JPH05237341A - 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 - Google Patents
燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法Info
- Publication number
- JPH05237341A JPH05237341A JP4040809A JP4080992A JPH05237341A JP H05237341 A JPH05237341 A JP H05237341A JP 4040809 A JP4040809 A JP 4040809A JP 4080992 A JP4080992 A JP 4080992A JP H05237341 A JPH05237341 A JP H05237341A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion gas
- exhaust gas
- waste combustion
- absorbent
- combustion exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 title abstract 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title description 3
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 33
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract description 12
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 27
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 12
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 11
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 11
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- -1 amine compound Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GIAFURWZWWWBQT-UHFFFAOYSA-N 2-(2-aminoethoxy)ethanol Chemical compound NCCOCCO GIAFURWZWWWBQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SFRDXVJWXWOTEW-UHFFFAOYSA-N 2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)CO SFRDXVJWXWOTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHJGXOOOMKCJPP-UHFFFAOYSA-N 2-[tert-butyl(2-hydroxyethyl)amino]ethanol Chemical compound OCCN(C(C)(C)C)CCO XHJGXOOOMKCJPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 description 1
- UXFQFBNBSPQBJW-UHFFFAOYSA-N 2-amino-2-methylpropane-1,3-diol Chemical compound OCC(N)(C)CO UXFQFBNBSPQBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTHDBHDZSMGHKF-UHFFFAOYSA-N 2-piperidin-2-ylethanol Chemical compound OCCC1CCCCN1 PTHDBHDZSMGHKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N diisopropanolamine Chemical compound CC(O)CNCC(C)O LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043276 diisopropanolamine Drugs 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCN LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼排ガス中に含まれるＣＯ2 の除去方法に
関する。 【構成】 エチレンジアミン及び／又はジエチレントリ
アミンの水溶液と大気圧下で燃焼排ガスを接触させて燃
