JPH0523914Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は管体を揺動自在に連結するのに適用さ
れる揺動自在管継手に関する。

（従来の技術） 従来、この種管継手としては、例えば実開昭54
−076515号、実公昭54−033134号、或いは実開昭
62−41988号公報等に所載のものが存在する。こ
れら従来のものは何れも第５図又は第６図の如
く、継手本体１ｅの内周面に形成された凹状球面
部４ｅ内に、補助管体７ｅの凸状球面部９ｅを球
面摺動自在に嵌入させることにより、補助管体７
ｅを継手本体１ｅに対して揺動自在としたもので
ある。

ところで、上記構造に於いて補助管体７ｅと継
手本体１ｅとの球面部４ｅ，９ｅを嵌合させるだ
けでは、補助管体７ｅが継手本体１ｅから容易に
抜脱するために、従来ではこれの解消策を適宜講
じている。

すなわち、前記第５図に示す手段は、継手本体
１ｅの端部外周にフランジ３０を設けて、該フラ
ンジ３０に補助管体抜止用のストツパー体１０ｅ
をボルトナツト３１…によつて取着せしめる手段
である。

また、他方の第６図に示す手段は、ストツパー
体１０ｅを継手本体１ｅの端部に外嵌せしめて、
ストツパー体１０ｅの内周の凹溝３２に嵌入され
た押ボルト３３にて押圧されたロツクリング３４
を、継手本体１ｅの外周の凹溝３５に嵌入係止さ
せるものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかるに、前記従来の前者の手段では、継手本
体１ｅとストツパー体１０ｅとの接続に際して多
数のボルトナツト３１…の締付作業を行う必要が
あるために、その締付装着作業が非常に煩雑で、
組立作業性に於いて難点を生じていた。

また、前記ボルトナツト３１…の締付けを可能
とする大きさのフランジ３０を、補助管体７ｅの
凸状球面部９ｅが嵌入される位置に相当する継手
本体１ｅの外周面に突設することは、継手全体の
大型化を招き、コンパクト化を図る上で不利を生
じる難点をも有するのである。

一方、後者の手段では、前者のフランジ接続手
段のものよりも継手本体１ｅをコンパクトにでき
る利点は有するが、その製作に際しては、凹溝３
２，３５に嵌入可能なロツクリング３４を別途必
要とするために、部品点数の増大を招き、組立作
業性の悪化を招来する。

しかも、ストツパー体１０ｅの凹溝３２に嵌入
されたロツクリング３４を継手本体１ｅ側の凹溝
３５に対して確実且つ強固に嵌入係止させるに
は、押ボルト３３をストツパー体１０ｅの外周に
適当な間隔で多数設けねばならないために、該押
ボルト３３用のネジ孔の加工作業も煩雑となつ
て、その加工製作性及び押ボルト３３の締付作業
性が一層悪くなるという問題点を有していた。

尚、ストツパー体１０ｅを継手本体１ｅに対し
て溶接付けする手段が実開昭62−141988号公報に
記載されているが、当該手段によると、一旦組立
られた管継手はその後任意に分解できないため
に、パツキンの交換等が一切不可能となる難点を
生じ、実用には適しない。また、ストツパー体１
０ｅを継手本体１ｅに螺合させる手段も考えられ
るが、当該手段では連結管体の直径が１ｍ或いは
それ以上のものになると、ネジの刻設作業が困難
となるばかりか、ストツパー体１０ｅを継手本体
１ｅに締付けるに際して大口径のストツパー体１
０ｅを多数回に亙つて回転させる作業は更に困難
となり、大口径管体用の継手には適用できない難
点がある。

それ故、本考案は継手部材の各部を不当に大型
化させず、又口径の大小を問うことなく、組立作
業性の向上並びに部品点数の削減を図つて、補助
管体が継手本体から抜脱することを適切に防止さ
せることを、その目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は補助管体抜止め用のストツパー体と継
手本体との両者を着脱自在な状態に直接係合させ
ることにより、上記従来の問題点を解決せんとし
て構成されたものである。

すなわち、本考案は、継手本体１の内周面に形
成された凹状球面部４内に嵌入される凸状球面部
９を有する補助管体７の抜止めを図るためのスト
ツパー体１０に、継手本体１の端部外周面に設け
られた凹溝１３への係止用の内向突縁１６を突設
してなる外周縁部１１を設けると共に、該ストツ
パー体１０、の内向突縁１６を継手本体１の凹溝
１３に係止させて外周縁部１１を継手本体１の端
部に外嵌可能とすべく前記ストツパー体１０を相
互に連結自在な略半円弧状のストツパー片１０
ａ，１０ａとして二分割した点にある。

（作用） 従つて、上記構成を特徴とする管継手に於いて
は、ストツパー体１０を二個のストツパー片１０
ａ，１０ａに二分割した状態とすれば、その外周
縁部１１の内向突縁１６を継手本体１の凹溝１３
に係止させた状態で継手本体１の端部に外嵌で
き、これによつて補助管体７の抜止めを図るべく
ストツパー体１０を補助管体７の凸状球面部９に
当接させることができる。而して、略半円弧状の
ストツパー片１０ａ，１０ａが継手本体１に対し
て夫々個々に外嵌されているだけでは内向突縁１
６と凹溝１３との係止状態が容易に解除されて継
手本体１からストツパー体１０が離脱する恐れを
有するが、継手本体１に外嵌させた両ストツパー
片１０ａ，１０ａを相互に連結して一体化を図れ
ば、もはやストツパー体１０は補助管体７に抜け
力等が作用してもその内向突縁１６が継手本体１
の凹溝１３から容易に係合離脱する様な恐れが無
くなり、補助管体７の抜止めが確実に行えるので
ある。

（実施例） 以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図中、１は一端部に被連結管体２を接続す
るためのフランジ３を有する継手本体で、その他
端部側内周面のパツキン５の装着溝６よりも奥部
には凹状球面部４が形成されている。１３は継手
本体１の他端部の外周面に刻設された環状の凹溝
で、その一側内面側はテーパ面１３ａとして形成
されている。７は継手本体１の凹状球面部４に球
面摺動自在に嵌入される凸状球面部９を一端部に
一体形成してなる補助管体で、その他端部側には
他の被連結管体２ａを接続させるためのフランジ
８が設けられている。

１０は外周縁部１１及び内周縁部１２を有して
略コ字状の断面形状を有するストツパー体で、第
２図の如く略半円弧状の上下二個のストツパー片
１０ａ，１０ａをその両端部に突設された突片１
４，１４がボルトナツト１５，１５にて締付けら
れることにより一体形成されて環状に組立てられ
ている。１６はストツパー体１０の外周縁部１１
の先端部内周面に沿つて環状に突設された内向突
縁で、その先端部は丸みを帯びた形状に形成され
ている。１７はストツパー体１０の内周縁部１２
の内周面で、補助管体７の凸状球面部９に沿う凹
状の球面部に形成されている。

本実施例に係る管継手は以上の構成からなり、
次にその使用例について説明する。

先ずその組立に際しては、補助管体７の凸状球
面部９を継手本体１の凹状球面部４内に嵌入させ
た状態で、第３図の如くストツパー体１０を上下
に二分割した一方の（上側の）ストツパー片１０
ａの内向突縁１６を継手本体１の凹溝１３の上部
の一部分に係止させる。その後、ストツパー片１
０ａを矢印Ａ方向に揺動させれば、第１図の如く
ストツパー片１０ａの内周縁部１２を継手本体１
の端部に嵌入させることができ、また内向突縁１
６の全周を凹溝１３に係止できることとなる。他
方の下側のストツパー片１０ａも前記と同様な作
業によつて継手本体１の下側部分に外嵌できる。

この状態では各ストツパー片１０ａ，１０ａの
内周縁部１２を補助管体７の凸状球面部９の側面
側に当接させるべく配置させることができるが、
このままでは各ストツパー片１０ａ，１０ａが矢
印Ａ方向とは逆方向に揺動して継手本体１から容
易に離脱する恐れがある。

従つて、これを解消させるには、ストツパー片
１０ａ，１０ａを第２図に示す如く二本のボルト
ナツト１５，１５を用いて両ストツパー片１０
ａ，１０ａを元の環状のストツパー体１０として
一体化連結すればよい。ストツパー片１０ａ，１
０ａが環状に連結されて一体化された状態では、
もはや各ストツパー片１０ａ，１０ａが矢印Ａ方
向とは逆方向に振れる様な恐れが一切ない。従つ
て、補助管体７に大きな抜け力が作用しても、何
らこれによつてストツパー体１０の内向突縁１６
と継手本体１の凹溝１３との係止状態が解除され
る様なことがない。その結果、補助管体７はその
抜止めが確実に図られた状態で継手本体１に対し
て揺動自在となる。

また、継手の使用により損傷したパツキン５等
の部品交換を行う場合には、ストツパー体１０を
継手本体１から離脱させる必要があるが、当該作
業では前記組立作業とは逆に二本のボルトナツト
１５，１５を緩めて両ストツパー片１０ａ，１０
ａを分離させるだけで、継手本体１から容易に取
外せることとなる。

尚、上記実施例に於いては、二分割されたスト
ツパー片１０ａ，１０ａの一体化連結を行う手段
としてボルトナツトを用いてなるが、本考案はこ
れに限定されず、例えば相互に締付けられる一対
の突片１４，１４のうち何れか一方側をネジ孔と
してこのネジ孔にボルトを螺合させて締付ける様
にしても何ら構わず、また連結手段としてはボル
トやナツト以外の手段、例えば他のクランプ機器
等を用いてもよいことは言う迄もない。本考案に
於いては何れにしても一対のストツパー片１０
ａ，１０ａの両端部二箇所を締付ける等して簡易
に連結が図れるのである。

また、本考案に係るストツパー体１０の他の部
分の具体的な形状等も上記実施例の如く限定され
ず、例えば第４図の如くストツパー体１０を断面
略Ｌ字状のものとして、該ストツパー体１０の内
周面部分を補助管体７の凸状球面部９に係合させ
て抜止めを図る様にしても何ら構わない。また、
外周縁部１１の内向突縁１６に関しても、例えば
該内向突縁１６を断続的に設ける様なことも自在
である。

要は本考案に係るストツパー体１０は、継手本
体１の凹溝１３に係止される内向突縁１６を有す
る外周縁部１１を有して、内向突縁１６を凹溝１
３に係止させた状態で継手本体１に外嵌装着可能
となるべく一体的に連結し得る略半円弧状の二個
のストツパー片１０ａ，１０ａに二分割されてお
ればよい。

更に、本考案に係る管継手は補助管体７の凸状
球面部９を別体のもので構成したり、或いは継手
本体１を従来例で示した第５図の如く両端部の各
内周面に夫々凹状球面部を形成させて二本の補助
管体を連結させる様にしても何ら構わない。

本考案に係る補助管体７や継手本体１等の各部
の具体的な構成は本考案の意図する範囲内で任意
に設計変更自在であり、継手本体や補助管体への
具体的な管体連結構造等は一切問わない。

（考案の効果） 叙上の様に、本考案はストツパー体を略半円弧
状の一対のストツパー片として二分割せしめて、
ストツパー体の外周縁部に突設せしめた内向突縁
を継手本体の端部外周面に形成せしめた凹溝に係
止させた状態で各ストツパー片を継手本体に外嵌
装着可能とし、又各ストツパー片を相互に一体化
連結させることによりストツパー片が継手本体に
対して確実な抜止め状態で装着できる様に構成し
てなるために、補助管体の抜止めを行うに際して
は、従来の各手段の如く多数のボルトナツトの締
付作業等を何ら行うことなく、単に二個のストツ
パー片を継手本体の端部に外嵌させて該ストツパ
ー片の相互の連結を二本のボルトナツト等によつ
て締付連結させるだけの非常に簡易な作業で行
え、その組立作業の大幅な向上が図れるという格
別な効果を有するに至つた。

しかも、本考案は継手本体の端部外周面に凹溝
を設け、又他方のストツパー体には内向突縁を具
備して継手本体の端部に外嵌し得る外周縁部を設
けるだけでよいために、従来のフランジ接続の如
き継手本体の大型化を招くこと様な難点が解消さ
れる他、部品点数が少なくその製作性、生産コス
トの面でも優れるという大なる実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る継手の一実施例を示す断
面図。第２図はストツパー体を示し同図イは正面
図、同図ロは側面図。第３図は組立途中状態を示
す要部断面図。第４図は他の実施例を示す要部断
面図。第５図及び第６図は従来例を示す説明図。 １……継手本体、４……凹状球面部、７……補
助管体、９……凸状球面部、１０……ストツパー
体、１０ａ，１０ａ……ストツパー片、１１……
外周縁部、１２……内周縁部、１３……凹溝、１
６……内向突縁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内周面に凹状球面部４を形成してなる継手本体
   １と、該継手本体１の凹状球面部４に球面摺動自
   在に嵌入される凸状球面部９を一体又は別体で有
   してなる補助管体７と、該補助管体７の凸状球面
   部９に当接して該補助管体７が継手本体１から抜
   脱するのを防止するための補助管体抜止め用の環
   状のストツパー体１０とを夫々具備する揺動自在
   管継手に於いて、前記ストツパー体１０は、継手
   本体１の端部外周面に設けられた凹溝１３への係
   止用の内向き突縁１６を突設してなる外周縁部１
   １を有すると共に、前記内向突縁１６が継手本体
   １の凹溝１３に係止された状態で外周縁部１１が
   継手本体１の端部に外嵌可能となるべく相互に連
   結自在な略半円弧状のストツパー片１０ａ，１０
   ａとして二分割されてなることを特徴とする揺動
   自在管継手。