JPH0523406A - ウツドゴルフクラブヘツドの製造方法 - Google Patents
ウツドゴルフクラブヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPH0523406A JPH0523406A JP3178467A JP17846791A JPH0523406A JP H0523406 A JPH0523406 A JP H0523406A JP 3178467 A JP3178467 A JP 3178467A JP 17846791 A JP17846791 A JP 17846791A JP H0523406 A JPH0523406 A JP H0523406A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- club head
- weight body
- weight
- hollow portion
- filler
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 クラブヘッドの中空部内の任意の位置に、所
定重量の重量体を配置させて容易に固定することが出来
ると共に、重心位置の調整及クラブヘッドの微調整を容
易に行うことが出来るウッドゴルフクラブヘッドの製造
方法を提供することを目的とするものである。 【構成】 ウッドゴルフクラブの外殻１を成形してお
き、この外殻１の中空部２内に、気化性流体を内包させ
た塩化ビニリデン系重合体を主材とするマイクロカプセ
ル状の発泡性ビーズから成る所定量の充填材４と、所定
重量の粒状の重量体３とを収容し、前記重量体３が、そ
の自重によってクラブヘッドの所定位置となるようにク
ラブヘッドを配置する。しかる後、クラブヘッドと共
に、中空部２内の重量体３及び充填材４を、１２０℃
で、３０分間加熱することにより、充填材４を中空部２
内で発泡させると共に、前記重量体３を充填材４によっ
て中空部２内の所定位置に固定することにより一体的に
成形する。
定重量の重量体を配置させて容易に固定することが出来
ると共に、重心位置の調整及クラブヘッドの微調整を容
易に行うことが出来るウッドゴルフクラブヘッドの製造
方法を提供することを目的とするものである。 【構成】 ウッドゴルフクラブの外殻１を成形してお
き、この外殻１の中空部２内に、気化性流体を内包させ
た塩化ビニリデン系重合体を主材とするマイクロカプセ
ル状の発泡性ビーズから成る所定量の充填材４と、所定
重量の粒状の重量体３とを収容し、前記重量体３が、そ
の自重によってクラブヘッドの所定位置となるようにク
ラブヘッドを配置する。しかる後、クラブヘッドと共
に、中空部２内の重量体３及び充填材４を、１２０℃
で、３０分間加熱することにより、充填材４を中空部２
内で発泡させると共に、前記重量体３を充填材４によっ
て中空部２内の所定位置に固定することにより一体的に
成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ウッドゴルフクラブ
ヘッドの製造方法に係わり、更に詳しくはクラブヘッド
の中空部に内装する重量体を、充填材の発泡と同時にク
ラブヘッドの任意の位置に固定して、クラブヘッドの重
量調整を容易にすることが出来るウッドゴルフクラブヘ
ッドの製造方法に関するものである。
ヘッドの製造方法に係わり、更に詳しくはクラブヘッド
の中空部に内装する重量体を、充填材の発泡と同時にク
ラブヘッドの任意の位置に固定して、クラブヘッドの重
量調整を容易にすることが出来るウッドゴルフクラブヘ
ッドの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にウッドゴルフクラブヘッドを製造
する場合、クラブヘッドの重心位置の調整や重量調整は
重要な問題であり、従来では、クラブヘッドの外殻の肉
厚を調整したり、クラブヘッドの中空部内に重量体を取
付けると共に、充填させる芯体を調整したり、更にはク
ラブヘッドの表面に鉛等を貼付けることにより重量調整
を行っていた。
する場合、クラブヘッドの重心位置の調整や重量調整は
重要な問題であり、従来では、クラブヘッドの外殻の肉
厚を調整したり、クラブヘッドの中空部内に重量体を取
付けると共に、充填させる芯体を調整したり、更にはク
ラブヘッドの表面に鉛等を貼付けることにより重量調整
を行っていた。
【０００３】また、最近ではクラブヘッドの中空部内に
充填させる芯体、例えば硬質ポリウレタンフォームを注
入発泡させる前に、重量体をクラブヘッドの中空部内の
所定位置に配置し、芯体を発泡させると同時に重量体を
固定させる方法も提案されている。
充填させる芯体、例えば硬質ポリウレタンフォームを注
入発泡させる前に、重量体をクラブヘッドの中空部内の
所定位置に配置し、芯体を発泡させると同時に重量体を
固定させる方法も提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】然しながら、重量体
をクラブヘッドの中空部内に埋設して重心位置を調整し
たり、重量の調整や微調整が非常に難しい上に、多くの
手間と時間を要し、また従来の硬質ポリウレタンフォー
