JPH0523662A - 湿式スクラバー排水処理装置 - Google Patents
湿式スクラバー排水処理装置Info
- Publication number
- JPH0523662A JPH0523662A JP3179554A JP17955491A JPH0523662A JP H0523662 A JPH0523662 A JP H0523662A JP 3179554 A JP3179554 A JP 3179554A JP 17955491 A JP17955491 A JP 17955491A JP H0523662 A JPH0523662 A JP H0523662A
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- Japan
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- waste water
- scrubber waste
- particle
- heavy metal
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- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクラバー排水を乾式処理することを目的と
する。 【構成】 スクラバー排水に重金属安定化剤を混合して
粒子として高温の排ガス中に噴霧しバグフィルターで捕
集するように構成する。
する。 【構成】 スクラバー排水に重金属安定化剤を混合して
粒子として高温の排ガス中に噴霧しバグフィルターで捕
集するように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみ焼却炉や産業
廃棄物焼却炉などに適用される湿式スクラバー排水処理
装置に関する。
廃棄物焼却炉などに適用される湿式スクラバー排水処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は都市ごみ焼却炉や産業廃棄物焼却
炉などにおいて排ガスの湿式スクラバー排水中に含有さ
れる水銀を主体とする有害成分の処理に使用されている
従来の湿式スクラバー排水処理装置の説明図である。図
において、本装置における湿式スクラバー排水処理は図
に示すフローに従って行われ、先ず混合槽１５内でスク
ラバー水７にＰＨ調整剤１３を添加してＰＨの調整を行
った後、沈澱生成用の塩類１４を添加する。次に、沈澱
槽１９内でアルカリ剤１６、高分子凝集剤１７などの薬
品を使用して水銀などの重金属を無害化物とし沈澱させ
て重金属スラッジ１８として取除き、残った水銀等はキ
レート樹脂２０により吸着して除去している。
炉などにおいて排ガスの湿式スクラバー排水中に含有さ
れる水銀を主体とする有害成分の処理に使用されている
従来の湿式スクラバー排水処理装置の説明図である。図
において、本装置における湿式スクラバー排水処理は図
に示すフローに従って行われ、先ず混合槽１５内でスク
ラバー水７にＰＨ調整剤１３を添加してＰＨの調整を行
った後、沈澱生成用の塩類１４を添加する。次に、沈澱
槽１９内でアルカリ剤１６、高分子凝集剤１７などの薬
品を使用して水銀などの重金属を無害化物とし沈澱させ
て重金属スラッジ１８として取除き、残った水銀等はキ
レート樹脂２０により吸着して除去している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の湿
式スクラバー排水処理装置においては、完全な排水処理
のプロセスであるために装置に広い敷地を必要とすると
ともに、有害な重金属を凝集沈澱させる薬品の費用や残
留した水銀等を吸着して除去するキレート樹脂２０等の
コストが大きい。また、取除いた有害成分の処理におい
ても沈澱除去された重金属スラッジはそれ自体だけでは
安定していないためにコンクリート固形化等の処理を行
わなければならず、また排水に関しても高濃度の塩類を
含有する場合には河川の塩害を考慮して別途何らかの処
理を行う必要がある。
式スクラバー排水処理装置においては、完全な排水処理
のプロセスであるために装置に広い敷地を必要とすると
ともに、有害な重金属を凝集沈澱させる薬品の費用や残
留した水銀等を吸着して除去するキレート樹脂２０等の
コストが大きい。また、取除いた有害成分の処理におい
ても沈澱除去された重金属スラッジはそれ自体だけでは
安定していないためにコンクリート固形化等の処理を行
わなければならず、また排水に関しても高濃度の塩類を
含有する場合には河川の塩害を考慮して別途何らかの処
理を行う必要がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る湿式スクラ
バー排水処理装置は上記課題の解決を目的にしており、
スクラバー排水に重金属安定化剤を混合して粒子とし高
温の排ガス中に噴霧する手段と、上記排ガス中に噴霧さ
れた上記粒子を捕集するバグフィルターとを備えた構成
を特徴とする。
バー排水処理装置は上記課題の解決を目的にしており、
スクラバー排水に重金属安定化剤を混合して粒子とし高
温の排ガス中に噴霧する手段と、上記排ガス中に噴霧さ
れた上記粒子を捕集するバグフィルターとを備えた構成
を特徴とする。
【０００５】
【作用】即ち、本発明に係る湿式スクラバー排水処理装
置においては、スクラバー排水に重金属安定化剤を混合
して粒子として排ガス中に噴霧しバグフィルターで捕集
するようになっており、スクラバー排水が粒子として高
温の排ガス中に噴霧されると加熱と伴送とにより粒子表
面から水分の蒸発が起こって濃度が上昇し固形物となっ
てバグフィルターで捕集され乾式処理される。その際、
スクラバー排水中に含有される重金属類も重金属安定化
剤により安定した固形化合物として捕集される。
置においては、スクラバー排水に重金属安定化剤を混合
して粒子として排ガス中に噴霧しバグフィルターで捕集
するようになっており、スクラバー排水が粒子として高
温の排ガス中に噴霧されると加熱と伴送とにより粒子表
面から水分の蒸発が起こって濃度が上昇し固形物となっ
てバグフィルターで捕集され乾式処理される。その際、
スクラバー排水中に含有される重金属類も重金属安定化
剤により安定した固形化合物として捕集される。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係る湿式スクラバ
ー排水処理装置の説明図である。図において、本実施例
に係る湿式スクラバー排水処理装置は都市ごみ焼却炉や
産業廃棄物焼却炉などにおいて排ガスの湿式スクラバー
排水中に含有される水銀を主体とする有害成分の処理に
使用されるもので、１は焼却炉、２は廃熱ボイラー、３
は蒸発室（煙道）、４は減温（薬注）室、５はバグフィ
ルター、６は煙突、８はポンプ類、９は噴霧ノズルであ
る。本装置における湿式スクラバー排水処理は図に示す
フローに従って行われ、先ずスクラバー排水中に含有さ
れる重金属類が固形物になったときに安定した化合物と
して存在するように重金属安定化剤１２として適量のキ
レート剤又は硫化物（Ｎa2Ｓ，Ｃa Ｓ等）をスクラバー
排水に混合し、このスクラバー排水を蒸発室３の噴霧ノ
ズル９から廃熱ボイラー２からの３００℃〜５００℃の
排ガス中に数ミクロン乃至３００ミクロン程度の粒子と
して噴霧する。粒子は加熱および伴送により粒子表面か
ら水分の蒸発が起こり、濃度が上昇して固形物となって
最終的にはバグフィルター５で捕集される。このバグフ
ィルター５で捕集されるときの雰囲気温度は、捕集され
た固形物中に含有される水銀化合物等が再揮散を起こさ
ない温度で乾燥状態が保持される温度の１３０℃〜１６
０℃とする。なお、この噴霧から捕集までの間に減温室
４を設けて消石灰等を噴射することにより、排ガス中に
含有される重金属物質も取込まれて捕集され、スクラバ
ー排水を単独で噴射する場合よりも重金属類の捕集効率
が高くなる。
ー排水処理装置の説明図である。図において、本実施例
に係る湿式スクラバー排水処理装置は都市ごみ焼却炉や
産業廃棄物焼却炉などにおいて排ガスの湿式スクラバー
排水中に含有される水銀を主体とする有害成分の処理に
使用されるもので、１は焼却炉、２は廃熱ボイラー、３
は蒸発室（煙道）、４は減温（薬注）室、５はバグフィ
ルター、６は煙突、８はポンプ類、９は噴霧ノズルであ
る。本装置における湿式スクラバー排水処理は図に示す
フローに従って行われ、先ずスクラバー排水中に含有さ
れる重金属類が固形物になったときに安定した化合物と
して存在するように重金属安定化剤１２として適量のキ
レート剤又は硫化物（Ｎa2Ｓ，Ｃa Ｓ等）をスクラバー
排水に混合し、このスクラバー排水を蒸発室３の噴霧ノ
ズル９から廃熱ボイラー２からの３００℃〜５００℃の
排ガス中に数ミクロン乃至３００ミクロン程度の粒子と
して噴霧する。粒子は加熱および伴送により粒子表面か
ら水分の蒸発が起こり、濃度が上昇して固形物となって
最終的にはバグフィルター５で捕集される。このバグフ
ィルター５で捕集されるときの雰囲気温度は、捕集され
た固形物中に含有される水銀化合物等が再揮散を起こさ
ない温度で乾燥状態が保持される温度の１３０℃〜１６
０℃とする。なお、この噴霧から捕集までの間に減温室
４を設けて消石灰等を噴射することにより、排ガス中に
含有される重金属物質も取込まれて捕集され、スクラバ
ー排水を単独で噴射する場合よりも重金属類の捕集効率
が高くなる。
【０００７】重金属安定化剤は重金属類が約５００℃の
蒸発室３に対して安定して溶液中に存在し、また約１５
０℃の状態では固形物として分解などを起こさないで安
定して存在するように選定するとともに、温度も重金属
類が乾燥物として捕集されるように１３０〜１６０℃を
設定している。また、スクラバー排水の乾燥には塩濃度
と粒径および乾燥温度とが相互に関係して水滴の蒸発速
度に大きな影響を与えるが、これらの条件を考慮して排
ガス流速を約１０ｍ／秒、伴送時間を２〜４秒とし、塩
類濃度が１０％程度の溶液を温度が３００℃〜５００℃
の蒸発室３内へ粒径を数ミクロン乃至３００ミクロン程
度の粒子として噴霧するようにしている。なお、温度が
上昇すれば粒径を大きくすることができ、また塩類濃度
が上昇すれば粒径を小さくする必要がある。
蒸発室３に対して安定して溶液中に存在し、また約１５
０℃の状態では固形物として分解などを起こさないで安
定して存在するように選定するとともに、温度も重金属
類が乾燥物として捕集されるように１３０〜１６０℃を
設定している。また、スクラバー排水の乾燥には塩濃度
と粒径および乾燥温度とが相互に関係して水滴の蒸発速
度に大きな影響を与えるが、これらの条件を考慮して排
ガス流速を約１０ｍ／秒、伴送時間を２〜４秒とし、塩
類濃度が１０％程度の溶液を温度が３００℃〜５００℃
の蒸発室３内へ粒径を数ミクロン乃至３００ミクロン程
度の粒子として噴霧するようにしている。なお、温度が
上昇すれば粒径を大きくすることができ、また塩類濃度
が上昇すれば粒径を小さくする必要がある。
【０００８】実際に清掃工場から湿式スクラバー排水を
採水してこれに塩化第二水銀を水銀濃度として１０００
ｐｐｍ添加した溶液を試料とし、実験室においてこの溶
液を電気炉に噴霧して湿式スクラバー排水処理試験を行
った。添加剤としては水銀キレート剤（エポフロックＬ
−１）を２当量、硫化物としてＮa2Ｓを５当量、Ｃa Ｓ
を２当量用いて５００℃の炉内に噴霧し、捕集部の温度
を２００℃、１６０℃、１３０℃に変えた場合における
水銀の捕集率を表１に示す。
採水してこれに塩化第二水銀を水銀濃度として１０００
ｐｐｍ添加した溶液を試料とし、実験室においてこの溶
液を電気炉に噴霧して湿式スクラバー排水処理試験を行
った。添加剤としては水銀キレート剤（エポフロックＬ
−１）を２当量、硫化物としてＮa2Ｓを５当量、Ｃa Ｓ
を２当量用いて５００℃の炉内に噴霧し、捕集部の温度
を２００℃、１６０℃、１３０℃に変えた場合における
水銀の捕集率を表１に示す。
【０００９】
【表１】 このように、本装置はスクラバー排水を廃熱ボイラー２
からの排ガス中に噴霧して乾式処理することにより、排
水処理装置が不要で広い敷地を必要としない。また、薬
品の使用量が従来の排水処理装置における１／５〜１／
３となる。また、従来はスクラバー排水中の重金属類の
コンクリート固型化とは別に排ガス中から捕集される飛
灰のコンクリート固形化を実施する必要があるが、本装
置においてはバグフィルター５で重金属類と飛灰とを一
緒に捕集してコンクリート固型化することができる。従
って、従来と比べ大幅な処理効率の向上とコストの低減
を行うことができる。
からの排ガス中に噴霧して乾式処理することにより、排
水処理装置が不要で広い敷地を必要としない。また、薬
品の使用量が従来の排水処理装置における１／５〜１／
３となる。また、従来はスクラバー排水中の重金属類の
コンクリート固型化とは別に排ガス中から捕集される飛
灰のコンクリート固形化を実施する必要があるが、本装
置においてはバグフィルター５で重金属類と飛灰とを一
緒に捕集してコンクリート固型化することができる。従
って、従来と比べ大幅な処理効率の向上とコストの低減
を行うことができる。
【００１０】
【発明の効果】本発明に係る湿式スクラバー排水処理装
置は前記のように構成されており、スクラバー排水が乾
式処理されるので、排水処理装置のように広い敷地を必
要とせず薬品の使用量も低減する。また、排水中の重金
属類が安定した固形化合物として捕集されるので、コン
クリート固形化処理や排水処理などを特に必要としな
い。
置は前記のように構成されており、スクラバー排水が乾
式処理されるので、排水処理装置のように広い敷地を必
要とせず薬品の使用量も低減する。また、排水中の重金
属類が安定した固形化合物として捕集されるので、コン
クリート固形化処理や排水処理などを特に必要としな
い。
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る湿式スクラバ
ー排水処理装置におけるフロー図である。
ー排水処理装置におけるフロー図である。
【図２】図２は従来の湿式スクラバー排水処理装置にお
けるフロー図である。
けるフロー図である。
１ 焼却炉 ２ 廃熱ボイラー ３ 蒸発室 ４ 減温室 ５ バグフィルター ８ ポンプ類 ９ 噴霧ノズル
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 スクラバー排水に重金属安定化剤を混合
して粒子とし高温の排ガス中に噴霧する手段と、上記排
ガス中に噴霧された上記粒子を捕集するバグフィルター
とを備えたことを特徴とする湿式スクラバー排水処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179554A JPH0523662A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 湿式スクラバー排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179554A JPH0523662A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 湿式スクラバー排水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523662A true JPH0523662A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16067774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3179554A Withdrawn JPH0523662A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 湿式スクラバー排水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523662A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1621520A1 (en) * | 2004-06-10 | 2006-02-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Apparatus for generating freshwater |
| JPWO2015001678A1 (ja) * | 2013-07-05 | 2017-02-23 | 三菱重工業株式会社 | 水処理システム及び方法 |
| US10603629B2 (en) | 2016-06-23 | 2020-03-31 | General Electric Company | Mercury emission control from a wet flue gas scrubber |
| WO2024195262A1 (ja) * | 2023-03-17 | 2024-09-26 | 三菱重工業株式会社 | 排水乾燥システムおよび排水乾燥システムの制御方法 |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3179554A patent/JPH0523662A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1621520A1 (en) * | 2004-06-10 | 2006-02-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Apparatus for generating freshwater |
| JPWO2015001678A1 (ja) * | 2013-07-05 | 2017-02-23 | 三菱重工業株式会社 | 水処理システム及び方法 |
| US10603629B2 (en) | 2016-06-23 | 2020-03-31 | General Electric Company | Mercury emission control from a wet flue gas scrubber |
| WO2024195262A1 (ja) * | 2023-03-17 | 2024-09-26 | 三菱重工業株式会社 | 排水乾燥システムおよび排水乾燥システムの制御方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981008 |