JPH05237275A - 二重環縫いを形成するための装置、この装置のための送りおよび針板 - Google Patents
二重環縫いを形成するための装置、この装置のための送りおよび針板Info
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- JPH05237275A JPH05237275A JP4137308A JP13730892A JPH05237275A JP H05237275 A JPH05237275 A JP H05237275A JP 4137308 A JP4137308 A JP 4137308A JP 13730892 A JP13730892 A JP 13730892A JP H05237275 A JPH05237275 A JP H05237275A
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
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- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 二重環縫いを形成するための装置、この装置
のための送りおよび針板を提供すること。 【構成】 二本或いは多数本の上糸と少なくとも一本の
ルーパ糸を使用し、しかし場合によってはそえ糸を使用
することなく、行う二重環縫い(カバー・ステッチ・シ
ーム)形成の際に縫い目が解けるのを阻止するために、
形成されたばかりの縫い目を保持する布押さえ3,3′
以外に、その都度形成し終わったばかりのステッチに作
用する張力を低減する作用を行う、チエーンステッチを
保持するための保持装置10,12,16,17が設け
られている。
のための送りおよび針板を提供すること。 【構成】 二本或いは多数本の上糸と少なくとも一本の
ルーパ糸を使用し、しかし場合によってはそえ糸を使用
することなく、行う二重環縫い(カバー・ステッチ・シ
ーム)形成の際に縫い目が解けるのを阻止するために、
形成されたばかりの縫い目を保持する布押さえ3,3′
以外に、その都度形成し終わったばかりのステッチに作
用する張力を低減する作用を行う、チエーンステッチを
保持するための保持装置10,12,16,17が設け
られている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項1の上位概念に記載の二重環縫いを形成するための装
置、特許請求の範囲の請求項5に記載の上記装置のため
の送り装置並びに特許請求の範囲の請求項8に記載の上
記装置のための針板に関する。
項1の上位概念に記載の二重環縫いを形成するための装
置、特許請求の範囲の請求項5に記載の上記装置のため
の送り装置並びに特許請求の範囲の請求項8に記載の上
記装置のための針板に関する。
【0002】
【従来の技術】冒頭に記載した様式の装置は既に色々な
構成の下に既に市販されている。これらの装置によって
形成される二重環縫いシーム〔カバー・ステッチ・シー
ム (Ueberdecknaht)〕は例えば米国工業規格402,4
03,405〜407および601〜604の表示の下
に取扱われている。通常布地は順次縫付けられ、従って
中断することなく縫製作業を進めて行く上ではシームに
関して何等問題は生じない。しかし時折、布地を縫った
後使用した縫い糸から編成されたループステッチ、即ち
いわゆるスレッドループ、を安定した繋がりをもった縫
い目として保持することが望ましい場合がある。この安
定した繋がりをもった縫い目の保持は、上糸と下側のル
ーパ糸に加えて更に布地の表側ににおいてそえ糸を使用
して、布地の表側にもカバー・ステッチ・シーム(二重
環縫いシーム)を形成することによりかなり意向にそう
ように達せられる。
構成の下に既に市販されている。これらの装置によって
形成される二重環縫いシーム〔カバー・ステッチ・シー
ム (Ueberdecknaht)〕は例えば米国工業規格402,4
03,405〜407および601〜604の表示の下
に取扱われている。通常布地は順次縫付けられ、従って
中断することなく縫製作業を進めて行く上ではシームに
関して何等問題は生じない。しかし時折、布地を縫った
後使用した縫い糸から編成されたループステッチ、即ち
いわゆるスレッドループ、を安定した繋がりをもった縫
い目として保持することが望ましい場合がある。この安
定した繋がりをもった縫い目の保持は、上糸と下側のル
ーパ糸に加えて更に布地の表側ににおいてそえ糸を使用
して、布地の表側にもカバー・ステッチ・シーム(二重
環縫いシーム)を形成することによりかなり意向にそう
ように達せられる。
【0003】このような方法では、糸の使用量が増大
し、縫い目がきつくなり(これは時として望ましくない
ことがある)、場合によっては上面シームが所望の外観
を損なうことがある。これに対して米国工業規格402
或いは406により表示されているようなそえ糸を使用
することなく縫い目を形成した場合、使用した三本(も
ちろん多数本の上糸が使用されることもある)の縫い糸
から自体所望の安定したスレッドループ(Fadenkette)を
これまで達成することはできなかった。
し、縫い目がきつくなり(これは時として望ましくない
ことがある)、場合によっては上面シームが所望の外観
を損なうことがある。これに対して米国工業規格402
或いは406により表示されているようなそえ糸を使用
することなく縫い目を形成した場合、使用した三本(も
ちろん多数本の上糸が使用されることもある)の縫い糸
