JPH0523940A

JPH0523940A - 取付具

Info

Publication number: JPH0523940A
Application number: JP20320091A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Kojima; 安彦小島; Hiroshi Yamashita; 浩山下
Original assignee: Imao Corp KK
Current assignee: Imao Corp KK
Priority date: 1991-07-18
Filing date: 1991-07-18
Publication date: 1993-02-02
Anticipated expiration: 2014-09-06
Also published as: JP2944794B2

Abstract

(57)【要約】【目的】補助プレート等の被取付体を、簡単な位置決め
構成により、取付面に対する上下方向の所定位置に容易
かつ短時間に位置決めできる取付具を得る。【構成】パレツト１の装着面１ａ上に装着される２面イ
ケール３に、装着面１ａに対して直立する方向に延びる
取付面６ａと、基部のフランジ部７とを設ける。フラン
ジ部７に上下方向へ延びる貫通孔１０を形成し、その貫
通孔１０に位置決め用のライナ１１を嵌挿する。ライナ
１１の下端面を装着面１ａに当接させるとともに、ライ
ナ１１の上端面をフランジ部７から上方に突出させて、
前記取付面６ａに取り付けられる補助プレート９の下端
縁に当接させる。これにより、補助プレート９をイケー
ル３の取付面６ａに対して上下方向の所定位置に位置決
めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、工作機械のパレツト
やテーブルの装着面上に装着される、２面イケールや４
面ブロツク等の取付具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の取付具としては、例えば
図５及び図６に示すようなものが知られている。

【０００３】図５に示す従来ものにあつては、パレツト
２１の装着面２１ａ上に取付具としての２面イケール２
２が装着され、そのイケール２２には直立方向へ延びる
一対の取付面２３ａを有する本体部２３と、基部のフラ
ンジ部２４とが一体に形成されている。そして、イケー
ル２２の両取付面２３ａには被取付体としての補助プレ
ート２５が取り付けられ、この補助プレート２５の表面
に治具等を介してワークが固定されるようになつてい
る。

【０００４】また、前記イケール２２の取付面２３ａに
は複数の挿入孔２６が形成され、この挿入孔２６と対応
するように補助プレート２５にも複数の挿入孔２７が形
成されている。そして、補助プレート２５を取付面２３
ａに取り付ける場合には、両者の挿入孔２６、２７を互
いに合致させた状態で、それらの挿入孔２６、２７に位
置決めピン２８を挿入することにより、補助プレート２
５を取付面２３ａに対して上下方向の所定位置に位置決
めするようになつている。

【０００５】一方、図６に示す従来のものにあつては、
パレツト２１の装着面２１ａ上に装着された２面イケー
ル２２が、一対の取付面２３ａを有する本体部２３と、
基部フランジ部２４とに分割形成されるとともに、それ
らを互いに組み付け固定して構成されている。そして、
補助プレート２５を取付面２３ａに取り付ける場合に
は、補助プレート２５の下端縁をフランジ部２４の上面
に当接させることにより、補助プレート２５を取付面２
３ａに対して上下方向の所定位置に位置決めするように
なつている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した図
５に示す従来のものにおいては、補助プレート２５をク
レーン等により吊り下げて、その補助プレート２５の挿
入孔２７と取付面２３ａの挿入孔２６との位置合わせを
行いながら、位置決めピン２８の挿入を行わなければな
らない。このとき、補助プレート２５が重量物であると
ともに、通常その表面には治具が取り付けられており
（場合によりワークも取り付けられている）、位置決め
ピン２８の挿入作業に手間がかかるという問題があつ
た。

【０００７】また、図６に示す従来のものにおいては、
補助プレート２５をクレーン等で吊り下げてイケール２
２のフランジ部２４上に載置するのみで、補助プレート
２５の上下方向の位置決めが完了するため、位置決め作
業を容易に行うことができる。しかしながら、この従来
のものは、フランジ部２４の上面及び下面を精密に研削
して、その上下両面間の寸法精度を出しておく必要があ
るため、イケール２２を本体部２３とフランジ部２４と
に分割形成して、それらを互いに組み付け固定しなけれ
ばならず、イケール２２の製作が面倒でコスト高になる
という問題があつた。ちなみに、図５に示すように、取
付面２３ａを有する本体部２３とフランジ部２４とを一
体に形成してなるイケール２２においては、フランジ部
２４の上面を研削する場合、その切削加工が非常に困難
であるとともに、高精度に仕上げることができない。こ
のため、図６に示すイケール２２のように、本体部２３
とフランジ部２４とに分割構成して、フランジ部２４の
上下両面を本体部２３に関係なく研削できるように構成
する必要が生じるのである。

【０００８】この発明は、従来技術がもつこのような問
題点に鑑みてなされたものであつて、その目的とすると
ころは、補助プレート等の被取付体を、取付面に対する
上下方向の所定位置に容易かつ短時間に位置決めするこ
とができ、しかも、そのための位置決め構造が簡単であ
つて、製造コストの低減を図ることのできる取付具を提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る取付具
は、上記目的を達成するために、次の構成からなる。す
なわち、工作機械のパレツトやテーブルの装着面上に装
着され、その装着面に対して直立する方向に延びる取付
面と、基部のフランジ部とを有する２面イケールや４面
ブロツク等の取付具において、前記フランジ部には上下
方向に延びる貫通孔を形成し、その貫通孔には位置決め
用のライナを嵌挿する。そのライナの下端面を前記装着
面に当接させるとともに、ライナの上端面をフランジ部
から上方に突出させて、前記取付面に取り付けられる補
助プレート、治具、ワーク等の被取付体の下端縁に当接
させるようにしたものである。

【００１０】

【作用】被取付体をライナ上に載置すると、そのライ
ナの上端面が被取付体の下端縁に当接されるとともに、
ライナの下端面がパレツトやテーブルの装着面に当接さ
れて、被取付体が取付面に対して上下方向の所定位置に
位置決めされる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明に係る取付具の一実施例を、
図１から図４に基づいて詳細に説明する。

【００１２】図中１は、ＭＣ工作機等に着脱自在に取り
付けられるパレツトであつて、その上面の装着面１ａに
は、図３で明示するように、複数のＴ溝２が形成されて
いる（Ｔ溝に代えてタツプ孔が形成されている場合もあ
る）。パレツト１の装着面１ａ上には、取付具としての
２面イケール３が載置され、Ｔ溝２内に挿入された複数
のナツト４と、そのナツト４に螺合される複数のボルト
５とにより、装着面１ａに固定されている。

【００１３】前記イケール３は、パレツト１の装着面１
ａに対して直立する方向へ平行に延びる一対の取付面６
ａを有する本体部６と、その基部に一体に形成されたフ
ランジ部７とを備え、断面ほぼ逆Ｔ字状に形成されてい
る。イケール３の取付面６ａには、複数のボルト８によ
り被取付体としての補助プレート９が取り付けられ、そ
の表面には図示しないワークが治具等を介して固定され
る。

【００１４】イケール３のフランジ部７には、両取付面
６ａに近接して上下方向に延びる各一対の貫通孔１０が
形成され、下方の大径部１０ａと上方の小径部１０ｂと
を有している。各貫通孔１０には、縦方向の寸法を精密
に仕上げた位置決め用のライナ１１が下方から嵌挿さ
れ、その下端には大径の基部１１ａが設けられるととも
に、フランジ部７から上方に突出する上端には環状溝１
１ｂが形成されている。この環状溝１１ｂには、Ｏリン
グ、スナツプリング等の止めリング１２が嵌着され、こ
れによりライナ１１が貫通孔１０より抜け脱しないよう
になつている。

【００１５】そして、前記イケール３がパレツト１の装
着面１ａ上に装着されたときライナ１１の下端面が装着
面１ａに当接されるとともに、図１で明示するように、
ライナ１１の基部１１ａが貫通孔１０の大径部１０ａ内
においてクリアランスを形成するように、すなわち若干
の間隔を形成するように収容配置される。また、前記補
助プレート９がイケール３の取付面６ａに取り付けられ
るとき、フランジ部７から上方に突出するライナ１１の
上端面が補助プレート９の下端縁に当接して、補助プレ
ート９が取付面６ａに対して上下方向の所定位置に位置
決めされる。

【００１６】次にこのように構成された取付具について
その作用を説明する。２面イケール３がパレツト１の装
着面１ａ上に装着された状態で、そのイケール３の取付
面６ａに補助プレート９を取り付ける場合には、補助プ
レート９をクレーン等で吊り下げて一対のライナ１１上
に載置する。ライナ１１の上端面が補助プレート９の下
端縁に当接されるとともに、ライナ１１の下端面がパレ
ツト１の装着面１ａに当接されて、補助プレート９が取
付面６ａに対して上下方向の所定位置に位置決めされ
る。

【００１７】従つて、図５に示す従来のものと違つて、
補助プレートの挿入孔と取付面の挿入孔との位置合わせ
を行いながら、挿入孔に位置決めピンを挿入するという
面倒な作業を行う必要がなく、補助プレート９の位置決
め作業を容易かつ短時間に行うことができる。

【００１８】また、図６に示す従来のものと違つて、イ
ケールの本体部とフランジ部とを分割形成した状態で、
フランジ部の上面を研削するという面倒な加工を行う必
要がなく、ライナ１１の上下両端面を研削して縦方向の
寸法を精密に仕上げておきさえすれば、補助プレート９
の位置決め精度を出すことができる。従つて、取付面６
ａを有する本体部６とフランジ部７とを一体に形成し
て、イケール３の製作を容易に行うことができ、製造コ
ストの低減を図ることができる。

【００１９】なお、この発明は既述した実施例の構成に
限定されるものではなく、次のように変更することも可
能である。

【００２０】（１）工作機械のパレツトでなく、工作
機械のテーブルの装着面上に取付具を装着するようにし
ても良い。

【００２１】（２）２面イケール３に代えて、４面ブ
ロツクその他のブロツクを取付具として用いてるように
しても良い。

【００２２】（３）取付具として、取付面６ａに複数
の取付用のＴ溝や基準孔を形成した２面イケールや４面
ブロツク等を使用するようにしても良い。

【００２３】（４）補助プレート９として、その表面
に治具等を取り付けるための複数のＴ溝や基準孔を形成
したものを使用するようにしても良い。

【００２４】（５）被取付体として、補助プレート９
に代えて、ワークをクランプするためのバイス、その他
の治具、あるいはワーク自体を取付面６ａに取り付ける
ようにしても良い。

【００２５】（６）ライナ１１は必ずしも大径部１０
ａを備える必要がなく、全体が同一の径からなるストレ
ート状のものであつても良い。

【００２６】

【発明の効果】この発明に係る取付具は、以上説明した
ように、基部のフランジ部に位置決め用のライナを嵌挿
して、そのライナの下端面を工作機械のパレツトやテー
ブルの装着面に当接させるとともに、その上端面を前記
フランジ部から上方に突出させるように構成されるた
め、補助プレート等の被取付体を、取付面に対する上下
方向の所定位置に容易かつ短時間に位置決めすることが
できる。しかも、取付面を有する本体部と基部のフラン
ジ部とを一体に形成することができるなど、構造が簡単
にして製作が容易であるため、製造コストの低減を図る
ことができる。

【００２７】また、前記の通り、ライナの上端面がフラ
ンジ部から上方に突出した位置にあるため、補助プレー
ト等の被取付体の取り替えの際には、ライナの上端面に
ある切粉のみを除去すれば足りるため、切粉の除去作業
も容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る取付具の一実施例を示す断面図
である。

【図２】その取付具の正面図である。

【図３】同じく取付具の分解斜視図である。

【図４】位置決め用のライナを拡大して示す正面図であ
る。

【図５】従来の取付具の示す断面図である。

【図６】従来の取付具の別例を示す断面図である。

【符号の説明】

１パレツト１ａ装着面３取付具としての２面イケール６本体部６ａ取付面７フランジ
部９被取付体としての補助プレート１０貫通孔１１位置決め用のライナ

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】工作機械のパレツトやテーブルの装着面
上に装着され、その装着面に対して直立する方向に延び
る取付面と、基部のフランジ部とを有する２面イケール
や４面ブロツク等の取付具において、前記フランジ部には上下方向に延びる貫通孔を形成し、
その貫通孔には位置決め用のライナを嵌挿し、そのライ
ナの下端面を前記装着面に当接させるとともに、ライナ
の上端面をフランジ部から上方に突出させて、前記取付
面に取り付けられる補助プレート、治具、ワーク等の被
取付体の下端縁に当接させるようにしたことを特徴とす
る取付具。