JPH0524272A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH0524272A JPH0524272A JP3179334A JP17933491A JPH0524272A JP H0524272 A JPH0524272 A JP H0524272A JP 3179334 A JP3179334 A JP 3179334A JP 17933491 A JP17933491 A JP 17933491A JP H0524272 A JPH0524272 A JP H0524272A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat platen
- printing
- thermal printer
- thermal
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 平プラテンを用いたサーマルプリンタにおい
て、小形にできはがき等の厚手の印字用紙であっても印
字かすれが生じないようにすることを目的とする。 【構成】 平プラテン４の下端部を印字範囲ｌの下端よ
り１mm以上下方に位置するように形成した平プラテン４
を備えた構成により、厚手の印字用紙７の場合も復元力
を小さくできて印字範囲内で印字用紙７と平プラテン４
を平行に対面でき所定の印字押圧で良好な印字品質を確
保できる。
て、小形にできはがき等の厚手の印字用紙であっても印
字かすれが生じないようにすることを目的とする。 【構成】 平プラテン４の下端部を印字範囲ｌの下端よ
り１mm以上下方に位置するように形成した平プラテン４
を備えた構成により、厚手の印字用紙７の場合も復元力
を小さくできて印字範囲内で印字用紙７と平プラテン４
を平行に対面でき所定の印字押圧で良好な印字品質を確
保できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はワードプロセッサー等に
用いられるサーマルプリンタに関する。
用いられるサーマルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】以下に従来のサーマルプリンタについて
説明する。
説明する。
【０００３】図４ないし図６に示すように、キャリッジ
シャフト２の上を摺動自在にキャリッジ１が取りつけら
れている。サーマルヘッド３はキャリッジ１と同様にキ
ャリッジシャフト２の上を摺動自在にかつキャリッジシ
ャフト２を支軸として平プラテン４に対し接触，離脱自
在に配設されている。プリンタフレーム６は印字用紙７
を送るフィードローラ８を回動自在に取り付けている。
熱転写リボン９はキャリッジ１に搭載されたリボンカセ
ット１０に収納されている。図中の５は平プラテン４を
取りつけているプラテン取付具である。
シャフト２の上を摺動自在にキャリッジ１が取りつけら
れている。サーマルヘッド３はキャリッジ１と同様にキ
ャリッジシャフト２の上を摺動自在にかつキャリッジシ
ャフト２を支軸として平プラテン４に対し接触，離脱自
在に配設されている。プリンタフレーム６は印字用紙７
を送るフィードローラ８を回動自在に取り付けている。
熱転写リボン９はキャリッジ１に搭載されたリボンカセ
ット１０に収納されている。図中の５は平プラテン４を
取りつけているプラテン取付具である。
【０００４】以上のように構成されたサーマルプリンタ
について、以下その動作を説明する。
について、以下その動作を説明する。
【０００５】印字用紙７を所定の位置に使用者がセット
し印字を行うがサーマルヘッド３が平プラテン４の方向
へ動作し熱転写リボン９を印字用紙７に押圧する。押圧
された印字用紙７は平プラテン４に受けられる。この状
態でキャリッジ１およびサーマルヘッド３はキャリッジ
シャフト２に沿って移動し、このとき印字データに応じ
てサーマルヘッド３を発熱させ熱転写リボン９を溶融し
印字用紙７に転写する。このとき、さらに熱転写リボン
９はサーマルヘッド３の移動に同期して巻き取られてい
る。
し印字を行うがサーマルヘッド３が平プラテン４の方向
へ動作し熱転写リボン９を印字用紙７に押圧する。押圧
された印字用紙７は平プラテン４に受けられる。この状
態でキャリッジ１およびサーマルヘッド３はキャリッジ
シャフト２に沿って移動し、このとき印字データに応じ
てサーマルヘッド３を発熱させ熱転写リボン９を溶融し
印字用紙７に転写する。このとき、さらに熱転写リボン
９はサーマルヘッド３の移動に同期して巻き取られてい
る。
【０００６】このような印字動作で良好な印字を得るた
めには通常２００〜５００ｇ程度のヘッド押圧力が加え
られている。このヘッド押圧力が弱ければ押圧の不足に
よる転写不足となり、また押圧が強すぎればその圧力の
みで熱転写リボン９が印字用紙７の側へ転写し印字用紙
７が汚れてしまう。したがって適正なヘッド押圧にて、
印字用紙７が、はがき等の厚手の印字用紙７の場合も平
プラテン４と平行に構成しなければならない。
めには通常２００〜５００ｇ程度のヘッド押圧力が加え
られている。このヘッド押圧力が弱ければ押圧の不足に
よる転写不足となり、また押圧が強すぎればその圧力の
みで熱転写リボン９が印字用紙７の側へ転写し印字用紙
７が汚れてしまう。したがって適正なヘッド押圧にて、
印字用紙７が、はがき等の厚手の印字用紙７の場合も平
プラテン４と平行に構成しなければならない。
【０００７】すなわち、はがき等の厚手の印字用紙７に
印字するときは、平プラテン４の印字用紙７と対面する
部分とはがき等の厚手の印字用紙７の面がほぼ平行にな
るように対面しなければ、厚手の印字用紙７は紙送りロ
ーラ８に巻きつけられた後、元に戻ろうとする復元力に
より、図６に示すようにサーマルヘッド３の上部のみに
サーマルヘッド３の圧力がかかり、サーマルヘッド３の
上での印字範囲ｌの下部が浮いてしまい圧力がかからな
くなる。
印字するときは、平プラテン４の印字用紙７と対面する
部分とはがき等の厚手の印字用紙７の面がほぼ平行にな
るように対面しなければ、厚手の印字用紙７は紙送りロ
ーラ８に巻きつけられた後、元に戻ろうとする復元力に
より、図６に示すようにサーマルヘッド３の上部のみに
サーマルヘッド３の圧力がかかり、サーマルヘッド３の
上での印字範囲ｌの下部が浮いてしまい圧力がかからな
くなる。
【０００８】正常な紙送りをするためには、紙送りロー
ラは通常、直径２０〜３５mmのものが多く用いられてい
るが、厚手の印字用紙７を平プラテン４と平行に構成す
るためには平プラテン４の印字用紙と対面する部分の延
長線と、紙送りローラから排出側の直接とほぼ一致する
ように配置する必要があり、そのため平プラテン４と紙
送りローラ８が上下に離れて位置し高さを大とする必要
が生じ、サーマルプリンタが大形となる。
ラは通常、直径２０〜３５mmのものが多く用いられてい
るが、厚手の印字用紙７を平プラテン４と平行に構成す
るためには平プラテン４の印字用紙と対面する部分の延
長線と、紙送りローラから排出側の直接とほぼ一致する
ように配置する必要があり、そのため平プラテン４と紙
送りローラ８が上下に離れて位置し高さを大とする必要
が生じ、サーマルプリンタが大形となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の構成で
は、サーマルプリンタを小形化するよう、平プラテン４
と紙送りローラ８を近づけて配設すると、サーマルヘッ
ド３の上部のみに圧力がかかり、厚手の印字用紙７では
印字かすれが生じるという問題点を有していた。
は、サーマルプリンタを小形化するよう、平プラテン４
と紙送りローラ８を近づけて配設すると、サーマルヘッ
ド３の上部のみに圧力がかかり、厚手の印字用紙７では
印字かすれが生じるという問題点を有していた。
【００１０】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
ので、小形化でき、厚手の印字用紙に対しても印字かす
れの生じないサーマルプリンタを提供することを目的と
する。
ので、小形化でき、厚手の印字用紙に対しても印字かす
れの生じないサーマルプリンタを提供することを目的と
する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のサーマルプリンタはサーマルプリンタの印字
範囲の下端から１mm以上の下方に平プラテンの下端部が
位置するように形成した平プラテンを備えた構成とした
ものである。
に本発明のサーマルプリンタはサーマルプリンタの印字
範囲の下端から１mm以上の下方に平プラテンの下端部が
位置するように形成した平プラテンを備えた構成とした
ものである。
【００１２】
【作用】この構成によって、平プラテンの下端部によっ
て生じる印字用紙の屈曲部１２が支点となってサーマル
ヘッドの印字範囲における印字用紙の実質的な復元力を
小さくすることとなる。
て生じる印字用紙の屈曲部１２が支点となってサーマル
ヘッドの印字範囲における印字用紙の実質的な復元力を
小さくすることとなる。
【００１３】
【実施例】以下本発明の一実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１４】本発明の一実施例を示す図１ないし図３で
は、従来例と同一部品に同一番号を付して説明は省略す
る。また一実施例の動作についても従来例と同一動作に
ついては説明は省略する。
は、従来例と同一部品に同一番号を付して説明は省略す
る。また一実施例の動作についても従来例と同一動作に
ついては説明は省略する。
【００１５】図１および図２に示すように平プラテン４
に対して、フィードローラ８を対角線上に配設して小形
化している。平プラテン４はサーマルヘッド３の上下の
印字範囲ｌの下端から平プラテン４の下端部１１までの
寸法ｍを１mm以上にして形成されている。
に対して、フィードローラ８を対角線上に配設して小形
化している。平プラテン４はサーマルヘッド３の上下の
印字範囲ｌの下端から平プラテン４の下端部１１までの
寸法ｍを１mm以上にして形成されている。
【００１６】印字動作で印字用紙７は平プラテン４の下
端部１１によって屈曲部１２が生じる。
端部１１によって屈曲部１２が生じる。
【００１７】図３に示したように従来例では、印字範囲
ｌの下端から平プラテン４の下端部１１までの寸法ｎが
約０．５mmであるので、印字用紙７の復元力に対してヘ
ッド押圧力が弱く、印字範囲ｌの下部が印字かすれの不
良となることがある。
ｌの下端から平プラテン４の下端部１１までの寸法ｎが
約０．５mmであるので、印字用紙７の復元力に対してヘ
ッド押圧力が弱く、印字範囲ｌの下部が印字かすれの不
良となることがある。
【００１８】本実施例は、図２に示したように、印字範
囲ｌの下端から平プラテン４の下端部１１までの寸法ｍ
が１mm以上あるので、印字用紙７の実質の復元力を小さ
くでき、サーマルヘッド３の印字範囲ｌで平プラテン４
の印字用紙７と対面する部分が平行にでき、ヘッド押圧
力が適正均等となり良好な印字ができる。
囲ｌの下端から平プラテン４の下端部１１までの寸法ｍ
が１mm以上あるので、印字用紙７の実質の復元力を小さ
くでき、サーマルヘッド３の印字範囲ｌで平プラテン４
の印字用紙７と対面する部分が平行にでき、ヘッド押圧
力が適正均等となり良好な印字ができる。
【００１９】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明は、サーマルプリンタの印字範囲の下端から１
mm以上の下方に、平プラテンの下端部が位置するように
形成した平プラテンを備えた構成により、小形化でき厚
手の印字用紙に対しても印字かすれの生じない優れたサ
ーマルプリンタを実現できるものである。
に本発明は、サーマルプリンタの印字範囲の下端から１
mm以上の下方に、平プラテンの下端部が位置するように
形成した平プラテンを備えた構成により、小形化でき厚
手の印字用紙に対しても印字かすれの生じない優れたサ
ーマルプリンタを実現できるものである。
【図１】本発明の一実施例のサーマルプリンタの要部の
１部を欠載して断面を示した側面図
１部を欠載して断面を示した側面図
【図２】同サーマルプリンタの平プラテンと印字用紙の
状態を示した断面略図
状態を示した断面略図
【図３】従来のサーマルプリンタの平プラテンと印字用
紙の状態を示した断面略図
紙の状態を示した断面略図
【図４】同サーマルプリンタの要部の１部を欠載して断
面を示した側面図
面を示した側面図
【図５】同サーマルプリンタの要部の概念を示した平面
略図
略図
【図６】同サーマルプリンタの要部の概念を示した断面
略図
略図
３ サーマルヘッド ４ 平プラテン ７ 印字用紙 ８ フィードローラ ９ 熱転写リボン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 サーマルヘッドで熱転写リボンを介して
印字用紙に印字する平プラテンを用いたサーマルプリン
タであって、前記サーマルヘッドの印字範囲の下端から
１mm以上の下方に前記平プラテンの下端部が位置するよ
うに形成した平プラテンを備えたサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179334A JPH0524272A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179334A JPH0524272A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524272A true JPH0524272A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16064026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3179334A Pending JPH0524272A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0524272A (ja) |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3179334A patent/JPH0524272A/ja active Pending
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