から自体所望の安定したスレッドループ(Fadenkette)を
これまで達成することはできなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、如何なる場合にあっても、即ち米国工業規格40
2と406によるそえ糸を使用することなく縫製した場
合にあっても、安定したスレッドループが得られるよう
に、冒頭に記載した様式の装置、およびこの装置のため
の送り並びに針板を改善し、提供することである。
題は、如何なる場合にあっても、即ち米国工業規格40
2と406によるそえ糸を使用することなく縫製した場
合にあっても、安定したスレッドループが得られるよう
に、冒頭に記載した様式の装置、およびこの装置のため
の送り並びに針板を改善し、提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、特許請求の範囲の請求項1に記載の特徴部に記載の
構成、即ち布地が欠如している場合でも安定したスレッ
ドループが得られるようにするため、形成し終わったば
かりの縫い目を次の縫い目が形成される間保持する保持
装置が設けられていることによって解決される。
り、特許請求の範囲の請求項1に記載の特徴部に記載の
構成、即ち布地が欠如している場合でも安定したスレッ
ドループが得られるようにするため、形成し終わったば
かりの縫い目を次の縫い目が形成される間保持する保持
装置が設けられていることによって解決される。
【0006】上記の本発明による構成は、縫製工程にお
ける特殊な事情の認識、即ち縫い目もしくはステッチが
間断なく形成されるて行くことにより、針により不利な
張力が縫製仕上がったばかりの縫い目に作用するという
認識に基づいている。縫製されるべき布地が存在してい
る間は、縫い目が常に安定した状態にあるのでこのよう
な状態に注目することがなかった。この安定作用の根拠
は、布地内の糸の摩擦によって条件ずけられ、この摩擦
が縫い目の解じょを阻止することにあり、他方布地が存
在していな場合は糸の張力を阻止するこのような作用が
生じない。
ける特殊な事情の認識、即ち縫い目もしくはステッチが
間断なく形成されるて行くことにより、針により不利な
張力が縫製仕上がったばかりの縫い目に作用するという
認識に基づいている。縫製されるべき布地が存在してい
る間は、縫い目が常に安定した状態にあるのでこのよう
な状態に注目することがなかった。この安定作用の根拠
は、布地内の糸の摩擦によって条件ずけられ、この摩擦
が縫い目の解じょを阻止することにあり、他方布地が存
在していな場合は糸の張力を阻止するこのような作用が
生じない。
【0007】本発明によるこの構成により、縫い目形成
の間糸が保持されていることにより、布地が存在してる
場合に見られた張力に対抗する作用が、布地が存在して
いない場合にも得られる。
の間糸が保持されていることにより、布地が存在してる
場合に見られた張力に対抗する作用が、布地が存在して
いない場合にも得られる。
【0008】保持装置は色々な様式で構成することが可
能であるが、特許請求の範囲の請求項2に記載の特徴に
より構造的に簡単な構成が達せられる。何故なら、第一
の歯列面に並列してもう一つの歯列面を設けることによ
り、下側に形成された縫い目が先ずこの縫い目に対して
張力が作用することなく前後に送られるからである。
能であるが、特許請求の範囲の請求項2に記載の特徴に
より構造的に簡単な構成が達せられる。何故なら、第一
の歯列面に並列してもう一つの歯列面を設けることによ
り、下側に形成された縫い目が先ずこの縫い目に対して
張力が作用することなく前後に送られるからである。
【0009】特許請求の範囲の請求項3に記載により、
相前後して形成されたウエッブが縫製仕上げられたばか
りのループを保持するためにこのループを抑える布押さ
えと協働し、この縫い目を不安定な領域で張力なしに保
持するように構成することにより上記の効果がより確実
に達せられる。
相前後して形成されたウエッブが縫製仕上げられたばか
りのループを保持するためにこのループを抑える布押さ
えと協働し、この縫い目を不安定な領域で張力なしに保
持するように構成することにより上記の効果がより確実
に達せられる。
【0010】本発明の根底をなす認識からすれば、張力
の挙動をステッチの長さのみならず、縫製速度および送
り速度により変更し得ることが直ちに明瞭となる。従っ
て特許請求の範囲の請求項4に記載の構成が特に有利で
ある。何故ならこの構成により、形成される個々の縫い
目に作用する張力が更に低減されるからである。
の挙動をステッチの長さのみならず、縫製速度および送
り速度により変更し得ることが直ちに明瞭となる。従っ
て特許請求の範囲の請求項4に記載の構成が特に有利で
ある。何故ならこの構成により、形成される個々の縫い
目に作用する張力が更に低減されるからである。
【0011】本発明による送りの特徴とするところは、
特許請求の範囲の請求項5により、この送りが上記の突
出している隆起部の送り方向で前方にこれから間隔をお
いて送り歯列を備えた同様に突出しているもう一つの隆
起部を備えていることである。
特許請求の範囲の請求項5により、この送りが上記の突
出している隆起部の送り方向で前方にこれから間隔をお
いて送り歯列を備えた同様に突出しているもう一つの隆
起部を備えていることである。
【0012】この場合、−送りに与えられる運動に応じ
て−相前後している歯列面を異なる面に設けることは不
可能ではないが、特許請求の範囲の請求項6に記載の構
成により、相前後している送り歯列を同じ面内に設ける
