JPH0523932Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、混合管が偏心した位置に接続され
たガスバーナにおける火力バランスの改善に関す
る。

〈従来の技術とその問題点〉 二次空気の通路を中央に設けたり、鍋の温度を
検出するための感熱部を中央に備えたりしたガス
バーナにおいては、バーナヘツドが環状となつて
いて混合管をバーナヘツドの中心に接続すること
ができないため、バーナヘツドの中心から偏心し
た位置に接続する構造となつている。従つて、混
合気がすべての炎口に均等に配分されることに留
意しないと、混合管との接続部に近い炎口からは
混合気が出やすく、遠い炎口からは出にくくなつ
て炎口間に火力のアンバランスが生じてしまう。

このため従来は、混合管の接続角度を変えて混
合気の流入方向を傾斜させたり、混合管の形状を
工夫する等の対策によりアンバランスをなくす試
みが一般に行われている。しかしながら、バーナ
が組み込まれるガス器具の構造上の制約等よつて
は混合管の形状や接続角度を任意に選定できない
場合があり、この時には上記の対策は実施できず
火力のアンバランスを改善することが困難となつ
ていた。

また例えば実公昭55−4642号公報によれば、混
合管の接続部からこの接続部に近いバーナヘツド
内部までの間に断面積の小さい溝を形成すると共
に、接続部からバーナヘツドの側面に至るバイパ
ス路を形成することが提案されている。これは溝
のノズル作用を利用して動圧の方向を制御するこ
とにより混合気の流れを改善するものであるが、
特定のバーナトツプとの組合せの場合にのみ各炎
口に混合気を均等に配分できるため、例えば炎口
の大きさの異なるバーナトツプと組合せてインプ
ツト量を変化させる等の対応ができず、またバー
ナベースの構造が複雑で製造しにくいなどの問題
点もある。

この考案はこのような問題点に着目し、火力バ
ランスの改善が容易なガスバーナを提供すること
を目的としてなされたものである。

〈問題点を解決するための手段〉 上述の目的を達成するために、この考案では、
バーナベースとこれに載置されるバーナトツプと
で構成される環状のバーナヘツドと混合管とを偏
心した位置において接続するようにしたガスバー
ナにおいて、混合気の動圧に対する制限作用を有
する流量調整板を炎口の内側に位置させてバーナ
トツプの天井部から下向きに突設し、この流量調
整板の形状を混合管との接続部に近い部分で突出
量が大きく、接続部から遠い部分で突出量が小さ
い垂れ壁状としている。

〈作用〉 流量調整板は炎口のすぐ内側にあり、動圧は炎
口に近い位置で制限されて静圧化される。そして
流量調整板の突出量は混合管との接続部に近い動
圧の高い部分では大きく、遠い部分では小さいた
め、各炎口に対する全圧、すなわち動圧と静圧と
の和がほぼ均一化され、すべての炎口に混合気を
均等に配分して炎口間の火力バランスを改善する
ことが容易となるのである。

〈実施例〉 次に感熱部を備えたバーナにおける実施例につ
いて説明する。

第１図において、１はバーナトツプ２及びバー
ナベース３で構成されるバーナヘツド、４はバー
ナベース３に接続されている混合管、５は感熱
部、６は感熱部５のリード線、７は感熱部５の支
持棒、８は感熱部カバーである。

バーナトツプ２とバーナベース３は中央部に上
下に貫通した穴９を備えた環状のもので、支持棒
７は下端を器具本体（図示せず）に適宜固定され
て穴９を貫通するように配置され、感熱部５は支
持棒７の先端に鎖線で示すように上下方向に一定
の範囲移動可能に、且つばねにより上方に付勢さ
れた状態で取付けられている。１０は炎口であ
り、図示は省略してあるがバーナトツプ２の周面
に所定の間隔で複数個形成されている。感熱部カ
バー８はテーパ部８ａを介してその上縁を大径部
８ｂとして筒状であつて、テーパ部８ａには複数
個の通気穴８ｃが一定の間隔で形成されている。
この感熱部カバー８は例えばＣリング等を用いた
適宜の手段でバーナトツプ２の中央上面に一体に
固定されている。

上述のように、この実施例のバーナは感熱部５
を備えた環状のものであるため、混合管４はバー
ナヘツド１の中心から偏心した位置に設けられた
接続部１１に垂直に取付けられており、バーナト
ツプ２の炎口１０の内側には流量調整板１２が設
けられている。この流量調整板１２は垂れ壁状の
もので天井部から下向きに突設されており、その
突出量は連続的に変化し、接続部１１に最も近い
部分で最も大きく、接続部１１から最も遠い部分
で突出量が最も小さくなつている。１３はバーナ
トツプ２とバーナベース３とを所定の角度で組み
合わせるために設けられた非円形部を示す。

次に動作を説明する。使用時には感熱部５は鍋
底（図示せず）に当接して実線のように押し下げ
られた状態となり、内蔵した熱電対やサーミスタ
等により鍋底の温度を検出してその結果が制御に
利用される。炎口１０から出る炎などによる輻射
熱はそのほとんどが感熱部カバー８で遮られて感
熱部５には達せず、また感熱部５が穴９を通る上
昇気流で冷却されるので、鍋底の温度は正確に検
出される。感熱部カバー８に複数個の通気穴８ｃ
が形成されているので、仮に感熱部カバー８の上
面が鍋底で塞がれるようなことがあつても、穴９
を通る気流は通気穴８ｃにより支障なく流通する
ことができ、感熱部５の冷却が不十分となること
はない。また、通気穴８ｃはテーパ部８ａに設け
られて傾斜した状態となつているので、通気穴８
ｃ自体の総面積を小さくすることなく炎からの輻
射熱に対して実質的な開口面積を小さくでき、通
気穴８ｃを設けたことによる輻射熱の影響を低減
することができる。

バーナヘツド１への混合気は矢印のように混合
管４から供給され、各炎口１０から放出されて燃
焼するが、接続部１１に近くて混合気の動圧が高
い部分では流量調整板１２の突出量が大きいため
混合気はその動圧が制限されて炎口１０に流入し
にくくなり、接続部１１から離れていて混合気の
動圧が低い部分にある炎口１０は流量調整板１２
の突出量が小さいため動圧に対する制限が少な
く、混合気が流入しやすくなる。従つて、実験等
によつて流量調整板１２の突出量をあらかじめ適
正に選定しておくことにより、すべての炎口１０
について全圧（＝動圧＋静圧）をほぼ等しくする
ことができ、混合気を均等に配分させて各炎口の
火力がバランスした状態で燃焼を行わせることが
可能となるのである。

なお、流量調整板１２が垂れ壁状に下向きに突
設されているので、炎口１０から煮汁が侵入する
ことがあつても煮汁はバーナベース３の凹部３ａ
に落下することになり、流量調整板１２に煮汁切
りの作用を兼ねさせることができる。

流量調整板１２の突出量は上述のように連続的
に変化させず、第２図に示す実施例のように段階
的に変化させることもできる。すなわち、この実
施例では、接続部１１に対して最も近い部分を突
出量が最も大きい部分１２ａとし、１２ｂ，１２
ｃ，１２ｄと接続部１１から遠くなるにつれて順
次突出量を小さくしてあり、最も遠い部分は突出
量を０として実質的には流量調整板１２は形成さ
れていない。

なお、実施例ではいずれも流量調整板１２をバ
ーナベース１の外周形状に対して同心円状に形成
しているが、流量調整板１２は必ずしも同心円状
である必要はなく、適宜偏心し、あるいは非円形
となつたものとすることもできる。

〈考案の効果〉 上述の実施例から明らかなように、この考案
は、混合管を偏心した位置で接続するようにした
環状のバーナヘツドの炎口の内側に、混合管との
接続部に近い部分で突出量が大きく、接続部から
遠い部分で突出量が小さい垂れ壁状の流量調整板
を形成し、この流量調整板で混合気の動圧を制限
するようにしたものである。

従つて、混合管が偏心した位置で接続されてい
るため各炎口への混合気の配分にアンバランスが
生じやすい形式のバーナにおいても、すべての炎
口に混合気を均等に配分することが容易となり、
火力バランスを改善することが可能となるのであ
る。

また流量調整板をバーナトツプに垂れ壁状に形
成するだけでよいので、バーナヘツドを構成する
バーナトツプとバーナベースの構造が簡単となつ
て製造しやすくなり、更にバーナベースを共用し
てバーナトツプを交換することによつてインプツ
ト量を変えるなどの対応が可能であり、定格の異
なるバーナを得ることが容易になるという利点も
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の側断面図、第２
図ａ及びｂは他の実施例のバーナトツプの底面図
及び側断面図である。 １……バーナヘツド、２……バーナトツプ、３
……バーナベース、４……混合管、１０……炎
口、１１……接続部、１２……流量調整板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周縁に複数個の炎口を有するバーナトツプとこ
   のバーナートツプが載置されるバーナベースとで
   構成される環状のバーナヘツドを備え、バーナヘ
   ツドと混合管との接続部を偏心した位置に設けた
   ガスバーナにおいて、混合気の動圧に対する制限
   作用を有する流量調整板を炎口の内側に位置させ
   てバーナトツプの天井部から下向きに突設すると
   ともに、上記流量調整板を突出量がバーナヘツド
   と混合管との接続部に近い部分で大きく、接続部
   から遠い部分で小さい垂れ壁状に形成してなるガ
   スバーナ。