ム等の芯体の場合、クラブヘッドの使用時に芯体が崩れ
て重量体が移動したり、所定の位置に固定できないと言
う問題があった。この発明は、かかる従来の課題に着目
して案出されたもので、クラブヘッドの中空部内の任意
の位置に、所定重量の重量体を配置させて容易に固定す
ることが出来ると共に、重心位置の調整及クラブヘッド
の微調整を容易に行うことが出来るウッドゴルフクラブ
ヘッドの製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
をクラブヘッドの中空部内に埋設して重心位置を調整し
たり、重量の調整や微調整が非常に難しい上に、多くの
手間と時間を要し、また従来の硬質ポリウレタンフォー
ム等の芯体の場合、クラブヘッドの使用時に芯体が崩れ
て重量体が移動したり、所定の位置に固定できないと言
う問題があった。この発明は、かかる従来の課題に着目
して案出されたもので、クラブヘッドの中空部内の任意
の位置に、所定重量の重量体を配置させて容易に固定す
ることが出来ると共に、重心位置の調整及クラブヘッド
の微調整を容易に行うことが出来るウッドゴルフクラブ
ヘッドの製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、クラブヘッドの中空部に、気化性流体を内
包させた塩化ビニリデン系重合体を主材とするマイクロ
カプセル状の発泡性ビーズから成る所定量の充填材と、
所定重量の粒状の重量体とを収容し、前記重量体が、そ
の自重によってクラブヘッドの所定位置となるようにク
ラブヘッドを配置した後、前記クラブヘッドを所定時間
加熱させて充填材を中空部内で発泡させると共に、前記
重量体を充填材によって中空部内の所定位置に固定する
ことにより一体的に成形することを要旨とするものであ
る。
成するため、クラブヘッドの中空部に、気化性流体を内
包させた塩化ビニリデン系重合体を主材とするマイクロ
カプセル状の発泡性ビーズから成る所定量の充填材と、
所定重量の粒状の重量体とを収容し、前記重量体が、そ
の自重によってクラブヘッドの所定位置となるようにク
ラブヘッドを配置した後、前記クラブヘッドを所定時間
加熱させて充填材を中空部内で発泡させると共に、前記
重量体を充填材によって中空部内の所定位置に固定する
ことにより一体的に成形することを要旨とするものであ
る。
【０００６】
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、予め
中空部を有するクラブヘッドの外殻を形成しておき、こ
のクラブヘッドの中空部内に、気化性流体を内包させた
塩化ビニリデン系重合体を主材とするマイクロカプセル
状の発泡性ビーズから成る所定量の充填材と、所定重量
の粒状の重量体とを収容し、前記クラブヘッドを重量体
が、その重力によって所定位置となるように配置した状
態で、クラブヘッドを所定時間加熱させて充填材を中空
部内で発泡させることにより、重量体を充填材によって
所定位置に固定でき、これによってクラブヘッドの重心
位置の調整及クラブヘッドの微調整を容易に行うことが
出来るものである。
中空部を有するクラブヘッドの外殻を形成しておき、こ
のクラブヘッドの中空部内に、気化性流体を内包させた
塩化ビニリデン系重合体を主材とするマイクロカプセル
状の発泡性ビーズから成る所定量の充填材と、所定重量
の粒状の重量体とを収容し、前記クラブヘッドを重量体
が、その重力によって所定位置となるように配置した状
態で、クラブヘッドを所定時間加熱させて充填材を中空
部内で発泡させることにより、重量体を充填材によって
所定位置に固定でき、これによってクラブヘッドの重心
位置の調整及クラブヘッドの微調整を容易に行うことが
出来るものである。
【０００７】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。図１及び図２は、この発明を実施し
たウッドゴルフクラブヘッドの各々の断面図を示し、図
１はクラブヘッドのバック側に重量体３を配置して固定
した場合の断面図、図２はクラブヘッドのソール側に重
量体３を配置して固定した場合の断面図であって、１は
金属材料または樹脂材料からなるウッドゴルフクラブ本
体の外殻を示し、前記外殻１の中空部２内には、所定重
量の粒状の重量体３と、中空部３内に均一に発泡充填さ
れた発泡性ビーズから成る充填材４とが一体的に充填さ
れている。
実施例を説明する。図１及び図２は、この発明を実施し
たウッドゴルフクラブヘッドの各々の断面図を示し、図
１はクラブヘッドのバック側に重量体３を配置して固定
した場合の断面図、図２はクラブヘッドのソール側に重
量体３を配置して固定した場合の断面図であって、１は
金属材料または樹脂材料からなるウッドゴルフクラブ本
体の外殻を示し、前記外殻１の中空部２内には、所定重
量の粒状の重量体３と、中空部３内に均一に発泡充填さ
れた発泡性ビーズから成る充填材４とが一体的に充填さ
れている。
【０００８】前記、充填材４としては、例えば、気化性
流体を内包させた塩化ビニリデン／アクリロニトルの共
重合体を殻とし、発泡剤としてイソブタンを内包・カプ
セル化した、熱膨張性中空マイクロスフェアー（日本フ