のが有利である。
て−相前後している歯列面を異なる面に設けることは不
可能ではないが、特許請求の範囲の請求項6に記載の構
成により、相前後している送り歯列を同じ面内に設ける
のが有利である。
【0013】同様に相前後している両隆起部を−送り板
の構成および送りに与えられる運動に依存して−互いの
方向に傾斜して、例えば配設位置が収斂するように形成
することも可能であるが、送りを特許請求の範囲の請求
項7に記載の特徴により構成した場合、即ち両隆起部の
突出している縦軸を少なくともほぼ互いに平行に指向す
るように配設するのが送りの運動経過にとって有利であ
る。
の構成および送りに与えられる運動に依存して−互いの
方向に傾斜して、例えば配設位置が収斂するように形成
することも可能であるが、送りを特許請求の範囲の請求
項7に記載の特徴により構成した場合、即ち両隆起部の
突出している縦軸を少なくともほぼ互いに平行に指向す
るように配設するのが送りの運動経過にとって有利であ
る。
【0014】上記のことから、特許請求の範囲の請求項
8に記載の特徴を備えた針板が本発明の根底をなす課題
を解決するのに特に有利である。以下に添付した図面に
図示した実施例につき本発明を詳しく説明する。
8に記載の特徴を備えた針板が本発明の根底をなす課題
を解決するのに特に有利である。以下に添付した図面に
図示した実施例につき本発明を詳しく説明する。
【0015】
【実施例】図1と図2に示した二重環縫いにあっては二
本の上糸AとA′は並列して走っており、これらの糸は
二本の(他の実施例にあっては二重環縫いを形成するた
めの多数本の針の使用も可能である)ここでは図示しな
かった針により通常の方法で縫製されるべき布地に刺通
されている。下側には図示していない、自体公知の少な
くとも一つのルーパ(この場合上記の下側と言う表現
は、ルーパが水平な位置にもあり得るので必ずしも針の
位置を表してはいない)が上糸AとA′をルーパ糸Bで
互いに結合して縫い目を形成している。その間に布地が
存在していない場合、一般に上側に付加的にそえ糸が添
えられない場合形成された縫い目がほどけてしまうと言
う危険が生じる。即ち、このようにして形成されたスレ
ッドループの安定性が欠如しているので、張力が加わっ
た際縫い目が自然に再びほどけてしまうと言う危険が生
じる。
本の上糸AとA′は並列して走っており、これらの糸は
二本の(他の実施例にあっては二重環縫いを形成するた
めの多数本の針の使用も可能である)ここでは図示しな
かった針により通常の方法で縫製されるべき布地に刺通
されている。下側には図示していない、自体公知の少な
くとも一つのルーパ(この場合上記の下側と言う表現
は、ルーパが水平な位置にもあり得るので必ずしも針の
位置を表してはいない)が上糸AとA′をルーパ糸Bで
互いに結合して縫い目を形成している。その間に布地が
存在していない場合、一般に上側に付加的にそえ糸が添
えられない場合形成された縫い目がほどけてしまうと言
う危険が生じる。即ち、このようにして形成されたスレ
ッドループの安定性が欠如しているので、張力が加わっ
た際縫い目が自然に再びほどけてしまうと言う危険が生
じる。
【0016】本発明による実施例は図3に示すように本
質的に四つの部分から成る。針板1は送り2と二つの部
分から成る布押さえ3,3′の間に設けられている。こ
の針板1は、上糸およびルーパ糸を引通すための−二つ
の延長部5とU字形あぶみ状部を形成している糸通しス
リット6とから成る−スリット4を備えている。閉じら
れているU字形延長部の端部の両領域内において或いは
場合によっては延長部の任意の他の位置において、上糸
を案内する少なくとも二本の針のための針通し孔7が設
けられている。二つの延長部5とU字形のスリット4の
糸通しスリット6とは送り方向で指向していて布地とル
ーパ糸とを分ける針板舌部8の三辺を形成している。縫
製される布地が針通し孔7から延長部5に沿ってあぶみ
状部6方向に送られるので、ルーパ糸はあぶみ状部の領
域内で直接布地に結びつく。
質的に四つの部分から成る。針板1は送り2と二つの部
分から成る布押さえ3,3′の間に設けられている。こ
の針板1は、上糸およびルーパ糸を引通すための−二つ
の延長部5とU字形あぶみ状部を形成している糸通しス
リット6とから成る−スリット4を備えている。閉じら
れているU字形延長部の端部の両領域内において或いは
場合によっては延長部の任意の他の位置において、上糸
を案内する少なくとも二本の針のための針通し孔7が設
けられている。二つの延長部5とU字形のスリット4の
糸通しスリット6とは送り方向で指向していて布地とル
ーパ糸とを分ける針板舌部8の三辺を形成している。縫
製される布地が針通し孔7から延長部5に沿ってあぶみ
状部6方向に送られるので、ルーパ糸はあぶみ状部の領
域内で直接布地に結びつく。
【0017】送り方向で糸通しスリット6に続いて、送
り方向で透孔9が連なっているので横ウエッブ10とし
て形成されている針板1の領域が続いている。少なくと
も一つの他の透孔11、そしてたのウエッブ12はおく
り方向で透孔9に連なって設けられている。ウエッブ1
0,12と8は固い下敷きとして働き、これに対して布
地が布押さえ3,3′により押圧され、従って布地は針
が布地を刺通す際に固持される。
り方向で透孔9が連なっているので横ウエッブ10とし
て形成されている針板1の領域が続いている。少なくと
も一つの他の透孔11、そしてたのウエッブ12はおく
り方向で透孔9に連なって設けられている。ウエッブ1
0,12と8は固い下敷きとして働き、これに対して布
地が布押さえ3,3′により押圧され、従って布地は針
が布地を刺通す際に固持される。
【0018】特別な実施例により、少なくとも一つの、
有利には二つの透孔13が送り方向でU字形のスリット
4の側面に−二つの透孔の場合は特に両側に−設けられ
る。場合によってはU字形のスリット4の送り方向に対
して反対の方向に他の透孔14を設けることも可能であ
る。針板1はこれをミシンに固定するための孔15を備
えている。
有利には二つの透孔13が送り方向でU字形のスリット
4の側面に−二つの透孔の場合は特に両側に−設けられ
る。場合によってはU字形のスリット4の送り方向に対
して反対の方向に他の透孔14を設けることも可能であ
る。針板1はこれをミシンに固定するための孔15を備
えている。
【0019】送り2は、それぞれ一つの歯列16,17
に列状に設けられた歯の様式の、送り方向で相前後して
いる少なくとも二つの送り面を備えており、これらの歯
は一般に送り方向に指向している送り歯で形成されてい
る。これらの送り面は布地を送るのに十分に大きな静摩
擦力をこの送り面に押圧される布地に及ぼしさなければ
ならず、この目的のため平坦な或いはリブ、溝もしくは
カムを備えた表面構造を有している。場合によっては少
なくとも一つの、有利には二つの歯列18が送り方向に
関して破裂16の側方−二つの面の場合は特に両側で−
設けられる。歯列16,17および18は送り2の隆起
部16a,17a−その縦軸線は特に互いに平行に指向
している−の終端面であり、針板1の透孔9,11,1
3内に送りに必要な送り運動を行い得るように嵌合す
る。布地送りの際、歯列16,17,18は通し孔を貫
通し、布地を布押さえ3,3′に対して押圧し、従って
布地は送り2の送り方向での運動に追従するのに十分で
あるように締付けられる。本発明による送り面の配設は
平坦に形成されるチエーンステッチの張力を伴うことの
ない送りを可能にする。針板1内に更に透孔14を設け
ることが可能であるので、送り2にこの透孔14内に嵌
合するもう一つの滑り面を設けることが可能である。
に列状に設けられた歯の様式の、送り方向で相前後して
いる少なくとも二つの送り面を備えており、これらの歯
は一般に送り方向に指向している送り歯で形成されてい
る。これらの送り面は布地を送るのに十分に大きな静摩
擦力をこの送り面に押圧される布地に及ぼしさなければ
ならず、この目的のため平坦な或いはリブ、溝もしくは
カムを備えた表面構造を有している。場合によっては少
なくとも一つの、有利には二つの歯列18が送り方向に
関して破裂16の側方−二つの面の場合は特に両側で−
設けられる。歯列16,17および18は送り2の隆起
部16a,17a−その縦軸線は特に互いに平行に指向
している−の終端面であり、針板1の透孔9,11,1
3内に送りに必要な送り運動を行い得るように嵌合す
る。布地送りの際、歯列16,17,18は通し孔を貫
通し、布地を布押さえ3,3′に対して押圧し、従って
布地は送り2の送り方向での運動に追従するのに十分で
あるように締付けられる。本発明による送り面の配設は
平坦に形成されるチエーンステッチの張力を伴うことの
ない送りを可能にする。針板1内に更に透孔14を設け
ることが可能であるので、送り2にこの透孔14内に嵌
合するもう一つの滑り面を設けることが可能である。
【0020】布押さえの部分3は送り方向で大体は部分
3′の前方に存在しており、固定兼案内部分19を備え
ている。この部分19を布押さえをミシンに固定するた
めの固定ロッドのための保持孔20が貫通している。部
分19内の他の孔21は孔20に通じており、部分19
を工程ロッドに締付け固定するためのねじを収容する。
3′の前方に存在しており、固定兼案内部分19を備え
ている。この部分19を布押さえをミシンに固定するた
めの固定ロッドのための保持孔20が貫通している。部
分19内の他の孔21は孔20に通じており、部分19
を工程ロッドに締付け固定するためのねじを収容する。
【0021】固定ロッドに組立てられた状態で針板1に
対して垂直に−特に送り方向で見て部分19の終端面の
に−形成されている部分19の面21には布押さえの脚
部23の針板1に対して垂直方向での運動を可能にする
案内装置22が設けられている。本発明による実施例に
あっては、部分19の面21とこの部分19に固定され
た案内板22との間に布押さえの脚部23のL字形の形
材片の長い脚部が存在している。上記の案内針板22を
固定するために特に少なくとも二つのねじが使用され、
これらのねじは針板1に対して垂直に上下に設けられて
おり、この固定のため布押さえの脚部23のL字形の形
材片の長い脚部内に案内スリットが透孔として設けられ
ている。
対して垂直に−特に送り方向で見て部分19の終端面の
に−形成されている部分19の面21には布押さえの脚
部23の針板1に対して垂直方向での運動を可能にする
案内装置22が設けられている。本発明による実施例に
あっては、部分19の面21とこの部分19に固定され
た案内板22との間に布押さえの脚部23のL字形の形
材片の長い脚部が存在している。上記の案内針板22を
固定するために特に少なくとも二つのねじが使用され、
これらのねじは針板1に対して垂直に上下に設けられて
おり、この固定のため布押さえの脚部23のL字形の形
材片の長い脚部内に案内スリットが透孔として設けられ
ている。
【0022】部分19の針板1方向に指向していてこの
針板に対して平行な面から押圧装置、特にばね24が突
出しており、このばねは脚部23のL字形の形材片の短
い脚部を、従ってこの脚部23の全体を針板1に対して
押圧する。ばね24の予張力は部分19の孔25内に存
在しているねじにより調節される。布押さえの脚部23
の押さえ底部26はウエッブ10と12並びに透孔9と
11、送り面16と17の領域内に押圧力を及ぼす。布
押さえの脚部23は仕上げられた縫い目を歪みなく送る
ための相応する送り面と協働する。布地の厚みが変わっ
た際、弾性的に案内される布押さえの脚部23はその都
度の布地の厚みに適合可能である。従って、本発明によ
り、縫い目がその形成の間張力を伴うことのない状態に
留まり、その結果形成されたスレッドループが布地が存
在しなくとも安定することが保証される。
針板に対して平行な面から押圧装置、特にばね24が突
出しており、このばねは脚部23のL字形の形材片の短
い脚部を、従ってこの脚部23の全体を針板1に対して
押圧する。ばね24の予張力は部分19の孔25内に存
在しているねじにより調節される。布押さえの脚部23
の押さえ底部26はウエッブ10と12並びに透孔9と
11、送り面16と17の領域内に押圧力を及ぼす。布
押さえの脚部23は仕上げられた縫い目を歪みなく送る
ための相応する送り面と協働する。布地の厚みが変わっ
た際、弾性的に案内される布押さえの脚部23はその都
度の布地の厚みに適合可能である。従って、本発明によ
り、縫い目がその形成の間張力を伴うことのない状態に
留まり、その結果形成されたスレッドループが布地が存
在しなくとも安定することが保証される。
【0023】布押さえの脚部23は送り方向とは反対側
の終端領域内に幾分狭くうすい断面を有している接続部
分27を備えている。この接続部分は布押さえの部分
3′の押さえ金底部28内の切欠き部内に入込む。押さ
え金底部28の中央領域内には上糸を案内する針のため
の二つの透孔29が設けられている。押さえ金底部28
は、布押さえ部分3の針板1に対して平行にかつ送り方
向に対して垂直に起立している軸30を中心にして旋回
可能な押さえ金底部26の延長部である。このように延
長部が旋回可能であることは布地の厚みが変わった際に
有利である。押さえ金底部28はその送り方向に対して
始端領域においてアングル状に針板1から離間するよう
に形成されており、従って供給される布地は押さえ金底
部の端面に引っ掛かることはなく、常にこの押さえ金底
部の下を案内される。多数の層から成る布地を縫製しな
ければならない場合は、布押さえの針の領域内に存在し
ている部分、即ち押さえ金底部28は、布地層が正しく
透孔29の下方を案内されかつ十分に押圧されるよう
に、旋回される。押さえ金底部26は針板1に対して平
行状態に留まり、布地の厚みの増大に左右されることの
ない押圧力と送りを保証する。
の終端領域内に幾分狭くうすい断面を有している接続部
分27を備えている。この接続部分は布押さえの部分
3′の押さえ金底部28内の切欠き部内に入込む。押さ
え金底部28の中央領域内には上糸を案内する針のため
の二つの透孔29が設けられている。押さえ金底部28
は、布押さえ部分3の針板1に対して平行にかつ送り方
向に対して垂直に起立している軸30を中心にして旋回
可能な押さえ金底部26の延長部である。このように延
長部が旋回可能であることは布地の厚みが変わった際に
有利である。押さえ金底部28はその送り方向に対して
始端領域においてアングル状に針板1から離間するよう
に形成されており、従って供給される布地は押さえ金底
部の端面に引っ掛かることはなく、常にこの押さえ金底
部の下を案内される。多数の層から成る布地を縫製しな
ければならない場合は、布押さえの針の領域内に存在し
ている部分、即ち押さえ金底部28は、布地層が正しく
透孔29の下方を案内されかつ十分に押圧されるよう
に、旋回される。押さえ金底部26は針板1に対して平
行状態に留まり、布地の厚みの増大に左右されることの
ない押圧力と送りを保証する。
【0024】押さえ金底部28は送り方向でその終端領
域内において針板1から離間して形成された二つの側板
31を備えており、この側板内に軸30が保持されてい
る。これらの側板31間には固定装置32の脚部33存
在している。押さえ金底部28は、この脚部33の始端
領域内に支承されている軸30のみを介して固定装置3
2と結合されている。固定装置は固定フランジを備えて
おり、この固定フランジは固定部分19内の孔20を案
内されている固定ロッドの下端部にねじで固定されてい
る。
域内において針板1から離間して形成された二つの側板
31を備えており、この側板内に軸30が保持されてい
る。これらの側板31間には固定装置32の脚部33存
在している。押さえ金底部28は、この脚部33の始端
領域内に支承されている軸30のみを介して固定装置3
2と結合されている。固定装置は固定フランジを備えて
おり、この固定フランジは固定部分19内の孔20を案
内されている固定ロッドの下端部にねじで固定されてい
る。
【0025】押さえ金底部28の少なくとも一つの側面
には、その当接面に対して垂直に摺動可能な押さえ金底
部分34が固定されている。摺動運動を可能にするため
に、特にこの押さえ金底部分34に垂直に設けられてい
る案内ピン35とこの案内ピンを一体的に囲繞している
案内ジャケットとから成る案内装置が設けられている。
この案内ジャケットは外から側板31の一つに固定され
る。ばね36は、押さえ金底部分34が押さえ金底部2
8の端部から離間して針板1に対して押圧されるよう
に、上記の案内ピン35と側板31に固定されている。
押さえ金底部分34が一方では透孔13を−もしくは送
り面18を−他方ではこの透孔に連なる針板1の部分
を、もしくはこの領域全体に渡って存在している布地を
押圧することにより、針が刺通された場合でも、また送
りの際でも布地が針の領域内に正しく保持される。
には、その当接面に対して垂直に摺動可能な押さえ金底
部分34が固定されている。摺動運動を可能にするため
に、特にこの押さえ金底部分34に垂直に設けられてい
る案内ピン35とこの案内ピンを一体的に囲繞している
案内ジャケットとから成る案内装置が設けられている。
この案内ジャケットは外から側板31の一つに固定され
る。ばね36は、押さえ金底部分34が押さえ金底部2
8の端部から離間して針板1に対して押圧されるよう
に、上記の案内ピン35と側板31に固定されている。
押さえ金底部分34が一方では透孔13を−もしくは送
り面18を−他方ではこの透孔に連なる針板1の部分
を、もしくはこの領域全体に渡って存在している布地を
押圧することにより、針が刺通された場合でも、また送
りの際でも布地が針の領域内に正しく保持される。
【0026】布地が存在していない際に縫い目を引上げ
る作用を行う糸張力を更に低減するために、本発明によ
る優れた実施例により、布地端部感知センサ、例えば機
械的感知装置、容量的感知装置等が、この実施例では電
磁波(可視光線或いは不可視光線)用の電源37と光電
気的な変換器38を備えた光電気的なセンサが設けられ
ている。このような布地端部感知センサは自体任意の位
置に、しかし針板1の近傍に設けられ、これにより適宜
な時期に布地の端縁部が検出され、かつ布地端部信号が
与えられる。
る作用を行う糸張力を更に低減するために、本発明によ
る優れた実施例により、布地端部感知センサ、例えば機
械的感知装置、容量的感知装置等が、この実施例では電
磁波(可視光線或いは不可視光線)用の電源37と光電
気的な変換器38を備えた光電気的なセンサが設けられ
ている。このような布地端部感知センサは自体任意の位
置に、しかし針板1の近傍に設けられ、これにより適宜
な時期に布地の端縁部が検出され、かつ布地端部信号が
与えられる。
【0027】布地端部信号は導線39を介して自体公知
の、従ってここでは詳しく図示しなかった駆動機構dに
送り装置2を駆動するために与えられ、この駆動機構d
は速度が低減されるようにおよび/またはステッチ長さ
が増大されるように制御される。即ち、ステッチ長さが
増大するに伴い布地が存在していない場合でも安定した
スレッドループが得られることが分かった。従ってこの
ような制御が本発明による固定装置が設けられていなく
とも課題を解決するのに適切であることが明瞭である。
の、従ってここでは詳しく図示しなかった駆動機構dに
送り装置2を駆動するために与えられ、この駆動機構d
は速度が低減されるようにおよび/またはステッチ長さ
が増大されるように制御される。即ち、ステッチ長さが
増大するに伴い布地が存在していない場合でも安定した
スレッドループが得られることが分かった。従ってこの
ような制御が本発明による固定装置が設けられていなく
とも課題を解決するのに適切であることが明瞭である。
【0028】図4から明瞭であるように、針板1がその
布押さえ3とは反対側の面、もしくは送り装置2に面し
た側の面に、同様に制動と不都合な糸張力の制動と捕捉
を行う凹部40と凸部41とを備えているのが有利であ
る。
布押さえ3とは反対側の面、もしくは送り装置2に面し
た側の面に、同様に制動と不都合な糸張力の制動と捕捉
を行う凹部40と凸部41とを備えているのが有利であ
る。
【0029】
【発明の効果】上記のような本発明による構成により、
カバー・ステッチ・シームとしての二重環縫いを形成す
る際に、布地が存在していない場合でも、形成されてば
かりのスレッドループの保持が可能となり、これにより
このステッチがほどけるのが回避される。
カバー・ステッチ・シームとしての二重環縫いを形成す
る際に、布地が存在していない場合でも、形成されてば
かりのスレッドループの保持が可能となり、これにより
このステッチがほどけるのが回避される。
【図1】米国工業規格402と406で表示される二重
環縫いステッチの概略図である。
環縫いステッチの概略図である。
【図2】米国工業規格402と406で表示される二重
環縫いステッチの概略図である。
環縫いステッチの概略図である。
【図3】本発明による繰り装置と本発明による針板の上
側が認められるように解体して示した本発明による装置
の図である。
側が認められるように解体して示した本発明による装置
の図である。
【図4】図3の切断線IV−IVに沿った縦断面図であ
る。
る。
1 針板 2 送り装置 3 布押さえ 3′ 布押さえ部分 4 スリット 5 延長部 6 あぶみ状部スリット 7 針通し孔 8,10,12 ウエッブ 9,11,14,29 透孔 13 15 孔 16,17,18 歯列 16a,17a 隆起部 19 固定兼案内部分 20,25 孔 21 面 22 案内板 23 布押さえの脚部 24,26 ばね 26,28 押さえ金底部 27 接続部分 30 軸 31 側板 32 固定装置 33 脚部 34 押さえ金底部 35 案内ピン 37 電源 38 変換器 39 導線 40 凹部 41 凸部 A,A′ 上糸 B,B′ ルーパ糸
Claims (9)
- 【請求項1】 針板(1)の少なくとも一つの透孔
(9,11,13,14)を介して作用し、隆起部(1
6a)に少なくとも一つの送り歯列(16,17,1
8)を備えている送り(2)とを備え、他方の側で布押
さえ(3,3′)がこの送りに相対して設けられてお
り、この布押さえが針板(1)の方向で互いに相対的に
運動可能な少なくとも二つの部分(3,3′)を備えて
おり、これらの部分の少なくとも一つの部分が負荷装置
により針板(1)方向に作動され、それぞれ少なくとも
一つがこの布押さえをミシンに取付けるための連結装置
(20,32)と上糸を通す針のための少なくとも二つ
の針通し透孔(29)を備えている押さえ底部(28)
を備えている様式の、二本の並列して走る上糸(A,
A′)と被縫製物において縫い目下側においてこれらの
上糸(A,A′)を互いに結合する少なくとも一本のル
ーパ糸(B)とから二重環縫いを形成するための装置に
おいて、布地が欠如している場合でも安定したスレッド
ループが得られるようにするため、形成し終わったばか
りの縫い目を次の縫い目が形成される間保持する保持装
置が設けられていることを特徴とする二重環縫いを形成
するための装置。 - 【請求項2】 送り(2)の保持装置が、送り方向で見
て、第一の送り歯列(16)の前方において針板(1)
から突出する別個に設けられている隆起部(17a)に
送り歯列(17)を備えているを特徴とする請求項1に
記載の装置。 - 【請求項3】 針板(1)における保持装置が、第一の
ウエッブ(10)に加えて、相前後している送り歯列
(16,17)間に形成された少なくとも一つのウエッ
ブ(12)を備えており、上記ウエッブ(10)が、第
一の送り歯列(16)の前方において上糸(A,A′)
とルーパ糸(B)を引通すためのほぼU字形のスリット
(4)に連なって形成されており、このスリット(4)
が送り方向に対して反対方向を指向しているU字形−延
長部(5)を備えていることを特徴とする請求項1或い
は2に記載の装置。 - 【請求項4】 布地終端信号を発生するセンサ装置が設
けられていること、および送り装置駆動機構が布地終端
信号が与えられた際ステッチ長さを長くするかおよび/
または送り速度を低減するように制御可能であるように
構成されていることを特徴とする請求項1から3までの
いずれか一つに記載の装置。 - 【請求項5】 針板(1)の突出るように突出している
隆起部(16a)を備えており、この台座の上側に送り
方向を指向している送り歯を備えた歯列面(16)が設
けられている送りにおいて、この送り(2)が上記の突
出している隆起部(16a)の送り方向で前方にこれか
ら間隔をおいて送り歯列(17)を備えた同様に突出し
ているもう一つの隆起部(17a)を備えていることを
特徴とする送り。 - 【請求項6】 相前後している送り歯列(16,17)
が同じ面内に存在していることをことを特徴とする請求
項5に記載の送り装置。 - 【請求項7】 相前後している隆起部(16a,17
a)の送り歯列(16,17)が互いに少なくともほぼ
平行に整向されていることを特徴とする請求項5或いは
6に記載の送り装置。 - 【請求項8】 送り装置(2)の布送りのための歯列面
(16)を備えた隆起部が通る少なくとも一つの透孔
(9)を備えた針板において、この針板(1)が送り方
向で見てこの透孔(9)の手前に少なくとも一つの透孔
(11)を備えており、この場合これらの透孔(9,1
1)間にこれらを分割するウエッブ(12)が送り方向
でこのウエッブ(12)の前方に存在している第一のウ
エッブ(10)に付加して設けられており、上記ウエッ
ブ(12)が一方では透孔(9)により、他方では送り
方向を指向している針板舌状部を縁取っているU字形の
スリット(4)によって区画されていることを特徴とす
る針板。 - 【請求項9】 針板(1)が布押さえ(3)とは反対側
に少なくとも一つの凹部(40)と凸部(41)とを備
えた、特に波形に成形された面を備えていることを特徴
とする請求項8に記載の針板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP91108863A EP0515717B1 (de) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Vorrichtung zum Herstellen einer Überdecknaht in oder an Nähmaschinen mit mehreren Nadeln |
| DE91108863:1 | 1991-05-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237275A true JPH05237275A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=8206784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4137308A Pending JPH05237275A (ja) | 1991-05-29 | 1992-05-28 | 二重環縫いを形成するための装置、この装置のための送りおよび針板 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0515717B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05237275A (ja) |
| AT (1) | ATE125316T1 (ja) |
| BR (1) | BR9202057A (ja) |
| DE (2) | DE59106048D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6098555A (en) * | 1998-09-22 | 2000-08-08 | Suzuki Manufacturing Co., Ltd. | Chain-off forming apparatus for cover stitch sewing machines |
| CN103668802A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 高林股份有限公司 | 缝纫机的通用型压具 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3396235B2 (ja) * | 1992-04-28 | 2003-04-14 | ペガサスミシン製造株式会社 | 二本針三本糸のミシンによる空環引出方法及び装置 |
| JP2001187292A (ja) * | 1999-10-21 | 2001-07-10 | Yamato Sewing Mach Co Ltd | 二重環縫いミシン |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE628541A (ja) * | 1962-04-11 | |||
| US3358630A (en) * | 1965-09-10 | 1967-12-19 | Charles F Maddi | Means for severing a thread chain |
| IT1077525B (it) * | 1977-04-28 | 1985-05-04 | Rockwell Rimoldi Spa | Procedimento e dispositivo per produrre una catenella continua di punti in assenza del lavoro in macchine a due aghi e crochet singolo,senza copertura |
| CA1245197A (en) * | 1983-10-19 | 1988-11-22 | Andrew J. Hiltner | Looper assembly for a two thread bag closing sewing machine and two thread looping process for closing bags |
| US4969409A (en) * | 1989-02-02 | 1990-11-13 | Pagasus Sewing Machine Mfg. Co., Ltd. | Needle plate having recess for accommodating looper thread |
| DE3918572A1 (de) * | 1989-06-07 | 1990-12-13 | Union Special Gmbh | Vorrichtung zum bilden einer fadenkette an einer mehrnadel-kettenstichnaehmaschine |
-
1991
- 1991-05-29 DE DE59106048T patent/DE59106048D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-29 DE DE9116970U patent/DE9116970U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-29 AT AT91108863T patent/ATE125316T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-29 EP EP91108863A patent/EP0515717B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-05-28 JP JP4137308A patent/JPH05237275A/ja active Pending
- 1992-05-29 BR BR929202057A patent/BR9202057A/pt not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6098555A (en) * | 1998-09-22 | 2000-08-08 | Suzuki Manufacturing Co., Ltd. | Chain-off forming apparatus for cover stitch sewing machines |
| KR100523513B1 (ko) * | 1998-09-22 | 2005-10-24 | 가부시키가이샤 스즈키 세이사꾸쇼 | 편평봉합봉제기의 공환(空環)형성장치 |
| CN103668802A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 高林股份有限公司 | 缝纫机的通用型压具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0515717B1 (de) | 1995-07-19 |
| DE9116970U1 (de) | 1994-12-15 |
| DE59106048D1 (de) | 1995-08-24 |
| BR9202057A (pt) | 1993-01-19 |
| EP0515717A1 (de) | 1992-12-02 |
| ATE125316T1 (de) | 1995-08-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021119 |