエルール１２はプラグ部１３およびつば部１４
より成り、プラグ部１３の外周、つば部１４の外
周には、それぞれ金属パイプ１５および１６を有
している。

金属パイプ１５，１６はいずれもスウエージン
グ加工により内外面に凹凸を有せしめたものであ
る。なお、凹凸は内面のみに設けても良い。又プ
ラグ部１３の外周をおおう金属パイプ１５の一端
はつば部１４内に埋めこまれて固定されている。

このような金属パイプ１５，１６の内面の凹凸
により、樹脂１７との接着性を向上すると共に、
又外周に凹部を有することにより、スリーブとの
脱着時のゴミ、摩耗粉の凹部での吸収の効果もあ
る。

さらに、つば部１４の外周にもこの金属パイプ
１６を有することにより、折れ曲げ強度が著しく
向上する。第４図に示すフエルール１２の先端に
力が加わつた場合、従来のタイプではモールド樹
脂のせん断力による破壊が主であつたのに対し
て、本発明方式では樹脂１７は、金属パイプ１
５，１６で互いにサンドイツチされており、破壊
のためにはせん断力以外に圧縮力も必要となり、
その分だけ折り曲げ強度が向上する構成になつて
いる。

なお、金属パイプ１５はプラグ部１３の外周の
一部でも良き、又金属パイプ１６もつば部１４の
外周の一部でも良い。

又つば部１４の金属パイプとして、第６図に他
の実施例を示すように、そのスリーブ側端部に片
端面をおおう折り返し１８を有している金属パイ
プ１６′を使用しても良い。この場合、つば部１
４は圧縮力に対して更に効果を生じる。

又金属パイプ１５，１６，１６′の内面又は内
外面の形状は、第４図、第６図に示す形状に限ら
れるものではなく、特に制限はない。第６図にお
いて第４図と同一の符号はそれぞれ同一の部分を
示す。

（実施例） 第５図に示すような成形方法により本発明によ
る光コネクタのフエルールを成形した。図におい
て第４図と同一の符号はそれぞれ同一の部分を示
す。

先ず、中心に内径130μｍの孔２１を有する金
型２０に、予め外径2.499±0.001mm、内径2.0mm、
長さ10mmで、内外面に凹凸のついている金属パイ
プ１５と、外径4.5mm、内径４mm、長さ４mmで、
内外面に凹凸のついている金属パイプ１６を挿入
し、その中心に光フアイバ２をつき出させた光フ
アイバ線１又は成形用ピンを挿入して、樹脂注入
口２１よりエポキシ樹脂１７を注入して成形し
た。

成形用ピンを用いた場合は、成形後成形用ピン
を引きぬき、そこに光フアイバ線１を挿入して接
着剤で固定した。

その後、光コネクタのフエルール１２の端面を
研磨してフエルール１２を作成した。

得られたフエルールの外径2.5mmのプラグ部１
３の長さは約８mmで、外径4.5mmのつば部１４の
長さは約４mm、外径2.5mmのつば部１４の後端の
部分の長さは約２mmであつた。

このフエルールを用いて第１図に示すようにス
リーブ４の両側より挿入し、軸方向に圧力を生じ
るばね性の固定用ハウジング５で固定し、光結合
ロスを測定した結果、平均0.50dBで、実用上問
題ない値であつた。

さらに第７図に示すようにフエルール１２をチ
ヤツク２２，２２ではさみ、プラグ部１３の先端
に直角な方向の力Ｆを加えて折れ曲げ強度を測定
した結果、試験数ｎ＝30で平均7.6Kgであつた。
因みにつば部外周に金属パイプを持たない第２図
に示すような従来のフエルールでは平均５Kgであ
り、本発明により約1.5倍向上した。又全プラス
チツク成形タイプのフエルールでは平均２Kgで、
本発明は約3.5倍向上した。

又本発明によるフエルールを用いて−30℃〜＋
70℃のヒートシヨツクテストを行なつた結果、30
サイクル、試験数ｎ＝20個において、金属パイプ
の脱落するものが１個もなく、金属パイプに凹凸
を有することにより樹脂との接着力が向上するこ
とが分つた。

なお、上述の実施例では、本発明の光コネクタ
のハウジングとして、第１図に示すような固定用
ハウジングを用いて説明したが、本発明は他のば
ね等を利用するねじ式のハウジングでも良く、特
に制限はない。

（発明の効果） 上述のように構成された本発明の光コネクタは
次のような効果がある。

(イ) 前記フエルールは、そのプラグ部の外周の一
部が、内面又は内外面に凹凸を有する金属パイ
プで形成され、かつそのつば部の外周の一部
も、内面又は内外面に凹凸を有する金属パイプ
を具備しているから、外周の凹凸のある金属パ
イプの存在および前述のように、サンドイツチ
構成により、破壊にはせん断力以外に圧縮力も
必要になり、その分だけ折り曲げ強度が向上
し、著しく向上する。

例えばつば部外周に金属パイプを持たない従
来のフエルール（第２図）に比し、約1.5倍、
全プラスチツク成形タイプのフエルールに比
し、約3.5倍向上する。

(ロ) プラグ部およびつば部の金属パイプの内面の
凹凸によりモールド樹脂との接着力が向上する
ため、ヒートサイクルが加わつても、フエルー
ルからの金属パイプの脱落を生じないと共に、
外周に凹部を有することにより、スリーブとの
脱着時のゴミ、摩耗の凹部での吸収の効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロは光コネクタの例を示す側面図
で、イ図は部品を示し、ロ図は組立品を示す。第
２図および第３図はそれぞれ従来の光コネクタの
フエルールの例を示す縦断面図である。第４図お
よび第６図はそれぞれ本発明光コネクタの実施例
におけるフエルールの例を示す縦断面図である。
第５図は第４図に示すフエルールを成形する方法
を説明するための縦断面図である。 第７図は本発明の実施例においてフエルールの折
り曲げ強度を測定する方法を説明するための縦断
面図である。 １……光フアイバ線、２……光フアイバ、３，
６，１１，１２……フエルール、４……スリー
ブ、５……ハウジング、７，１３……プラグ部、
８，１５，１６，１６′，１６″……金属パイプ、
９，１７……樹脂、１０，１４……つば部、１８
……折り返し、１９……スリツト、２１……孔、
２２……チヤツク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 光フアイバ端部を固定したフエルールをスリ
   ーブの両側より挿入して光結合させる光コネクタ
   において、前記フエルールは、そのプラグ部の外
   周の一部が、内面又は内外面に凹凸を有する金属
   パイプで形成され、かつその一端がつば部内に埋
   めこまれていると共に、つば部の外周の一部も、
   内面又は内外面に凹凸を有する金属パイプで形成
   されていることを特徴とする光コネクタ。 ２ フエルールのつば部の金属パイプが、そのス
   リーブ側端部に折り返しを有していることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の光コネクタ。