ィライト（株）製…商品名：EXPANCEL) を使用するもの
であり、この熱膨張性中空マイクロスフェアーの性質と
しては、粒度（平均）は、未膨張で１０μ，膨張後は４
０μであり、粒径範囲は、未膨張で５〜３０μ，膨張後
は１０〜１００μとなる。
流体を内包させた塩化ビニリデン／アクリロニトルの共
重合体を殻とし、発泡剤としてイソブタンを内包・カプ
セル化した、熱膨張性中空マイクロスフェアー（日本フ
ィライト（株）製…商品名：EXPANCEL) を使用するもの
であり、この熱膨張性中空マイクロスフェアーの性質と
しては、粒度（平均）は、未膨張で１０μ，膨張後は４
０μであり、粒径範囲は、未膨張で５〜３０μ，膨張後
は１０〜１００μとなる。
【０００９】また嵩比重（g/ｃｍ3 ）は、未膨張で0.
7、膨張後は0.02以下となり、真比重（g/ｃｍ3 ）は、
未膨張で1.3 、膨張後は0.04以下となり、非常に軽量で
ある。また、膨張温度としては、８０℃〜１５０℃であ
る。ここで、気化性流体としては、プロパン，ｎーブタ
ン，イソブタン，ｎ・ペンタン，イソペンタン等が挙げ
られるが、沸点等により、イソブタンが好適である。ま
た、粒状の重量体３としては、粒径１mm〜３mm程度の
鉛，タングステン等の比重の大きい粒状物を使用するも
のである。
7、膨張後は0.02以下となり、真比重（g/ｃｍ3 ）は、
未膨張で1.3 、膨張後は0.04以下となり、非常に軽量で
ある。また、膨張温度としては、８０℃〜１５０℃であ
る。ここで、気化性流体としては、プロパン，ｎーブタ
ン，イソブタン，ｎ・ペンタン，イソペンタン等が挙げ
られるが、沸点等により、イソブタンが好適である。ま
た、粒状の重量体３としては、粒径１mm〜３mm程度の
鉛，タングステン等の比重の大きい粒状物を使用するも
のである。
【００１０】なお、図１及び図２において、５はソール
プレートを示している。次に、ウッドゴルフクラブヘッ
ドの製造方法を説明する。まず、金属材料または樹脂材
料によりウッドゴルフクラブの外殻１を成形しておき、
この外殻１の中空部２内に、気化性流体を内包させた塩
化ビニリデン系重合体を主材とするマイクロカプセル状
の発泡性ビーズから成る所定量の充填材４と、所定重量
の粒状の重量体３とを収容し、前記重量体３が、その自
重によってクラブヘッドの所定位置（例えば、バック側
またはソール側）となるようにクラブヘッドを配置す
る。しかる後、クラブヘッドと共に、中空部２内の重量
体３及び充填材４を、１２０℃で、３０分間加熱するこ
とにより、充填材４を中空部２内で発泡させると共に、
前記重量体３を充填材４によって中空部２内の所定位置
に固定することにより一体的に成形し、その後、クラブ
ヘッドの外殻１にソールプレート５をビス等で締付け固
定するものである。
プレートを示している。次に、ウッドゴルフクラブヘッ
ドの製造方法を説明する。まず、金属材料または樹脂材
料によりウッドゴルフクラブの外殻１を成形しておき、
この外殻１の中空部２内に、気化性流体を内包させた塩
化ビニリデン系重合体を主材とするマイクロカプセル状
の発泡性ビーズから成る所定量の充填材４と、所定重量
の粒状の重量体３とを収容し、前記重量体３が、その自
重によってクラブヘッドの所定位置（例えば、バック側
またはソール側）となるようにクラブヘッドを配置す
る。しかる後、クラブヘッドと共に、中空部２内の重量
体３及び充填材４を、１２０℃で、３０分間加熱するこ
とにより、充填材４を中空部２内で発泡させると共に、
前記重量体３を充填材４によって中空部２内の所定位置
に固定することにより一体的に成形し、その後、クラブ
ヘッドの外殻１にソールプレート５をビス等で締付け固
定するものである。
【００１１】以上のように、クラブヘッドを製造するこ
とにより、図１及び図２に示すように重量体３を充填材
４によって所定位置に固定でき、これによってクラブヘ
ッドの重心位置の調整及クラブヘッドの微調整を容易に
行うことが出来るものである。
とにより、図１及び図２に示すように重量体３を充填材
４によって所定位置に固定でき、これによってクラブヘ
ッドの重心位置の調整及クラブヘッドの微調整を容易に
行うことが出来るものである。
【００１２】
【発明の効果】この発明は、上記のようにクラブヘッド
の中空部に、気化性流体を内包させた塩化ビニリデン系
重合体を主材とするマイクロカプセル状の発泡性ビーズ
から成る所定量の充填材と、所定重量の粒状の重量体と
を収容し、前記重量体が、その自重によってクラブヘッ
ドの所定位置となるようにクラブヘッドを配置した後、
前記クラブヘッドを所定時間加熱させて充填材を中空部
内で発泡させると共に、前記重量体を充填材によって中
空部内の所定位置に固定することにより一体的に成形す
ることにより、クラブヘッドの中空部内の任意の位置
に、所定重量の重量体を配置させて容易に固定すること
が出来、これによりクラブヘッドの重心位置の調整や、
クラブヘッドの重量の微調整も容易に行うことが出来る
と共に、クラブヘッドの製造も容易に行うことが出来る
効果がある。
の中空部に、気化性流体を内包させた塩化ビニリデン系
重合体を主材とするマイクロカプセル状の発泡性ビーズ
から成る所定量の充填材と、所定重量の粒状の重量体と
を収容し、前記重量体が、その自重によってクラブヘッ
ドの所定位置となるようにクラブヘッドを配置した後、
前記クラブヘッドを所定時間加熱させて充填材を中空部
内で発泡させると共に、前記重量体を充填材によって中
空部内の所定位置に固定することにより一体的に成形す
ることにより、クラブヘッドの中空部内の任意の位置
に、所定重量の重量体を配置させて容易に固定すること
が出来、これによりクラブヘッドの重心位置の調整や、
クラブヘッドの重量の微調整も容易に行うことが出来る
と共に、クラブヘッドの製造も容易に行うことが出来る
効果がある。
【図１】この発明を実施した重量体をクラブヘッドのバ
ック側に配置して固定した場合のウッドゴルフクラブの
断面図である。
ック側に配置して固定した場合のウッドゴルフクラブの
断面図である。
【図２】この発明を実施した重量体をクラブヘッドのソ
ール側に配置して固定した場合のウッドゴルフクラブの
断面図である。
ール側に配置して固定した場合のウッドゴルフクラブの
断面図である。
１ クラブヘッドの外殻、 ２ 中空部 ３ 重量体 ４ 充填材
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 クラブヘッドの中空部に芯材を充填して
一体的に成形して成るウッドゴルフクラブヘッドの製造
方法において、前記クラブヘッドの中空部に、気化性流
体を内包させた塩化ビニリデン系重合体を主材とするマ
イクロカプセル状の発泡性ビーズから成る所定量の充填
材と、所定重量の粒状の重量体とを収容し、前記重量体
が、その自重によってクラブヘッドの所定位置となるよ
うにクラブヘッドを配置した後、前記クラブヘッドを所
定時間加熱させて充填材を中空部内で発泡させると共
に、前記重量体を充填材によって中空部内の所定位置に
固定することにより一体的に成形することを特徴とする
ウッドゴルフクラブヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178467A JP3057616B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | ウッドゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178467A JP3057616B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | ウッドゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523406A true JPH0523406A (ja) | 1993-02-02 |
| JP3057616B2 JP3057616B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=16049025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3178467A Expired - Fee Related JP3057616B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | ウッドゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3057616B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018126489A (ja) * | 2017-02-09 | 2018-08-16 | キャラウェイ・ゴルフ・カンパニ | グラスバブル充填材を含むゴルフクラブヘッド |
| JPWO2022054639A1 (ja) * | 2020-09-08 | 2022-03-17 |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP3178467A patent/JP3057616B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018126489A (ja) * | 2017-02-09 | 2018-08-16 | キャラウェイ・ゴルフ・カンパニ | グラスバブル充填材を含むゴルフクラブヘッド |
| JPWO2022054639A1 (ja) * | 2020-09-08 | 2022-03-17 | ||
| US12571163B2 (en) | 2020-09-08 | 2026-03-10 | Kuraray Co., Ltd. | Space filling material, method for manufacturing same, and space filling structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3057616B2 (ja) | 2000-07-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |