JPH05238621A

JPH05238621A - シート排出装置

Info

Publication number: JPH05238621A
Application number: JP4041140A
Authority: JP
Inventors: Tomonori Ohata; 智則大畑; Kaoru Suzuki; 薫鈴木
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1992-02-27
Filing date: 1992-02-27
Publication date: 1993-09-17

Abstract

(57)【要約】【構成】ステープル用プレート４３上のシートを押出
し部材６１により、位置決め板５１および幅寄せ板５２
にシートが沿った状態で排出トレイ４４上に押し出す。
位置決め板５１および幅寄せ板５２には、シート上方の
空間へシートの幅方向に突出し、シートの押し出し時に
シートの近接位置に下降して押出し部材６１の押し出し
動作に伴う上方へのシートの湾曲を規制するシートガイ
ド部５１ａ・５２ａが設けられている。【効果】シート量にかかわらず、排出トレイ上へのシ
ートの排出が可能であり、一体化されていないシート束
を排出する場合に各シート同士のずれが生じ難い。シー
ト押し出し時におけるシートの上方への湾曲が防止さ
れ、排出トレイへのシートの押し出しが円滑になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、複写機および
レーザービームプリンタ等の画像形成装置に設けられ、
これらの装置から搬入されたシートを排出トレイ上に押
し出して排出するシート排出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化、お
よび複写後のシートに対するステープル作業あるいはパ
ンチング作業等の後処理作業の自動化のため、自動原稿
送り装置および後処理装置と組み合わせて使用されるよ
うになっている。自動原稿送り装置は、複写機の原稿台
上に設けられ、例えば、複数枚の原稿を順次、複写機の
原稿台上に搬送するものである。また、後処理装置は、
原稿画像が複写されて複写機から排出されて来るシート
に対し、所定枚数のシートによって構成される１部のシ
ート毎にステープルあるいはパンチング等の処理を行う
ものである。

【０００３】上記従来の後処理装置では、例えば、特開
平２−１４４３７０号公報に開示されているように、例
えばステープル処理を行う場合、複写機から排出された
シートが処理トレイ上に積載され、ステープラによって
ステープル処理された後、束になったシート、即ちシー
ト束が上下に設けられた排出用のローラによって排出ト
レイ上に排出されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の後処
理装置に限らず、上下のローラのみによって処理トレイ
上からシート束を排出する装置においては、１枚のシー
トから束になった大量のシートまでを排出トレイ上に排
出する場合、上下のローラからのシートに対する押圧力
を各シート量に応じて適切に設定することが困難であ
り、シート量によっては適切に排出することができなく
なる。また、ステープル処理により一体化されていない
シート束を排出トレイ上に排出する場合、シート同士が
ずれ易くなるといった問題点を有している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明のシート
排出装置は、上記の課題を解決するために、本体装置か
ら搬入されたシートを受けるシート受け台と、このシー
ト受け台から排出されたシートを受ける排出トレイとを
有するシート排出装置において、シート押出し手段によ
る押し出し方向と直交するシート幅方向の両側部にシー
ト整合部材を有し、これらシート整合部材によりシート
受け台上のシートをシート幅方向の基準位置に整合する
整合手段と、この整合手段により整合されたシートを排
出トレイ方向へ押し出すシート押出し手段とを備え、こ
のシート押出し手段によるシートの押し出しが、整合手
段の両方のシート整合部材にシートが沿った状態で行わ
れ、このシート整合部材の少なくとも一方には、シート
上方の空間へシートの幅方向に突出し、シートの押し出
し時にシートの近接位置に下降してシート押出し手段の
押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲を規制するシ
ートガイド部と、このシートガイド部を駆動するシート
ガイド部駆動手段とが設けられていることを特徴として
いる。

【０００６】請求項２の発明のシート排出装置は、上記
の課題を解決するために、本体装置から搬入されたシー
トを受けるシート受け台と、このシート受け台から排出
されたシートを受ける排出トレイとを有するシート排出
装置において、シート押出し手段による押し出し方向と
直交するシート幅方向の両側部にシート整合部材を有
し、これらシート整合部材によりシート受け台上のシー
トをシート幅方向の基準位置に整合する整合手段と、こ
の整合手段により整合されたシートを排出トレイ方向へ
押し出すシート押出し手段とを備え、このシート押出し
手段によるシートの押し出しが、整合手段の両方のシー
ト整合部材にシートが沿った状態で行われ、このシート
整合部材の少なくとも一方には、シート上方の空間へシ
ートの幅方向に突出し、シートの押し出し時に押し出し
方向前端部をシートの近接位置に下降してシート押出し
手段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲を規制
するシート押さえ部と、このシート押さえ部を駆動する
シート押さえ部駆動手段とが設けられていることを特徴
としている。

【０００７】

【作用】請求項１の構成によれば、シート受け台上のシ
ートはシート押出し手段にて排出トレイ上に押し出され
るので、シート量にかかわらず、排出トレイ上へのシー
トの排出が可能であると共に、一体化されていないシー
ト束を排出する場合にも、各シート同士のずれが生じ難
くなっている。

【０００８】また、シート押出し手段によるシートの押
し出し動作の際は、シート幅方向の両側部に設けられた
整合手段の両方のシート整合部材にシートが沿った状態
で行われ、さらに、このシート整合部材の少なくとも一
方には、シート上方の空間へシートの幅方向に突出し、
シートの押し出し時にシートの近接位置に下降するシー
トガイド部が設けられているので、シート押出し手段に
より押し出される際の上方へのシートの湾曲が規制さ
れ、排出トレイへのシートの押し出しを円滑に行うこと
ができる。

【０００９】請求項２の構成によれば、請求項１の構成
と同様、シート受け台上のシートはシート押出し手段に
て排出トレイ上に押し出されるので、シート量にかかわ
らずシートの排出が可能であり、かつ一体化されていな
いシート束を排出する場合にも、各シート同士のずれが
生じ難い。

【００１０】また、シート押出し手段によるシートの押
し出し動作の際は、シート幅方向の両側部に設けられた
整合手段の両方のシート整合部材にシートが沿った状態
で行われ、さらに、このシート整合部材の少なくとも一
方には、シート上方の空間へシートの幅方向に突出し、
シートの押し出し時に押し出し方向前端部をシートの近
接位置に下降するシート押さえ部が設けられているの
で、シート押出し手段により押し出される際の上方への
シートの湾曲が規制され、排出トレイへのシートの押し
出しを円滑に行うことができる。

【００１１】

【実施例】

〔実施例１〕本発明の一実施例を図１ないし図１６に基
づいて以下に説明する。尚、本実施例は、シート排出装
置としてのシート後処理装置を複写機に適用した場合に
ついて示している。

【００１２】図３に示すように、シート後処理装置４１
は、本体装置としての複写機本体１に設けられている。
この複写機本体１の上には、複写機本体１の原稿台ガラ
ス３上に原稿Ｍを搬送するための自動原稿送り装置の一
種であるＲＤＨ（ＲｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇＤｏｃ
ｕｍｅｎｔＨａｎｄｌｅｒ：循環式原稿取り扱い装
置）３１が設けられている。

【００１３】複写機本体１は、その上端部に上記の原稿
台ガラス３が配設され、この原稿台ガラス３の下方に
は、光源ランプ４、ミラー５・６・７およびレンズ８か
らなる光学系９と、感光体ドラム１０とが配設されてい
る。光学系９は、ＲＤＨ３１により原稿台ガラス３上に
搬送される原稿Ｍに対して、光源ランプ４からの出射光
により光走査を行い、その反射光を各ミラー５・６・７
およびレンズ８を介して感光体ドラム１０表面の露光ポ
イントＡに照射することで、メインチャージャ１１によ
り一様に帯電された感光体ドラム１０の表面に原稿Ｍの
画像に対応した静電潜像を形成するようになっている。

【００１４】上記の感光体ドラム１０の周囲には、メイ
ンチャージャ１１、現像装置１２、転写チャージャ１３
および剥離チャージャ１４が配設され、感光体ドラム１
０表面に形成された静電潜像が現像装置１２によりトナ
ー像として現像され、このトナー像が転写チャージャ１
３によりシートＳに転写され、このシートＳが剥離チャ
ージャ１４により感光体ドラム１０から剥離されるよう
になっている。

【００１５】感光体ドラム１０の下方には、感光体ドラ
ム１０にシートＳを搬送するためのシート搬送路１５が
設けられ、このシート搬送路１５の上流側には、シート
Ｓを供給する給紙台１９、給紙カセット２０および給紙
デッキ２１が配設されている。一方、シート搬送路１５
の下流側には、トナー像が転写されたシートＳを搬送す
る搬送ベルト２２と、トナー像をシートＳ上に定着させ
る定着器２３とが配設されている。

【００１６】定着器２３の下流側には、シートＳの搬送
方向をシート後処理装置４１方向と再搬送路２５方向と
に切り換えるデフレクタ２４が設けられている。再搬送
路２５は、感光体ドラム１０によりトナー像が転写され
たシートＳを再度感光体ドラム１０に搬送する循環経路
をなすものであり、途中に中間トレイ２６が配設され
て、シートＳへの両面複写を可能にしている。

【００１７】ＲＤＨ３１は、上部に原稿トレイ３２を有
し、この原稿トレイ３２の一側部に給送ベルト３３を有
し、原稿台ガラス３上に給送ベルト３４を有し、これら
が循環路となった原稿搬送路３５によって接続されてい
る。そして、ＲＤＨ３１は、原稿トレイ３２上に積載さ
れた原稿Ｍを給送ベルト３３により原稿台ガラス３上へ
送り出し、この原稿Ｍを、搬送ベルト３４により原稿台
ガラス３上の所定の位置に位置決めすると共に、光学系
９による原稿走査の終了後、原稿トレイ３２に戻すよう
になっている。

【００１８】シート後処理装置４１には、図１および図
２に示すように、複写機本体１から搬出されてくるシー
トＳをシート後処理装置４１内で搬送する後処理搬送路
４２が形成され、この後処理搬送路４２によるシートＳ
の搬送方向には、シート受け台としてのステープル用プ
レート４３が設けられ、ステープル用プレート４３から
のシートＳの搬送方向には、排出トレイ４４が設けられ
ている。

【００１９】上記の後処理搬送路４２は、その一端側に
複写機本体１から搬出されるシートＳを搬入する搬入口
４２ａが形成され、途中で下側のメインパス４２ｂと上
側のバイパス４２ｃとに二股状に分岐されている。これ
らメインパス４２ｂおよびバイパス４２ｃの終端部に
は、上下一対の搬送ローラ４５・４５、搬送ローラ４６
・４６が配設され、バイパス４２ｃとメインパス４２ｂ
との分岐点には、Ｂ₁−Ｂ₂方向に回動してシートＳの
搬送方向をメインパス４２ｂ方向とバイパス４２ｃ方向
とに切り替えるデフレクタ４７が設けられている。ま
た、シートＳを検出するために、図４に示すように、メ
インパス４２ｂにはシート検出スイッチＳＷ₁が設けら
れ、バイパス４２ｃにはシート検出スイッチＳＷ₂が設
けられている。

【００２０】ステープル用プレート４３は、後処理搬送
路４２を通過したシートＳのうち、製本（ステープル）
されるシートＳを積載するものである。ステープル用プ
レート４３は、シートＳの搬送方向を前側とした場合の
前端部が後端部に対して上方位置となるように傾斜して
配され、上記の前端部はシートＳの排出口１１４付近に
達している。ステープル用プレート４３の上には、羽根
部の下端部をステープル用プレート４３の上面と当接さ
せながらＣ方向に回転されるパドラ４８が設けられてい
る。このパドラ４８は、上記のように回転してその羽根
部にてシートＳをその後端部がストッパ４９と当接する
位置まで後退させ、シートＳを搬送方向に整合するよう
になっている。

【００２１】ステープル用プレート４３の後部には、ス
テープル用プレート４３上を、上記のパドラ４８を除い
て後方の斜め上方から見た斜視図である図５、およびス
テープル用プレート４３上の図１におけるＰ方向矢視図
である図６に示すように、シート押出し手段としての押
出し装置６０が設けられている。この押出し装置６０
は、ステープル用プレート４３上のシートＳを排出トレ
イ４４方向へ押し出すための押出し部材６１と、この押
出し部材６１を、ステープル用プレート４３上のシート
Ｓを排出トレイ４４上に押し出すためのＤ₁方向の進出
位置、およびステープル用プレート４３のＤ₂方向側端
部位置の退避位置に移動させる押出し部材駆動装置１０
９とからなる。この押出し部材駆動装置１０９は、押出
し部材６１が連結された押出しベルト６２と、ベルト支
持ローラ６３・６３と、案内軸６５と、連結部材６６
と、摺動部材６７と、図示しない押出し部材駆動モータ
とを備えている。

【００２２】上記の押出し部材６１は、平板状の基部６
１ａにおける幅方向の両側縁部に立設部６１ｂ・６１ｂ
を有し、各立設部６１ｂの前部にシートＳの後端部と当
接するシート当接部６１ｃが形成されている。また、押
出し部材６１は、立設部６１ｂ・６１ｂがステープル用
プレート４３に形成された挿通孔４３ａ・４３ａを通じ
てステープル用プレート４３の上方へ突出した状態で配
されている。押出しベルト６２は、ステープル用プレー
ト４３の下方に配され、ベルト支持ローラ６３・６３に
よってステープル用プレート４３の上面と平行に、か
つ、ステープル用プレート４３の上面に沿ったＤ₁−Ｄ
₂方向へ移動可能に支持されている。押出しベルト６２
には連結部材６６によって押出し部材６１の基部６１ａ
が連結され、ベルト支持ローラ６３・６３の何れか一方
には図示しない押出し部材駆動モータが連結されてい
る。案内軸６５はステープル用プレート４３の下面にこ
の下面と平行に支持され、案内軸６５に摺動自在に設け
られた摺動部材６７が押出し部材６１の基部６１ａと連
結されることにより、押出し部材６１が案内軸６５に案
内されてＤ₁−Ｄ₂方向へ進退移動するようになってい
る。

【００２３】ステープル用プレート４３上におけるスト
ッパ４９の上縁部からメインパス４２ｂにおける下側の
搬送ローラ４５までの間には、下部が前記のストッパ４
９と連結されたシートガイド板７３が設けられている。
また、ストッパ４９には、図５に示すように、押出し部
材６１を通過させるための押出し部材通過孔４９ａ・４
９ａが形成されている。

【００２４】ステープル用プレート４３の前端部には、
図６にも示すように、ステープル用プレート４３の幅方
向に延びる回転軸７４が設けられ、この回転軸７４には
複数の排出ローラ７５…が設けられている。回転軸７４
は図示しない排出ローラ駆動モータと連結され、この排
出ローラ駆動モータに駆動されて回転軸７４、即ち排出
ローラ７５…が図１に示すＧ₁−Ｇ₂方向に回転するよ
うになっている。即ち、排出ローラ７５は、Ｇ₂方向へ
回転することにより、ステープル用プレート４３上のシ
ートＳをストッパ４９方向へ移動させて搬送方向への整
合を補助する一方、Ｇ₁方向へ回転することにより、製
本されたシートＳを排出トレイ４４上に排出するように
なっている。

【００２５】上記の排出ローラ７５の上方には従動ロー
ラ７８が設けられている。この従動ローラ７８は、オフ
セットガイド装置８０のオフセットガイド７７の一端部
に回転自在に支持されている。オフセットガイド装置８
０は、他端部が支軸７９によって回動自在に支持され、
オフセットモード時においてメインパス４２ｂから搬出
されたシートＳの上面側をガイドし、排出トレイ４４方
向へ導く上記のオフセットガイド７７と、図示しないオ
フセットガイド駆動装置とからなる。

【００２６】排出トレイ４４は、図２に示すように、シ
ートＳの受け面の下部、即ち排出ローラ７５に対応する
部位が、排出トレイ４４の最下面である凹部４４ａとな
っており、シート受け面の上部がステープル用プレート
４３の傾斜角度とほぼ同角度の傾斜面となっている。

【００２７】上記の排出トレイ４４はトレイシフトユニ
ット８１の上に設けられている。このトレイシフトユニ
ット８１は、ステープル用プレート４３の幅方向に延び
るシフトフレーム８２が、ステープル用プレート４３の
幅方向へ移動自在に支持されている。そして、トレイシ
フトモータ８５の動力が、複数のギヤ等を介してシフト
フレーム８２に伝達されることにより、シフトフレーム
８２、即ち排出トレイ４４と図１に示すトレイ背板９４
とが一体的にステープル用プレート４３の幅方向へシフ
トされるようになっている。

【００２８】また、上記の排出トレイ４４は、図１に示
すトレイ昇降ユニット９５により上下方向へ駆動される
ようになっている。このトレイ昇降ユニット９５は、図
示しないトレイ昇降モータと、トレイ背板９４の内面に
おいて上下方向に設けられたベルト９７と、このベルト
９７を支持するベルト支持ローラ９８・９８と、トレイ
シフトユニット８１に設けられ、トレイ背板９４の外面
に圧接された昇降補助ローラ９９と、トレイ昇降モータ
の駆動軸に設けられたプーリ１００と、このプーリ１０
０と下側のベルト支持ローラ９８との間に掛けられたベ
ルト１０１とからなる。上記のベルト９７にはトレイシ
フトユニット８１が連結されており、トレイ昇降モータ
に駆動されてベルト９７が移動することによって、排出
トレイ４４が昇降するようになっている。

【００２９】また、ステープル用プレート４３には、図
４に示すように、シート検出スイッチＳＷ₃と押出し検
出スイッチＳＷ₄とが設けられている。シート検出スイ
ッチＳＷ₃は、ステープル用プレート４３におけるＤ₁
方向の先端部に設けられ、排出トレイ４４へのシートＳ
の排出を検出するようになっている。一方、押出し検出
スイッチＳＷ₄は、押出し装置６０における押出し部材
６１の移動によってＯＮ／ＯＦＦするものであり、押出
し部材６１によってステープル用プレート４３上のシー
トＳが排出トレイ４４へ押し出されるときに、この押し
出し動作の完了直前の状態を検出するようになってい
る。尚、この状態を検出する手段としては、上記の押出
し検出スイッチＳＷ₄以外に、例えば押出し部材６１の
移動開始時からの経過時間を計るタイマによって構成す
ることも可能である。

【００３０】ステープル用プレート４３の幅方向の両側
部には、図５および図６に示すように、整合手段として
の幅寄せ装置５０が設けられている。この幅寄せ装置５
０は、ステープル用プレート４３における幅方向の一方
側に固定状態に立設されたシート整合部材としての位置
決め板５１と、ステープル用プレート４３の幅方向に駆
動されるシート整合部材としての幅寄せ板５２とを備え
ている。これら位置決め板５１および幅寄せ板５２に
は、各側面部から相互に対向する方向へ延びる位置決め
板側シートガイド部５１ａおよび幅寄せ板側シートガイ
ド部５２ａが設けられている。

【００３１】位置決め板側シートガイド部５１ａは、図
７に示すように、シートガイド部支持棒５１ｂを有し、
このシートガイド部支持棒５１ｂが位置決め板５１に開
口された移動孔５１ｃ・５１ｃを通じてシートガイド部
駆動手段としてのソレノイド５１ｄと連結されている。
このソレノイド５１ｄは、前述の押出し装置６０により
ステープル用プレート４３のシートＳが排出トレイ４４
上へ押し出されるときに電流が流れて、シートガイド部
支持棒５１ｂを引き寄せて位置決め板側シートガイド部
５１ａをシートＳの近接位置に下降させ、シートＳの上
方への湾曲を規制するようになっている。尚、ソレノイ
ド５１ｄに電流が流れていないときは、位置決め板側シ
ートガイド部５１ａは、ばね５１ｅにより位置決め板５
１の上縁付近に上昇している。

【００３２】また、位置決め板側シートガイド部５１ａ
による規制動作は、ソレノイド５１ｄが図示しない制御
装置によって制御されることにより、ステープル用プレ
ート４３のシートＳの厚みに対応して行われるようにな
っている。そして、上記の幅寄せ板側シートガイド部５
２ａも、図６に示すシートガイド部支持棒５２ｂを有
し、ソレノイド５２ｄ等により、位置決め板側シートガ
イド部５１ａと同期して同様の動作を行い、シートＳの
上方への湾曲を規制するようになっている。尚、位置決
め板側シートガイド部５１ａおよび幅寄せ板側シートガ
イド部５２ａを駆動するシートガイド部駆動手段として
は、上記のソレノイド５１ｄ、５２ｄ以外に、例えばシ
ートガイド部支持棒５１ｂ、５２ｂを上下させるモータ
によって構成することも可能である。

【００３３】上記の幅寄せ板５２は、図６に示すよう
に、ガイドレール５３に案内されてステープル用プレー
ト４３の幅方向へ移動自在な支持板５４に設けられてい
る。この支持板５４の側縁部にはラックギヤ５４ａが形
成され、このラックギヤ５４ａに幅寄せ板駆動モータ５
５の動力がプーリ５６、ベルト５７およびピニオンギヤ
５８を介して伝達されることにより、幅寄せ板５２がス
テープル用プレート４３の幅方向へ駆動され、シートＳ
が位置決め板５１によって設定される基準位置に整合さ
れるようになっている。また、幅寄せ板５２による幅寄
せ動作は、幅寄せ板駆動モータ５５が図示しない制御装
置によって制御されることにより、使用されているシー
トＳの幅に対応して行われるようになっている。

【００３４】上記の幅寄せ装置５０における位置決め板
５１の後方位置には、ステープル用プレート４３で整合
されているシートＳにおけるストッパ４９側かつ位置決
め板５１側の隅部を閉じるステープラ５９が設けられて
いる。

【００３５】また、本シート後処理装置４１は、シート
検出スイッチＳＷ₁・ＳＷ₂・ＳＷ₃、押出し検出スイ
ッチＳＷ₄および複写機本体１側の図示しない制御装置
からの入力等に基づいて、上述の各手段の動作を制御す
る図示しない制御装置を備えている。この制御装置は、
記憶装置、カウンタおよびタイマ等を備えたマイクロコ
ンピュータによって構成され、複写機本体１において設
定されるオフセットモード、ステープルシングルモー
ド、ステープルマルチモードに応じて、後述のように上
記の各手段を制御するようになっている。

【００３６】上記のオフセットモードは、複写機本体１
から搬送されてくるシートＳに後処理、即ちステープル
処理を施すことなく、順次１枚ずつ排出トレイ４４上に
排出する処理モードであり、ステープルシングルモード
は、複写機本体１から搬送されてくるシートＳにステー
プル処理を施して１部のシートＳとして製本した後、こ
の製本されたシートＳ（以下、製本シートＳと称する）
を排出トレイ４４に１回排出して終了する処理モードで
あり、ステープルマルチモードは、複写機本体１から搬
送されてくるシートＳにステープル処理を施して製本シ
ートＳとした後、この製本シートＳを排出トレイ４４に
排出する一連の動作を複数回連続して行う処理モードで
ある。

【００３７】上記の構成において、シート後処理装置４
１の制御装置の制御に基づくシート後処理装置４１の動
作を以下に説明する。

【００３８】先ず、オフセットモード時には、図８のフ
ローチャートに示すように、複写機本体１においてオフ
セット枚数、即ち複写枚数が設定されると、複写機本体
１の制御装置からオフセット枚数を示す信号が送信され
る。シート後処理装置４１の制御装置は、上記の信号を
受信すると（Ｓ１）、記憶装置にオフセット枚数をセッ
トする（Ｓ２）。次に、シート後処理装置４１の制御装
置は、複写機本体１から動作スタートを示す信号を受信
すると（Ｓ３）、所定のスタート処理を行い（Ｓ４）、
処理枚数を計数するカウンタをクリアする（Ｓ５）。

【００３９】Ｓ４のスタート処理においては、例えば、
デフレクタ４７をＢ₁方向へ駆動、トレイ昇降ユニット
９５により排出トレイ４４を所定位置に配置、オフセッ
トガイド駆動装置により従動ローラ７８が排出ローラ７
５と当接するようにオフセットガイド７７をＦ₁方向に
駆動、排出ローラ７５をＧ₁方向へ回転、および搬送ロ
ーラ４５・４５を回転といった処理が行われる。

【００４０】その後、複写機本体１から原稿Ｍの画像を
複写したシートＳが後処理搬送路４２の搬入口４２ａに
搬入されると、このシートＳは、メインパス４２ｂを通
った後、排出ローラ７５と従動ローラ７８との間を通っ
て排出トレイ４４上に排出される。このとき、シート検
出スイッチＳＷ₁のＯＮにより、メインパス４２ｂでの
シートＳの搬送動作が検出され（Ｓ６）、シート検出ス
イッチＳＷ₃のＯＮ（Ｓ７）、およびその後のＯＦＦ
（Ｓ８）により、シートＳのローラ７５・７８間の通過
が検出される。これにより、処理枚数のカウント値をア
ップする（Ｓ９）。

【００４１】次に、シート後処理装置４１の制御装置は
現在の処理枚数が先に設定されているオフセット枚数に
達したか否かを判別し（Ｓ１０）、処理枚数がオフセッ
ト枚数に達していなければＳ６の動作へ移行する。一
方、処理枚数がオフセット枚数に達していれば、カウン
タの処理枚数をクリアし（Ｓ１１）、排出トレイ４４
を、下降させ（Ｓ１２）、トレイシフトユニット８１に
よりシフトさせた後（Ｓ１３）、再び所定位置まで上昇
させる（Ｓ１４）。尚、Ｓ１３における排出トレイ４４
のシフト動作は、今回の排出動作によって排出トレイ４
４上に排出された一部のシートＳと、次回の排出動作に
よって排出トレイ４４上に排出される一部のシートＳと
を排出トレイ４４上において区別するためのものであ
る。

【００４２】その後、複写機本体１からの動作終了を示
す信号の受信の有無を判別し（Ｓ１５）、この信号の受
信が無い場合にはＳ６へ移行する一方、上記の信号の受
信が有る場合には、所定の終了処理を施し（Ｓ１６）、
動作を終了する。

【００４３】次に、ステープルシングルモード時には、
図９のフローチャートに示すように、シート後処理装置
４１の制御装置は、ステープル枚数を示す信号を受信す
ると（Ｓ２１）、記憶装置にステープル枚数をセットす
る（Ｓ２２）。次に、複写機本体１から動作スタートを
示す信号を受信すると（Ｓ２３）、所定のスタート処理
を行い（Ｓ２４）、処理枚数を計数するカウンタをクリ
アする（Ｓ２５）。

【００４４】Ｓ２４のスタート処理においては、例え
ば、デフレクタ４７をＢ₁方向へ駆動、排出トレイ４４
を所定位置に配置、オフセットガイド７７をＦ₂方向に
駆動、排出ローラ７５をＧ₂方向へ回転、パドラ４８を
Ｃ方向に回転、および搬送ローラ４５・４５を回転とい
った処理が行われる。

【００４５】その後、複写機本体１からシートＳが後処
理搬送路４２の搬入口４２ａに搬入されると、このシー
トＳは、メインパス４２ｂを通った後、搬送ローラ４５
・４５によって排出ローラ７５方向へ送り出されるが、
Ｇ₂方向へ回転する排出ローラ７５、およびＣ方向に回
転するパドラ４８によって、その後端部がストッパ４９
と当接した状態でステープル用プレート４３上に載置さ
れる。

【００４６】このとき、シート検出スイッチＳＷ₁のＯ
Ｎ（Ｓ２６）、およびその後のＯＦＦ（Ｓ２７）によ
り、シートＳのメインパス４２ｂの通過が検出される。
これにより、制御装置はタイマをクリアし（Ｓ２８）、
処理枚数のカウント値をアップする（Ｓ２９）。

【００４７】その後、上記のタイマにより設定された所
定時間が経過すると（Ｓ３０）、ステープル用プレート
４３上に上記のようにシートＳが載置されたものと判断
して、幅寄せ装置５０により、シートＳを位置決め板５
１にて設定される基準位置に移動させて幅方向に整合す
る（Ｓ３１）。このとき、位置決め板側シートガイド部
５１ａおよび幅寄せ板側シートガイド部５２ａは、ばね
５１ｅ等により位置決め板５１および幅寄せ板５２の上
縁付近に上昇している。

【００４８】次に、制御装置は現在の処理枚数が先に設
定されているオフセット枚数に達したか否かを判別し
（Ｓ３２）、処理枚数がステープル枚数に達していなけ
ればＳ２６の動作へ移行する。一方、処理枚数がステー
プル枚数に達していれば、カウンタの処理枚数をクリア
し（Ｓ３３）、ステープラ５９によりステープル処理を
行う（Ｓ３４）。尚、制御装置は上記のＳ３１において
幅寄せ装置５０により整合を行った後、Ｓ３２において
ステープル枚数に達していない場合には、幅寄せ板５２
をホームポジションへ退行させる一方、ステープル枚数
に達している場合には、押出し装置６０による後述の押
し出し動作が終了するまで、幅寄せ板５２を幅寄せを行
った位置に保持させる制御を行うようになっている。

【００４９】次に、製本シート排出・排出トレイ位置調
整処理を行う（Ｓ３５）。この製本シート排出・排出ト
レイ位置調整処理は、図１０のフローチャートに示すよ
うに、ステープル用プレート４３上の製本シートＳを排
出トレイ４４に排出させると共に、排出トレイ４４の位
置調整を行う一連の処理である。即ち、先ず、排出ロー
ラ７５をＧ₁方向へ回転させた後（Ｓ４１）、ソレノイ
ド５１ｄ・５２ｄにより位置決め板側シートガイド部５
１ａおよび幅寄せ板側シートガイド部５２ａを製本シー
トＳの近接位置に下降させると共に（Ｓ４２）、押出し
部材駆動装置１０９により押出し部材６１をＤ₁方向へ
進出させる（Ｓ４３）。このＳ４３の動作により、ステ
ープル用プレート４３上の製本シートＳが排出トレイ４
４上に押し出される。次に、押出し部材６１の移動によ
って押出し検出スイッチＳＷ₄がＯＮしたときに（Ｓ４
４）、ばね５１ｅ等により位置決め板側シートガイド部
５１ａおよび幅寄せ板側シートガイド部５２ａを位置決
め板５１および幅寄せ板５２の上縁付近に上昇させると
共に（Ｓ４５）、排出トレイ４４を下降させ（Ｓ４
６）、その後、製本シートＳの押し出しを完了した押出
し部材６１を退行させる（Ｓ４７）。次に、トレイシフ
トユニット８１により排出トレイ４４をシフトさせ（Ｓ
４８）、その後、所定位置まで排出トレイ４４を上昇さ
せる（Ｓ４９）。

【００５０】その後、複写機本体１からの動作終了を示
す信号を受信すると（Ｓ３６）、所定の終了処理を施し
（Ｓ３７）、動作を終了する。

【００５１】ここで、上記のＳ４３における製本シート
Ｓの押し出しの際、上面側のガイドが製本シートＳの近
接位置に無ければ、押出し装置６０の押出し部材６１に
よって押し出される製本シートＳは、柔らかくて腰の弱
いものであれば、ステープル用プレート４３上において
上方へ大きく湾曲しがちとなり、円滑な押し出しが困難
となる。

【００５２】しかしながら、本シート後処理装置４１で
は、幅寄せ装置５０の位置決め板５１に設けられた位置
決め板側シートガイド部５１ａおよび幅寄せ板５２に設
けられた幅寄せ板側シートガイド部５２ａを製本シート
Ｓの近接位置に下降させることにより、図１６に示すよ
うに、上方への製本シートＳの湾曲が規制される。従っ
て、製本シートＳの押し出しを円滑に行うことができ
る。

【００５３】次に、ステープルマルチモード時には、図
１１ないし図１５のフローチャートに示す動作を行う。
尚、各フローチャートにおける製本シート排出・排出ト
レイ位置調整処理は、図１０に示された動作である。

【００５４】先ず、図１１に示すように、シート後処理
装置４１の制御装置は、各部の製本シートＳを作成する
ためのステープル枚数を示す信号を受信すると（Ｓ６
１）、記憶装置にステープル枚数をセットする（Ｓ６
２）。次に、複写機本体１から動作スタートを示す信号
を受信すると（Ｓ６３）、所定のスタート処理を行い
（Ｓ６４）、処理枚数を計数するカウンタをクリアする
（Ｓ６５）。

【００５５】Ｓ６４のスタート処理においては、例え
ば、デフレクタ４７をＢ₁方向へ駆動、排出トレイ４４
を所定位置に配置、オフセットガイド７７をＦ₂方向に
駆動、排出ローラ７５をＧ₂方向へ回転、パドラ４８を
Ｃ方向に回転、および搬送ローラ４５・４６を回転とい
った処理が行われる。

【００５６】その後、複写機本体１から第１部目の第１
枚目のシートＳが後処理搬送路４２の搬入口４２ａに搬
入されると、このシートＳは、メインパス４２ｂを通っ
た後、搬送ローラ４５・４５によって排出ローラ７５方
向へ送り出されるが、Ｇ₂方向へ回転する排出ローラ７
５、およびＣ方向に回転するパドラ４８によって、その
後端部がストッパ４９と当接した状態でステープル用プ
レート４３上に載置される。

【００５７】このとき、シート検出スイッチＳＷ₁のＯ
Ｎ（Ｓ６６）、およびその後のＯＦＦ（Ｓ６７）によ
り、シートＳのメインパス４２ｂの通過が検出される。
これにより、制御装置はタイマをクリアし（Ｓ６８）、
処理枚数のカウント値をアップする（Ｓ６９）。

【００５８】次に、メインパス４２ｂを搬送されている
シートＳは第１部目の第１枚目のシートＳであるから、
処理枚数は１であり（Ｓ７０）、ステープル用プレート
４３はシートＳが載置されていない準備ＯＫの状態であ
るので（Ｓ７１）、図１２に示すＳ７８へ移行し、所定
時間経過後に、幅寄せ装置５０によりシートＳの幅方向
の整合を行う（Ｓ７９）。そして、ステープル枚数には
達していないので（Ｓ８０）、Ｓ６６へ移行する。

【００５９】次に、第１部目の第２枚目のシートＳがメ
インパス４２ｂに搬入されて来たとき、上記のＳ６６〜
Ｓ６９の動作を行った後、処理枚数は２となるので（Ｓ
７０）、図１２のＳ７８へ移行する。そして、Ｓ７８・
Ｓ７９の動作を行った後、先に設定されたステープル枚
数に達していれば、即ち先に設定されたステープル枚数
が２であれば（Ｓ８０）、処理枚数のカウンタをクリア
し（Ｓ８１）、ステープラ５９によるステープル処理を
行って（Ｓ８２）、Ｓ６６へ移行する。

【００６０】一方、Ｓ８０において、ステープル枚数に
達していなければ、Ｓ６６〜Ｓ７０およびＳ７８〜Ｓ８
０の動作をステープル枚数に達するまで行い、ステープ
ル枚数に達すると、Ｓ８１・Ｓ８２の動作を経てＳ６６
に移行する。

【００６１】次に、Ｓ６６において、Ｓ８２のステープ
ル処理後にシート検出スイッチＳＷ₁がＯＮしていない
ときには、図１３に示すＳ８３へ移行する。そして、Ｓ
８３において前述の製本シート排出・排出トレイ位置調
整処理が済んでいなければこれを行った後（Ｓ８４）、
再びＳ６６へ移行する。また、Ｓ８３において製本シー
ト排出・排出トレイ位置調整処理が済んでいれば、複写
機本体１から動作終了を示す信号を受信しているか否か
を判別し（Ｓ８５）、信号を受信していなければＳ６６
へ移行する一方、信号を受信していれば所定の終了処理
を施し（Ｓ８６）、動作を終了する。

【００６２】また、Ｓ６６においてＳ８２のステープル
処理後に、第２部目の第１枚目のシートＳによってシー
ト検出スイッチＳＷ₁が既にＯＮし、Ｓ６７においてシ
ート検出スイッチＳＷ₁がＯＦＦしていないときには、
図１４のＳ８７へ移行する。

【００６３】そして、Ｓ８７において製本シート排出・
排出トレイ位置調整処理が済んでいなければこの処理を
行って（Ｓ８８）、Ｓ６７へ移行する一方、製本シート
排出・排出トレイ位置調整処理が済んでいればそのまま
Ｓ６７へ移行する。

【００６４】次に、上記のＳ６６およびＳ６７における
シート検出スイッチＳＷ₁のＯＮおよびその後のＯＦＦ
に基づいて、Ｓ６８・Ｓ６９の動作を行った後、メイン
パス４２ｂを搬送されているシートＳが第２部目の第１
枚目であれば、Ｓ７０において処理枚数は１であるか
ら、Ｓ７１へ移行する。そして、このＳ７１において、
製本シート排出・排出トレイ位置調整処理によってステ
ープル用プレート４３上から第１部目の製本シートＳが
既に押し出され、ステープル用プレート４３が準備ＯＫ
の状態であれば、図１２のＳ７８へ移行して以下の動作
を行う。

【００６５】一方、上記のＳ７１において、ステープル
用プレート４３上の第１部目の製本シートＳの押し出し
が完了していなければ、搬送ローラ４５・４５を停止さ
せることにより、第２部目の第１枚目のシートＳをメイ
ンパス４２ｂにおいて停止させる（Ｓ７２）。その後、
デフレクタ４７をＢ₂方向へ回動させ、メインパス４２
ｂを閉じる（Ｓ７３）。これにより、後処理搬送路４２
に搬入された第２部目の第２枚目のシートＳは、バイパ
ス４２ｃを搬送される。次に、第２枚目のシートＳによ
ってシート検出スイッチＳＷ₂がＯＮした後（Ｓ７
４）、ＯＦＦすると（Ｓ７５）、これによってバイパス
４２ｃにおける第２部目の第２枚目のシートＳの搬送を
確認し、デフレクタ４７をＢ₁方向、即ちバイパス４２
ｃの閉じ方向へ回動させ（Ｓ７６）、搬送ローラ４５・
４５を回転させて第２部目の第１枚目のシートＳの搬送
を再開する（Ｓ７７）。これにより第２部目の第１枚目
と第２枚目とのシートＳが同期してステープル用プレー
ト４３上に載置される。

【００６６】また、上記のＳ７４において、シート検出
スイッチＳＷ₂がＯＮしていないときには、図１５に示
すＳ８９へ移行する。そして、Ｓ８９において前述の製
本シート排出・排出トレイ位置調整処理が済んでいなけ
ればこれを行った後（Ｓ９０）、再びＳ７４へ移行す
る。また、Ｓ８９において製本シート排出・排出トレイ
位置調整処理が済んでいれば、そのままＳ７４へ移行す
る。

【００６７】次に、Ｓ６８〜Ｓ７０およびＳ７８〜Ｓ８
２の動作、またはＳ６８〜Ｓ７０、Ｓ７８〜Ｓ８０、Ｓ
６６〜Ｓ７０およびＳ７８〜Ｓ８２の動作を経てステー
プル処理が行われる。その後、製本シートＳの作成が第
２部目で終了される場合には、Ｓ６６においてシート検
出スイッチＳＷ₁がＯＮせず、これによって図１３に示
すＳ８３へ移行し、前述のように動作を終了する。一
方、第３部目以降も製本シートＳの作成が続行される場
合には、適宜、Ｓ６６〜Ｓ７０、Ｓ７８〜Ｓ８４および
Ｓ８７〜Ｓ９０の動作が行われた後、Ｓ８５およびＳ８
６の動作を経て、ステープルマルチモードの動作を終了
する。

【００６８】上記のように、本シート後処理装置４１に
おけるステープルマルチモードにおいては、複数部作成
される製本シートＳにおいて、ある一部の製本シートＳ
が、排出トレイ４４への押し出しを完了していない状態
でステープル用プレート４３上に残っている場合、次の
部の第１枚目のシートＳがステープル用プレート４３上
に載置されるタイミングを遅らせて、この第１枚目のシ
ートＳを第２枚目のシートＳと同期させてステープル用
プレート４３上に載置するようにしているので、処理速
度が速くなっている。

【００６９】尚、上記実施例は、本発明を限定するもの
ではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。
例えば、上記実施例では、位置決め板５１に位置決め板
側シートガイド部５１ａを設け、幅寄せ板５２に幅寄せ
板側シートガイド部５２ａを設けた構成であるが、何れ
か一方のシートガイド部で製本シートＳの上方への湾曲
を充分に規制できる場合は、他方のシートガイド部を設
けない構成にすることも可能である。

【００７０】〔実施例２〕本発明の他の実施例を図１７
ないし図２２に基づいて以下に説明する。尚、説明の便
宜上、前記の実施例の図面に示した部材と同一の機能を
有する部材には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。

【００７１】本実施例のシート後処理装置１２１は、図
１および図５に示した幅寄せ装置５０に代えて、図１７
および図１８に示すように、幅寄せ装置１２２が設けら
れたものとなっている。この幅寄せ装置１２２は、ステ
ープル用プレート４３における幅方向の一方側に固定状
態に立設されたシート整合部材としての位置決め板１２
３と、ステープル用プレート４３の幅方向に駆動される
シート整合部材としての幅寄せ板１２４とを備えてい
る。この幅寄せ板１２４には、側面部から位置決め板１
２３の方向へ延びるシート押さえ部１２４ａが設けられ
ている。

【００７２】シート押さえ部１２４ａは、図２０に示す
ように、支持棒１２４ｂおよび案内棒１２４ｆを有して
いる。この支持棒１２４ｂは、ステープル用プレート４
３のシートＳを排出トレイ４４上に押し出すためのＤ₁
方向に形成された連結板１２４ｇにより、シート押さえ
部駆動手段としてのソレノイド１２４ｄに連結されてい
る。上記の案内棒１２４ｆは、幅寄せ板１２４のＤ₁方
向側の一端部に開口された案内孔１２４ｃに挿入され
て、後述のシート押さえ部１２４ａの回動を案内するよ
うになっている。

【００７３】上記のソレノイド１２４ｄは、押出し装置
６０によりステープル用プレート４３のシートＳが排出
トレイ４４上へ押し出されるときに電流が流れて、連結
板１２４ｇを引き寄せてシート押さえ部１２４ａのＤ₁
方向前端部をシートＳの近接位置に下降させ、シートＳ
の上方への湾曲を規制するようになっている。尚、ソレ
ノイド１２４ｄに電流が流れていないときは、シート押
さえ部１２４ａのＤ₁方向前端部は、ばね１２４ｅによ
り位置決め板１２４の上縁付近に上昇している。

【００７４】また、シート押さえ部１２４ａによる規制
動作は、ソレノイド１２４ｄが図示しない制御装置によ
って制御されることにより、ステープル用プレート４３
のシートＳの厚みに対応して行われるようになってい
る。尚、シート押さえ部１２４ａを駆動するシート押さ
え部駆動手段としては、上記のソレノイド１２４ｄ以外
に、例えば支持棒１２４ｂを回動させるモータによって
構成することも可能である。

【００７５】また、幅寄せ装置１２２のその他の構成
は、前記の実施例１の図６に示したものと同一である。
他の構成は前記の実施例１と同一である。

【００７６】上記の構成において、本シート後処理装置
１２１における図示しない制御装置の制御に基づく動作
は、実施例１の場合と同様、オフセットモード時には図
８、ステープルシングルモード時には図９、ステープル
マルチモード時には図１１ないし図１５の各フローチャ
ートに示すものとなる。但し、各フローチャートにおけ
る製本シート排出・排出トレイ位置調整処理は、図２１
のフローチャートに示す動作が行われる。以下、この動
作について説明する。

【００７７】先ず、排出ローラ７５をＧ₁方向へ回転さ
せた後（Ｓ１０１）、ソレノイド１２４ｄによりシート
押さえ部１２４ａのＤ₁方向前端部を製本シートＳの近
接位置に下降させると共に（Ｓ１０２）、押出し部材駆
動装置１０９により押出し部材６１をＤ₁方向へ進出さ
せる（Ｓ１０３）。このＳ１０３の動作により、ステー
プル用プレート４３上の製本シートＳが排出トレイ４４
上に押し出される。次に、押出し部材６１の移動によっ
て押出し検出スイッチＳＷ₄がＯＮしたときに（Ｓ１０
４）、ばね１２４ｅによりシート押さえ部１２４ａのＤ
₁方向前端部を幅寄せ板１２４の上縁付近に上昇させる
と共に（Ｓ１０５）、排出トレイ４４を下降させ（Ｓ１
０６）、その後、製本シートＳの押し出しを完了した押
出し部材６１を退行させる（Ｓ１０７）。次に、トレイ
シフトユニット８１により排出トレイ４４をシフトさせ
（Ｓ１０８）、その後、所定位置まで排出トレイ４４を
上昇させる（Ｓ１０９）。

【００７８】上記のように、本シート後処理装置１２１
では、Ｓ１０３における製本シートＳの押し出しの際、
Ｓ１０２において製本シートＳの近接位置に下降してい
る幅寄せ板１２４のシート押さえ部１２４ａのＤ₁方向
前端部により、図２２に示すように、上方への製本シー
トＳの湾曲が規制される。従って、製本シートＳが柔ら
かくて腰の弱いものであっても、その押し出しを円滑に
行うことができる。

【００７９】尚、上記実施例は、本発明を限定するもの
ではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。
例えば、上記実施例では、シート押さえ部１２４ａを幅
寄せ板１２４に設けた構成であるが、シート押さえ部を
位置決め板１２３に設けた構成にすることも可能であ
る。また、製本シートＳの上方への湾曲に対する規制を
高めたい場合は、位置決め板１２３および幅寄せ板１２
４にシート押さえ部を設けた構成にすることも可能であ
る。この場合には、上記のＳ１０２において位置決め板
１２３のシート押さえ部の動作が、幅寄せ板１２４のシ
ート押さえ部１２４ａの動作と同期するように制御を行
えばよい。

【００８０】

【発明の効果】請求項１の発明のシート排出装置は、以
上のように、本体装置から搬入されたシートを受けるシ
ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
を受ける排出トレイとを有するシート排出装置におい
て、シート押出し手段による押し出し方向と直交するシ
ート幅方向の両側部にシート整合部材を有し、これらシ
ート整合部材によりシート受け台上のシートをシート幅
方向の基準位置に整合する整合手段と、この整合手段に
より整合されたシートを排出トレイ方向へ押し出すシー
ト押出し手段とを備え、このシート押出し手段によるシ
ートの押し出しが、整合手段の両方のシート整合部材に
シートが沿った状態で行われ、このシート整合部材の少
なくとも一方には、シート上方の空間へシートの幅方向
に突出し、シートの押し出し時にシートの近接位置に下
降してシート押出し手段の押し出し動作に伴う上方への
シートの湾曲を規制するシートガイド部と、このシート
ガイド部を駆動するシートガイド部駆動手段とが設けら
れている構成である。

【００８１】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、シートが排出トレイへ
押し出される際には、シート幅方向の両側部に設けられ
た整合手段の両方のシート整合部材にシートが沿った状
態で行われ、さらに、このシート整合部材の少なくとも
一方には、シート上方の空間へシートの幅方向に突出
し、シートの押し出し時にシートの近接位置に下降する
シートガイド部が設けられているので、シート押出し手
段により押し出される際の上方へのシートの湾曲が規制
され、排出トレイへのシートの押し出しを円滑に行うこ
とができる。

【００８２】請求項２の発明のシート排出装置は、以上
のように、シート押出し手段による押し出し方向と直交
するシート幅方向の両側部にシート整合部材を有し、こ
れらシート整合部材によりシート受け台上のシートをシ
ート幅方向の基準位置に整合する整合手段と、この整合
手段により整合されたシートを排出トレイ方向へ押し出
すシート押出し手段とを備え、このシート押出し手段に
よるシートの押し出しが、整合手段の両方のシート整合
部材にシートが沿った状態で行われ、このシート整合部
材の少なくとも一方には、シート上方の空間へシートの
幅方向に突出し、シートの押し出し時に押し出し方向前
端部をシートの近接位置に下降してシート押出し手段の
押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲を規制するシ
ート押さえ部と、このシート押さえ部を駆動するシート
押さえ部駆動手段とが設けられている構成である。

【００８３】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、シートが排出トレイへ
押し出される際には、シート幅方向の両側部に設けられ
た整合手段の両方のシート整合部材にシートが沿った状
態で行われ、さらに、このシート整合部材の少なくとも
一方には、シート上方の空間へシートの幅方向に突出
し、シートの押し出し時に押し出し方向前端部をシート
の近接位置に下降するシート押さえ部が設けられている
ので、シート押出し手段により押し出される際の上方へ
のシートの湾曲が規制され、排出トレイへのシートの押
し出しを円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のシート排出装置であるシー
ト後処理装置の全体構成を示すものであって、図２にお
ける要部の拡大図である。

【図２】本発明の一実施例を示すシート後処理装置の全
体構成図である。

【図３】図１に示したシート後処理装置を備えている複
写機の全体構成図である。

【図４】図１に示したシート後処理装置における各検出
スイッチの配設位置を示す説明図である。

【図５】図１に示したステープル用プレート上の構造を
パドラを除いて後方の斜め上方から見た斜視図である。

【図６】図１におけるＰ方向矢視図である。

【図７】図１に示した幅寄せ装置の位置決め板の拡大図
である。

【図８】図１に示したシート後処理装置におけるオフセ
ットモード時の動作を示すフローチャートである。

【図９】図１に示したシート後処理装置におけるステー
プルシングルモード時の動作を示すフローチャートであ
る。

【図１０】図９に示した製本シート排出・排出トレイ位
置調整処理の動作内容を示すフローチャートである。

【図１１】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図１２】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図１３】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図１４】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図１５】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図１６】図１に示した幅寄せ装置のシートガイド部に
よる、製本シート押し出し時における上方への製本シー
トの湾曲に対する規制動作を示す説明図である。

【図１７】本発明の他の実施例を示すシート後処理装置
の全体構成図である。

【図１８】図１７に示したステープル用プレート上の構
造をパドラを除いて後方の斜め上方から見た斜視図であ
る。

【図１９】図１７におけるＰ方向矢視図である。

【図２０】図１７に示した幅寄せ装置の幅寄せ板の拡大
図である。

【図２１】図１７に示したシート後処理装置における製
本シート排出・排出トレイ位置調整処理の動作内容を示
すフローチャートである。

【図２２】図１７に示した幅寄せ装置のシート押さえ部
による、製本シート押し出し時における上方への製本シ
ートの湾曲に対する規制動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１複写機本体（本体装置）４１シート後処理装置（シート排出装置）４２後処理搬送路４２ｂメインパス４３ステープル用プレート（シート受け台）４４排出トレイ４４ａ凹部（最下面）４７デフレクタ４８パドラ４９ストッパ５０幅寄せ装置（整合手段）５１位置決め板（シート整合部材）５１ａ位置決め板側シートガイド部５１ｄソレノイド（シートガイド部駆動手段）５２幅寄せ板（シート整合部材）５２ａ幅寄せ板側シートガイド部５２ｄソレノイド（シートガイド部駆動手段）５９ステープラ６０押出し装置（シート押出し手段）６１押出し部材（シート押出し部材）６１ｃシート当接部７５排出ローラ７７オフセットガイド８０オフセットガイド装置８１トレイシフトユニット９５トレイ昇降ユニット１０９押出し部材駆動装置（押出し部材駆動手
段）１１４排出口（シート排出口）１２２幅寄せ装置（整合手段）１２３位置決め板（シート整合部材）１２４幅寄せ板（シート整合部材）１２４ａシート押さえ部１２４ｄソレノイド（シート押さえ部駆動手段）ＳシートＳＷ₁ シート検出スイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体装置から搬入されたシートを受けるシ
ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
を受ける排出トレイとを有するシート排出装置におい
て、シート押出し手段による押し出し方向と直交するシート
幅方向の両側部にシート整合部材を有し、これらシート
整合部材によりシート受け台上のシートをシート幅方向
の基準位置に整合する整合手段と、この整合手段により
整合されたシートを排出トレイ方向へ押し出すシート押
出し手段とを備え、このシート押出し手段によるシート
の押し出しが、整合手段の両方のシート整合部材にシー
トが沿った状態で行われ、このシート整合部材の少なく
とも一方には、シート上方の空間へシートの幅方向に突
出し、シートの押し出し時にシートの近接位置に下降し
てシート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシー
トの湾曲を規制するシートガイド部と、このシートガイ
ド部を駆動するシートガイド部駆動手段とが設けられて
いることを特徴とするシート排出装置。
【請求項２】本体装置から搬入されたシートを受けるシ
ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
を受ける排出トレイとを有するシート排出装置におい
て、シート押出し手段による押し出し方向と直交するシート
幅方向の両側部にシート整合部材を有し、これらシート
整合部材によりシート受け台上のシートをシート幅方向
の基準位置に整合する整合手段と、この整合手段により
整合されたシートを排出トレイ方向へ押し出すシート押
出し手段とを備え、このシート押出し手段によるシート
の押し出しが、整合手段の両方のシート整合部材にシー
トが沿った状態で行われ、このシート整合部材の少なく
とも一方には、シート上方の空間へシートの幅方向に突
出し、シートの押し出し時に押し出し方向前端部をシー
トの近接位置に下降してシート押出し手段の押し出し動
作に伴う上方へのシートの湾曲を規制するシート押さえ
部と、このシート押さえ部を駆動するシート押さえ部駆
動手段とが設けられていることを特徴とするシート排出
装置。