JPH05239976A - 良好な断熱性能を有するカーテンドア - Google Patents

良好な断熱性能を有するカーテンドア

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JPH05239976A
JPH05239976A JP4292495A JP29249592A JPH05239976A JP H05239976 A JPH05239976 A JP H05239976A JP 4292495 A JP4292495 A JP 4292495A JP 29249592 A JP29249592 A JP 29249592A JP H05239976 A JPH05239976 A JP H05239976A
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JP
Japan
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curtain
section
wall
upright
vertical
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Application number
JP4292495A
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English (en)
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Bernard Kraeutler
クラウトレール ベルナール
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Nergeco SA
Original Assignee
Nergeco SA
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 カーテンドアに設けられた２つの金属製の側
方直立部による熱損失を制限したカーテンドアを提供す
ることである。 【構成】 カーテンドアに設けられた側方直立部（１、
２）は、摺動路（８、３７）の垂直縁部の一方を各々形
成する２つの垂直な金属バー（２６、２７）を有してお
り、バーは、直立部の高さの実質的に全体にわたって延
びた垂直なスロット（３４、３６）によって互いに分離
されており、垂直なバーのうち少なくとも一方（２７）
は壁（９）に隣接しており、少なくともカーテンが降り
たとき壁（９）と耐通風接触状態にあり且つカーテンの
高さ全体にわたって壁（４）と実質的に耐通風接触状態
にあることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、良好な断熱性を備え、
室温が異なる２つの部分を分離する壁に形成されたドア
開口に装着されるように設計された上昇可能なカーテン
ドアに関する。例えばこのようなドアは、冷凍貯蔵庫に
装着するように設計されている。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】このよ
うな上昇可能なカーテンドアは一般に、通常は金属製の
２つの側方直立部を含んでおり、これらの直立部には、
上昇可能なカーテンの側方部分が摺動する摺動路が設け
られている。本発明の目的は、前記金属製の直立部によ
る熱損失を制限することである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】かくして、本発明は、室
温が異なる２つの部分の間に設けられた壁を通るドア開
口を閉鎖するように設計された上昇可能なカーテンドア
であって、２つの垂直縁部によって構成された摺動路を
各々形成する２つの垂直な側方直立部を有しており、摺
動路内を摺動する側方部分を備えた上昇可能な可能なカ
ーテンを有する、上昇可能なカーテンドアにおいて、各
側方直立部は、摺動路の側方縁部の一方を各々形成する
２つの垂直な金属バーを有しており、該金属バーは、直
立部の高さの実質的に全体にわたって延びた垂直なスロ
ットによって互いに分離されており、垂直バーのうち少
なくとも一方は壁に接近し、かつ、少なくともカーテン
が降りたとき壁と耐通風接触状態にありカーテンの高さ
全体にわたって実質的に耐通風接触状態にあることを特
徴とする、上昇可能なカーテンドアを提供する。カーテ
ンは、壁と耐通風接触状態にある垂直バーとその高さ全
体にわたって連続的な実質的に耐通風接触状態にあり、
及び／又は、ドアは、カーテンが降りたとき、壁と耐通
風接触状態にある垂直バーに向けて実質的に耐通風接触
状態にカーテンを圧縮するように作用するプレス部材を
さらに有する。
【０００４】前記垂直バーは、連結部材によって互いに
局部的に連結されている。別の実施例では、各側方直立
部は、少なくとも１つの水平な金属板を有しており、こ
の板は、互いに直接接触していない２つの金属板によっ
て構成されており、２つの金属板のうち一方は、連結部
材のうち一方を構成し、垂直バーのうち一方の輪郭全体
に溶接され及び垂直バーのうち他方の輪郭の一部に溶接
されており、２つの金属板のうち他方は、垂直バーのう
ち他方の輪郭の残部の実質的に全てに溶接されている。
有利には、前記対の金属板は、熱交換を制限するため、
垂直金属バーの輪郭に実質的に合致するように切り欠か
れており、及び／又は、前記金属板は、断熱材料のスラ
ブによって覆われている。
【０００５】或る実施例では、各直立部は、壁と実質的
に直交したウエブと、閉鎖すべきドア開口の方へウエブ
から突出した２つのフランジとを有する、実質的に溝形
断面の部材であり、溝形断面のウエブ及びフランジは、
断熱材料の内部ライニングを有しており、カーテンの側
方部分は内部ライニングの間を摺動し、溝形断面のフラ
ンジの一方は壁と耐通風接触状態にあり、かつ、前記バ
ーのうち一方が溝形断面のウエブから離れたフランジの
一部を構成するように２つのバーの間に垂直スロットを
有しており、バーは、少なくともカーテンが降りている
ときカーテンの高さ全体にわたってカーテンと実質的に
耐通風接触状態にあり、そして前記直立部は、室温が０
°Ｃ以下の部分と接触している壁の側に配置されてお
り、壁の他方の側は、室温が０°Ｃ以上の部分と接触し
ている。ライニングには有利には、ライニングの加熱す
るための加熱手段が設けられている。
【０００６】別の実施例では、ドアの直立部が断熱スラ
ブによって覆われた金属板を有するとき、各直立部は、
壁と実質的に直交したウエブと、閉鎖すべきドア開口の
方へウエブから突出した２つのフランジとを有する、実
質的に溝形断面の部材を有しており、溝形断面のウエブ
及びフランジは、断熱材料の内部ライニングを有してお
り、カーテンの側方部分は内部ライニングの間を摺動
し、溝形断面のフランジの一方は壁と耐通風接触状態に
あり、かつ、バーの一方が溝形断面のウエブから離れた
フランジの一部を構成するように、２つのバーの間に垂
直スロットを有しており、バーは、少なくともカーテン
が降りているとき、カーテンの高さ全体にわたってカー
テンと実質的に耐通風接触状態にあり、ライニングに
は、ライニングを加熱するための加熱手段が設けられて
おり、そして直立部は、室温が０°Ｃ以下の部分に接触
している壁の側に配置され、壁の他方の側は室温が０°
Ｃ以上の部分と接触しており、金属板自体を覆っている
断熱スラブは、断熱スラブを加熱するための加熱手段を
有している。金属板が基部に置かれている場合には、断
熱スラブ上を水滴が流れて溝形断面から流出し易いよう
に傾斜している。
【０００７】別の例では、各直立部は、壁と実質的に直
交したウエブと、閉鎖すべきドア開口から遠去かる方へ
ウエブから延びている２つのフランジとを有する、実質
的に溝形断面の部材であり、スロットはウエブに形成さ
れ摺動路を形成しており、Ｖ形断面の内側は、清掃する
ことができるように接近可能である。また、もう１つの
実施例では、各直立部は、壁と実質的に平行なウエブ
と、ウエブから遠去かる方へ延びた２つのフランジとを
有する、実質的に溝形断面の部材であり、フランジのド
ア開口への接近により、スロットが形成されて摺動路を
構成しており、溝形断面の内側は、清掃することができ
るように接近可能である。
【０００８】最後の３つの実施例では、各側方直立部の
スロットは、カーテンと平行に或いは丸味を帯びて延び
た両方の側に、リップを有しており、溝形断面の直立部
のフランジは、底部の方へ水平に減少している。
【０００９】
【実施例】図１に示すように、本発明は、室温が相異な
る温度Ｔ１とＴ２である２つの部分を分離している壁９
に設けられたドア開口５を閉鎖するためのドアに関す
る。例えば低温貯蔵庫の温度が、Ｔ１（＋２０°Ｃ）と
Ｔ２（−４０°Ｃ）とする。ドアは、巻き上げることに
よって上昇される断熱カーテン４と、カーテン４を案内
するための摺動路８を各々備えた全体として金属製の側
方直立部１、２とを含む。図１に示した例では、側方直
立部１、２は、上端がクロス部材３によって互いに連結
されており、クロス部材３はカーテンのための駆動機構
を有するが、これは本発明の範囲を越えることなしに省
略することができる。図１に示したドアは、「グッドハ
ンドリング・ドア」（即ち、商品搬送車を通過させるた
めに迅速に開放し、通過後閉鎖するドア）と通常呼ばれ
ている種類のものである。
【００１０】各々の側方直立部１と２は前ウエブ７を有
しており、この前ウエブ７は、この場合はカーテン４と
実質的に直交し且つ摺動路を形成する長さ方向スロット
８を備えている。ウエブ７は必ずしもカーテン４と直交
している必要はない。ウエブ７は、スロット８付近でカ
ーテン４と部分的に非平行でありさえすればよい。図１
に示した例では、側方直立部１、２は、ウエブ７からド
ア開口部５に対して外方へ突出した２つのフランジ１０
を各々有する溝形断面部材である。側方直立部は、溝形
断面と同等の断面（例えばＩ断面或いはＶ断面）を有す
る。各側方直立部１、２は、一対の金属製の山形断面部
材２６、２７によって構成されており、これらの山形断
面部材２６と２７との間にはスロット８が設けられてい
る。側方直立部のうち部材２７は、ドア開口５を通るす
きま風を最小に維持するように、壁９と密封接触してい
る。
【００１１】カーテン４は、側方直立部１、２のスロッ
ト８内を摺動する側方部分を有する。図１の特別な例で
は、カーテン４は可撓性であり、巻き上げられることに
よって上昇される。カーテン４は、スロット８内を摺動
する軸線方向端部６ａを備えた水平補強バー７と、スロ
ット８内を摺動する側方縁部４ａとを有する。カーテン
４は、補強バー６を有していなくともよい。カーテン４
が例えば商品運搬車によって激しい衝撃を受けやすい場
合には、カーテン４が激しい衝撃を受けたときにスロッ
ト８内を摺動するカーテンの側方部分がスロット８から
外れるようにしてカーテン自体の損傷を回避するように
するのが有利である。この課題に対する解決策が、欧州
特許出願Ａ−0398791 号、同Ａ−0320350 号、英国特許
出願Ａ−1597396 号、欧州特許出願Ａ−0264220 、同Ａ
−0272733 号に記載されている。図示した例では、スロ
ット８は、カーテンの側方部分がスロット８内を隙間が
殆どない状態で摺動するようにかなり幅狭であり、これ
により、スロット８の各々の側でウエブ７に対して実質
的にすきま風が通らないような接触状態を形成して、ド
ア開口７を通るすきま風を最小に維持する。カーテンの
側縁４ａと直立部１、２との間の耐通風性は、例えば図
２に示すような幅広の側方縁部を使用することによって
改良される。図２では、カーテンの側方縁部４ａには、
弾性の可撓性材料の２つのストリップが設けられてお
り、これらのストリップは、カーテン４に固定されカー
テンから遠去かる方向にＶ形に拡がっている。カーテン
が直立部１、２のスロット８内を摺動するとき、Ｖ形の
末広がりのアームはスロット８の各々の側でウエブ７に
弾性的に当たり、これにより良好な耐通風性を提供す
る。Ｖ形の可撓性ストリップを、中空で且つカーテン４
の側方縁部を形成する肉厚部と交換してもよい。
【００１２】本発明のドアは、周知の機械的又は電気機
械的手段によって作動される。カーテン４は、種々の異
なる方法で上昇され、スロット８内を摺動する側方部分
を有する場合には、本発明の範囲を逸脱することなしに
種々の異なる方法で上昇される。図３乃至図７は、カー
テンを上昇させる種々の異なる方法を説明するための、
非制限的な例を示している。
【００１３】図３に概略的に示されているように、カー
テン４は可撓性のものであり、ドアの頂部に設けられた
水平シャフト１１に巻き付けられる。図３に示した例で
は、カーテン４は、側方直立部１、２のスロット８内を
摺動する（幅広の）側方縁部４ａを有する。上述のよう
に、カーテン４は又、端部がスロット８内を摺動する或
いは摺動しない水平補強バーを有する。
【００１４】図４に概略的に示した別の例では、カーテ
ン４は蛇腹状に折り畳まれる。図４の例では、カーテン
４は、水平補強バー６にヒンジ止めされている剛性パネ
ル１４によって構成されており、他の補強バーは直立部
１、２のスロット８内を摺動する。ドアは又、底部補強
バー６ｂに取付けられ且つドアの頂部に設けられた水平
シャフト（図示せず）に巻き付けられるようになった垂
直ストラップ８を有する。上部補強バー６ｃ（図４では
図示せず）は、カーテン４が閉鎖位置まで降りたとき繰
り下げられないように固定されている。ストラップ１２
を巻き上げると、底部補強バー６ｂは上昇され、底部補
強バー６ｂはスロット８に沿って摺動する他の補強バー
６を同伴して、カーテン４は蛇腹状に折り畳み上げられ
る。剛性パネル１４は、バー６にヒンジ止めされた別個
のパネルであってもよいし、或いは、カーテン４全体に
共通しバー６間でスペーサによって引っ張られた可撓性
材料製の単一の可撓性シートによって構成されてもよ
い。
【００１５】図５に概略的に示した別の例では、カーテ
ン４は、水平補強バー６を備えた可撓性シートによって
構成されており、他の各補強バー６は、直立部１、２の
スロット８内を摺動する。図４の例におけるように、底
部補強バー６ｂはストラップ１２に連結されており、ス
トラップ１２は、ドアの頂部に設けられたシャフト１３
に巻き付けられる。ストラップ１２をシャフト１３に巻
き付けると、底部補強バー６ｂが上昇され、スロット８
内を摺動する他の補強バー６を同伴して、カーテン４が
蛇腹状に折り畳み上げられる。もちろん、カーテン４の
頂部４ｂは、カーテン４を閉鎖位置に降ろしたとき繰り
下げられないように、固定されている。この例では、補
強バー６は全て、スロット８内を摺動することができ
る。
【００１６】図４及び図５の例では、カーテンの側方縁
部４ａは、少なくともカーテンが降りているときに側方
縁部４ａがバー２７と接触し実質的に耐通風性を保持す
るように、壁９に隣接して山形バー２７のウエブ７に極
めて接近してドア開口５を通る空気を流れを最小にする
のが望ましい。有利には、カーテンの側方縁部４ａは、
ゴム片のような可撓性材料のストリップを有しており、
このストリップは、横方向に分割されバー２７のウエブ
７に弾性的に当たっている。カーテンの可撓性ストリッ
プの例が、本出願の出願人による欧州特許出願Ａ−0194
494 号（これに対応する米国出願は、米国特許出願Ａ−
4934437 号）に記載されている。
【００１７】カーテン４を備え付ける他の方法がある。
例えば図６に示されているように、カーテンは、蛇腹状
に折り畳まれることなしに且つ巻き上げられることなし
に、垂直に対して傾斜した角度をなして上方へ移動させ
ることによって上昇される。かくして、図６では、直立
部１、２は、摺動路１５、１６を傾斜させることによっ
て延長されている。カーテン４は可撓性のものであっ
て、水平補強バーによって補強してもよく、或いは、例
えばヒンジ止めされた剛性パネルによって構成してもよ
い。案内摺動路１５、１６が側方直立部１、２と整合し
ている場合には、カーテン４を単一の剛性パネルで構成
してもよい。
【００１８】別の変形例では、カーテン４を、図７に示
すように、カーテン４を上昇させたときドアの水平部分
に積み重ねられる独立した剛性パネル１７で構成しても
よい。図８は、スロット８内を摺動する幅広の縁部４ａ
を有し、室温が相異なる温度Ｔ１とＴ２である２つの部
分を分離しているカーテン４とともに、図１の直立部１
を示している。。溝形部分の２つのフランジ間（即ち、
２つの山形バー２６と２７との間）には隙間３４が設け
られているので、室温が相異なる温度Ｔ１、Ｔ２である
２つの部分間で起こり得る熱交換は、山形バー２７を介
した熱伝導によって生じ、バー２７の一方の側が壁９、
従って温度Ｔ２の部分と接触し、他方の側が温度Ｔ１の
部分と接触するので、フィン効果がある。かくして、熱
は、直立部が放熱フィンを形成するように直立部が一般
に隙間３４に代わる後壁を有している従来技術における
よりも、一層狭い領域を介して交換される。
【００１９】さらに、図１及び図８に示した直立部の溝
形部分は、直立部の実質的に全てを清浄にするのを容易
にし、このことは、例えば食物の冷凍貯蔵庫や医薬品の
実験室等のような厳格な衛生状態が要求される場所では
極めて重要である。特に、ドア開口５内にあり従ってド
ア開口５を通過する物体や人間と接触しがちなウエブ７
の両面を清浄にすることができる。即ち、カーテン４の
方へ面した第１の面４ａと、カーテン４から遠去かる方
へ面した第２の面７ｂの両方の面を清浄にすることがで
きる。何故ならば、両方の面とも接近し易いからであ
る。面７ｂは、直立部の２つのフランジ１０間の隙間３
４を介して接近される。従って、直立部１、２の山形バ
ーの両面を清浄にすることができる。直立部の溝形部分
は、他の断面形状よりも良好な機械的強度を提供する。
【００２０】図１に示すように、各直立部のフランジ１
０は、清掃用具による清掃を容易にするために、底部に
ノッチ３５を有する。直立部１、２は、平面壁を備えた
溝形断面以外の他の断面でもよい。例えば、図９は、断
面が略溝形であるが丸味を付けられたウエブ７を有す
る、図８の変形例を示している。さらに、図９の例で
は、ウエブ７は、スロット８の側方部に沿って延びた２
つのリップ１８ａ、１８ｂを有する。これらのリップ１
８ａ、１８ｂはスロット８の高さ全体にわたって延びて
おり、カーテン４と平行に、カーテンの方へ或いはカー
テンから遠去かる方向へ水平に短い距離突出している。
かかるリップは、側方直立部のスロット８内を摺動する
側方部分での局所的な摩擦による損傷を回避するのに有
利な場合がある。これらのリップは、清掃し易いようい
幅が小さい。
【００２１】図１０は図９の変形例を示しており、ウエ
ブ７はＶ形である。図１１は、側方直立部がＶ形ウエブ
７によってのみ構成されている別の変形例である。図１
２は図９の変形例であり、平らなリップ１８ａ、１８ｂ
を丸味付き部分１９ａ、１９ｂで置き換えている。ま
た、全般的に、スロット８の長さ方向側方縁部は、本願
発明の範囲を越えることなしに、例えば減摩コーティン
グのような防護コーティングを備えてもよい。
【００２２】図１３の例では、側方直立部は、スロット
８付きのウエブ７がカーテンと平行に延びた２対のフラ
ンジ２０の間に延びフランジ２０がカーテン４の方へ及
びウエブ７から遠去かる方へ突出しているＩ形断面を有
している。かかるＩ形断面の直立部は、２つの溝形断面
バーで形成してもよいし、或いは、図１４に示すように
４つの山形断面バー３０、３１、３２、３３で形成して
もよい。
【００２３】図１３に示した別の変形例では、側方直立
部１、２の部分はウエブ２２と２つのフランジ２１を備
えた溝形断面であるが、この場合には、スロット８は、
溝形断面のフランジ２１の一方に形成されている。図８
乃至図１５の直立部の断面は、ドアが室温が同じ２つの
部分を分離したり閉鎖したりしているが厳格な衛生状態
が要求されているときでさえも便利に使用することがで
きる。かかる状況の下では、（無菌で塵がなく或いは周
囲とは異なる圧力であるという前提で）すきま風を阻止
するための他の理由がなければ、直立部とドア開口周囲
の壁との間、或いはカーテンと直立部との間を耐通風接
触状態にする必要は全くない。
【００２４】図１４の実施例では、カーテンに隣接した
２つの山形バー３２、３３はプラスチックで形成されて
おり、他の２つの２つの山形バー３０、３１は鋼で形成
されている。これはカーテンが摺動するのを助け、商品
搬送車が直立部に衝突することによって生ずる損傷を制
限し、かつ、熱交換を制限する。直立部１、２は、図１
６に示すように、単一片によってそれぞれ構成されてお
り、ウエブ７を切り欠いてスロット８が設けられてい
る。カーテン４を上昇させてシャフトに巻き付ける場合
には、ウエブ７の上部までスロット８を切り欠くのがよ
いが、例えば図１６に示すようにカーテン４を上昇させ
て蛇腹状に折り畳む場合には、ウエブ７の上部までスロ
ット８を切り欠く必要はない。図１６の実施例では、直
立部はカーテン４と平行な２つのフランジ１０を有す
る。直立部を補強するために、これらのフランジ１０を
スペーサで互いに連結してもよい。
【００２５】側方直立部１、２は、スロット８の長さ方
向縁部の一方を各々構成する２つの部分２６、２７を一
緒に組み立てることによって形成される。図１７の実施
例では、２つの部分２６、２７は、水平なスペーサ板２
２、２３によって一緒に組み立てられた山形バーであ
り、アングル補強材２４で角部を補強してもよい。上板
２３にはスロット８と一致しスロットを直立部の頂部ま
で開放させるノッチ２８を設けてもよい。スペーサ板２
２、２３は、溶接、リベット止め、ボルト止め、或いは
他の手段によって適所に固定されている。スペーサ板２
２、２３は、図２０に示すように、２つの部分で形成し
てもよい。
【００２６】図１８は、カーテンを上昇させて図４及び
図５に示すように蛇腹状に折り畳む本発明の別の変形例
を示しており、側方直立部は、フランジがドア開口５の
内側の方へ向いた溝形断面のものである。フランジの一
方は壁９と耐通風接触状態にあり、図１９及び図２０に
示されているように、溝形断面のフランジは、高さ全体
にわたって延び上述のように直立部が分割して２つのバ
ーになっている垂直スロット３６を有する。カーテン４
を降ろすとき、カーテンは、プラスチックヒンジ３９に
よってバー２６に取付けられたプラスチックの細長い本
体の形態をした部材（図２１参照）のようなプレス部材
３８によって、バー２７に向けて実質的に耐通風状態に
押付けられている。このようなプレス部材３８は、本出
願の出願人による欧州特許出願Ａ−0416961 号（対応す
る米国特許出願Ａ−5095964 号）に詳細に開示されてい
る。その他のプレス部材を設計してもよい。
【００２７】カーテンの縁部４ａに、図２２に示すよう
に溝形断面部材のウエブに擦れる可撓性ストリップを設
けてもよい（本出願の出願人による欧州特許出願Ａ−01
94194 号（対応する米国特許出願Ａ−4934437 号）参
照）。有利には、バー２６、２７の頂部又は底部に、互
いに直接的に接触しない対の板を設けてもよい。図２０
は、基部上に位置しスロット２２ｃによって互いに分離
されている板２２ａ、２２ｂの底部対を示している。板
２２ａは、バー２７の輪郭全体でバー２７に溶接され、
バー２６の輪郭の一部でバー２６に溶接されている。板
２２ｂは、バー２６の輪郭の残部に溶接されている。板
２２ａ、２２ｂは、輪郭がバー２６、２７の輪郭に実質
的に合致して熱交換を制限するため板の寸法を最小にす
ることができるように、切り欠かれている。板２２ａ
は、２つのバー２６と２７との連結部材を構成する。ス
ロット２２ｃのため、及び、板２２ａが幅狭のため、板
は、バー２６と２７との間の極めて限定された熱伝導部
を構成している。板２２ｂは、バー２２を補強し且つ基
部との接触状態を改良するのに役立つ。
【００２８】図２２及び図２３は、直立部が壁９の一方
の側（０°Ｃ以下である温度Ｔ１）に位置し他方の側が
０°Ｃ以上である温度Ｔ２である場合を特に意図した図
２０の直立部の変形例を示している。この変形例では、
直立部の溝形断面の内側は、特に霜の形成を防ぐための
断熱ライニング４０で覆われている。ライニング４０に
は有利には、例えば抵抗電気ワイヤ４１のような加熱手
段が設けてもよい。加熱手段を備えたこのようなライニ
ングの既存の例の説明が、例えば、本出願の出願人によ
る欧州特許出願Ａ−0220096 号（対応する米国特許出願
Ａ−4776379 号) に示されている。有利には、カーテン
の側方縁部４ａには、直立部の溝形断面のウエブに擦れ
る、例えばゴムで作られた可撓性の断熱ストリップ４２
が設けられている。このような断熱ストリップは、本出
願の出願人による欧州特許出願Ａ−0194194 号（対応す
る米国特許出願Ａ−4934437 号）に詳細に説明されてい
る。図２２及び図２３の実施例では、直立部はプレス部
材３８を省略して、可撓性ストリップ４２及び断熱ライ
ニング４０によってカーテン４をバー２７に向けて耐通
風接触状態に維持してもよい。
【００２９】有利には、少なくとも１つの底板２２は、
断熱スラブ４３によって覆われており、このスラブ４３
は、溝形断面の外側の方へ、即ち、図２２の矢印４４で
示したようにドア開口５の中に傾斜しており、これによ
り、直立部の内部に生ずる水滴、霧水又は清浄な水を流
出させるようにする。有利には、スラブ４３は、プラス
チックで作られている場合にはスラブ４３に埋め込まれ
た例えば加熱電気抵抗のような加熱手段４５を有してい
る。これは、霜がスラブ４３に形成されるのを防ぐ。
【００３０】上述の説明及び添付の請求の範囲におい
て、上昇可能なカーテンドアのみが説明されているが、
水平方向に移動されるカーテンを備えたドアの水平側方
路にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカーテンドアの概略斜視図である。
【図２】本発明のドアに使用される上昇可能なカーテン
の例を示した略図である。
【図３】本発明のドアに使用される上昇可能なカーテン
の例を示した略図である。
【図４】本発明のドアに使用される上昇可能なカーテン
の例を示した略図である。
【図５】本発明のドアに使用される上昇可能なカーテン
の例を示した略図である。
【図６】本発明のドアに使用される上昇可能なカーテン
の例を示した略図である。
【図７】本発明のドアに使用される上昇可能なカーテン
の例を示した略図である。
【図８】本発明のドアの直立部の１つの実施例の横断面
図である。
【図９】本発明のドアの直立部の１つの実施例の横断面
図である。
【図１０】本発明のドアの直立部の１つの実施例の横断
面図である。
【図１１】本発明のドアの直立部の１つの実施例の横断
面図である。
【図１２】本発明のドアの直立部の１つの実施例の横断
面図である。
【図１３】本発明のドアの直立部の１つの実施例の横断
面図である。
【図１４】本発明のドアの直立部の１つの実施例の横断
面図である。
【図１５】本発明のドアの直立部の１つの実施例の横断
面図である。
【図１６】図７の直立部を製造する１つの方法を示した
図である。
【図１７】図７の直立部を製造する１つの方法を示した
図である。
【図１８】本発明のカーテンドアの別の実施例を示した
斜視図である。
【図１９】図１８のカーテンドアの直立部の部分切取斜
視図である。
【図２０】図１９の直立部の横断面図である。
【図２１】図２０の示した直立部の詳細図である。
【図２２】変形例を示した、図２０と同様な図である。
【図２３】図２２の線Ａ−Ａにおける断面図である。
【符号の説明】
１、２ 側方直立部 ３ クロス部材 ４ カーテン ５ ドア開口 ７ ウエブ ８ スロット ９ 壁 １０ フランジ

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】室温の異なる２つの部分の間に設けられた
    壁（９）によってドア開口（５）を閉鎖するように設計
    された上昇可能なカーテンドアであって、該ドアは、２
    つの垂直な縁部によって構成された摺動路（８、３７）
    を各々形成する２つの垂直な側方直立部（１、２）を有
    しており、前記ドアが、前記摺動路内を摺動する側方部
    分（４ａ、６ａ）を備えた上昇可能なカーテンを有して
    いる、上昇可能なカーテンドアにおいて、 各側方直立部（１、２）は、摺動路（８、３７）の垂直
    縁部の一方を各々形成する２つの垂直な金属バー（２
    ６、２７）を有しており、バーは、直立部の高さの実質
    的に全体にわたって延びた垂直なスロット（３４、３
    ６）によって互いに分離されており、垂直なバーのうち
    少なくとも一方（２７）は壁（９）に隣接しており、少
    なくともカーテンが降りたとき壁（９）と耐通風接触状
    態にあり且つカーテンの高さ全体にわたって壁（４）と
    実質的に耐通風接触状態にあることを特徴とする、上昇
    可能なカーテンドア。
  2. 【請求項２】カーテン（４）はその高さ全体にわたって
    垂直バー（２７）と連続的に実質的な耐通風接触状態に
    あり、垂直バー（２７）は壁（９）と耐通風接触状態に
    あることを特徴とする、請求項１記載の上昇可能なカー
    テンドア。
  3. 【請求項３】プレス部材（３８）をさらに有しており、
    該プレス部材（３８）は、カーテンが降りたとき、壁
    （９）と耐通風接触状態にある垂直バー（２７）に向け
    て、実質的に耐通風接触状態にあるようにカーテン
    （４）を圧縮するように作用することを特徴とする、請
    求項１又は２に記載の上昇可能なカーテンドア。
  4. 【請求項４】各側方直立部の垂直バー（２６、２７）
    は、連結部材（２２、２３、２２ａ）によって局部的に
    互いに連結されていることを特徴とする、請求項１乃至
    ３のいずれか１つに記載の上昇可能なカーテンドア。
  5. 【請求項５】各側方直立部は、少なくとも１つの水平金
    属板（２２）を有しており、該板は互いに直接的に接触
    していない２つの金属板（２２ａ、２２ｂ）によって構
    成されており、２つの金属板のうち一方（２２ａ）は連
    結部材の一方を構成しており、垂直バー（２６、２７）
    の一方の輪郭全体に溶接され且つ垂直バー（２６、２
    ７）の他方の輪郭の一部に溶接されており、前記２つの
    板の他方のもの（２２ｂ）は、垂直バーの他方（２６）
    の輪郭の残部の実質的に全てに溶接されていることを特
    徴とする、請求項４記載の上昇可能なカーテンドア。
  6. 【請求項６】前記対の金属板（２２ａ、２２ｂ）は、熱
    交換を制限するため、垂直な金属バーの輪郭に実質的に
    合致するように、切り欠かれていることを特徴とする、
    請求項５記載の上昇可能なカーテンドア。
  7. 【請求項７】金属板（２２、２３）は、断熱材料製のス
    ラブ（４３）によって覆われていることを特徴とする、
    請求項５又は６に記載の上昇可能なカーテンドア。
  8. 【請求項８】各直立部は、壁と実質的に平行なウエブ
    と、閉鎖すべきドア開口（５）の方へウエブから突出し
    ている２つのフランジとを有する、実質的に溝形断面の
    部材であり、溝形断面のウエブとフランジは、断熱材料
    の内側ライニング（４０）を有しており、カーテンの側
    方部分（４、６ａ）はライニングの間を摺動し、溝形断
    面のフランジのうち一方は、壁（９）と耐通風接触状態
    にあり、かつ、バーのうち一方（２７）が溝形断面の離
    れたフランジの一部を構成するように２つのバーの間に
    垂直スロット（３６）を有しており、バー（２７）は、
    少なくともカーテンが降りているときカーテンの高さ全
    体にわたって実質的に耐通風接触状態にあり、直立部
    は、室温がＴ２（０°Ｃ以下）の部分と接触している壁
    の側に配置され、壁の他方の側は、室温がＴ１（０°Ｃ
    以上）の部分と接触していることを特徴とする、請求項
    １乃至７のいずれか１つに記載の上昇可能なカーテンド
    ア。
  9. 【請求項９】前記ライニングには、ライニングを加熱す
    るための加熱手段（４１）が設けられていることを特徴
    とする、請求項８記載の上昇可能なカーテンドア。
  10. 【請求項１０】各直立部は、壁（９）と実質的に直交し
    たウエブと、閉鎖すべきドア開口部（５）の方へウエブ
    から突出した２つのフランジとを有する実質的に溝形断
    面の部材であり、溝形断面の部材のウエブ及びフランジ
    は、断熱材料の内部ライニング（４０）を有しており、
    カーテンの側方部分（４ａ、６ａ）は前記ライニングの
    間を摺動し、溝形断面のフランジの一方は壁（９）と耐
    通風接触状態にあり、かつ、バーのうち一方（２７）が
    溝形断面のウエブから離れたフランジの一部を構成する
    ように、２つのバーの間に垂直スロット（３６）を有し
    ており、バー（２７）は、少なくともカーテンが降りて
    いるとき、カーテンの高さ全体にわたってカーテンと実
    質的に耐通風接触状態にあり、ライニングには、ライニ
    ングを加熱するための加熱手段が設けられており、直立
    部は、室温がＴ２（０°Ｃ以下）の部分と接触する壁の
    側に配置されており、壁の他方の側は、室温がＴ１（０
    °Ｃ以上）の部分と接触しており、前記板自体を覆う断
    熱スラブは、断熱スラブを加熱するための加熱手段（４
    ５）を有することを特徴とする、請求項７記載の上昇可
    能なカーテンドア。
  11. 【請求項１１】前記板は基部上に配置されており、断熱
    スラブは、断熱スラブ上を水滴が流れ溝形断面から流出
    し易くなるように、傾斜していることを特徴とする、請
    求項１０記載の上昇可能なカーテンドア。
  12. 【請求項１２】各直立部は、壁と実質的に直交したウエ
    ブと、閉鎖すべきドア開口（５）から遠去かる方向へウ
    エブから延びている２つのフランジとを有する、実質的
    に溝形断面の部材であり、スロット（８）は、ウエブに
    形成され摺動路を構成しており、溝形断面の内側は、溝
    形断面を清掃することができるように接近可能であるこ
    とを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１つに記載
    の上昇可能なカーテンドア。
  13. 【請求項１３】前記直立部は実質的にＶ形断面であり、
    該Ｖ形断面は、その先端突起部がドア開口（５）に隣接
    し２つの分岐したアームがドア開口（５）から前記先端
    突起部から遠去かる方へ延びており、スロット（８）
    は、Ｖ形の先端突起部に形成され摺動路を構成してお
    り、Ｖ形断面の内側は、溝形断面を清掃することができ
    るように接近可能であることを特徴とする、請求項１乃
    至７のいずれか１つに記載の上昇可能なカーテンドア。
  14. 【請求項１４】各直立部は、壁（９）と実質的に平行な
    ウエブと、ウエブから遠去かる方向へ延びた２つのフラ
    ンジとを有する、実質的に溝形断面の部材であり、フラ
    ンジのドア開口（５）への閉鎖によりスロット（８）が
    形成されて摺動路を構成し、溝形断面の内側は、溝形断
    面の内側を清掃することができるように接近可能である
    ことを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１つに記
    載の上昇可能なカーテンドア。
  15. 【請求項１５】各側方直立部（１、２）のスロット
    （８）は、カーテン（４）と平行に延びた両側に、リッ
    プ（１９ａ、１９ｂ）を有することを特徴とする、請求
    項１２乃至１４のいずれか１つに記載の上昇可能なカー
    テンドア。
  16. 【請求項１６】各側方直立部（１、２）のスロット
    （８）は、形状が丸味を帯びた両側に、リップ（１９，
    １９ｂ）を有することを特徴とする、請求項１２乃至１
    ４のいずれか１つに記載の上昇可能なカーテンドア。
  17. 【請求項１７】溝形断面の直立部のフランジは、直立部
    の底部の方へ水平方向に減少していることを特徴とす
    る、請求項１１乃至１６のいずれか１つに記載の上昇可
    能なカーテンドア。
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