JPH0524140B2 - - Google Patents
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- JPH0524140B2 JPH0524140B2 JP25932188A JP25932188A JPH0524140B2 JP H0524140 B2 JPH0524140 B2 JP H0524140B2 JP 25932188 A JP25932188 A JP 25932188A JP 25932188 A JP25932188 A JP 25932188A JP H0524140 B2 JPH0524140 B2 JP H0524140B2
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、香料または香料原料等として有用な
2−シクロヘキシルプロパノールの製造法に関す
る。 〔従来の技術〕 一般に、芳香族化合物の芳香核の水添には、触
媒として、ニツケル、ルテニウム、パラジウム、
白金等の金属触媒が用いられている。これのう
ち、活性炭担持ルテニウム触媒は水素化分解を起
こしにくい触媒のひとつであり、特に、水酸基を
有する芳香族化合物の水添に使用されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、2−フエニルプロパノールを活
性炭担持ルテニウム触媒を用いて水添反応を行う
と、水素化分解物が多量に生成し、目的とする2
−シクロヘキシルプロパノールの収率が著しく低
下してしまう。また、この水素化分解物の生成量
は触媒の製造ロツトに大きく左右されるため、目
的化合物を安定した条件で生産することができな
いという問題があつた。同様に、2−フヘニルプ
ロパナールの原料として水添反応を行つた場合に
も、中間体として2−フエニルプロパノールが生
成するため、水素化分解物が生成する問題があつ
た。 そのため、2−シクロヘキシルプロパノールを
安定して高収率で得る方法が望まれていた。 〔課題を解決するための手段〕 斯かる実状において、本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、2−フエニルプロパノールまたは2
−フエニルプロパナールを、活性炭担持ルテニウ
ム触媒を用いて水添する際に、塩基性水溶液を用
いれば、触媒の製造ロツトに左右されずに高収率
で2−シクロヘキシルプロパノールが得られるこ
とを見出し、本発明を完成した。 すなわち、本発明は、 式()または() で表される2−フエニルプロパノールまたは2−
フエニルプロパナールを活性炭担持ルテニウム触
媒を用いて水添して式() で表される2−シクロヘキシルプロパノールを製
造するに際し、反応を、PH8〜10の塩基性水溶
液を添加するか、またはPH8〜10の塩基性水溶
液で洗浄した活性炭担持ルテニウム触媒を用いて
行うことを特徴とする2−シクロヘキシルプロパ
ノールの製造法を提供するものである。 本発明で用いる活性炭担持ルテニウム触媒とし
ては、例えば、5%活性炭担持ルテニウム、2%
活性炭担持ルテニウムなどが挙げられる。これら
の触媒は、化合物()または()に対し、
0.1〜10重量%用いるのが好ましい。 本発明なおいては、PH8〜10の塩基性水溶液が
使用される。ここで用いられる塩基としては、例
えば水酸化アルカリ、炭酸アルカリ、炭酸水素ア
ルカリ、リン酸アルカリ、リン酸水素アルカリ、
ホウ酸アルカリ、ホウ酸水素アルカリなどが挙げ
られ、特にこれらの2種以上を組み合わせた緩衝
液として用いるのが好ましい。 本発明を実施するには、化合物()または
()及び活性炭担持ルテニウム触媒に塩基性水
溶液を添加して水添するか、または化合物
()または()に、予め塩基性水溶液で洗浄
した触媒を加え、これを水添することによつて行
われる。水素圧は1〜150気圧、特に10〜80気圧
が好ましく、反応温度は50〜150℃、特に80〜130
℃が好ましい。 得られた反応混合物を常法、例えばカラムクロ
マトグラフ、蒸留などにより精製して、目的化合
物を単離することができる。 〔発明の効果〕 本発明によれば、活性炭担持ルテニウム触媒の
ロツトに左右されず、安定して高収率で2−シク
ロヘキシルプロパノールを工業的に製造すること
ができる。 〔実施例〕 次に実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 1 100mlオートクレーブに、2−フエニルプロパ
ノール50gおよび5%活性炭担持ルテニウム触媒
(日本エンゲルハルド社製、50%含水品)1gを
加えた。さらに、水酸化ナトリウムと炭酸水素ナ
トリウムより調製したPH9.6の塩基性緩衝溶液3
gを加えた後、水素圧50Kg/cm2、120℃で8時間
反応させた。 反応終了後、触媒をろ過し、52.0gの生成物を
得た。この生成物をガスクロマトグラフイー分析
したところ、2−シクロヘキシルプロパノールが
純度99%で生成していた(収率98.6%)。 IR(液膜、cm-1):3380、2965、2890、1468、
1060 NMR(CDCl3、δ、TMS内部標準、ppm):0.84
(d、J=7Hz、3H)、0.7〜1.9(m、12H)、
2.08(brs、1H)、3.3〜3.7(m、2H) 実施例 2〜4 PHの異なる活性炭担持ルテニウム触媒を用いた
以外は実施例1と同様にして、2−シクロヘキシ
ルプロパノールを得た。結果を第1表に示す。 比較例 1〜4 実施例1〜4で用いた塩基性緩衝溶液を加えな
い以外は実施例1〜4と同様にして、2−シクロ
ヘキシルプロパノールを得た。結果を第1表に示
す。
2−シクロヘキシルプロパノールの製造法に関す
る。 〔従来の技術〕 一般に、芳香族化合物の芳香核の水添には、触
媒として、ニツケル、ルテニウム、パラジウム、
白金等の金属触媒が用いられている。これのう
ち、活性炭担持ルテニウム触媒は水素化分解を起
こしにくい触媒のひとつであり、特に、水酸基を
有する芳香族化合物の水添に使用されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、2−フエニルプロパノールを活
性炭担持ルテニウム触媒を用いて水添反応を行う
と、水素化分解物が多量に生成し、目的とする2
−シクロヘキシルプロパノールの収率が著しく低
下してしまう。また、この水素化分解物の生成量
は触媒の製造ロツトに大きく左右されるため、目
的化合物を安定した条件で生産することができな
いという問題があつた。同様に、2−フヘニルプ
ロパナールの原料として水添反応を行つた場合に
も、中間体として2−フエニルプロパノールが生
成するため、水素化分解物が生成する問題があつ
た。 そのため、2−シクロヘキシルプロパノールを
安定して高収率で得る方法が望まれていた。 〔課題を解決するための手段〕 斯かる実状において、本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、2−フエニルプロパノールまたは2
−フエニルプロパナールを、活性炭担持ルテニウ
ム触媒を用いて水添する際に、塩基性水溶液を用
いれば、触媒の製造ロツトに左右されずに高収率
で2−シクロヘキシルプロパノールが得られるこ
とを見出し、本発明を完成した。 すなわち、本発明は、 式()または() で表される2−フエニルプロパノールまたは2−
フエニルプロパナールを活性炭担持ルテニウム触
媒を用いて水添して式() で表される2−シクロヘキシルプロパノールを製
造するに際し、反応を、PH8〜10の塩基性水溶
液を添加するか、またはPH8〜10の塩基性水溶
液で洗浄した活性炭担持ルテニウム触媒を用いて
行うことを特徴とする2−シクロヘキシルプロパ
ノールの製造法を提供するものである。 本発明で用いる活性炭担持ルテニウム触媒とし
ては、例えば、5%活性炭担持ルテニウム、2%
活性炭担持ルテニウムなどが挙げられる。これら
の触媒は、化合物()または()に対し、
0.1〜10重量%用いるのが好ましい。 本発明なおいては、PH8〜10の塩基性水溶液が
使用される。ここで用いられる塩基としては、例
えば水酸化アルカリ、炭酸アルカリ、炭酸水素ア
ルカリ、リン酸アルカリ、リン酸水素アルカリ、
ホウ酸アルカリ、ホウ酸水素アルカリなどが挙げ
られ、特にこれらの2種以上を組み合わせた緩衝
液として用いるのが好ましい。 本発明を実施するには、化合物()または
()及び活性炭担持ルテニウム触媒に塩基性水
溶液を添加して水添するか、または化合物
()または()に、予め塩基性水溶液で洗浄
した触媒を加え、これを水添することによつて行
われる。水素圧は1〜150気圧、特に10〜80気圧
が好ましく、反応温度は50〜150℃、特に80〜130
℃が好ましい。 得られた反応混合物を常法、例えばカラムクロ
マトグラフ、蒸留などにより精製して、目的化合
物を単離することができる。 〔発明の効果〕 本発明によれば、活性炭担持ルテニウム触媒の
ロツトに左右されず、安定して高収率で2−シク
ロヘキシルプロパノールを工業的に製造すること
ができる。 〔実施例〕 次に実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 1 100mlオートクレーブに、2−フエニルプロパ
ノール50gおよび5%活性炭担持ルテニウム触媒
(日本エンゲルハルド社製、50%含水品)1gを
加えた。さらに、水酸化ナトリウムと炭酸水素ナ
トリウムより調製したPH9.6の塩基性緩衝溶液3
gを加えた後、水素圧50Kg/cm2、120℃で8時間
反応させた。 反応終了後、触媒をろ過し、52.0gの生成物を
得た。この生成物をガスクロマトグラフイー分析
したところ、2−シクロヘキシルプロパノールが
純度99%で生成していた(収率98.6%)。 IR(液膜、cm-1):3380、2965、2890、1468、
1060 NMR(CDCl3、δ、TMS内部標準、ppm):0.84
(d、J=7Hz、3H)、0.7〜1.9(m、12H)、
2.08(brs、1H)、3.3〜3.7(m、2H) 実施例 2〜4 PHの異なる活性炭担持ルテニウム触媒を用いた
以外は実施例1と同様にして、2−シクロヘキシ
ルプロパノールを得た。結果を第1表に示す。 比較例 1〜4 実施例1〜4で用いた塩基性緩衝溶液を加えな
い以外は実施例1〜4と同様にして、2−シクロ
ヘキシルプロパノールを得た。結果を第1表に示
す。
【表】
実施例 5
活性炭担持ルテニウム触媒をPH9.6の塩基性緩
衝液3gで洗つて用い、反応系には塩基性緩衝液
を加えない以外は実施例1と同様に反応を行つた
ところ、実施例1と同じ結果が得られた。
衝液3gで洗つて用い、反応系には塩基性緩衝液
を加えない以外は実施例1と同様に反応を行つた
ところ、実施例1と同じ結果が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式()または() で表わされる2−フエニルプロパノールまたは2
−フエニルプロパナールを活性炭担持ルテニウム
触媒を用いて水添して式() で表わされる2−シクロヘキシルプロパノールを
製造するに際し、反応を、PH8〜10の塩基性水
溶液を添加するか、またはPH8〜10の塩基性水
溶液で洗浄した活性炭担持ルテニウム触媒を用い
て行うことを特徴とする2−シクロヘキシルプロ
パノールの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25932188A JPH02108642A (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 2−シクロヘキシルプロパノールの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25932188A JPH02108642A (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 2−シクロヘキシルプロパノールの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02108642A JPH02108642A (ja) | 1990-04-20 |
| JPH0524140B2 true JPH0524140B2 (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17332459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25932188A Granted JPH02108642A (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 2−シクロヘキシルプロパノールの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02108642A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6312995B2 (ja) * | 2013-07-25 | 2018-04-18 | 三菱ケミカル株式会社 | 脂肪族アルキルアルコールの製造方法 |
-
1988
- 1988-10-17 JP JP25932188A patent/JPH02108642A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02108642A (ja) | 1990-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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