JPH05243108A - 電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置 - Google Patents
電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置Info
- Publication number
- JPH05243108A JPH05243108A JP7925492A JP7925492A JPH05243108A JP H05243108 A JPH05243108 A JP H05243108A JP 7925492 A JP7925492 A JP 7925492A JP 7925492 A JP7925492 A JP 7925492A JP H05243108 A JPH05243108 A JP H05243108A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolytic capacitor
- capacitor element
- electrolytic
- vacuum impregnation
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 233
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title abstract description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 61
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 48
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来電解液の含浸がテーピング方式では困難
であった大重量の大型電解コンデンサ素子にも連続して
テーピング方式で真空含浸できるようにすると共に、テ
ープ等の消耗品を必要とせず繰り返し使用することがで
き、電解コンデンサ素子を高速で、かつ位置精度良く搬
送して効率よく真空含浸できるようにする。 【構成】 スチールベルト等の剛性及び耐久性の大きい
材料で構成された電解コンデンサ素子搬送ベルトに装着
した多数の電解コンデンサ素子保持具に電解コンデンサ
素子を保持させた状態で１ブロックずつ真空含浸室に搬
送して真空含浸させるように構成したことを特徴とす
る。
であった大重量の大型電解コンデンサ素子にも連続して
テーピング方式で真空含浸できるようにすると共に、テ
ープ等の消耗品を必要とせず繰り返し使用することがで
き、電解コンデンサ素子を高速で、かつ位置精度良く搬
送して効率よく真空含浸できるようにする。 【構成】 スチールベルト等の剛性及び耐久性の大きい
材料で構成された電解コンデンサ素子搬送ベルトに装着
した多数の電解コンデンサ素子保持具に電解コンデンサ
素子を保持させた状態で１ブロックずつ真空含浸室に搬
送して真空含浸させるように構成したことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサ素子の
電解液真空含浸装置に係り、特にスチールベルト等の剛
性及び耐久性の大きい材料で構成された電解コンデンサ
素子搬送ベルトに装着した多数の電解コンデンサ素子保
持具に電解コンデンサ素子を保持させた状態で１ブロッ
クずつ真空含浸室に搬送して真空含浸させることによ
り、テープ等の消耗品を必要とせず、繰り返し使用する
ことができ、また従来方法によっては含浸が困難であっ
た大重量の大型電解コンデンサ素子にも連続して効率よ
く電解液を真空含浸させることができるようにした電解
コンデンサ素子の電解液真空含浸装置に関する。
電解液真空含浸装置に係り、特にスチールベルト等の剛
性及び耐久性の大きい材料で構成された電解コンデンサ
素子搬送ベルトに装着した多数の電解コンデンサ素子保
持具に電解コンデンサ素子を保持させた状態で１ブロッ
クずつ真空含浸室に搬送して真空含浸させることによ
り、テープ等の消耗品を必要とせず、繰り返し使用する
ことができ、また従来方法によっては含浸が困難であっ
た大重量の大型電解コンデンサ素子にも連続して効率よ
く電解液を真空含浸させることができるようにした電解
コンデンサ素子の電解液真空含浸装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電解コンデンサ素子に自動的に電
解液を含浸させる装置としては、紙等のテープに粘着剤
が塗布された、いわゆるテーピング用の粘着テープに電
解コンデンサ素子のリード線をテーピングして真空含浸
装置によって電解液を真空含浸させるもの採用されてい
るが、該従来の真空含浸装置によると真空含浸後に電解
コンデンサ素子を粘着テープから分離させて次工程に搬
送するようになっており、該分離後の粘着テープは、再
び使用することはできず焼却などの方法によって処理さ
れていた。
解液を含浸させる装置としては、紙等のテープに粘着剤
が塗布された、いわゆるテーピング用の粘着テープに電
解コンデンサ素子のリード線をテーピングして真空含浸
装置によって電解液を真空含浸させるもの採用されてい
るが、該従来の真空含浸装置によると真空含浸後に電解
コンデンサ素子を粘着テープから分離させて次工程に搬
送するようになっており、該分離後の粘着テープは、再
び使用することはできず焼却などの方法によって処理さ
れていた。
【０００３】しかしながら、電解コンデンサ素子は、極
めて多量に生産されるものであり、従って使い捨てされ
る粘着テープも多量に発生し、貴重な資源の大きな無駄
づかいになっていた。
めて多量に生産されるものであり、従って使い捨てされ
る粘着テープも多量に発生し、貴重な資源の大きな無駄
づかいになっていた。
【０００４】また粘着テープを焼却処理すると、煤煙、
灰等が発生して、大気汚染等の公害問題が生ずるので、
公害を生じないような処理設備を用いて処理しなければ
ならず、該処理設備に多大の資金投資を必要とし、特に
中小企業にとっては大変な負担となっていた。
灰等が発生して、大気汚染等の公害問題が生ずるので、
公害を生じないような処理設備を用いて処理しなければ
ならず、該処理設備に多大の資金投資を必要とし、特に
中小企業にとっては大変な負担となっていた。
【０００５】一方、粘着テープから分離された電解コン
デンサ素子のリード線には、わずかではあるが粘着テー
プから剥離した粘着剤が付着して残留し、半田付け時に
該粘着剤が半田付け性能を低下させ、結果として電解コ
ンデンサ素子の性能を低下させるおそれがあるという欠
点があった。
デンサ素子のリード線には、わずかではあるが粘着テー
プから剥離した粘着剤が付着して残留し、半田付け時に
該粘着剤が半田付け性能を低下させ、結果として電解コ
ンデンサ素子の性能を低下させるおそれがあるという欠
点があった。
【０００６】また紙等の粘着テープは、強度的に弱く重
量の大きな電解コンデンサ素子をテーピングすると該電
解コンデンサ素子の重量によって垂れ下がり、必要な精
度の位置を保持して搬送することが困難であった。また
極端な場合には粘着テープが切断されてしまうこともあ
った。
量の大きな電解コンデンサ素子をテーピングすると該電
解コンデンサ素子の重量によって垂れ下がり、必要な精
度の位置を保持して搬送することが困難であった。また
極端な場合には粘着テープが切断されてしまうこともあ
った。
【０００７】また粘着テープの伸びに起因して電解コン
