JPH0524070Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、紡績工場において梱包を解かれた後
の直立体状の固い原綿塊すなわち開俵原綿から小
さい原綿塊を掻取つて混打綿機に供給するための
自動原綿供給装置において原綿中にある金属片な
どの異物を検出、監視するための異物検出装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

一般に開俵原綿から小さい原綿塊を掻取つて混
打綿機へ供給するための自動原綿供給装置とし
て、開俵原綿の上方から昇降自在の掻取り手段に
よつて原綿を掻取り、これを空送用ダクトを介し
て空送するようにしたものが知られている。

ところが、開俵原綿中には往々にしてボルト、
ナツト等の金属片が混入する場合があり、従来の
手作業により供給する場合には除去しているが、
原綿自動供給では除去されずに開繊された原綿に
混合されて混打綿機にそのまま供給されたり、金
属片は開繊用のオープナ歯、ローラ等に接触し、
これを破損するのみならず火花を発生し、火災発
生の原因となることがある。

この紡績の混打綿工程における原綿中の金属片
混入問題は、火災に直接関係するため、最重要項
目の一つであり、日夜神経を尖らしている点であ
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

このため従来では、特開昭61−207628号公報に
示すように原綿中の金属片を磁力によつて吸着除
去するようにフードに磁性ローラを備え、タフト
と一緒に移行する金属片をこの磁性ローラに吸着
してローラ回転で系外に排出することが提案され
ているが、一旦開繊部で金属片を処理することと
なるので、該部での損傷発生や火災事故発生が未
然に防止できる保証はなく、事実上保守、管理は
煩雑となり、安全性の上でも問題であつた。

本考案は、これら従来の欠点を適確に排除しよ
うとするもので、原綿の上表面から綿塊を掻き取
る原綿供給装置の開繊部で原綿の表面を軽くなぜ
ながら、上表面層内部に混入する金属片をオープ
ナ歯に当たる前に感知し、事故を未然に防ぎ、常
時安全な状態でタフトの生産ができ、異物混入も
なく製品の品質をも大幅に向上させると共に、生
産量も減少させることなく運転できる装置を提供
することを目的としたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、可動又は固定の台上に載置される開
俵原綿を開繊部で開繊する際に開俵原綿Ａの表面
に当接又は近接する倣い部材１を開繊部フレーム
２に揺動自在に備え、該倣い部材１に金属感知部
３を設け、この金属感知部３の検出した信号によ
つて警報又はランプ点灯乃至点滅する表示部４を
配備した自動原綿供給装置において、前記倣い部
材１を前記開俵原綿Ａを開繊するベールオープナ
に備えた昇降自在のフレーム２にブラケツト９を
介して枢着配備するとともに、スプリング１０に
より前記倣い部材１の重量よりも若干小さい付勢
力で上向きに付勢し、前記金属感知部３を前記開
俵原綿Ａの表面に対して水平状態を保ちながら開
俵原綿Ａ上表面に接触することを特徴とする異物
検出装置である。

〔作用〕

本考案でのタフト生産用の原綿供給装置の異物
検出装置では、開繊部フレーム２にあるオープナ
ローラ１２を回転駆動して開俵原綿Ａの上面繊維
を掻き取つて、掻き取つたタフトをフード１４及
びダクト１３を介して次工程へ空送するものであ
り、開繊部フレーム２にある倣い部材１がスプリ
ング１０により上方に付勢されて開俵原綿Ａに変
形を生じさせることなくクツシヨン性をもつて軽
く接触し、金属感知部３で開俵原綿Ａに内在され
る微少金属片の異物（例えば50〜60mm程度の深さ
にある金属片）に対して応答し、即ち永久磁石５
の先端NSの磁界内で金属片が移動すると、巻装
したコイル７に微少な電流が流れ、この電流が雑
巾回路８で雑巾して信号回路でランプ又はブザー
の表示部４で知らせ、その場所でコンベヤを含む
装置を停止し、金属片を排除して再起動して運転
を続行すればよく、開繊作業を開俵原綿Ａを変形
させることなく常時安全に行うことができるもの
である。そして、前記開俵原綿Ａは前記タワーＢ
に近接配備されたターンテーブルＣ上に載置さ
れ、モータＤで回転駆動され、前記オープナフレ
ーム２の直下に移動されタワーＢに昇降動するオ
ープナフレーム２にある回転オープナローラ１２
のオープナ歯１１でタフトを効率よく掻き取り、
常時細かい均一なタフトを能率よく生産すること
ができるものである。

〔実施例〕

本考案の実施例を第１〜５図を参照して説明す
ると、開俵原綿Ａの表面を掻き取るオープナ歯１
１を有するオープナローラ１２を回転可能に備
え、この掻き取つたタフトを空送できるダクト１
３が接続されたフード１４と、前記オープナロー
ラ１２の下面を覆い、オープナ歯１１の突出量を
規制する押えガイド板１５とをタワーＢに昇降自
在のオープナフレーム２に配備した自動原綿供給
装置において、テーブルＣ又は走行コンベヤ或い
は固定台などの台上に載置される開俵原綿Ａの表
面の当接又は近接する倣い部材１を開繊部フレー
ム２に揺動自在に備え、該倣い部材１に金属感知
部３を設け、この金属感知部３の検出した信号に
よつて警報又はランプ点灯乃至点滅する表示部４
を倣い部材１又は開繊部フレーム２若しくはタワ
ーＢなどに配備した異物検出装置としてある。

前記倣い部材１としては、開俵原綿Ａを開繊す
るベールオープナに備えた昇降自在のフレーム２
にブラケツト９を介して枢着配備されたものであ
つて、スプリング１０で一方向に付勢して前記金
属感知部３が水平状態に保ちながら、すなわち変
形を生じさせないような小さな接触力で開俵原綿
上表面に接触する構成としてあるが、接触せずに
近接させた状態に保持してもよいし、開俵原綿Ａ
の上表面に限らず、側面又は底面に配置した均圧
部材又は接触部材を単独又は併用して用いること
もできる。

なお、前記倣い部材１が、移動範囲の上限、下
限を検出するリミツトスイツチL₁，L₂等のセン
サーを備え、突出したストツパ片（図示せず）の
接触で移動するフレームの感知適正範囲を表示部
に指示する機構を持たせてあるが、開繊部フレー
ム２に対して全体と両端に取り付けたコイルバネ
のスプリング１０にて支持させ、昇降はオープナ
フレーム２の動きに伴い行う。また感知部が水平
状態で作動しているか、その適正範囲が常時わか
るようにし、金属感知時その場所で停止し、ラン
プで位置を報知すればよい。

また、前記金属感知部３としては第４〜５図の
ように、移動する微細金属片に対して応答を示す
永久磁石５の先端に電源回路６に連なるコイル７
を巻装した探知部材を前記倣い部材１に複数、単
位巾にわたつて配列し、各磁気作用を電気エネル
ギーに変えて増巾回路８、信号回路を経て前記表
示部４に表示する構成のセンサーを用いればよ
く、いずれにしても第１図に示すように、開俵原
綿Ａの表面を掻き取るオープナ歯１１を有するオ
ープナローラ１２を回転可能に備え、この掻き取
つたタフトを空送できるダクト１３が接続された
フード１４と、前記オープナローラ１２の下面を
覆い、オープナ歯１１の突出量を規制する押えガ
イド板１５とを昇降自在にオープナフレーム２に
配備すると共に、第６図Ａに示すように前記開俵
原綿が回転するターンテーブルＣ又は走行式コン
ベヤ上に載置されて移動され原綿表面からタフト
を掻き取る開繊前に金属感知するように前記フレ
ーム２の開繊部の側面に倣い部材１を配備するの
がよい。

なお、前記開俵原綿Ａは前記タワーＢに近接配
備されたターンテーブルＣ上に載置され、モータ
Ｄで回転駆動され、前記オープナフレーム２の直
下に移動されタワーＢに昇降動するオープナフレ
ーム２にある回転オープナローラ１２のオープナ
歯１１でタフトを効率よく掻き取り、フード１４
を経てダクト１３に吸引され、フアンＥで次工程
の混打綿工程装置Ｆ、例えばホツパーベールブレ
ーカ又はホツパーミキサーなどの装置に空送され
るようになつている。

第６図Ｂに示す自動原綿供給装置は、オープナ
フレーム２を昇降自在に備えたタワーＢを旋回移
動させ、テーブルC₁上に載置した開俵原綿Ａを
その上表面より開繊するのであつて、旋回するオ
ープナフレーム２の前側又は後側に金属感知部３
を備えた倣い部材１を枢着したものである。

第６図Ｃに示す自動原綿供給装置は、直線的に
配置された開俵原綿Ａ群の一側方へ往復移動する
ように設けたものであり、この変形としては自動
原綿供給装置を固定し、開俵原綿Ａ群をコンベヤ
で往復移動させてもよい。

〔考案の効果〕

本考案は、可動又は固定の台上に載置される開
俵原綿を開繊部で開繊する際に開俵原綿の表面に
当接又は近接する倣い部材をスプリングにより上
方に付勢して接触力が小さくなるように開繊部フ
レームに揺動自在に備え、該倣い部材に金属感知
部を設け、この金属感知部の検出した信号によつ
て警報又はランプ点灯乃至点滅する表示部を配備
したことにより、倣い部材はいつも開繊部表面に
接触しており、開俵原綿の内部に混入する金属片
を開俵原綿を変形させることなく確実に感知し、
事故を未然に防ぐことができ、安全にタフトを生
産でき、異物混入もないので製品の品質を大幅に
向上させ、生産量も減少させることなく運転でき
る実用上の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は側面
図、第２図は斜視図、第３図は一部の側面図、第
４図は金属感知部の説明図、第５図は系統説明
図、第６図Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれ使用状態の斜視
図である。 Ａ……開俵原綿、Ｂ……タワー、Ｃ……ターン
テーブル、Ｄ……モータ、Ｅ……空送フアン、Ｆ
……混打綿工程装置、１……倣い部材、２……フ
レーム、３……金属感知部、４……表示部、５…
…永久磁石、６……電源回路、７……コイル、８
……増巾回路、９……ブラケツト、１１……オー
プナ歯、１２……オープナローラ、１３……ダク
ト、１４……フード、１５……押えガイド板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 可動又は固定の台の上に載置される開俵原綿
   Ａを開繊部で開繊する際に開俵原綿Ａの表面に
   当接または近接する倣い部材１を開繊部フレー
   ム２に揺動自在に支持し、前記倣い部材１に金
   属感知部３を設けるとともに、前記倣い部材１
   をスプリング１０により前記倣い部材１の重量
   よりも若干小さい付勢力で上向きに付勢して前
   記金属感知部３を前記開俵原綿Ａの表面に対し
   水平状態に保ちながら開俵原綿上表面に接触す
   るように構成し、前記金属感知部３の検出した
   信号によつて警報又はランプ点灯乃至点滅する
   表示部４を配備したことを特徴とする自動原綿
   供給装置における異物検出装置。 (2) 前記倣い部材１が、移動範囲の上限および下
   限を検出するリミツトスイツチL₁，L₂等のセ
   ンサを備え、移動するフレーム２の感知適正範
   囲を表示部４に指示する機構を持つている請求
   項１に記載の自動原綿供給装置における異物検
   出装置。 (3) 前記開繊部フレーム２は、開俵原綿Ａの表面
   を掻き取るオープナ歯車１１を有するオープナ
   ローラ１２を回転可能に備えるとともに、この
   掻き取つたタフトを空送できるダクト１３が接
   続されたフード１４と、前記オープナローラ１
   ２の下面を覆い、オープナ歯の突出量を規制す
   る押えガイド１５とを昇降動自在に備えるもの
   であつて、前記開繊部フレーム２の開繊部の側
   面に金属感知部３を備えた倣い部材１を配備
   し、前記開俵原綿Ａが回転するターンテーブル
   Ｃ又は走行式コンベヤ上に載置されて移動され
   原綿表面からタフトを掻き取る開繊前に金属感
   知するように構成したことを特徴とする請求項
   １又は請求項２に記載の自動原綿供給装置にお
   ける異物検出装置。