JPH0524258U - 物品の端面仕上装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】位置決め手段により受体に載置した物品の被仕
上面が常に一律に揃えられて均一な端面仕上げが行なえ
て、しかも、加工手段が被仕上面に対してその回りを大
きな円運動することにより、物品における切削・研磨部
分のバリや返しを取り除いて、製品価値の高い端面仕上
げを行なうことができる物品の端面仕上装置を提供す
る。 【構成】物品１の受体2aと、この受体2a上の物品１の被
仕上面1aを位置決めした後固定する物品取付手段30と、
物品１における被仕上面1aに対応させて設けた加工手段
48を有する仕上手段８と、該加工手段48による物品１か
らの仕上屑を除去する手段64を備える。 【効果】位置決め手段により受体に載置した物品の被仕
上面が常に一律に揃えられて均一な端面仕上げが行なえ
て、しかも、加工手段が被仕上面に対してその回りを大
きな円運動することにより、物品における切削・研磨部
分のバリや返しを取り除いて、製品価値の高い端面仕上
げを行なうことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、合成樹脂製成形品の製造業界等において用いる物品の端面 仕上装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、合成樹脂製成形品の製造業界等においては、多数個取りされた成形品か ら一個一個切り取られた単成形品の端面処理は、グラインダー等の研磨具を用い て手作業により行なわれていた。

【０００３】 しかしながら、この研磨具による処理加工は、該研磨部分においてグラインダ ーにおけるディスク砥石の回転方向へ、バリや返しを生じて商品価値を著しく低 下させると共に、手作業は、生産能率が極めて悪い上、個々の作業者による仕上 げむらを生じて、均一的で安定的な製品が得られにくい等の様々な問題点を有す るものであった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、前記した問題点を解決するためになされたもので、位置決め手段に より受体に載置した物品の被仕上面が、常に、一律に揃えられて均一な端面仕上 げが行なえて、しかも、加工手段が被仕上面に対してその回りを大きな円運動す ることにより、切削・研磨部分のバリや返しを取り除いて、製品価値の高い端面 仕上げを行なうことができる物品の端面仕上装置を提供することを目的としてい る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記した目的を達成するための本考案の手段は、 フレーム上に設けた物品の受体と、この受体に対応させて該受体上の物品の被 仕上面を位置決めした後固定する手段と、前記受体上の物品における被仕上面に 対応させて設けた加工手段を有する仕上手段と、前記仕上位置に設けて該加工手 段による物品からの仕上屑を除去する手段と、 を備えさせた物品の端面仕上装置の構成と、 フレームに設けて物品の被加工面に対して進退部材により移動する取付体と、 該取付体に設けた縦ガイドへ昇降自在に係合した移動体と、この移動体の横ガイ ドへ移動自在に係合した取付板と、該取付板に連係させて前記取付体に設けた駆 動手段により回転される偏心輪と、前記取付板に設けて物品の被加工面を仕上げ る加工手段とからなる仕上手段を、 備えさせた物品の端面仕上装置の構成にある。

【０００６】

【作用】

前記のように構成される本考案の物品の端面仕上装置は以下に述べる作用を奏 する。 受体上へその被仕上面を加工手段へ対応するように供給した後、物品取付手段 を操作して受体において物品の位置決めと固定を行なった後、仕上手段を駆動す ると加工手段が作動すると共に、駆動手段により取付板に係合させた偏心輪が回 転される。

【０００７】 そして、進退部材により取付体が前進されて該取付体の加工手段が、物品の被 加工面へ切り込み、所定量の物品端面が切削・研磨される。

【０００８】 切削にあっては、加工手段は、前記偏心輪の回転によって被加工面を大きく回 り、該加工手段により生じたバリや反りを削り落として平滑面に仕上げる。

【０００９】 この切削・研磨によって生ずる仕上屑は、物品被仕上面における仕上げ位置に 設けた除去手段により逐次排出されるもので、端面仕上げを終了した物品は取付 手段を解除すると、受体より取り外しができるもので、次の物品を受体へ供給し て前記した操作を繰り返し行なえば物品の端面仕上げが連続的でかつ自動的に行 なえる。

【００１０】

【実施例】

次に、本考案に関する物品の端面仕上装置の一実施例を図面に基づいて説明す る。 図１〜図４においてＡは、本考案の一実施例装置を採用した物品、例えば、多 数個取り成形品１の切断仕上機で、多数個取り成形品１の移送手段２と、該移送 手段２を間欠的に駆動する手段３と、前記移送手段２の始端へ成形機４により成 形されて搬出された多数個取り成形品を供給する手段５と、供給された多数個取 り成形品１を前記移送手段２へ固定する手段６と、前記移送手段２における多数 個取り成形品１の供給位置側方に隣接させて、前記多数個取り成形品１における 接合部ｄから切断して単成形品1aを得る切断手段７と、前記切断手段７の後側に 設けて前記切断された単成形品1aの接合不要部d1を切除する加工手段８とにより 基本的に構成される。

【００１１】 前記した多数個取り成形品１は、例えば、合成樹脂を原料として射出成形機４ により図８に示すように一つのブッロク状に成形されたもので、中央のスプール ｂと連結したランナーｃにおける接合部等のゲートｄに多数の単成形品1aが所定 配列、例えば同図においては、スプールｂを挟んでその両側に所定ピッチにより ８本ずつ合計16本が接合されて一体成形している。

【００１２】 前記した移送手段２は、前記多数個取り成形品１を始端から終端へと搬送する もので、フレーム９の上部に軸支した駆動軸10と従動軸とに無端ベルト12を懸張 し、該無端ベルト12には、前記多数個取り成形品１における単成形品1aが載置さ れる受体2aを、多数個取り成形品１における単成形品1aの接合ピッチに合わせて その全面に設けてある。

【００１３】 そして、この移送手段２は、前記した駆動手段３により間欠的に駆動されるも ので、フレーム９に取り付けたモータ13の回転を、ブレーキ付減速機14と公知の 間欠装置15を介して、その出力軸16に設けたベルト17を前記駆動軸10へ連係させ てある。

【００１４】 前記供給手段５は、前記移送手段２の始端へ前記成形機４により成形されて搬 出された多数個取り成形品１を１ブロックずつ供給するもので、成形機４より搬 出された多数個取り成形品１は、一旦、仮置き手段18に受け渡して所定向きにお いて載置した後該手段５により供給されるものである。

【００１５】 このうち、この仮置き手段18は、図１に示すように、旋回部材19により所定角 度旋回される回動腕20の先端部に仮置き台21を取り付けて、前記成形機４よりの 多数個取り成形品１の搬出位置と前記供給手段５の受取り位置の範囲内を適宜移 動するものである。

【００１６】 そして、前記した供給手段５は、前記移送手段２の近傍に設けた公知の産業用 ロボットを採用し、前記仮置き台21上の多数個取り成形品１におけるスプールｂ を掴んで前記移送手段２の受体2aにおける所定位置へ供給するものである。

【００１７】 前記した固定手段６は、供給された多数個取り成形品１を前記移送手段２の受 体2aへ固定するもので、図３に示すように、多数個取り成形品１の供給位置にお いてその一側方に支持板22を付設し、この支持板22へ揺動部材23と上昇部材24と によりなる操作手段25を取り付けて、前記揺動部材23へその先端に押片26を有す る押えレーバー27を固着してあって、前記操作手段25により移送手段２の受体2a に載置された多数個取り成形品１を押片26により前記受体2aへ押えつけて固定す る。

【００１８】 前記した切断手段７は、前記移送手段２における多数個取り成形品１の供給位 置側方に隣接させて、前記多数個取り成形品１における接合部ｄから切断して単 成形品1aを得るものであって、図３に示すように、フレーム９へ支持させた複数 組例えば４組の流体シリンダ等の昇降部材28により開閉される一対の切断刃物29 ，29（図においてにおいてはその一方のみを示す）をそれぞれに取り付けてあっ て、前記移送手段２の受体2aに多数個取り成形品１が載置されたとき、前記昇降 部材28の操作により開口した切断刃物29，29を前記成形品１の内の４本のゲート ｄ，ｄ，ｄ，ｄへ臨ませて、該ゲートｄ，ｄ，ｄ，ｄ部において切断し単成形品 1a，1a，1a，1aに分離させる。

【００１９】 図４，図５，図７において30は、前記した受体2a上の単成形品1aの物品取付手 段で、位置決め部材31と、押え部材32とからなり、前記位置決め部材31は、前記 移送手段２の往行部下側において設けた流体シリンダ等の操作部材33に連係させ た受板34に、前記移送手段２を挟んでその両側に位置決め駒35，36を取り付けて あって、このうち、位置決め駒35は他側の単成形品1aにおける接合不要部d1側に 対応させて、外端の切欠37へ単成形品1aを収容し、該位置決め駒35の外側より前 記接合不要部d1がわずかに臨むように取り付けられ、また、位置決め駒36は、移 送手段２の一側に設けて、単成形品1aの他端を支承する。

【００２０】 そして、この位置決め駒36側には、前記切欠37より外方へ突出するように臨ま せた接合不要部d1の該突出量を設定する調整手段39を設けてあるもので、該調整 手段39は、フレーム９より立設させた支柱40へ流体シリンダ等の進退部材41を取 り付け、この操作端42へ突出片43を取り付けてあって、進退部材41の操作により 突き出された受体2a上の単成形品1aは、前記切欠37に入り込むと共に該切欠37に よりその移動を規制されてその突出量が一律に調整されるものであり、また、前 記切欠37を有する片を位置決め駒35と別体に形成して、単成形品1aの加工状態に 合わせて形状の異なる切欠37を付け替えることにより多品種の加工に対応するこ とができる。

【００２１】 また、前記押え手段32は、前記位置決め駒35，36が設けられた移送部材２の上 方において対設してあるもので、前記支柱40に吊持体44を支承させ、この吊持体 44に流体シリンダ等の加圧部材45により昇降するアーム46を取り付けて、該アー ム46へ前記位置決め駒35に対応する押片47を固着してあるもので、受体2aに載置 されて送られる単成形品1aは、前記した操作部材33により上昇する位置決め駒35 ，36に支承されると共に、前記調整手段39により接合不要部d1の切削・研磨量が 設定されるもので、この状態において、この上部に対設させた押え部材32により 前記位置決め駒35，36へ強固に押し付けられて、単成形品1aの位置決めと固定が なされる。

【００２２】 前記した仕上手段８は、前記切断手段７の後側に設けて前記切断された単成形 品1aの接合不要部d1を切除してその端面の仕上げを行なうもので、図２，図５， 図６に示すように、受体2aにおける単成形品1aの端面を切削・研磨仕上する加工 手段48と、この加工手段48の円運動手段49とからなる。

【００２３】 そして、前記した加工手段48は、前記位置決め手段31に対応させて移送手段２ の他側に設けてあって、前記受体2aに固定された単成形品1aの端面における接合 不要部d1を削り取ると共に平滑面に仕上げるもので、後記する円運動手段49にお ける取付板50へ取り付けた複数組、例えば、前記した切断手段７の設置数に対応 させて、４組のモータ51の出力軸52へ取り付けた回転刃物53とにより構成される ものである。

【００２４】 前記モータ51は、その出力軸52に取り付けた回転刃物53の回転速度を任意に調 整することができるように構成されていて、切れ味等の切削・研磨条件を適宜変 換することができる そして、前記加工手段48を載置した円運動手段49は、フレーム９に設けた水平 に移動する進退部材54へ取付体55を設け、この取付体55に付設した縦ガイド56へ 昇降自在の移動体57を係合し、更に、この移動体57の横ガイド58へ前記加工手段 48を設けた取付板50を横移動自在に係合してあって、更に、前記した取付板50の 下端には取付体55に設けたモータ等の駆動手段59により回転される偏心輪60を連 係させてあるもので、該モータ59の回転によって作動される偏心輪60の偏心量の 分だけ、前記縦および横ガイド61，62に沿って移動体57および取付板50がそれぞ れ縦，横へ移動することによって作動させる円運動により、前記加工手段48にお ける回転刃物53は自転しながら同一回転方向へ公転するので、回転する刃物53に より発生するバリや反りを円運動手段49の公転運動で再び該部分を大きくなぞる ことによりこれらが切除される。

【００２５】 なお、前記した進退部材54は、ステッピング，サーボモータ等を使用してその 繰出量を数値制御することにより、加工手段48における回転刃物53の切込量を常 に一定に保持することができる。

【００２６】 また、前記した仕上手段８には、仕上屑の回収手段63と、切削・研磨による仕 上屑の単成形品1aへの付着を防止する手段64とを備えているもので、このうち、 仕上屑の付着防止手段64は、前記加工手段48による切削・研磨で発生する仕上屑 が、静電気により単成形品1aや前記位置決め駒35等への付着を防止するもので、 図２，図４に示すように、前記位置決め駒35付近の外周を覆うように取り付けた 集塵框65の上部に公知の送風式の除電器66を取り付けて、この除電器66からのコ ロナ放電により除電する。

【００２７】 そして、前記円運動手段49の取付板50へ前記位置決め駒35に対応するように、 それぞれ送気部材67を取り付けて、該送気部材67より圧送される冷風による除電 と、更に、前記位置決め駒35の上方に設けたエアーノズル68の噴射圧により位置 決め駒35に穿設した貫通孔69への通気によって除塵され、単成形品1aや前記位置 決め駒35への仕上屑の付着による加工精度の低下を防止する。

【００２８】 なお、前記した仕上屑の回収手段63は、前記集塵框65の下部に連結した集塵機 70の吸気により仕上屑を強制回収するものである。

【００２９】

【考案の効果】

前述のように構成される本考案の物品の端面仕上装置は、受体に対して物品取 付手段を対設してあるので、物品における被仕上面の位置決めとその固定が確実 となって、完成した製品の仕上りが均一となる上、仕上げむらを生じないから品 質精度の向上と安定化が計れる。

【００３０】 単成形品の端面仕上げにおいて生ずるバリや反りを、加工手段により完全に取 り除くことができて製品の仕上精度が向上する。 等の格別な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に関する物品の端面仕上装置の一実施例
を示す概略的な平面図である。

【図２】図１における側面図である。

【図３】図１における切断手段および固定手段を示す側
面図である。

【図４】図１における仕上手段の位置決め手段を示す一
部縦断側面図である。

【図５】図１における仕上手段の位置決め手段を示す要
部の平面図である。

【図６】図１における仕上手段の加工および円運動手段
を示す一部縦断側面図である。

【図７】図１における仕上手段の押え部材を示す要部の
正面図である。

【図８】本考案に関する物品の端面仕上装置の一実施例
に使用する多数個取り成形品の平面図である。

【図９】図８における単成形品を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 物品 2a 移送部材 ８ 仕上手段 ９ フレーム 30 物品取付手段 48 加工手段 50 取付板 54 進退部材 55 取付体 56 縦ガイド 57 移動体 58 横ガイド 59 駆動手段 60 偏心輪 64 仕上屑除去手段

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレーム上に設けた物品の受体と、この
   受体に対応させて該受体上の物品の被仕上面を位置決め
   した後固定する物品取付手段と、前記受体上の物品にお
   ける被仕上面に対応させて設けた加工手段を有する仕上
   手段と、前記仕上げ位置に設けて該加工手段による物品
   からの仕上屑を除去する手段とを備えさせたことを特徴
   とする物品の端面仕上装置。
2. 【請求項２】 フレームに設けて物品の被加工面に対し
   て進退部材により移動する取付体と、該取付体に設けた
   縦ガイドへ昇降自在に係合した移動体と、この移動体の
   横ガイドへ移動自在に係合した取付板と、該取付板に連
   係させて前記取付体に設けた駆動手段により回転される
   偏心輪と、前記取付板に設けて物品の被加工面を仕上げ
   る加工手段とからなる仕上手段を備えさせたことを特徴
   とする物品の端面仕上装置。