焼排ガス中のＣＯ2 を除去する方法。
関する。 【構成】 エチレンジアミン及び／又はジエチレントリ
アミンの水溶液と大気圧下で燃焼排ガスを接触させて燃
焼排ガス中のＣＯ2 を除去する方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は燃焼排ガス中に含まれる
ＣＯ2 （二酸化炭素）を除去する方法に関する。さらに
詳しくは、特定のアミンの水溶液を用いて、大気圧下の
燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去する方法に関する。
ＣＯ2 （二酸化炭素）を除去する方法に関する。さらに
詳しくは、特定のアミンの水溶液を用いて、大気圧下の
燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球の温暖化現象の原因の一つと
して、ＣＯ2 による温室効果が指摘され、地球環境を守
る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ2
の発生源としては化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の
活動分野に及び、その排出抑制への要求が一層強まる傾
向にある。これに伴い大量の化石燃料を使用する火力発
電所などの動力発生設備を対象に、ボイラーの燃焼排ガ
スをアルカノールアミン水溶液等と接触させて燃焼排ガ
ス中のＣＯ2 を除去し回収する方法および回収されたＣ
Ｏ2 を大気へ放出することなく貯蔵する方法が精力的に
研究されている。
して、ＣＯ2 による温室効果が指摘され、地球環境を守
る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ2
の発生源としては化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の
活動分野に及び、その排出抑制への要求が一層強まる傾
向にある。これに伴い大量の化石燃料を使用する火力発
電所などの動力発生設備を対象に、ボイラーの燃焼排ガ
スをアルカノールアミン水溶液等と接触させて燃焼排ガ
ス中のＣＯ2 を除去し回収する方法および回収されたＣ
Ｏ2 を大気へ放出することなく貯蔵する方法が精力的に
研究されている。
【０００３】アルカノールアミンとしてはモノエタノー
ルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールア
ミン、ジグリコールアミン等を挙げることができるが、
通常モノエタノールアミン（ＭＥＡ）が好んで用いられ
る。
ルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールア
ミン、ジグリコールアミン等を挙げることができるが、
通常モノエタノールアミン（ＭＥＡ）が好んで用いられ
る。
【０００４】しかし、ＭＥＡに代表される上記のような
アルカノールアミン水溶液を燃焼排ガス中のＣＯ2 を吸
収・除去する吸収剤として用いても、所定濃度のアミン
水溶液の所定量当たりのＣＯ2 の吸収量や吸収速度、さ
らには吸収後のアルカノールアミン水溶液の再生に要す
る熱エネルギ等に照らして、必ずしも満足のできるもの
ではない。
アルカノールアミン水溶液を燃焼排ガス中のＣＯ2 を吸
収・除去する吸収剤として用いても、所定濃度のアミン
水溶液の所定量当たりのＣＯ2 の吸収量や吸収速度、さ
らには吸収後のアルカノールアミン水溶液の再生に要す
る熱エネルギ等に照らして、必ずしも満足のできるもの
ではない。
【０００５】ところで、各種混合ガスから前記アルカノ
ールアミン以外のアミン化合物を用いて、ＣＯ2 のよう
な酸性ガスを分離する技術は数多く知られている。それ
ら技術の多くはヒンダードアミン類を用いるものであ
る。
ールアミン以外のアミン化合物を用いて、ＣＯ2 のよう
な酸性ガスを分離する技術は数多く知られている。それ
ら技術の多くはヒンダードアミン類を用いるものであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述のように燃焼排ガ
スからＣＯ2 を効率よく、吸収・除去する方法が望まれ
ている。特に、一定濃度のＣＯ2 吸収剤を含む水溶液で
燃焼排ガスを処理する場合、吸収剤単位モル当たりのＣ
Ｏ2 吸収量、水溶液の単位体積当たりのＣＯ2 の吸収量
および吸収速度の大きい吸収剤を選択することが当面の
大きな課題である。さらにはＣＯ2 の吸収後、ＣＯ2 を
分離し、吸収液を再生させる際に必要な熱エネルギの少
ない吸収剤が望まれる。
スからＣＯ2 を効率よく、吸収・除去する方法が望まれ
ている。特に、一定濃度のＣＯ2 吸収剤を含む水溶液で
燃焼排ガスを処理する場合、吸収剤単位モル当たりのＣ
Ｏ2 吸収量、水溶液の単位体積当たりのＣＯ2 の吸収量
および吸収速度の大きい吸収剤を選択することが当面の
大きな課題である。さらにはＣＯ2 の吸収後、ＣＯ2 を
分離し、吸収液を再生させる際に必要な熱エネルギの少
ない吸収剤が望まれる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題に
鑑み、燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去する際に用いられる
吸収剤について鋭意検討した結果、特定のアミンを用い
ることが有効であるとの知見を得て、本発明を完成させ
ることができた。
鑑み、燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去する際に用いられる
吸収剤について鋭意検討した結果、特定のアミンを用い
ることが有効であるとの知見を得て、本発明を完成させ
ることができた。
【０００８】すなわち本発明はエチレンジアミン及び／
又はジエチレントリアミンの水溶液と大気圧下の燃焼排
ガスとを接触させて、前記燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去
する方法である。
又はジエチレントリアミンの水溶液と大気圧下の燃焼排
ガスとを接触させて、前記燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去
する方法である。
【０００９】
【作用】本発明で用いられる吸収剤はエチレンジアミン
（ＥＤＡ）またはジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）で
あるが、これらは各々単独で用いられるほか、両者を混
合して用いることも可能である。
（ＥＤＡ）またはジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）で
あるが、これらは各々単独で用いられるほか、両者を混
合して用いることも可能である。
【００１０】また本発明においては、ＥＤＡ及び／又は
ＤＥＴＡと共に他のアミンを混合して用いてもよい。こ
のようなアミンとしては前記のアルカノールアミン類の
ほか、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン、ペンタエチレンヘキサミン等のエチレンアミン
類、更には２−アミノ−２−メチル−１−プロパノー
ル、２−エチルアミノエタノール、２−ピペリジンエタ
ノール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジ
オール、ｔ−ブチルジエタノールアミン、２−アミノ−
２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、ピ
ペラジン、ピペリジン、モルフォリン、グリシン等を例
示することができる。
ＤＥＴＡと共に他のアミンを混合して用いてもよい。こ
のようなアミンとしては前記のアルカノールアミン類の
ほか、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン、ペンタエチレンヘキサミン等のエチレンアミン
類、更には２−アミノ−２−メチル−１−プロパノー
ル、２−エチルアミノエタノール、２−ピペリジンエタ
ノール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジ
オール、ｔ−ブチルジエタノールアミン、２−アミノ−
２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、ピ
ペラジン、ピペリジン、モルフォリン、グリシン等を例
示することができる。
【００１１】本発明ではＥＤＡ及び／又はＤＥＴＡを水
溶液（以下「吸収液」と称すこともある）にして用いる
が、水溶液中のこれらアミンの濃度は、通常２５〜６５
重量％であり、好ましくは３０〜６０重量％である。燃
焼排ガスとの接触時の水溶液の温度は、通常３０〜７０
℃の範囲である。
溶液（以下「吸収液」と称すこともある）にして用いる
が、水溶液中のこれらアミンの濃度は、通常２５〜６５
重量％であり、好ましくは３０〜６０重量％である。燃
焼排ガスとの接触時の水溶液の温度は、通常３０〜７０
℃の範囲である。
【００１２】また本発明で用いる水溶液には、必要に応
じて腐蝕防止剤、アミンの劣化防止剤等が加えられる。
じて腐蝕防止剤、アミンの劣化防止剤等が加えられる。
【００１３】本発明における大気圧下とは、燃焼排ガス
を供給するためブロア等を作用させる程度の大気圧近傍
の圧力範囲は含まれるものである。
を供給するためブロア等を作用させる程度の大気圧近傍
の圧力範囲は含まれるものである。
【００１４】本発明の燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去する
方法で採用できるプロセスは、特に限定されないが、そ
の一例について図１によって説明する。図１では主要設
備のみ示し、付属設備は省略した。
方法で採用できるプロセスは、特に限定されないが、そ
の一例について図１によって説明する。図１では主要設
備のみ示し、付属設備は省略した。
【００１５】図１において、１は脱ＣＯ2 塔、２は下部
充填部、３は上部充填部またはトレイ、４は脱ＣＯ2 塔
燃焼排ガス供給口、５は脱ＣＯ2 燃焼排ガス排出口、６
は吸収液供給口、６′は再生塔還流水供給口、７はノズ
ル、８は必要に応じて設けられる燃焼排ガス冷却器、９
はノズル、１０は充填部、１１は加湿冷却水循環ポン
プ、１２は補給水供給ライン、１３はＣＯ2 を吸収した
吸収液排出ポンプ、１４は熱交換器、１５は吸収液再生
（以下、「再生」とも略称）塔、１６はノズル、１７は
下部充填部、１８は再生加熱器（リボイラー）、１９は
上部充填部、２０は還流水ポンプ、２１はＣＯ2 分離
器、２２は回収ＣＯ2 排出ライン、２３は再生塔還流冷
却器、２４はノズル、２５は再生塔還流水供給ライン、
２６は燃焼排ガス供給ブロア、２７は冷却器である。
充填部、３は上部充填部またはトレイ、４は脱ＣＯ2 塔
燃焼排ガス供給口、５は脱ＣＯ2 燃焼排ガス排出口、６
は吸収液供給口、６′は再生塔還流水供給口、７はノズ
ル、８は必要に応じて設けられる燃焼排ガス冷却器、９
はノズル、１０は充填部、１１は加湿冷却水循環ポン
プ、１２は補給水供給ライン、１３はＣＯ2 を吸収した
吸収液排出ポンプ、１４は熱交換器、１５は吸収液再生
（以下、「再生」とも略称）塔、１６はノズル、１７は
下部充填部、１８は再生加熱器（リボイラー）、１９は
上部充填部、２０は還流水ポンプ、２１はＣＯ2 分離
器、２２は回収ＣＯ2 排出ライン、２３は再生塔還流冷
却器、２４はノズル、２５は再生塔還流水供給ライン、
２６は燃焼排ガス供給ブロア、２７は冷却器である。
【００１６】図１において、燃焼排ガスは燃焼排ガス供
給ブロア２６により燃焼排ガス冷却器８に押込められ、
ノズル９からの加湿冷却水と充填部１０で接触し、加湿
冷却され、脱ＣＯ2 塔燃焼排ガス供給口４を通って脱Ｃ
Ｏ2 塔１へ導かれる。燃焼排ガスと接触した加湿冷却水
は燃焼排ガス冷却器８の下部に溜り、ポンプ１１により
ノズル９へ循環使用される。加湿冷却水は燃焼排ガスを
加湿冷却することにより徐々に失われるので、補給水供
給ライン１２により補充される。
給ブロア２６により燃焼排ガス冷却器８に押込められ、
ノズル９からの加湿冷却水と充填部１０で接触し、加湿
冷却され、脱ＣＯ2 塔燃焼排ガス供給口４を通って脱Ｃ
Ｏ2 塔１へ導かれる。燃焼排ガスと接触した加湿冷却水
は燃焼排ガス冷却器８の下部に溜り、ポンプ１１により
ノズル９へ循環使用される。加湿冷却水は燃焼排ガスを
加湿冷却することにより徐々に失われるので、補給水供
給ライン１２により補充される。
【００１７】脱ＣＯ2 塔１に押込められた燃焼排ガスは
ノズル７から供給される一定濃度の吸収液と下部充填部
２で向流接触させられ、燃焼排ガス中のＣＯ2 は吸収液
により吸収除去され、脱ＣＯ2 燃焼排ガスは上部充填部
３へと向う。脱ＣＯ2 塔１に供給される吸収液はＣＯ2
を吸収し、その吸収による反応熱のため、通常供給口６
における温度よりも高温となり、ＣＯ2 を吸収した吸収
液排出ポンプ１３により熱交換器１４に送られ、加熱さ
れ、吸収液再生塔５へ導かれる。再生された吸収液の温
度調節は熱交換器１４あるいは必要に応じて熱交換器１
４と吸収液供給口６の間に設けられる冷却器２７により
行なうことができる。
ノズル７から供給される一定濃度の吸収液と下部充填部
２で向流接触させられ、燃焼排ガス中のＣＯ2 は吸収液
により吸収除去され、脱ＣＯ2 燃焼排ガスは上部充填部
３へと向う。脱ＣＯ2 塔１に供給される吸収液はＣＯ2
を吸収し、その吸収による反応熱のため、通常供給口６
における温度よりも高温となり、ＣＯ2 を吸収した吸収
液排出ポンプ１３により熱交換器１４に送られ、加熱さ
れ、吸収液再生塔５へ導かれる。再生された吸収液の温
度調節は熱交換器１４あるいは必要に応じて熱交換器１
４と吸収液供給口６の間に設けられる冷却器２７により
行なうことができる。
【００１８】再生塔１５では、再生加熱器１８による加
熱により下部充填部１７で吸収液が再生され、熱交換器
１４により冷却され脱ＣＯ2 塔１へ戻される。吸収液再
生塔１５の上部において、吸収液から分離されたＣＯ2
はノズル２４より供給される還流水と上部充填部１９で
接触し、再生塔還流冷却器２３により冷却され、ＣＯ 2
分離器２１にてＣＯ2 に同伴した水蒸気が凝縮した還流
水と分離され、回収ＣＯ2 排出ライン２２よりＣＯ2 回
収工程へ導かれる。還流水の一部は還流水ポンプ２０
で、再生塔１５へ還流され、一部は再生塔還流水供給ラ
イン２５を経て脱ＣＯ2 塔１の再生塔還流水供給口６′
に供給される。この再生還流水には微量の吸収液が含ま
れているので、脱ＣＯ2 塔１の上部充填部３で排ガスと
接触し、排ガスに含まれる微量のＣＯ2 の除去に貢献す
る。
熱により下部充填部１７で吸収液が再生され、熱交換器
１４により冷却され脱ＣＯ2 塔１へ戻される。吸収液再
生塔１５の上部において、吸収液から分離されたＣＯ2
はノズル２４より供給される還流水と上部充填部１９で
接触し、再生塔還流冷却器２３により冷却され、ＣＯ 2
分離器２１にてＣＯ2 に同伴した水蒸気が凝縮した還流
水と分離され、回収ＣＯ2 排出ライン２２よりＣＯ2 回
収工程へ導かれる。還流水の一部は還流水ポンプ２０
で、再生塔１５へ還流され、一部は再生塔還流水供給ラ
イン２５を経て脱ＣＯ2 塔１の再生塔還流水供給口６′
に供給される。この再生還流水には微量の吸収液が含ま
れているので、脱ＣＯ2 塔１の上部充填部３で排ガスと
接触し、排ガスに含まれる微量のＣＯ2 の除去に貢献す
る。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 （実施例１、比較例１）ＥＤＡの水溶液（吸収液）２０
０ｍリットルを張り込んだフラスコにＬＮＧ焚き燃焼排
ガス相当の混合ガスを供給し、大気圧下、液中でバブリ
ングさせ、液中のＣＯ2 濃度を測定することにより、そ
の条件下でのＣＯ2 吸収量（ＣＯ2 モル／ＥＤＡモル、
Ｎｍ3 ＣＯ2 ／ｍ3 吸収液）を求めた。また比較のため
ＭＥＡの３０重量％水溶液を用い、同様に吸収量を求め
た。
る。 （実施例１、比較例１）ＥＤＡの水溶液（吸収液）２０
０ｍリットルを張り込んだフラスコにＬＮＧ焚き燃焼排
ガス相当の混合ガスを供給し、大気圧下、液中でバブリ
ングさせ、液中のＣＯ2 濃度を測定することにより、そ
の条件下でのＣＯ2 吸収量（ＣＯ2 モル／ＥＤＡモル、
Ｎｍ3 ＣＯ2 ／ｍ3 吸収液）を求めた。また比較のため
ＭＥＡの３０重量％水溶液を用い、同様に吸収量を求め
た。
【００２０】またフラスコ出口のガス中のＣＯ2 濃度と
通気時間との関係グラフから、通気開始時における接線
傾きを求め、吸収液のＣＯ2 初期吸収速度をＭＥＡの３
０重量％水溶液（４０℃）の場合との比で求めた。処理
条件は下記の通りである。
通気時間との関係グラフから、通気開始時における接線
傾きを求め、吸収液のＣＯ2 初期吸収速度をＭＥＡの３
０重量％水溶液（４０℃）の場合との比で求めた。処理
条件は下記の通りである。
【００２１】（１）処理条件 吸収液温度：４０，６０℃ 吸収液中のＥＤＡまたはＭＥＡの濃度：３０重量％，４
５重量％ 混合ガス組成：ＣＯ2 １０％，Ｏ2 ３％，Ｎ2 ８７％ 混合ガス供給速度：１リットル／分 外気温度：２０℃
５重量％ 混合ガス組成：ＣＯ2 １０％，Ｏ2 ３％，Ｎ2 ８７％ 混合ガス供給速度：１リットル／分 外気温度：２０℃
【００２２】（２）試験結果 吸収試験の結果を表１に示す。また吸収液濃度３０重量
％におけるＣＯ2 吸収量（Ｎｍ3 ＣＯ2 ／ｍ3 吸収液）
と温度の関係を図２に示す。なお表１中、値の無いもの
は吸収液よりＥＤＡの蒸発が大きいため、測定できなか
ったことを示す。
％におけるＣＯ2 吸収量（Ｎｍ3 ＣＯ2 ／ｍ3 吸収液）
と温度の関係を図２に示す。なお表１中、値の無いもの
は吸収液よりＥＤＡの蒸発が大きいため、測定できなか
ったことを示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】（実施例２）ＤＥＴＡの吸収液を用い、実
施例１と同様に吸収量およびＣＯ2 初期吸収速度を測定
した。結果を表２および図２に示す。
施例１と同様に吸収量およびＣＯ2 初期吸収速度を測定
した。結果を表２および図２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】表１、２から明らかなように、本発明によ
り燃焼排ガス中のＣＯ2 の吸収液としてエチレンジアミ
ンまたはジエチレントリアミンの水溶液を用いることに
より、ＭＥＡに比べ吸収量の大幅な向上が達成される。
これにより、ＭＥＡを用いる場合に比べて吸収液の使用
量を大幅に削減することができるので、燃焼排ガスから
ＣＯ2 の吸収・除去に要するエネルギやコストを大幅に
削減することができる。
り燃焼排ガス中のＣＯ2 の吸収液としてエチレンジアミ
ンまたはジエチレントリアミンの水溶液を用いることに
より、ＭＥＡに比べ吸収量の大幅な向上が達成される。
これにより、ＭＥＡを用いる場合に比べて吸収液の使用
量を大幅に削減することができるので、燃焼排ガスから
ＣＯ2 の吸収・除去に要するエネルギやコストを大幅に
削減することができる。
【００２７】また図２から、吸収剤としてＥＤＡやＤＥ
ＴＡを用いると、ＭＥＡを用いる場合に比較して、吸収
液の温度の上昇によるＣＯ2 吸収量の減少が大きくなっ
ていることが分かる。これは吸収液の再生において、Ｍ
ＥＡを用いる場合よりも熱エネルギを節約できることを
示している。
ＴＡを用いると、ＭＥＡを用いる場合に比較して、吸収
液の温度の上昇によるＣＯ2 吸収量の減少が大きくなっ
ていることが分かる。これは吸収液の再生において、Ｍ
ＥＡを用いる場合よりも熱エネルギを節約できることを
示している。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に述べたごとく、本発明の方法
により大気圧下の燃焼排ガスにＥＤＡまたはＤＥＴＡの
水溶液を吸収液として用いることにより、ＭＥＡを用い
る場合よりも、ＣＯ2 の吸収量の点で大幅な向上が達成
される。また、ＭＥＡを用いる場合よりも、再生エネル
ギの観点でもＣＯ2 を熱効率よく除去できることとなっ
た。
により大気圧下の燃焼排ガスにＥＤＡまたはＤＥＴＡの
水溶液を吸収液として用いることにより、ＭＥＡを用い
る場合よりも、ＣＯ2 の吸収量の点で大幅な向上が達成
される。また、ＭＥＡを用いる場合よりも、再生エネル
ギの観点でもＣＯ2 を熱効率よく除去できることとなっ
た。
【図１】本発明で採用できる工程の一例の説明図。
【図２】吸収液濃度３０重量％における吸収量（Ｎｍ3
ＣＯ2 ／ｍ3 吸収液、縦軸）と温度（℃、横軸）の関係
を示す図表。
ＣＯ2 ／ｍ3 吸収液、縦軸）と温度（℃、横軸）の関係
を示す図表。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下條 繁 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 唐崎 睦範 東京都千代田区丸の内２丁目５番１号 三 菱重工業株式会社本社内 (72)発明者 飯島 正樹 東京都千代田区丸の内２丁目５番１号 三 菱重工業株式会社本社内 (72)発明者 瀬戸 徹 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 光岡 薫明 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 エチレンジアミン及び／又はジエチレン
トリアミンの水溶液と大気圧下の燃焼排ガスとを接触さ
せて、前記燃焼排ガス中のＣＯ2 を除去する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4040809A JPH05237341A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4040809A JPH05237341A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237341A true JPH05237341A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=12590973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4040809A Withdrawn JPH05237341A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05237341A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009512548A (ja) * | 2005-10-20 | 2009-03-26 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 吸収剤及びガス流からの二酸化炭素の除去法 |
| JP2010514549A (ja) * | 2006-12-28 | 2010-05-06 | カンソルブ テクノロジーズ インコーポレーテッド | ガス流からの二酸化炭素の回収方法 |
| JP2011525422A (ja) * | 2008-06-23 | 2011-09-22 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 吸収剤及び流体流、特に排ガスからの酸性ガスの除去のための方法 |
| JP2013501608A (ja) * | 2009-08-11 | 2013-01-17 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | Ｃｏ２及び／又はｈ２ｓを含む気体からｃｏ２及び／又はｈ２ｓを除去するための吸収剤組成物及び方法 |
| JP2013516311A (ja) * | 2010-01-05 | 2013-05-13 | ティッセンクルップ ウーデ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 低いｃｏ２分圧を有するガスからの１，２−ジアミノプロパンを用いたｃｏ２除去 |
| US10888816B2 (en) | 2016-11-01 | 2021-01-12 | Shell Oil Company | Process for producing a purified gas stream |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP4040809A patent/JPH05237341A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009512548A (ja) * | 2005-10-20 | 2009-03-26 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 吸収剤及びガス流からの二酸化炭素の除去法 |
| JP2010514549A (ja) * | 2006-12-28 | 2010-05-06 | カンソルブ テクノロジーズ インコーポレーテッド | ガス流からの二酸化炭素の回収方法 |
| EP2097156A4 (en) * | 2006-12-28 | 2011-11-09 | Cansolv Technologies Inc | METHOD FOR RECOVERING CARBON DIOXIDE FROM A GAS STREAM |
| JP2011525422A (ja) * | 2008-06-23 | 2011-09-22 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 吸収剤及び流体流、特に排ガスからの酸性ガスの除去のための方法 |
| JP2013501608A (ja) * | 2009-08-11 | 2013-01-17 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | Ｃｏ２及び／又はｈ２ｓを含む気体からｃｏ２及び／又はｈ２ｓを除去するための吸収剤組成物及び方法 |
| JP2013516311A (ja) * | 2010-01-05 | 2013-05-13 | ティッセンクルップ ウーデ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 低いｃｏ２分圧を有するガスからの１，２−ジアミノプロパンを用いたｃｏ２除去 |
| US10888816B2 (en) | 2016-11-01 | 2021-01-12 | Shell Oil Company | Process for producing a purified gas stream |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0123107B1 (ko) | 연소배기가스중의 2산화탄소의 제거방법 | |
| EP0875280B1 (en) | Method for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas | |
| JP3197183B2 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 | |
| JP2895325B2 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 | |
| US4101633A (en) | Process and composition for removing carbon dioxide containing acidic gases from gaseous mixtures | |
| JP3761960B2 (ja) | ガス中の二酸化炭素の除去方法 | |
| JP5659128B2 (ja) | 酸性ガス吸収剤、酸性ガス除去方法および酸性ガス除去装置 | |
| JP2871335B2 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 | |
| JP2871334B2 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素の除去方法 | |
| JP5230080B2 (ja) | 吸収液、ｃｏ２の除去装置及び方法 | |
| JP4634384B2 (ja) | 吸収液、ｃｏ２又はｈ２ｓ又はその双方の除去方法及び装置 | |
| JPH08168638A (ja) | 燃焼排ガス中の炭酸ガスと窒素酸化物を除去する方法 | |
| JP7185421B2 (ja) | 酸性ガス吸収剤、酸性ガスの除去方法および酸性ガス除去装置 | |
| JPH0751537A (ja) | Ｃｏ２ 含有ガス中のｃｏ２ を除去する方法 | |
| JP2018122278A (ja) | 酸性ガス吸収剤、酸性ガス除去方法および酸性ガス除去装置 | |
| JP3197173B2 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素の除去方法 | |
| JPH05184866A (ja) | 燃焼排ガス中の脱二酸化炭素装置および方法 | |
| JP2871422B2 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 | |
| JPH05237341A (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 | |
| JP3276527B2 (ja) | ガス中の二酸化炭素を除去する方法 | |
| JP2006150298A (ja) | 吸収液、吸収液を用いたｃｏ２又はｈ２ｓ除去装置及び方法 | |
| JPH08257353A (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 | |
| JP3233809B2 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 | |
| JP2871447B2 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 | |
| JPH07313840A (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |