JPH05238709A - 新規な窒化硼素の製造法及び該製造法により得られる窒化硼素 - Google Patents
新規な窒化硼素の製造法及び該製造法により得られる窒化硼素Info
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- JPH05238709A JPH05238709A JP4318704A JP31870492A JPH05238709A JP H05238709 A JPH05238709 A JP H05238709A JP 4318704 A JP4318704 A JP 4318704A JP 31870492 A JP31870492 A JP 31870492A JP H05238709 A JPH05238709 A JP H05238709A
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- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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- C01B21/06—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
- C01B21/064—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C01B33/02—Silicon
- C01B33/021—Preparation
- C01B33/027—Preparation by decomposition or reduction of gaseous or vaporised silicon compounds other than silica or silica-containing material
- C01B33/03—Preparation by decomposition or reduction of gaseous or vaporised silicon compounds other than silica or silica-containing material by decomposition of silicon halides or halosilanes or reduction thereof with hydrogen as the only reducing agent
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- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 式:
【化1】
のボラジンと、式:
【化2】N2 Sin (CH3 )3nH4-n
(ここでn は2又は3)の化合物を反応させ、熱分解に
より窒化硼素を形成するガラス状白色固体を得ることよ
り成る、窒化硼素の製造法、及びこのようにして得られ
る窒化硼素。 【効果】 特性の再現性がよい窒化硼素が得られる。
より窒化硼素を形成するガラス状白色固体を得ることよ
り成る、窒化硼素の製造法、及びこのようにして得られ
る窒化硼素。 【効果】 特性の再現性がよい窒化硼素が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は窒化硼素の新規な製造法
に関する。特に該新規な製造法により得られる窒化硼素
に関する。
に関する。特に該新規な製造法により得られる窒化硼素
に関する。
【0002】窒化硼素は高温でも衝撃に強く、異方性の
熱伝導性、電気抵抗力、高温における潤滑性、機械的特
性を有する素材であり、セラミックに適用するのに有用
である。“Handbuch der Anogani
sche Chemie,Boron Compoun
ds”(Meller,Springer−Verla
g Berlin,1983年版,2nd suppl
em.Vol.1,p.20及び1988年版,3rd
supplem.Vol.1,p.1)という本にこ
の素材の用途が多数記載されており、治金産業における
金型、成型ダイ、脱型剤、ポリマー及び樹脂の充填剤、
電気変圧器の絶縁剤、抗酸化コーティング、X線の石版
マスク(lithographic mask)、航空
機への利用など、この素材を使用できる適用分野を際限
なく引用することができる。
熱伝導性、電気抵抗力、高温における潤滑性、機械的特
性を有する素材であり、セラミックに適用するのに有用
である。“Handbuch der Anogani
sche Chemie,Boron Compoun
ds”(Meller,Springer−Verla
g Berlin,1983年版,2nd suppl
em.Vol.1,p.20及び1988年版,3rd
supplem.Vol.1,p.1)という本にこ
の素材の用途が多数記載されており、治金産業における
金型、成型ダイ、脱型剤、ポリマー及び樹脂の充填剤、
電気変圧器の絶縁剤、抗酸化コーティング、X線の石版
マスク(lithographic mask)、航空
機への利用など、この素材を使用できる適用分野を際限
なく引用することができる。
【0003】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】これら
の多数の用途は実際に、純度、粒子径、粒子形状、結晶
化度、焼結条件などの特性が様々であるため、窒化硼素
が本質的に様々な物理的性質を示し得るためである。
の多数の用途は実際に、純度、粒子径、粒子形状、結晶
化度、焼結条件などの特性が様々であるため、窒化硼素
が本質的に様々な物理的性質を示し得るためである。
【0004】これらの特性はもちろんその製造法によっ
って異なり、その製造法は、基本的に、硼酸と尿素から
出発する約1000℃という高温での治金合成か、化学
蒸着(VPCD)による成長のいずれかである。もちろ
ん、所定の方法でも条件が多少変われば、得られる特性
も異なる。このように、窒化硼素を所定の用途に使用で
きるように、窒化硼素の特性を再現性よく得るには多く
の問題がある。
って異なり、その製造法は、基本的に、硼酸と尿素から
出発する約1000℃という高温での治金合成か、化学
蒸着(VPCD)による成長のいずれかである。もちろ
ん、所定の方法でも条件が多少変われば、得られる特性
も異なる。このように、窒化硼素を所定の用途に使用で
きるように、窒化硼素の特性を再現性よく得るには多く
の問題がある。
【0005】現在既知の技術を示すものには、以下の文
献があり、これらは熱分解後に窒化硼素を生成するポリ
マー前駆体に関する。
献があり、これらは熱分解後に窒化硼素を生成するポリ
マー前駆体に関する。
【0006】−欧州特許第368 688号明細書は以
下の反応に関する:
下の反応に関する:
【0007】
【化11】
【0008】ここで ・化合物Aは n=3の時ボラジンであり、 ・R,R1 ,R2 ,R3 は水素、置換されていてもよい
炭化水素基、有機シリル基、水素化有機シリル基の中か
ら選択される; −欧州特許第310 462号明細書は以下の反応に関
する:
炭化水素基、有機シリル基、水素化有機シリル基の中か
ら選択される; −欧州特許第310 462号明細書は以下の反応に関
する:
【0009】
【化12】
【0010】ここでR,R1 は上記の通り、化合物Bは
ボラジンであってもよい; −欧州特許第278 734号明細書は以下の反応に関
する:
ボラジンであってもよい; −欧州特許第278 734号明細書は以下の反応に関
する:
【0011】
【化13】
【0012】化合物Aは環状誘導体であり、Rは水素、
アルキル基、アリール基、の中から選択され、Xはアミ
ノ基又はシリルアミノ基であり、R1 ,R2 はアルキル
基、アリール基、シリル基の中から選択される。
アルキル基、アリール基、の中から選択され、Xはアミ
ノ基又はシリルアミノ基であり、R1 ,R2 はアルキル
基、アリール基、シリル基の中から選択される。
【0013】−欧州特許第307 259号明細書は以
下の反応に関する:
下の反応に関する:
【0014】
【化14】
【0015】ここで ・R1 ,R2 は上記の通りであり;R3 は:水素、アル
キル基等、有機シリル基、水素化有機シリル基の中から
選択される; −米国特許第4 581 468号明細書は以下の反応
に関する;
キル基等、有機シリル基、水素化有機シリル基の中から
選択される; −米国特許第4 581 468号明細書は以下の反応
に関する;
【0016】
【化15】トリクロロ−N−トリス−(トリアルキルシ
リル)ボラジン+NH3 −Chemical Reviews 1990,Vo
l.90,p.73〜91にはいくつかの工程が掲載さ
れており、そのうちp.86には:
リル)ボラジン+NH3 −Chemical Reviews 1990,Vo
l.90,p.73〜91にはいくつかの工程が掲載さ
れており、そのうちp.86には:
【0017】
【化16】
【0018】という工程が掲載されている。
【0019】前述の文献のいずれにも本発明は記載され
ていなく、またいずれも本発明を示唆するものでもな
い。
ていなく、またいずれも本発明を示唆するものでもな
い。
【0020】
【課題を解決するための手段】本発明は、所定の生成物
の種々の立体形が得られる反応に基づく製造法から成
り、使用される形態によって、完全に再現可能であると
正確に定義される特性が得られるため、既存の方法の欠
点を取り除ける新規な方法に関する実際、本発明は、
式:
の種々の立体形が得られる反応に基づく製造法から成
り、使用される形態によって、完全に再現可能であると
正確に定義される特性が得られるため、既存の方法の欠
点を取り除ける新規な方法に関する実際、本発明は、
式:
【0021】
【化17】
【0022】のボラジンと、式:
【0023】
【化18】N2 Sin (CH3 )3nH4-n (ここでn は2又は3である)の化合物との反応より、
ガラス状白色固体を得、その熱分解後に窒化硼素(B
N)を生じることより成る、新規な窒化硼素の製造法に
関する。
ガラス状白色固体を得、その熱分解後に窒化硼素(B
N)を生じることより成る、新規な窒化硼素の製造法に
関する。
【0024】熱分解は、窒素又はアルゴン雰囲気下で、
約1000℃の温度で行うのが好ましい。
約1000℃の温度で行うのが好ましい。
【0025】本発明の一具体例では、式
【0026】
【化19】N2 Sin (CH3 )3nH4-n は
【0027】
【化20】
【0028】であり、ボラジン1当量につき2当量の割
合で使用される。
合で使用される。
【0029】第1の具体例によると、このようにして得
られたガラス状白色固体はペンタン及びトルエンに可溶
である。
られたガラス状白色固体はペンタン及びトルエンに可溶
である。
【0030】第2の具体例によると、
【0031】
【化21】
【0032】の化合物は、ボラジン1当量につき、1.
5当量の
5当量の
【0033】
【化22】
【0034】と、1.5当量の
【0035】
【化23】
【0036】の混合物より成る。この第2の具体例で
は、反応を室温で行い、その後トルエン中で120℃で
還流し、塩酸を含む沈殿を形成させ、濾過し、トルエン
を蒸発させ、該白色固体を得る。
は、反応を室温で行い、その後トルエン中で120℃で
還流し、塩酸を含む沈殿を形成させ、濾過し、トルエン
を蒸発させ、該白色固体を得る。
【0037】本発明の第3の具体例によると、式
【0038】
【化24】N2 Sin (CH3 )3nH4-n は
【0039】
【化25】
【0040】であり、ボラジン1当量あたり2当量の割
合で使用される。この第3の具体例では、ボラジン1当
量当たり2当量の
合で使用される。この第3の具体例では、ボラジン1当
量当たり2当量の
【0041】
【化26】(CH3 CH2 )3 N 存在下で反応を行う。第3の具体例では、反応後、真空
下で熱処理する。
下で熱処理する。
【0042】
【実施例】以下の記述及び実施例において、本発明の他
の目的及び長所を明らかにするが、本発明は以下の実施
例に限定されるものではない。
の目的及び長所を明らかにするが、本発明は以下の実施
例に限定されるものではない。
【0043】実施例1
【0044】
【化27】
【0045】0.8gをトルエン20mlに溶解し、その
後トルエン10mlに溶解したボラジン
後トルエン10mlに溶解したボラジン
【0046】
【化28】
【0047】0.296gを加えた。混合物を120℃
で5時間還流した。沈殿は認められなかった。真空下で
処理し溶媒を分離し、0.813gの大きな白色固体が
得られた。この固体はペンタンに可溶であった。
で5時間還流した。沈殿は認められなかった。真空下で
処理し溶媒を分離し、0.813gの大きな白色固体が
得られた。この固体はペンタンに可溶であった。
【0048】1H NMR、11B NMR、赤外線分光
分析、質量分析より、該白色固体の構造(I)が以下の
ように得られた:
分析、質量分析より、該白色固体の構造(I)が以下の
ように得られた:
【0049】
【化29】
【0050】ここで:Rは陽子又はトリメチルシリル基
である。
である。
【0051】この固体をアンモニア又はアルゴン雰囲気
下1000℃で熱分解すると、窒化硼素が30%の収率
で得られた。
下1000℃で熱分解すると、窒化硼素が30%の収率
で得られた。
【0052】実施例2 トルエン20mlに溶解したボラジン
【0053】
【化30】
【0054】0.31gを、
【0055】
【化31】
【0056】と
【0057】
【化32】
【0058】との等モル混合物1.0gと反応させた。
【0059】混合物を室温に1時間置き、120℃で4
時間還流した。還流中に形成した沈殿を濾過した
([(CH3 )3 Si]2 N2 H2 ・HCl 0.2g
分離)。濾液から溶媒を分離し、ガラス状白色固体
(0.34g)を得た。
時間還流した。還流中に形成した沈殿を濾過した
([(CH3 )3 Si]2 N2 H2 ・HCl 0.2g
分離)。濾液から溶媒を分離し、ガラス状白色固体
(0.34g)を得た。
【0060】1H NMR、11B NMR、赤外線分光
分析、質量分析などの各種分析より、該白色固体の構造
(I)が得られた(ここで、Rは陽子またはトリメチル
シリル基である)。
分析、質量分析などの各種分析より、該白色固体の構造
(I)が得られた(ここで、Rは陽子またはトリメチル
シリル基である)。
【0061】アンモニア雰囲気下1000℃でこの固体
を熱分解すると、窒化硼素が25%の収率で得られた。
を熱分解すると、窒化硼素が25%の収率で得られた。
【0062】実施例3 20mlトルエンに溶解したボラジン0.78gを、
【0063】
【化33】
【0064】1.5gとトリエチルアミン0.86gと
の混合物と室温で反応させた。
の混合物と室温で反応させた。
【0065】得られた溶液をこの温度で1時間攪拌し、
濾過した(トリエチルアミンの塩酸塩 NEt3 ・HC
l 1.1g分離)。濾液を120℃で5時間加熱還流
した。さらに濾過するとNEt3 ・HCl0.16gが
分離された。このようにして得られた濾液からトルエン
を分離し、ガラス状白色固体(1.1g)を得た。
濾過した(トリエチルアミンの塩酸塩 NEt3 ・HC
l 1.1g分離)。濾液を120℃で5時間加熱還流
した。さらに濾過するとNEt3 ・HCl0.16gが
分離された。このようにして得られた濾液からトルエン
を分離し、ガラス状白色固体(1.1g)を得た。
【0066】1H NMR、11B NMR、赤外線分光
分析、質量分析より、該白色固体の構造(I)が得られ
た(ここで、Rは陽子またはトリメチルシリル基であ
る)。
分析、質量分析より、該白色固体の構造(I)が得られ
た(ここで、Rは陽子またはトリメチルシリル基であ
る)。
【0067】このガラス状白色固体をアンモニア雰囲気
下1000℃で熱分解すると、25%の収率で窒化硼素
を得られた。
下1000℃で熱分解すると、25%の収率で窒化硼素
を得られた。
【0068】実施例4 実施例3と同条件を使用した。ガラス状白色固体を24
0℃で3時間真空下で前処理し、その後、アンモニア雰
囲気下1000℃で熱分解する。32%の収率で窒化硼
素が得られた。
0℃で3時間真空下で前処理し、その後、アンモニア雰
囲気下1000℃で熱分解する。32%の収率で窒化硼
素が得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ナンシー・ブロデイー フランス国、31400・トウールーズ、リ ユ・ジヤンヌ・マルビグ・38 (72)発明者 トム・バン・デル・ドウース オランダ国、3648・アー・ペー・ウイルニ ス、ドクトル・ベルンハルトストラート・ 14
Claims (10)
- 【請求項1】 式: 【化1】 のボラジンと、式: 【化2】N2 Sin (CH3 )3nH4-n (ここでn は2又は3)の化合物との反応より、ガラス
状白色固体を得、それを熱分解した後に窒化硼素を形成
することから成る、窒化硼素の製造法。 - 【請求項2】 該熱分解をアンモニア又はアルゴン雰囲
気下で、好ましくは約1000℃において行うことを特
徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 式 【化3】N2 Sin (CH3 )3nH4-n の化合物が 【化4】 より成り、ボラジン1当量につき2当量の割合で使用さ
れることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の方
法。 - 【請求項4】 該ガラス状白色固体がペンタン及びトル
エンに可溶であることを特徴とする請求項3に記載の方
法。 - 【請求項5】 式 【化5】N2 Sin (CH3 )3nH4-n の化合物が、ボラジン1当量につき、1.5当量の 【化6】 と1.5当量の 【化7】 との混合物から成ることを特徴とする請求項1又は請求
項2に記載の方法。 - 【請求項6】 該反応を室温で行い、その後120℃に
おいてトルエン中で還流して塩酸を含有する沈殿を生成
し、トルエンを分離し蒸留した後、該ガラス状白色固体
を生成することを特徴とする請求項5に記載の方法。 - 【請求項7】 式 【化8】N2 Sin (CH3 )3nH4-n の化合物が 【化9】 であり、ボラジン1当量につき2当量の割合で使用され
ることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の方
法。 - 【請求項8】 ボラジン1当量につき2当量の 【化10】(CH3 CH2 )3 N 存在下で反応が行われることを特徴とする請求項7に記
載の方法。 - 【請求項9】 該反応後に、真空下で熱処理することを
特徴とする請求項7又は請求項8に記載の方法。 - 【請求項10】 請求項1〜請求項9のいずれかに記載
の方法により得られる窒化硼素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9114734A FR2684366A1 (fr) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | Procede nouveau de preparation de nitrure de bore et nitrure de bore ainsi obtenu. |
| FR9114734 | 1991-11-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05238709A true JPH05238709A (ja) | 1993-09-17 |
| JPH0676201B2 JPH0676201B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=9419453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4318704A Expired - Lifetime JPH0676201B2 (ja) | 1991-11-28 | 1992-11-27 | 新規な窒化硼素の製造法及び該製造法により得られる窒化硼素 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0544570A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0676201B2 (ja) |
| KR (1) | KR950013067B1 (ja) |
| CN (1) | CN1073658A (ja) |
| CA (1) | CA2083881A1 (ja) |
| FR (1) | FR2684366A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
| CN1059639C (zh) * | 1996-03-14 | 2000-12-20 | 中国科学技术大学 | 纳米磷化物或氮化物的有机溶剂热合成制备方法 |
| CN1101337C (zh) * | 2001-07-10 | 2003-02-12 | 山东大学 | 制备氮化硼纳米微粉的方法 |
| KR101480817B1 (ko) | 2013-09-24 | 2015-01-13 | 한국과학기술연구원 | 보라진 다량체를 전구체로 활용하여 금속촉매 효과로 성장된 고품질의 질화 붕소막 및 그 제조방법 |
| CN106241753A (zh) * | 2015-05-19 | 2016-12-21 | 常州新墨能源科技有限公司 | 一种白色石墨烯纳米粒子的制备方法 |
| CN114890393B (zh) * | 2022-03-24 | 2023-08-22 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种bn微球的低温制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4581468A (en) * | 1985-05-13 | 1986-04-08 | Ultrasystems, Inc. | Boron nitride preceramic polymers |
| US4906763A (en) * | 1987-02-13 | 1990-03-06 | Paciorek Kazimiera J L | Boron nitride preceramic polymers |
| FR2620454B1 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-12-22 | Rhone Poulenc Chimie | Polymeres a base de bore et d'azote utilisables notamment pour la fabrication de produits et articles ceramiques a base de nitrure de bore, ainsi que leur procede de preparation |
| JP2572813B2 (ja) * | 1988-05-19 | 1997-01-16 | 三菱化学株式会社 | ボラジン縮合体焼成物およびその製造方法 |
| FR2650832B1 (fr) * | 1989-08-10 | 1991-11-22 | Rhone Poulenc Chimie | Precurseur ceramique organometallique a base de bore, d'azote et de silicium |
-
1991
- 1991-11-28 FR FR9114734A patent/FR2684366A1/fr active Pending
-
1992
- 1992-11-20 EP EP92403133A patent/EP0544570A1/fr not_active Withdrawn
- 1992-11-26 CA CA002083881A patent/CA2083881A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-27 CN CN92114883A patent/CN1073658A/zh active Pending
- 1992-11-27 JP JP4318704A patent/JPH0676201B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-28 KR KR1019920022730A patent/KR950013067B1/ko not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1073658A (zh) | 1993-06-30 |
| KR930009917A (ko) | 1993-06-21 |
| JPH0676201B2 (ja) | 1994-09-28 |
| KR950013067B1 (ko) | 1995-10-24 |
| FR2684366A1 (fr) | 1993-06-04 |
| CA2083881A1 (en) | 1993-05-29 |
| EP0544570A1 (fr) | 1993-06-02 |
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