JPH0523563Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、鍛造用素材の加熱装置、更に詳し
くは、鍛造用素材を直接及び間接によつて急速加
熱すると共に、素材に対する酸化スケールの発生
を防止するようにした加熱装置に関する。

〔従来の技術〕

鍛造用素材を加熱するために用いられている従
来の鍛造用加熱炉には、直接加熱炉と間接加熱炉
とがある。

〔考案が解決しようとする課題〕

前者の直接加熱炉は、燃焼室内に直接鍛造用素
材を投入し、火炎もしくは燃焼ガスが直接に鍛造
用素材に触れて加熱するため、酸化スケールの発
生が著しく、それがために材料ロスが多くなり鍛
造時にスケール落し作業に手間取る欠陥がある。
又スケールのついた鍛造不良品が多数出る恐れが
ある。

また、後者の間接加熱炉は、燃焼室内部に円筒
状の鍛造用素材の通路を水平状に挿入し、その両
端を炉本体の炉壁に支持させ、通路の煙突側端か
ら素材を挿入するようにした加熱炉であるが、全
体を急速加熱出来ないため、その能力不足を補う
ため多数の加熱用パイプを設置するか、もしくは
膨大な長さのパイプを用いることにより能力不足
をカバーしており、それゆえに鍛造用素材の帯炉
時間が長くなり、素材供給口や素材排出口から侵
入してくる空気により著しくスケールが発生し、
鍛造時においての不都合さは直接加熱炉と同じで
ある。

又排出口付近に待機している時に加熱された素
材が排出口から加熱炉外へ放熱してしまい、加熱
ロスが非常に大きく特に加熱された素材の先端の
温度が下がることにおいて鍛造時の精度のバラツ
キが大きくなり不良品の大量発生の原因になる。

そこで、この考案の課題は、上記のような従来
の加熱炉にあつた問題点を解決するため、加熱炉
の取り出し口に待機する加熱された素材が加熱炉
外に放熱するのを防止し、素材の温度むらを無く
して酸化スケールの発生を防止することが出来る
鍛造用素材の加熱装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記のような課題を解決するため、この考案
は、加熱炉の燃焼室内に鍛造用素材の通路を横方
向に設置して設け、前記通路の素材排出口に燃料
供給部を設け、この素材排出口部分及び通路の内
部を燃焼させることにより鍛造素材を直接加熱す
るようにし、前記鍛造用素材の通路で素材供給側
の位置に、加熱炉の煙道に臨む燃焼ガス排出口を
設けた構成を採用したものである。

〔作用〕

鍛造用素材を筒状の通路へ順次供給すれば、加
熱された素材が通路の出口側へ移送させる事が出
来、通路の素材排出口に設けた燃料供給部分か
ら、燃料を噴射させ通路内に入り込もうとする空
気と混合させれば、素材取り出し口付近の酸素を
燃焼させることができるので、加熱された素材に
酸化スケールの発生と素材の先冷え防止が出来
る。しかも素材の間接加熱と同時に素材を通路内
において直接加熱出来るので加熱効率が良くな
る。又加熱効率が良くなることにおいて加熱炉本
体を小型軽量化することが出来る。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

図示のように、加熱炉１は、一端側下部に燃焼
用バーナ２及び同上部に煙道３と他端側上部に取
出口４が設けられ、内部燃焼室５の上部に中空筒
状の素材通路６が水平に設置されている。

上記加熱炉１と通路６は、耐火材を用いて形成
され、通路６は素材Ａの供給口７が加熱炉１の一
端側を貫通して外部に位置し、素材排出口８は加
熱炉１の取出口４に臨み、供給口７に近い周壁の
上部に煙道３に臨む燃焼ガス排出口９が設けられ
ている。

前記加熱炉１における取出口４の上部に燃料供
給部１０が設けられ、素材取出口４に向けて燃料
を噴射することにより、素材取出口４付近の酸素
を燃焼させ、同時に通路６内に排出口８から侵入
する空気を燃焼させるようになつている。

従つて、通路６は、煙道を兼ねる直接加熱室と
なり、素材Ａを加熱炉１による間接加熱と通路６
内での直接加熱とによつて急速加熱することがで
き、しかも取出口４付近の燃焼により、加熱され
た素材の酸化スケールの発生と先冷え発生を防止
することができる。

なお、図示の場合、加熱室１内で通路６の下部
に遮蔽板１１を部分的に設け、バーナ２からの燃
焼空気が通路６に対して効率よく作用するように
している。更に通路６内に対して一方の端部から
還元雰囲気用のガスを供給し、素材のスケール発
生を防止するようにしてもよい。

この考案の加熱装置は上記のような構成であ
り、バーナ２で燃焼室５内を加熱すると共に、燃
料供給部１０から取出口４に向けて燃料を供給し
た状態で通路６内に供給口７から素材Ａをプツシ
ヤーやピンチローラ等を用いて順次押込み供給す
る。

通路６内を移動する素材Ａは、燃焼室５により
通路６を介して間接加熱されると共に、排出口８
から通路６内に侵入した燃焼気体によつて直接加
熱される。また、図示省略したが、通路６の供給
口７側に燃料供給部１０を設置した場合も同様に
スケール発生の防止と直接加熱が行なえる。

このため、素材Ａは急速に加熱され、通路６の
排出口８に押し出された素材Ａは取出口４の燃焼
気体内に位置し、酸化スケールと先冷えが防止さ
れた状態で取出されることになる。

〔効果〕

以上のように、この考案によると、加熱炉の燃
焼室内に鍛造用素材の通路を横方向に設置して設
け、この通路の素材排出口に燃料供給部を設けた
ので、通路内に流入する燃焼気流によつて通路内
の素材を間接加熱と直接加熱によつて加熱するこ
とができ、加熱効率の向上により加熱炉本体を小
型軽量化できる。

また、素材取出口部分の酸素を燃焼させること
ができるので、取出口に待機する素材に対して酸
化スケールの発生と先冷えの発生を防止すること
ができ、通路内を還元雰囲気にし、素材の節約と
加熱ロスをなくし、鍛造時の精度のバラツキを小
さくして不良品の発生を防ぐことができる。

更に、鍛造用素材の通路で素材供給側の位置に
燃焼ガス排出口を設けたので、通路内燃焼ガスの
排出が確実に行え、通路内での燃焼効率が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る加熱装置の縦断正面
図、第２図は同上の縦断側面図である。 １……加熱炉、２……バーナ、３……煙道、４
……取出口、５……燃焼室、６……通路、７……
供給口、８……排出口、９……燃焼ガス排出口、
１０……燃料供給部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加熱炉の燃焼室内に鍛造用素材の通路を横方向
   に設置して設け、前記通路の素材排出口に燃料供
   給部を設け、この素材排出口部分及び通路の内部
   を燃焼させることにより鍛造素材を直接加熱する
   ようにし、前記鍛造用素材の通路で素材供給側の
   位置に、加熱炉の煙道に臨む燃焼ガス排出口を設
   けた鍛造用素材の加熱装置。