デンサ素子の送り量は、所定の送り量からわずかずつで
はあるがずれが生じ、該わずかのずれが累積したとき、
送り量の誤差を修正する作業を要し、作業能率が低下す
るという欠点があった。
デンサ素子の送り量は、所定の送り量からわずかずつで
はあるがずれが生じ、該わずかのずれが累積したとき、
送り量の誤差を修正する作業を要し、作業能率が低下す
るという欠点があった。
【０００８】更に電解コンデンサ素子に電解液を真空含
浸させると益々重くなり、該垂れ下がり傾向は加速され
て搬送中の位置精度を保持することが困難となり、安定
した電解液の真空含浸を行うことができなかった。
浸させると益々重くなり、該垂れ下がり傾向は加速され
て搬送中の位置精度を保持することが困難となり、安定
した電解液の真空含浸を行うことができなかった。
【０００９】上記した理由から、テーピング方式の該従
来装置によると、直径１０ｍｍφ程度までの電解コンデ
ンサ素子に電解液を真空含浸させるのが限界であり、こ
れより大型の電解コンデンサ素子に電解液を真空含浸さ
せることはできないのが実情である。
来装置によると、直径１０ｍｍφ程度までの電解コンデ
ンサ素子に電解液を真空含浸させるのが限界であり、こ
れより大型の電解コンデンサ素子に電解液を真空含浸さ
せることはできないのが実情である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、電解コンデンサ素子保持具を等間
隔に固定した電解コンデンサ素子搬送ベルトをスプロケ
ットに巻き掛け、該電解コンデンサ素子保持具に電解コ
ンデンサ素子のリード線を挟持して保持して電解コンデ
ンサ素子に電解液を真空含浸させることにより、電解コ
ンデンサ素子保持具及び電解コンデンサ素子搬送ベルト
を繰り返し使用して、粘着テープ等の使い捨てされる消
耗品を不要とし、資源の無駄づかいを防止することであ
り、またこれによって粘着テープ等の焼却処理時に発生
する煤煙、灰等を皆無として大気汚染等の公害が電解コ
ンデンサ素子の電解液真空含浸によって生ずることがな
いようにすることである。
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、電解コンデンサ素子保持具を等間
隔に固定した電解コンデンサ素子搬送ベルトをスプロケ
ットに巻き掛け、該電解コンデンサ素子保持具に電解コ
ンデンサ素子のリード線を挟持して保持して電解コンデ
ンサ素子に電解液を真空含浸させることにより、電解コ
ンデンサ素子保持具及び電解コンデンサ素子搬送ベルト
を繰り返し使用して、粘着テープ等の使い捨てされる消
耗品を不要とし、資源の無駄づかいを防止することであ
り、またこれによって粘着テープ等の焼却処理時に発生
する煤煙、灰等を皆無として大気汚染等の公害が電解コ
ンデンサ素子の電解液真空含浸によって生ずることがな
いようにすることである。
【００１１】また他の目的は、電解コンデンサ素子保持
具を丸棒状の支持部が形成された保持体と弾性部材とで
構成し、保持体と弾性部材との間で弾性力によって電解
コンデンサ素子のリード線を挟持して保持することによ
り、電解コンデンサ素子を容易に電解コンデンサ素子保
持具に着脱できるようにすることであり、またこれによ
って作業能率の向上を図ることである。
具を丸棒状の支持部が形成された保持体と弾性部材とで
構成し、保持体と弾性部材との間で弾性力によって電解
コンデンサ素子のリード線を挟持して保持することによ
り、電解コンデンサ素子を容易に電解コンデンサ素子保
持具に着脱できるようにすることであり、またこれによ
って作業能率の向上を図ることである。
【００１２】更に他の目的は、上記構成により、リード
線への粘着剤の残留を皆無とし、半田付け時の粘着剤に
よる半田付け性能の低下を防止することであり、また電
解コンデンサ素子の性能低下を防止することである。
線への粘着剤の残留を皆無とし、半田付け時の粘着剤に
よる半田付け性能の低下を防止することであり、また電
解コンデンサ素子の性能低下を防止することである。
【００１３】また他の目的は、丸棒状の支持部を等間隔
に電解コンデンサ素子搬送ベルトに固定し、該丸棒状の
支持部をスプロケットの外周溝に係合させた状態で巻き
掛けて搬送することにより、正確なピッチで電解コンデ
ンサ素子を確動的に搬送できるようにして搬送量の誤差
の経時的累積を皆無とすることである。
に電解コンデンサ素子搬送ベルトに固定し、該丸棒状の
支持部をスプロケットの外周溝に係合させた状態で巻き
掛けて搬送することにより、正確なピッチで電解コンデ
ンサ素子を確動的に搬送できるようにして搬送量の誤差
の経時的累積を皆無とすることである。
【００１４】更に他の目的は、電解コンデンサ素子搬送
ベルトをスチールベルトで製作することにより、電解コ
ンデンサ素子搬送ベルトの強度を大幅に向上させること
であり、またこれによって従来装置では不可能とされて
いた直径１０ｍｍφを超える大型の電解コンデンサ素子
についても、テーピング方式での電解液真空含浸を可能
とすることである。
ベルトをスチールベルトで製作することにより、電解コ
ンデンサ素子搬送ベルトの強度を大幅に向上させること
であり、またこれによって従来装置では不可能とされて
いた直径１０ｍｍφを超える大型の電解コンデンサ素子
についても、テーピング方式での電解液真空含浸を可能
とすることである。
【００１５】また他の目的は、搬送中の電解コンデンサ
素子搬送ベルトの垂れ下がりを少なくして正確な搬送を
高速で行うことができるようにすることであり、またこ
れによってテーピング方式でありながら、電解コンデン
サ素子搬送ベルトの切断事故を防止して作業能率の低下
を防止することである。
素子搬送ベルトの垂れ下がりを少なくして正確な搬送を
高速で行うことができるようにすることであり、またこ
れによってテーピング方式でありながら、電解コンデン
サ素子搬送ベルトの切断事故を防止して作業能率の低下
を防止することである。
【００１６】また他の目的は、電解コンデンサ素子搬送
ベルトをピッチ送りスプロケット及びブロック送りスプ
ロケットに巻き掛けて電解コンデンサ素子を搬送するこ
とにより、先行するブロックの電解コンデンサ素子の電
解液真空含浸中に、ピッチ送りスプロケットによって後
続の電解コンデンサ素子を等間隔ずつ間欠的に搬送しな
がら電解コンデンサ素子を電解コンデンサ素子保持具に
装着し、またブロック送りスプロケットによって１ブロ
ックずつ間欠的に搬送して該１ブロックずつ電解コンデ
ンサ素子に電解液を真空含浸させることにより、連続し
て効率よく電解液真空含浸処理を行うことができるよう
にすることである。
ベルトをピッチ送りスプロケット及びブロック送りスプ
ロケットに巻き掛けて電解コンデンサ素子を搬送するこ
とにより、先行するブロックの電解コンデンサ素子の電
解液真空含浸中に、ピッチ送りスプロケットによって後
続の電解コンデンサ素子を等間隔ずつ間欠的に搬送しな
がら電解コンデンサ素子を電解コンデンサ素子保持具に
装着し、またブロック送りスプロケットによって１ブロ
ックずつ間欠的に搬送して該１ブロックずつ電解コンデ
ンサ素子に電解液を真空含浸させることにより、連続し
て効率よく電解液真空含浸処理を行うことができるよう
にすることである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】要するに本発明（請求項
１）は、電解コンデンサ素子が多数装着されて搬送され
る帯状体の該搬送方向両側に分割され、該搬送方向と直
角方向かつ水平方向に往復移動自在に構成され接近する
方向に移動したとき前記電解コンデンサ素子を收容して
前記帯状体を挟持し密閉状態で合体する真空含浸室を備
えた電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置におい
て、前記電解コンデンサ素子のリード線を挟持して保持
する複数の電解コンデンサ素子保持具が等間隔に固定さ
れて構成されたブロックを複数ブロック所定の間隔離間
させて配設した電解コンデンサ素子搬送ベルトと、該電
解コンデンサ素子搬送ベルトが巻き掛けられ前記電解コ
ンデンサ素子保持具と共に前記電解コンデンサ素子を間
欠的に搬送するスプロケットとを備えたことを特徴とす
るものである。
１）は、電解コンデンサ素子が多数装着されて搬送され
る帯状体の該搬送方向両側に分割され、該搬送方向と直
角方向かつ水平方向に往復移動自在に構成され接近する
方向に移動したとき前記電解コンデンサ素子を收容して
前記帯状体を挟持し密閉状態で合体する真空含浸室を備
えた電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置におい
て、前記電解コンデンサ素子のリード線を挟持して保持
する複数の電解コンデンサ素子保持具が等間隔に固定さ
れて構成されたブロックを複数ブロック所定の間隔離間
させて配設した電解コンデンサ素子搬送ベルトと、該電
解コンデンサ素子搬送ベルトが巻き掛けられ前記電解コ
ンデンサ素子保持具と共に前記電解コンデンサ素子を間
欠的に搬送するスプロケットとを備えたことを特徴とす
るものである。
【００１８】また、本発明（請求項２）は、電解コンデ
ンサ素子が多数装着されて搬送される帯状体の該搬送方
向両側に分割され、該搬送方向と直角方向かつ水平方向
に往復移動自在に構成され接近する方向に移動したとき
前記電解コンデンサ素子を收容して前記帯状体を挟持し
密閉状態で合体する真空含浸室を備えた電解コンデンサ
素子の電解液真空含浸装置において、弾性部材の弾性力
により保持体との間で前記電解コンデンサ素子のリード
線を挟持して保持するように構成されかつ丸棒状の支持
部が形成された電解コンデンサ素子保持具と、所定数の
該電解コンデンサ素子保持具が等間隔に前記丸棒状の支
持部によって固定されて構成されたブロックを複数ブロ
ック所定の間隔離間させて配設した電解コンデンサ素子
搬送ベルトと、前記丸棒状の支持部が係合する如く半円
形状の複数の溝が外周上に形成され前記電解コンデンサ
素子搬送ベルトが巻き掛けられて前記電解コンデンサ素
子を間欠的に搬送するスプロケットとを備えたことを特
徴とするものである。
ンサ素子が多数装着されて搬送される帯状体の該搬送方
向両側に分割され、該搬送方向と直角方向かつ水平方向
に往復移動自在に構成され接近する方向に移動したとき
前記電解コンデンサ素子を收容して前記帯状体を挟持し
密閉状態で合体する真空含浸室を備えた電解コンデンサ
素子の電解液真空含浸装置において、弾性部材の弾性力
により保持体との間で前記電解コンデンサ素子のリード
線を挟持して保持するように構成されかつ丸棒状の支持
部が形成された電解コンデンサ素子保持具と、所定数の
該電解コンデンサ素子保持具が等間隔に前記丸棒状の支
持部によって固定されて構成されたブロックを複数ブロ
ック所定の間隔離間させて配設した電解コンデンサ素子
搬送ベルトと、前記丸棒状の支持部が係合する如く半円
形状の複数の溝が外周上に形成され前記電解コンデンサ
素子搬送ベルトが巻き掛けられて前記電解コンデンサ素
子を間欠的に搬送するスプロケットとを備えたことを特
徴とするものである。
【００１９】また、本発明（請求項５）は、電解コンデ
ンサ素子が多数装着されて搬送される帯状体の該搬送方
向両側に分割され、該搬送方向と直角方向かつ水平方向
に往復移動自在に構成され接近する方向に移動したとき
前記電解コンデンサ素子を收容して前記帯状体を挟持し
密閉状態で合体する真空含浸室を備えた電解コンデンサ
素子の電解液真空含浸装置において、前記電解コンデン
サ素子のリード線を挟持して保持する複数の電解コンデ
ンサ素子保持具が等間隔に固定されて構成されたブロッ
クを複数ブロック所定の間隔離間させて配設した電解コ
ンデンサ素子搬送ベルトと、該電解コンデンサ素子搬送
ベルトが巻き掛けられ該電解コンデンサ素子搬送ベルト
を前記１ブロックずつ間欠的に搬送するブロック送りス
プロケットと、前記電解コンデンサ素子搬送ベルトを前
記等間隔ずつ間欠的に搬送するピッチ送りスプロケット
とを備え、前記ピッチ送りスプロケットにより前記電解
コンデンサ素子を前記電解コンデンサ素子保持具と共に
前記等間隔ずつ間欠的に搬送して前記電解コンデンサ素
子を前記電解コンデンサ素子保持具に装着し、前記ブロ
ック送りスプロケットにより前記電解コンデンサ素子を
前記１ブロックずつ間欠的に搬送して該１ブロックずつ
前記真空含浸室内で前記電解コンデンサ素子に電解液を
真空含浸させるように構成したことを特徴とするもので
ある。
ンサ素子が多数装着されて搬送される帯状体の該搬送方
向両側に分割され、該搬送方向と直角方向かつ水平方向
に往復移動自在に構成され接近する方向に移動したとき
前記電解コンデンサ素子を收容して前記帯状体を挟持し
密閉状態で合体する真空含浸室を備えた電解コンデンサ
素子の電解液真空含浸装置において、前記電解コンデン
サ素子のリード線を挟持して保持する複数の電解コンデ
ンサ素子保持具が等間隔に固定されて構成されたブロッ
クを複数ブロック所定の間隔離間させて配設した電解コ
ンデンサ素子搬送ベルトと、該電解コンデンサ素子搬送
ベルトが巻き掛けられ該電解コンデンサ素子搬送ベルト
を前記１ブロックずつ間欠的に搬送するブロック送りス
プロケットと、前記電解コンデンサ素子搬送ベルトを前
記等間隔ずつ間欠的に搬送するピッチ送りスプロケット
とを備え、前記ピッチ送りスプロケットにより前記電解
コンデンサ素子を前記電解コンデンサ素子保持具と共に
前記等間隔ずつ間欠的に搬送して前記電解コンデンサ素
子を前記電解コンデンサ素子保持具に装着し、前記ブロ
ック送りスプロケットにより前記電解コンデンサ素子を
前記１ブロックずつ間欠的に搬送して該１ブロックずつ
前記真空含浸室内で前記電解コンデンサ素子に電解液を
真空含浸させるように構成したことを特徴とするもので
ある。
【００２０】
【実施例】以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明
する。図１から図６において、本発明に係る電解コンデ
ンサ素子の電解液真空含浸装置１は、電解コンデンサ素
子搬送ベルト２と、電解コンデンサ素子保持具３と、ブ
ロック送りスプロケット４と、ピッチ送りスプロケット
５とを備えている。
する。図１から図６において、本発明に係る電解コンデ
ンサ素子の電解液真空含浸装置１は、電解コンデンサ素
子搬送ベルト２と、電解コンデンサ素子保持具３と、ブ
ロック送りスプロケット４と、ピッチ送りスプロケット
５とを備えている。
【００２１】図１から図４を参照して、電解コンデンサ
素子搬送ベルト２は、電解コンデンサ素子６を搬送する
ためのものであって、例えばスチール製の無端ベルトと
して製作されており、ブロック送りスプロケット４及び
ピッチ送りスプロケット５を含む多数のスプロケットに
巻き掛けられ、走行できるように構成されている。
素子搬送ベルト２は、電解コンデンサ素子６を搬送する
ためのものであって、例えばスチール製の無端ベルトと
して製作されており、ブロック送りスプロケット４及び
ピッチ送りスプロケット５を含む多数のスプロケットに
巻き掛けられ、走行できるように構成されている。
【００２２】電解コンデンサ素子搬送ベルト２には、後
述する電解コンデンサ素子保持具３が例えば１４個ずつ
等間隔（実施例では２５ｍｍ間隔）で固定されて１つの
ブロックＢＬを構成しており、該ブロックＢＬが所定の
間隔（実施例では７５ｍｍ）離間させて複数ブロック
（実施例では１３ブロック）配設され、電解コンデンサ
素子搬送ベルト２の全長は実施例においては５２００ｍ
ｍとなっている。
述する電解コンデンサ素子保持具３が例えば１４個ずつ
等間隔（実施例では２５ｍｍ間隔）で固定されて１つの
ブロックＢＬを構成しており、該ブロックＢＬが所定の
間隔（実施例では７５ｍｍ）離間させて複数ブロック
（実施例では１３ブロック）配設され、電解コンデンサ
素子搬送ベルト２の全長は実施例においては５２００ｍ
ｍとなっている。
【００２３】電解コンデンサ素子保持具３は、電解コン
デンサ素子６を挟持して保持するためのものであって、
丸棒状の支持部８ａが形成された保持体８と弾性部材９
とから構成されている。
デンサ素子６を挟持して保持するためのものであって、
丸棒状の支持部８ａが形成された保持体８と弾性部材９
とから構成されている。
【００２４】保持体８は、例えば合成樹脂等を成形して
製作したものであり、本体８ｂの両側方に保持部８ｃが
突出して形成されている。
製作したものであり、本体８ｂの両側方に保持部８ｃが
突出して形成されている。
【００２５】断面コの字形の板ばねホルダ１０が下方か
ら本体８ｂを挟持する如く挿入されねじ１１によって保
持体８に固定されている。
ら本体８ｂを挟持する如く挿入されねじ１１によって保
持体８に固定されている。
【００２６】そして本体８ｂと板ばねホルダ１０との間
に弾性部材としての板ばね９が挟持され、該板ばね９
は、常に保持部８ｃを押圧する方向に付勢されており、
保持部８ｃと板ばね９との間に電解コンデンサ素子６の
リード線６ａを挟持して保持するようになっている。
に弾性部材としての板ばね９が挟持され、該板ばね９
は、常に保持部８ｃを押圧する方向に付勢されており、
保持部８ｃと板ばね９との間に電解コンデンサ素子６の
リード線６ａを挟持して保持するようになっている。
【００２７】支持部８ａは、本体８ｂに連続し上方に突
出して形成された丸棒状部材であり、中心を通る軸方向
にスリット８ｄが設けられており、該スリット８ｄには
電解コンデンサ素子搬送ベルト２が挟み込まれ、リベッ
ト１２によって固定されている。
出して形成された丸棒状部材であり、中心を通る軸方向
にスリット８ｄが設けられており、該スリット８ｄには
電解コンデンサ素子搬送ベルト２が挟み込まれ、リベッ
ト１２によって固定されている。
【００２８】電解コンデンサ素子搬送ベルト２に固定さ
れた丸棒状の支持部８ａの間隔は、上記した如く２５ｍ
ｍ（ブロックＢＬ間では７５ｍｍ）間隔で正確に固定さ
れていて、ブロック送りスプロケット４又はピッチ送り
スプロケット５に巻き掛けられたとき、歯付きベルトの
歯として作用するようになっている。
れた丸棒状の支持部８ａの間隔は、上記した如く２５ｍ
ｍ（ブロックＢＬ間では７５ｍｍ）間隔で正確に固定さ
れていて、ブロック送りスプロケット４又はピッチ送り
スプロケット５に巻き掛けられたとき、歯付きベルトの
歯として作用するようになっている。
【００２９】ブロック送りスプロケット４は、図４を参
照して電解コンデンサ素子搬送ベルト２を１ブロック
分、即ち２５ｍｍ間隔で固定された保持体８の１４個分
の距離４００ｍｍを一度に搬送するためのものであっ
て、外周４ａには丸棒状の支持部８ａと同一形状の溝４
ｂが１６個形成されている。
照して電解コンデンサ素子搬送ベルト２を１ブロック
分、即ち２５ｍｍ間隔で固定された保持体８の１４個分
の距離４００ｍｍを一度に搬送するためのものであっ
て、外周４ａには丸棒状の支持部８ａと同一形状の溝４
ｂが１６個形成されている。
【００３０】ブロック送りスプロケット４の回転軸１３
には、図示しないモータの回転軸が連結されていて、矢
印Ａ方向に回転駆動され、電解コンデンサ素子搬送ベル
ト２を例えば８０００ｍｍ／分の速さで走行させ、１ブ
ロック分の４００ｍｍを３秒間で搬送するように構成さ
れている。
には、図示しないモータの回転軸が連結されていて、矢
印Ａ方向に回転駆動され、電解コンデンサ素子搬送ベル
ト２を例えば８０００ｍｍ／分の速さで走行させ、１ブ
ロック分の４００ｍｍを３秒間で搬送するように構成さ
れている。
【００３１】ピッチ送りスプロケット５は、電解コンデ
ンサ素子搬送ベルト２を電解コンデンサ素子保持具３の
固定間隔である２５ｍｍずつ走行させて電解コンデンサ
素子６を搬送するためのものであって、ブロック送りス
プロケット４と同様に外周５ａには丸棒状の支持部８ａ
と同一形状の溝５ｂが３２個形成されている。
ンサ素子搬送ベルト２を電解コンデンサ素子保持具３の
固定間隔である２５ｍｍずつ走行させて電解コンデンサ
素子６を搬送するためのものであって、ブロック送りス
プロケット４と同様に外周５ａには丸棒状の支持部８ａ
と同一形状の溝５ｂが３２個形成されている。
【００３２】ピッチ送りスプロケット５の回転軸１４に
は、図示しないステッピングモータの回転軸が連結され
ており、１．５秒間隔で矢印Ｂ方向に１間隔（２５ｍ
ｍ）ずつ間欠回転させ電解コンデンサ素子搬送ベルト２
を走行させて電解コンデンサ素子６を搬送するようにな
っている。
は、図示しないステッピングモータの回転軸が連結され
ており、１．５秒間隔で矢印Ｂ方向に１間隔（２５ｍ
ｍ）ずつ間欠回転させ電解コンデンサ素子搬送ベルト２
を走行させて電解コンデンサ素子６を搬送するようにな
っている。
【００３３】電解コンデンサ素子搬送ベルト２は、矢印
Ｃ又はＤ方向に１００ｍｍずつ移動自在とされた第１テ
ンショナ１５、矢印Ｅ又はＦ方向に１５０ｍｍずつ移動
自在とされた第２テンショナ１６及び矢印Ｇ又はＨ方向
に１５０ｍｍずつ移動自在とされた第３テンショナ１８
及び更に多数のアイドラ１９に巻き掛けられている。
Ｃ又はＤ方向に１００ｍｍずつ移動自在とされた第１テ
ンショナ１５、矢印Ｅ又はＦ方向に１５０ｍｍずつ移動
自在とされた第２テンショナ１６及び矢印Ｇ又はＨ方向
に１５０ｍｍずつ移動自在とされた第３テンショナ１８
及び更に多数のアイドラ１９に巻き掛けられている。
【００３４】そしてピッチ送りスプロケット５の回転に
よって生じる電解コンデンサ素子搬送ベルト２の張力の
変化を第１テンショナ１５及び第２テンショナ１６を夫
々矢印Ｃ又はＤ方向、矢印Ｅ又はＦ方向に移動させて調
整するように構成されている。
よって生じる電解コンデンサ素子搬送ベルト２の張力の
変化を第１テンショナ１５及び第２テンショナ１６を夫
々矢印Ｃ又はＤ方向、矢印Ｅ又はＦ方向に移動させて調
整するように構成されている。
【００３５】またブロック送りスプロケット４の回転に
よって生じる電解コンデンサ素子搬送ベルト２の張力の
変化を第３テンショナ１８を矢印Ｇ又はＨ方向に移動さ
せて適正張力となるように調整するようになっている。
よって生じる電解コンデンサ素子搬送ベルト２の張力の
変化を第３テンショナ１８を矢印Ｇ又はＨ方向に移動さ
せて適正張力となるように調整するようになっている。
【００３６】図５及び図６を参照して、真空含浸室２０
は、電解コンデンサ素子６に電解液を真空含浸させるた
めのものであって、電解コンデンサ素子搬送ベルト２の
走行方向両側に分割されて側方が開放された箱体２１及
び２２が対向して配設されている。
は、電解コンデンサ素子６に電解液を真空含浸させるた
めのものであって、電解コンデンサ素子搬送ベルト２の
走行方向両側に分割されて側方が開放された箱体２１及
び２２が対向して配設されている。
【００３７】各々の箱体２１及び２２には、夫々エアシ
リンダ２３及び２４のピストンロッド２５及び２６が連
結されており、夫々矢印Ｉ又はＪ方向、矢印Ｋ又はＬ方
向（水平方向）に移動自在に構成されている。
リンダ２３及び２４のピストンロッド２５及び２６が連
結されており、夫々矢印Ｉ又はＪ方向、矢印Ｋ又はＬ方
向（水平方向）に移動自在に構成されている。
【００３８】箱体２１及び２２の開放端には、パッキン
２８、２９が装着されており、箱体２１を矢印Ｉ方向
に、箱体２２を矢印Ｋ方向に移動させて合体させたと
き、電解コンデンサ素子６を箱体２１及び２２の内部に
收容し、該パッキン２８、２９で電解コンデンサ素子搬
送ベルト２を挟持して（図５参照）密閉状態とし、真空
含浸室２０を形成するように構成されている。
２８、２９が装着されており、箱体２１を矢印Ｉ方向
に、箱体２２を矢印Ｋ方向に移動させて合体させたと
き、電解コンデンサ素子６を箱体２１及び２２の内部に
收容し、該パッキン２８、２９で電解コンデンサ素子搬
送ベルト２を挟持して（図５参照）密閉状態とし、真空
含浸室２０を形成するように構成されている。
【００３９】箱体２１には、電解液３０を貯溜する含浸
槽３１が配設され、該含浸槽３１にはエアシリンダ３２
のピストンロッド３３が連結されており、ピストンロッ
ド３３を矢印Ｍ又はＮ方向に作動させて含浸槽３１を矢
印Ｏ又はＰ方向に上下させて電解コンデンサ素子６を電
解液３０に浸漬させるようになっている。
槽３１が配設され、該含浸槽３１にはエアシリンダ３２
のピストンロッド３３が連結されており、ピストンロッ
ド３３を矢印Ｍ又はＮ方向に作動させて含浸槽３１を矢
印Ｏ又はＰ方向に上下させて電解コンデンサ素子６を電
解液３０に浸漬させるようになっている。
【００４０】真空含浸室２０の下流側には、脱液槽３４
が配設されていて、電解コンデンサ素子６に付着した余
剰の電解液３０を滴下させて収集するようになってい
る。
が配設されていて、電解コンデンサ素子６に付着した余
剰の電解液３０を滴下させて収集するようになってい
る。
【００４１】本発明は、上記のように構成されており、
以下その作用について説明する。図４を参照して、２８
個の電解コンデンサ素子６からなる１つのブロックＢＬ
1 は真空含浸室２０で真空含浸されている。
以下その作用について説明する。図４を参照して、２８
個の電解コンデンサ素子６からなる１つのブロックＢＬ
1 は真空含浸室２０で真空含浸されている。
【００４２】ここで図示しないステッピングモータを回
転させてピッチ送りスプロケット５を１．５秒間隔で矢
印Ｂ方向に１間隔（２５ｍｍ）ずつ間欠回転させると、
該ピッチ送りスプロケット５の外周５ａに形成された溝
５ｂに丸棒状の支持部８ａが係合する電解コンデンサ素
子搬送ベルト２が矢印Ｑ方向に１間隔（２５ｍｍ）ずつ
間欠的に走行する。
転させてピッチ送りスプロケット５を１．５秒間隔で矢
印Ｂ方向に１間隔（２５ｍｍ）ずつ間欠回転させると、
該ピッチ送りスプロケット５の外周５ａに形成された溝
５ｂに丸棒状の支持部８ａが係合する電解コンデンサ素
子搬送ベルト２が矢印Ｑ方向に１間隔（２５ｍｍ）ずつ
間欠的に走行する。
【００４３】図１から図３も参照して、該間欠走行の停
止期間中に点Ｘにおいて電解コンデンサ素子保持具３の
両側から電解コンデンサ素子６のリード線６ａを保持部
８ｃと板ばね９との間に順次差し込み、電解コンデンサ
素子６を２個ずつ挟持させて摩擦力によって保持させ
る。
止期間中に点Ｘにおいて電解コンデンサ素子保持具３の
両側から電解コンデンサ素子６のリード線６ａを保持部
８ｃと板ばね９との間に順次差し込み、電解コンデンサ
素子６を２個ずつ挟持させて摩擦力によって保持させ
る。
【００４４】ここでピッチ送りスプロケット５が回転す
ると、電解コンデンサ素子搬送ベルト２は、矢印Ｑ方向
に走行しようとするが、該電解コンデンサ素子搬送ベル
ト２は真空含浸室２０においてパッキン２８、２９によ
って挟持されているので走行することはできない。
ると、電解コンデンサ素子搬送ベルト２は、矢印Ｑ方向
に走行しようとするが、該電解コンデンサ素子搬送ベル
ト２は真空含浸室２０においてパッキン２８、２９によ
って挟持されているので走行することはできない。
【００４５】しかし第１テンショナ１５をピッチ送りス
プロケット５の回転に同期させて矢印Ｃ方向に２５ｍｍ
ずつ移動させて電解コンデンサ素子搬送ベルト２を繰り
出し、また第２テンショナ１６をピッチ送りスプロケッ
ト５の回転に同期させて矢印Ｆ方向に２５ｍｍずつ移動
させて電解コンデンサ素子搬送ベルト２の弛みを吸収さ
せることによりピッチ送りスプロケット５を１間隔（２
５ｍｍ）ずつ間欠回転させる。
プロケット５の回転に同期させて矢印Ｃ方向に２５ｍｍ
ずつ移動させて電解コンデンサ素子搬送ベルト２を繰り
出し、また第２テンショナ１６をピッチ送りスプロケッ
ト５の回転に同期させて矢印Ｆ方向に２５ｍｍずつ移動
させて電解コンデンサ素子搬送ベルト２の弛みを吸収さ
せることによりピッチ送りスプロケット５を１間隔（２
５ｍｍ）ずつ間欠回転させる。
【００４６】上記した如く、点Ｘにおいて１ブロック分
２８個の電解コンデンサ素子６を次々と電解コンデンサ
素子保持具３に装着し終わる頃には、ブロックＢＬ1 の
２８個の電解コンデンサ素子６の真空含浸室２０での真
空含浸も終了するので、エアシリンダ２３及び２４を作
動させて真空含浸室２０を開き、電解コンデンサ素子搬
送ベルト２の走行は可能な状態となる。
２８個の電解コンデンサ素子６を次々と電解コンデンサ
素子保持具３に装着し終わる頃には、ブロックＢＬ1 の
２８個の電解コンデンサ素子６の真空含浸室２０での真
空含浸も終了するので、エアシリンダ２３及び２４を作
動させて真空含浸室２０を開き、電解コンデンサ素子搬
送ベルト２の走行は可能な状態となる。
【００４７】次いで、図示しないモータによりブロック
送りスプロケット４を矢印Ａ方向に回転させて電解コン
デンサ素子搬送ベルト２を８０００ｍｍ／分の速さで１
ブロック分、即ち４００ｍｍだけ走行させる。
送りスプロケット４を矢印Ａ方向に回転させて電解コン
デンサ素子搬送ベルト２を８０００ｍｍ／分の速さで１
ブロック分、即ち４００ｍｍだけ走行させる。
【００４８】電解コンデンサ素子搬送ベルト２の該走行
は３秒間で行われるが、電解コンデンサ素子搬送ベルト
２の上流側は、ピッチ送りスプロケット５に巻き掛けら
れて係止されており、第２テンショナ１６を矢印Ｅ方向
に移動させて電解コンデンサ素子搬送ベルト２を弛ませ
て走行できるようにすると共に、第３テンショナ１８を
矢印Ｇ方向に移動させてブロック送りスプロケット４の
回転による電解コンデンサ素子搬送ベルト２の弛みを吸
収する。
は３秒間で行われるが、電解コンデンサ素子搬送ベルト
２の上流側は、ピッチ送りスプロケット５に巻き掛けら
れて係止されており、第２テンショナ１６を矢印Ｅ方向
に移動させて電解コンデンサ素子搬送ベルト２を弛ませ
て走行できるようにすると共に、第３テンショナ１８を
矢印Ｇ方向に移動させてブロック送りスプロケット４の
回転による電解コンデンサ素子搬送ベルト２の弛みを吸
収する。
【００４９】電解コンデンサ素子搬送ベルト２が１ブロ
ック分走行すると、電解コンデンサ素子６の次のブロッ
クＢＬ2 が真空含浸室２０に対向する位置にまで搬送さ
れる。
ック分走行すると、電解コンデンサ素子６の次のブロッ
クＢＬ2 が真空含浸室２０に対向する位置にまで搬送さ
れる。
【００５０】図５を参照して、エアシリンダ２３及び２
４を作動させ箱体２１及び２２を各々矢印Ｉ及びＫ方向
に移動させ、開放端を密着させて合体させ、真空含浸室
２０を形成させる。
４を作動させ箱体２１及び２２を各々矢印Ｉ及びＫ方向
に移動させ、開放端を密着させて合体させ、真空含浸室
２０を形成させる。
【００５１】このとき電解コンデンサ素子搬送ベルト２
は、ブロック間に形成された７５ｍｍのブランク部で両
側からパッキン２８、２９により挟持され真空含浸室２
０は密閉状態となる。
は、ブロック間に形成された７５ｍｍのブランク部で両
側からパッキン２８、２９により挟持され真空含浸室２
０は密閉状態となる。
【００５２】そして図示しない真空装置を作動させて真
空含浸室２０内の空気を排気し、真空とした後、エアシ
リンダ３２を矢印Ｍ方向に作動させて含浸槽３１を矢印
Ｏ方向に上昇させ、電解コンデンサ素子搬送ベルト２に
装着されている２８個（１ブロック）の電解コンデンサ
素子６を電解液３０に浸漬させて約３０秒間保持し含浸
させる。
空含浸室２０内の空気を排気し、真空とした後、エアシ
リンダ３２を矢印Ｍ方向に作動させて含浸槽３１を矢印
Ｏ方向に上昇させ、電解コンデンサ素子搬送ベルト２に
装着されている２８個（１ブロック）の電解コンデンサ
素子６を電解液３０に浸漬させて約３０秒間保持し含浸
させる。
【００５３】電解液３０の含浸が終了した電解コンデン
サ素子６は、真空含浸室２０の下流側に配設された脱液
槽３４で余剰の電解液３０を滴下させた後、順次搬送さ
れて点Ｙにおいて電解コンデンサ素子保持具３から外さ
れ次の工程へと受け渡される。
サ素子６は、真空含浸室２０の下流側に配設された脱液
槽３４で余剰の電解液３０を滴下させた後、順次搬送さ
れて点Ｙにおいて電解コンデンサ素子保持具３から外さ
れ次の工程へと受け渡される。
【００５４】上記した如く第１、第２及び第３テンショ
ナ１５，１６及び１８をブロック送りスプロケット４及
びピッチ送りスプロケット５と同期させてタイミングよ
く作動させ、電解コンデンサ素子搬送ベルト２が各テン
ショナ及びアイドラから外れることなく走行させて連続
して電解コンデンサ素子６に電解液３０を含浸させる。
ナ１５，１６及び１８をブロック送りスプロケット４及
びピッチ送りスプロケット５と同期させてタイミングよ
く作動させ、電解コンデンサ素子搬送ベルト２が各テン
ショナ及びアイドラから外れることなく走行させて連続
して電解コンデンサ素子６に電解液３０を含浸させる。
【００５５】なお本実施例におけるタクトタイムは、１
ブロック分４００ｍｍの電解コンデンサ素子搬送ベルト
２の走行に要する時間が３秒、箱体２１及び２２の開閉
及び含浸槽３１の上下運動に要する時間が４秒、真空含
浸室２０内の排気に要する時間が３秒、更に含浸時間が
３０から３２秒であり、合計４２秒である。
ブロック分４００ｍｍの電解コンデンサ素子搬送ベルト
２の走行に要する時間が３秒、箱体２１及び２２の開閉
及び含浸槽３１の上下運動に要する時間が４秒、真空含
浸室２０内の排気に要する時間が３秒、更に含浸時間が
３０から３２秒であり、合計４２秒である。
【００５６】また電解コンデンサ素子６を電解コンデン
サ素子保持具３に装着する時間は、１個当たり０．７５
秒であり、２８個の電解コンデンサ素子６の装着に要す
る時間は４２秒となり、バランスのとれたタクトタイム
となっている。
サ素子保持具３に装着する時間は、１個当たり０．７５
秒であり、２８個の電解コンデンサ素子６の装着に要す
る時間は４２秒となり、バランスのとれたタクトタイム
となっている。
【００５７】なお、上記実施例においては、電解コンデ
ンサ素子の重量は、電解コンデンサ素子搬送ベルトの剛
性によって保持されるものとして説明したが、電解コン
デンサ子の保持は、電解コンデンサ素子搬送ベルトの剛
性によって保持されるものに限定されるものではなく、
更に大型の重量が特に重い電解コンデンサ素子を扱う場
合には真空含浸室において電解コンデンサ素子搬送ベル
トの下部にピン等を挿入して該重量を支えるようにし、
特に大型の重量が重い電解コンデンサ素子に電解液を含
浸させるようにしたものであってもよい。
ンサ素子の重量は、電解コンデンサ素子搬送ベルトの剛
性によって保持されるものとして説明したが、電解コン
デンサ子の保持は、電解コンデンサ素子搬送ベルトの剛
性によって保持されるものに限定されるものではなく、
更に大型の重量が特に重い電解コンデンサ素子を扱う場
合には真空含浸室において電解コンデンサ素子搬送ベル
トの下部にピン等を挿入して該重量を支えるようにし、
特に大型の重量が重い電解コンデンサ素子に電解液を含
浸させるようにしたものであってもよい。
【００５８】
【発明の効果】本発明は、上記のように電解コンデンサ
素子保持具を等間隔に固定した電解コンデンサ素子搬送
ベルトをスプロケットに巻き掛け、該電解コンデンサ素
子保持具に電解コンデンサ素子のリード線を挟持して保
持して電解コンデンサ素子に電解液を真空含浸させるよ
うにしたので、電解コンデンサ素子保持具及び電解コン
デンサ素子搬送ベルトを繰り返し使用できることとな
り、粘着テープ等の使い捨てされる消耗品が不要とな
り、資源の無駄づかいを防止することができる効果があ
り、またこの結果粘着テープ等の焼却処理時に発生する
煤煙、灰等を皆無とし得、大気汚染等の公害が電解コン
デンサ素子の電解液真空含浸によって生ずることがない
ようにすることができる効果がある。
素子保持具を等間隔に固定した電解コンデンサ素子搬送
ベルトをスプロケットに巻き掛け、該電解コンデンサ素
子保持具に電解コンデンサ素子のリード線を挟持して保
持して電解コンデンサ素子に電解液を真空含浸させるよ
うにしたので、電解コンデンサ素子保持具及び電解コン
デンサ素子搬送ベルトを繰り返し使用できることとな
り、粘着テープ等の使い捨てされる消耗品が不要とな
り、資源の無駄づかいを防止することができる効果があ
り、またこの結果粘着テープ等の焼却処理時に発生する
煤煙、灰等を皆無とし得、大気汚染等の公害が電解コン
デンサ素子の電解液真空含浸によって生ずることがない
ようにすることができる効果がある。
【００５９】また電解コンデンサ素子保持具を丸棒状の
支持部が形成された保持体と弾性部材とで構成し、保持
体と弾性部材との間で弾性力によって電解コンデンサ素
子のリード線を挟持して保持するようにしたので、電解
コンデンサ素子を容易に電解コンデンサ素子保持具に着
脱できる効果があり、またこの結果作業能率の向上を図
ることができる効果がある。
支持部が形成された保持体と弾性部材とで構成し、保持
体と弾性部材との間で弾性力によって電解コンデンサ素
子のリード線を挟持して保持するようにしたので、電解
コンデンサ素子を容易に電解コンデンサ素子保持具に着
脱できる効果があり、またこの結果作業能率の向上を図
ることができる効果がある。
【００６０】更には、上記構成により、リード線への粘
着剤の残留が皆無となり、半田付け時の粘着剤による半
田付け性能の低下を防止することができ、また電解コン
デンサ素子の性能低下を防止することができる効果があ
る。
着剤の残留が皆無となり、半田付け時の粘着剤による半
田付け性能の低下を防止することができ、また電解コン
デンサ素子の性能低下を防止することができる効果があ
る。
【００６１】また丸棒状の支持部を等間隔に電解コンデ
ンサ素子搬送ベルトに固定し、該丸棒状の支持部をスプ
ロケットの外周溝に係合させた状態で巻き掛けて搬送す
るようにしたので、正確なピッチで電解コンデンサ素子
を確動的に搬送できることとなり、搬送量の誤差の経時
的累積を皆無とすることができる効果がある。
ンサ素子搬送ベルトに固定し、該丸棒状の支持部をスプ
ロケットの外周溝に係合させた状態で巻き掛けて搬送す
るようにしたので、正確なピッチで電解コンデンサ素子
を確動的に搬送できることとなり、搬送量の誤差の経時
的累積を皆無とすることができる効果がある。
【００６２】更には、電解コンデンサ素子搬送ベルトを
スチールベルトで製作したので、電解コンデンサ素子搬
送ベルトの強度を大幅に向上させることができ、またこ
の結果従来装置では不可能とされていた直径１０ｍｍφ
を超える大型の電解コンデンサ素子についても、テーピ
ング方式での電解液真空含浸が可能となる効果が得られ
る。
スチールベルトで製作したので、電解コンデンサ素子搬
送ベルトの強度を大幅に向上させることができ、またこ
の結果従来装置では不可能とされていた直径１０ｍｍφ
を超える大型の電解コンデンサ素子についても、テーピ
ング方式での電解液真空含浸が可能となる効果が得られ
る。
【００６３】また搬送中の電解コンデンサ素子搬送ベル
トの垂れ下がりを少なくして正確な搬送を高速で行うこ
とができ、またこの結果テーピング方式でありながら、
電解コンデンサ素子搬送ベルトの切断事故を防止して作
業能率の低下を防止することができる効果がある。
トの垂れ下がりを少なくして正確な搬送を高速で行うこ
とができ、またこの結果テーピング方式でありながら、
電解コンデンサ素子搬送ベルトの切断事故を防止して作
業能率の低下を防止することができる効果がある。
【００６４】また電解コンデンサ素子搬送ベルトをピッ
チ送りスプロケット及びブロック送りスプロケットに巻
き掛けて電解コンデンサ素子を搬送するようにしたの
で、先行するブロックの電解コンデンサ素子の電解液真
空含浸中に、ピッチ送りスプロケットによって後続の電
解コンデンサ素子を等間隔ずつ間欠的に搬送しながら電
解コンデンサ素子を電解コンデンサ素子保持具に装着
し、またブロック送りスプロケットによって１ブロック
ずつ間欠的に搬送して該１ブロックずつ電解コンデンサ
素子に電解液を真空含浸させることができるため、連続
して効率よく電解液真空含浸処理を行うことができる効
果がある。
チ送りスプロケット及びブロック送りスプロケットに巻
き掛けて電解コンデンサ素子を搬送するようにしたの
で、先行するブロックの電解コンデンサ素子の電解液真
空含浸中に、ピッチ送りスプロケットによって後続の電
解コンデンサ素子を等間隔ずつ間欠的に搬送しながら電
解コンデンサ素子を電解コンデンサ素子保持具に装着
し、またブロック送りスプロケットによって１ブロック
ずつ間欠的に搬送して該１ブロックずつ電解コンデンサ
素子に電解液を真空含浸させることができるため、連続
して効率よく電解液真空含浸処理を行うことができる効
果がある。
【図１】電解コンデンサ素子搬送ベルトに装着された電
解コンデンサ素子保持具に電解コンデンサ素子を保持し
た状態を示す斜視図である。
解コンデンサ素子保持具に電解コンデンサ素子を保持し
た状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すものの平面図である。
【図３】図１に示すものの正面図である。
【図４】電解液真空含浸装置の全体平面図である。
【図５】作動中の電解液真空含浸装置の要部横断面図で
ある。
ある。
【図６】作動中の電解液真空含浸装置の要部縦断面図で
ある。
ある。
１ 電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置 ２ 電解コンデンサ素子搬送ベルト ３ 電解コンデンサ素子保持具 ４ ブロック送りスプロケット ４ａ 外周 ４ｂ 半円形状の溝 ５ ピッチ送りスプロケット ５ａ 外周 ５ｂ 半円形状の溝 ６ 電解コンデンサ素子 ６ａ リード線 ８ 保持体 ８ａ 丸棒状の支持部 ９ 弾性部材 ２０ 真空含浸室 ＢＬ ブロック
Claims (5)
- 【請求項１】 電解コンデンサ素子が多数装着されて搬
送される帯状体の該搬送方向両側に分割され、該搬送方
向と直角方向かつ水平方向に往復移動自在に構成され接
近する方向に移動したとき前記電解コンデンサ素子を收
容して前記帯状体を挟持し密閉状態で合体する真空含浸
室を備えた電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置に
おいて、前記電解コンデンサ素子のリード線を挟持して
保持する複数の電解コンデンサ素子保持具が等間隔に固
定されて構成されたブロックを複数ブロック所定の間隔
離間させて配設した電解コンデンサ素子搬送ベルトと、
該電解コンデンサ素子搬送ベルトが巻き掛けられ前記電
解コンデンサ素子保持具と共に前記電解コンデンサ素子
を間欠的に搬送するスプロケットとを備えたことを特徴
とする電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置。 - 【請求項２】 電解コンデンサ素子が多数装着されて搬
送される帯状体の該搬送方向両側に分割され、該搬送方
向と直角方向かつ水平方向に往復移動自在に構成され接
近する方向に移動したとき前記電解コンデンサ素子を收
容して前記帯状体を挟持し密閉状態で合体する真空含浸
室を備えた電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置に
おいて、弾性部材の弾性力により保持体との間で前記電
解コンデンサ素子のリード線を挟持して保持するように
構成されかつ丸棒状の支持部が形成された電解コンデン
サ素子保持具と、所定数の該電解コンデンサ素子保持具
が等間隔に前記丸棒状の支持部によって固定されて構成
されたブロックを複数ブロック所定の間隔離間させて配
設した電解コンデンサ素子搬送ベルトと、前記丸棒状の
支持部が係合する如く半円形状の複数の溝が外周上に形
成され前記電解コンデンサ素子搬送ベルトが巻き掛けら
れて前記電解コンデンサ素子を間欠的に搬送するスプロ
ケットとを備えたことを特徴とする電解コンデンサ素子
の電解液真空含浸装置。 - 【請求項３】 前記電解コンデンサ素子保持具は、１個
につき２個ずつ前記電解コンデンサ素子を装着できるよ
うに一対の弾性部材及び保持体からなるものであること
を特徴とする請求項１又は２に記載の電解コンデンサ素
子の電解液真空含浸装置。 - 【請求項４】 前記電解コンデンサ素子搬送ベルトは、
スチールベルトであることを特徴とする請求項１又は２
に記載の電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置。 - 【請求項５】 電解コンデンサ素子が多数装着されて搬
送される帯状体の該搬送方向両側に分割され、該搬送方
向と直角方向かつ水平方向に往復移動自在に構成され接
近する方向に移動したとき前記電解コンデンサ素子を收
容して前記帯状体を挟持し密閉状態で合体する真空含浸
室を備えた電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置に
おいて、前記電解コンデンサ素子のリード線を挟持して
保持する複数の電解コンデンサ素子保持具が等間隔に固
定されて構成されたブロックを複数ブロック所定の間隔
離間させて配設した電解コンデンサ素子搬送ベルトと、
該電解コンデンサ素子搬送ベルトが巻き掛けられ該電解
コンデンサ素子搬送ベルトを前記１ブロックずつ間欠的
に搬送するブロック送りスプロケットと、前記電解コン
デンサ素子搬送ベルトを前記等間隔ずつ間欠的に搬送す
るピッチ送りスプロケットとを備え、前記ピッチ送りス
プロケットにより前記電解コンデンサ素子を前記電解コ
ンデンサ素子保持具と共に前記等間隔ずつ間欠的に搬送
して前記電解コンデンサ素子を前記電解コンデンサ素子
保持具に装着し、前記ブロック送りスプロケットにより
前記電解コンデンサ素子を前記１ブロックずつ間欠的に
搬送して該１ブロックずつ前記真空含浸室内で前記電解
コンデンサ素子に電解液を真空含浸させるように構成し
たことを特徴とする電解コンデンサ素子の電解液真空含
浸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7925492A JP3075829B2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | 電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7925492A JP3075829B2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | 電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05243108A true JPH05243108A (ja) | 1993-09-21 |
| JP3075829B2 JP3075829B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=13684722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7925492A Expired - Fee Related JP3075829B2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | 電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3075829B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11329910A (ja) * | 1998-05-14 | 1999-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサの製造装置 |
| CN104985023A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-10-21 | 武汉轻工大学 | 电容器导箔条整形装置 |
| CN112802693A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-14 | 珠海格力新元电子有限公司 | 用于促进电解电容器主体吸收电解液的装置 |
-
1992
- 1992-02-29 JP JP7925492A patent/JP3075829B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11329910A (ja) * | 1998-05-14 | 1999-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサの製造装置 |
| CN104985023A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-10-21 | 武汉轻工大学 | 电容器导箔条整形装置 |
| CN112802693A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-14 | 珠海格力新元电子有限公司 | 用于促进电解电容器主体吸收电解液的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3075829B2 (ja) | 2000-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6280556B1 (en) | Apparatus and method for aligning and splicing strip members | |
| DE60028456T3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines Gegenstands mit einem Bogen von heisssiegelbarem Einwickelmaterial | |
| US3262246A (en) | Wrapping machine | |
| JP3075829B2 (ja) | 電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置 | |
| JP4393876B2 (ja) | ストリップ状製品を用いてタイヤカバーを製造するためにストリップ状製品を貯蔵したり移送する装置 | |
| JPS59207356A (ja) | シ−ト材移送堆積装置 | |
| JPS6344659B2 (ja) | ||
| JPH03286846A (ja) | タイヤ構成材料貼付装置 | |
| RU99115467A (ru) | Способ и устройство для подачи заготовок оберточного материала в упаковочную машину | |
| JP2622467B2 (ja) | ワインダにおける巻取り用コアの取出し装置 | |
| JPH0378331B2 (ja) | ||
| CN211219401U (zh) | 一种用于活塞杆耳环焊接的载具链板线 | |
| CN222453408U (zh) | 一种纵梁单边输送装置 | |
| JPH11274015A (ja) | 電解コンデンサ素子の電解液真空含浸装置 | |
| JPS6126257Y2 (ja) | ||
| JP2635814B2 (ja) | リードフレームからの電子部品の切断装置 | |
| IT202300002169A1 (it) | Modulo, dispositivo e metodo per saldatura ad inseguimento per macchine per l’impacchettamento di prodotti | |
| JPH0628404Y2 (ja) | 帯状スペーサー挿入装置 | |
| JPH0790890B2 (ja) | 電子部品の搬送装置 | |
| JPS62126014A (ja) | ワ−ク移送装置 | |
| DE502004004443D1 (de) | Anlage zum lagern von zu einem coil gewickelten materialbahnen | |
| JP2006225121A (ja) | 製品集積方法および製品集積装置 | |
| JPH0310509Y2 (ja) | ||
| JPH04183667A (ja) | 曲線を含む経路走行用の搬送装置 | |
| JP3265554B2 (ja) | ゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法及びその製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |