JPH05243781A - 耐熱不燃性電波吸収体 - Google Patents
耐熱不燃性電波吸収体Info
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- JPH05243781A JPH05243781A JP9040592A JP9040592A JPH05243781A JP H05243781 A JPH05243781 A JP H05243781A JP 9040592 A JP9040592 A JP 9040592A JP 9040592 A JP9040592 A JP 9040592A JP H05243781 A JPH05243781 A JP H05243781A
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Landscapes
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- Aerials With Secondary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カーボンブラック微粉末を損失材料とし、そ
の担体として多数の独立気泡性の無機粒子を用いて、耐
熱性結合剤によって一定形状の不通気性成形体とした耐
熱不燃性，強度に優れた電波吸収体を提供すること。 【構成】 カーボンブラック微粉末を分散含有した耐熱
性結合剤によって表面被覆した多数の独立気泡性の無機
粒子を集積結合して、得られた成形体が、その製造のさ
いの結合剤量及び集積形成条件の調節によって不通気性
を有しせしめて、高エネルギー電波吸収による高温度に
よっても性能劣化を生じない耐熱不燃性を保持したもの
とする。
の担体として多数の独立気泡性の無機粒子を用いて、耐
熱性結合剤によって一定形状の不通気性成形体とした耐
熱不燃性，強度に優れた電波吸収体を提供すること。 【構成】 カーボンブラック微粉末を分散含有した耐熱
性結合剤によって表面被覆した多数の独立気泡性の無機
粒子を集積結合して、得られた成形体が、その製造のさ
いの結合剤量及び集積形成条件の調節によって不通気性
を有しせしめて、高エネルギー電波吸収による高温度に
よっても性能劣化を生じない耐熱不燃性を保持したもの
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として電波暗室の内面
に展着されるカーボンブラックを損失材料とした電波吸
収体に関し、特に高エネルギー電波の吸収に伴って生ず
る発熱昇温によっても電波吸収性能並びに強度を耐久的
に維持する耐熱不燃牲の電波吸収体を得ることを目的と
するものである。
に展着されるカーボンブラックを損失材料とした電波吸
収体に関し、特に高エネルギー電波の吸収に伴って生ず
る発熱昇温によっても電波吸収性能並びに強度を耐久的
に維持する耐熱不燃牲の電波吸収体を得ることを目的と
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電波暗室用の電波吸収体として
は、プラスチックフォーム，ガラス繊維マットなどの有
機又は無機質担体に、損失材料となるカーボンブラック
微粉末を付着せしめて空間的に分布せしめたものが一般
に好ましく用いられているが、試験対象電波が８ＧＨｚ
以上３０ＧＨｚにも達するマイクロ波の場合には、その
高エネルギー吸収にともなう発熱昇温によってカーボン
ブラックの酸化消失による性能低下、さらには火災発生
の危険性があり、その改善が望まれていた。
は、プラスチックフォーム，ガラス繊維マットなどの有
機又は無機質担体に、損失材料となるカーボンブラック
微粉末を付着せしめて空間的に分布せしめたものが一般
に好ましく用いられているが、試験対象電波が８ＧＨｚ
以上３０ＧＨｚにも達するマイクロ波の場合には、その
高エネルギー吸収にともなう発熱昇温によってカーボン
ブラックの酸化消失による性能低下、さらには火災発生
の危険性があり、その改善が望まれていた。
【０００３】前記の要望に応えるものとして、カーボン
ブラック微粉末を保持する担体として耐熱性プラスチッ
クフィルムのハニカム構造体を用いて、強制通風冷却を
行う電波吸収体（例えば米国ランテック社製ＥＨＰ−３
ＨＰ）あるいは連通気孔性の鉱物質多泡体粒子を多数集
積結合した通気性成形体を用いて、自然通気による放冷
を図る不燃電波吸収体（例えば特公昭２−８４７９号公
報参照）が既に公知である。
ブラック微粉末を保持する担体として耐熱性プラスチッ
クフィルムのハニカム構造体を用いて、強制通風冷却を
行う電波吸収体（例えば米国ランテック社製ＥＨＰ−３
ＨＰ）あるいは連通気孔性の鉱物質多泡体粒子を多数集
積結合した通気性成形体を用いて、自然通気による放冷
を図る不燃電波吸収体（例えば特公昭２−８４７９号公
報参照）が既に公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記のハニカム構造体
を担体とした強制通風冷却式の電波吸収体は、その製造
が面倒であり、強制通風冷却のための設備を要し、しか
も、その耐熱温度も連続試験時で３４０℃以下であり、
また、鉱物質多孔体粒子を担体とした通気性の電波吸収
体は、その担体自体は不燃性であるが、カーボンブラッ
ク微粉末を保持するための酢酸ビニル樹脂系接着剤を用
いているので耐熱性が不充分であり、数ＧＨｚの高いエ
ネルギー電波の吸収による急激な発熱昇温を充分に抑制
するだけの冷却は不可能であり、何れも４００℃以上の
昇温状態で、しかも通気による内部酸化雰囲気によっ
て、かえってカーボンブラック並びに結合剤の酸化劣化
が促進されるので、高エネルギー電波の吸収体としては
満足できる耐久性を有しているものではなかった。
を担体とした強制通風冷却式の電波吸収体は、その製造
が面倒であり、強制通風冷却のための設備を要し、しか
も、その耐熱温度も連続試験時で３４０℃以下であり、
また、鉱物質多孔体粒子を担体とした通気性の電波吸収
体は、その担体自体は不燃性であるが、カーボンブラッ
ク微粉末を保持するための酢酸ビニル樹脂系接着剤を用
いているので耐熱性が不充分であり、数ＧＨｚの高いエ
ネルギー電波の吸収による急激な発熱昇温を充分に抑制
するだけの冷却は不可能であり、何れも４００℃以上の
昇温状態で、しかも通気による内部酸化雰囲気によっ
て、かえってカーボンブラック並びに結合剤の酸化劣化
が促進されるので、高エネルギー電波の吸収体としては
満足できる耐久性を有しているものではなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、高いエネルギ
ー電波の吸収によって生ずる昇温を通気冷却によって抑
制する従来の電波吸収体における前記の問題点を解決す
るため、不通気性の鉱物質粒子と耐熱性結合剤とによっ
て通気性を有しない電波吸収体としたものである。すな
わち、本発明は多数の独立気泡性の無機粒子が、カーボ
ンブラック微粉末を分散含有した耐熱性結合剤によって
集積結合された成形体であって、該成形体が不通気性で
あることを特徴とする耐熱不燃性電波吸収体である。
ー電波の吸収によって生ずる昇温を通気冷却によって抑
制する従来の電波吸収体における前記の問題点を解決す
るため、不通気性の鉱物質粒子と耐熱性結合剤とによっ
て通気性を有しない電波吸収体としたものである。すな
わち、本発明は多数の独立気泡性の無機粒子が、カーボ
ンブラック微粉末を分散含有した耐熱性結合剤によって
集積結合された成形体であって、該成形体が不通気性で
あることを特徴とする耐熱不燃性電波吸収体である。
【０００６】上記において、独立気泡性の無機粒子とし
ては、ガラスビーズ，シラスバルーン，黒曜石パーライ
トなどの平均粒子径が１．５〜４．５ｍｍのものが用い
られ、特に黒曜石パーライトが入手容易で工業的に有利
である。また、耐熱性結合剤としては水ガラス系又はシ
リカアルミナ系の無機質接着剤、特に水ガラス系無機質
接着剤が好ましく用いられる。
ては、ガラスビーズ，シラスバルーン，黒曜石パーライ
トなどの平均粒子径が１．５〜４．５ｍｍのものが用い
られ、特に黒曜石パーライトが入手容易で工業的に有利
である。また、耐熱性結合剤としては水ガラス系又はシ
リカアルミナ系の無機質接着剤、特に水ガラス系無機質
接着剤が好ましく用いられる。
【０００７】カーボンブラック微粉末は従来電波吸収用
損失材料として用いられる導電性グラファイト型のもの
が好ましく、前記耐熱結合剤中に通常１〜１０ｗｔ％程
度に分散含有せしめて、前記無機粒子表面に安定した被
覆膜が維持し得る粘度の処理液として用い、この処理液
によって多数の無機粒子を被覆して所望形状に集積して
その結合剤を硬化することにより、カーボンブラック微
粉末が空間的に分布した電波吸収体が得られるが、この
さいに該電波吸収体の内部の無機粒子間に空隙を残存せ
しめしかも全体として貫通気流を生じ得ない不通気性を
有せしめるように、無機粒子と処理液の使用比率、集積
成形時の圧縮程度などの製造条件の調節が必要である。
損失材料として用いられる導電性グラファイト型のもの
が好ましく、前記耐熱結合剤中に通常１〜１０ｗｔ％程
度に分散含有せしめて、前記無機粒子表面に安定した被
覆膜が維持し得る粘度の処理液として用い、この処理液
によって多数の無機粒子を被覆して所望形状に集積して
その結合剤を硬化することにより、カーボンブラック微
粉末が空間的に分布した電波吸収体が得られるが、この
さいに該電波吸収体の内部の無機粒子間に空隙を残存せ
しめしかも全体として貫通気流を生じ得ない不通気性を
有せしめるように、無機粒子と処理液の使用比率、集積
成形時の圧縮程度などの製造条件の調節が必要である。
【０００８】なお、本発明の電波吸収体の不通気性と
は、厚さ１ｃｍの平板材料の両面間に１気圧の圧力差を
与えた場合に、１平方ｃｍ当たりの１秒間の透過空気容
量（立方ｃｍ）で示される通気率が２以下で、電波暗室
内の使用条件下では実質的に不通気状態を維持し得るも
のを意味し、また耐熱性とは電波吸収体が４００℃に昇
温した場合に、材質，形状及び電波吸収能が実質的に変
化しないものを意味し、さらに不燃性とは７５０℃の炉
内に２０分間置いた場合に炉内温度の上昇が５０℃以下
であれば、不燃材料と判定する建築材料試験法（建設省
告示第１８２８号）に合格するものを意味する。
は、厚さ１ｃｍの平板材料の両面間に１気圧の圧力差を
与えた場合に、１平方ｃｍ当たりの１秒間の透過空気容
量（立方ｃｍ）で示される通気率が２以下で、電波暗室
内の使用条件下では実質的に不通気状態を維持し得るも
のを意味し、また耐熱性とは電波吸収体が４００℃に昇
温した場合に、材質，形状及び電波吸収能が実質的に変
化しないものを意味し、さらに不燃性とは７５０℃の炉
内に２０分間置いた場合に炉内温度の上昇が５０℃以下
であれば、不燃材料と判定する建築材料試験法（建設省
告示第１８２８号）に合格するものを意味する。
【０００９】
【作用】前述したとおりの構成の本発明製品は、無機粒
子が独立気泡性であるので連通気孔性の無機粒子よりも
遥かに大なる耐圧強度を有し、耐熱性結合剤は粒子内部
に侵入することなく、すべてが粒子表面を被覆して粒子
相互の結合作用を生じて、実質的に空気貫流を遮断する
程度の連続皮膜が形成されるので、不通気性の無機粒子
と相俟って、電波吸収体自体の強度、並びに不通気性が
向上され、したがって、数１０ＧＨｚにも達する超高周
波の高エネルギー吸収による昇温によっても、電波吸収
性能、並びに材料強度を耐久的に維持することができる
ものである。
子が独立気泡性であるので連通気孔性の無機粒子よりも
遥かに大なる耐圧強度を有し、耐熱性結合剤は粒子内部
に侵入することなく、すべてが粒子表面を被覆して粒子
相互の結合作用を生じて、実質的に空気貫流を遮断する
程度の連続皮膜が形成されるので、不通気性の無機粒子
と相俟って、電波吸収体自体の強度、並びに不通気性が
向上され、したがって、数１０ＧＨｚにも達する超高周
波の高エネルギー吸収による昇温によっても、電波吸収
性能、並びに材料強度を耐久的に維持することができる
ものである。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について、その製造条
件によって具体的に説明する。以下、組成条件における
部％は重量基準である。 実施例１ 原料組成 イ．独立気泡性パーライト １５部（市販品黒曜石
パーライト、粒径２．２〜３．２ｍｍ，容積重量０．１
４ｋｇ／リットル） ロ．カーボンブラツク微粉末 １．５部（ライオン社
製、導電性グラファイト） ハ．水ガラス系接着剤 ８３．５部（日本化学
工業社製“パラボンドＡ”とその硬化剤、水分率４０
％） よりなる撹拌混合物を、成形型に流し込み上面から押板
で２０％圧縮した後、１６０℃．３０分の加熱乾燥処理
後、脱型して１００×１００×５０ｍｍの平板ブロック
状不通気性の嵩比重０．４２，カーボン含量６．３ｇ／
リットルの製品Ａを得た。
件によって具体的に説明する。以下、組成条件における
部％は重量基準である。 実施例１ 原料組成 イ．独立気泡性パーライト １５部（市販品黒曜石
パーライト、粒径２．２〜３．２ｍｍ，容積重量０．１
４ｋｇ／リットル） ロ．カーボンブラツク微粉末 １．５部（ライオン社
製、導電性グラファイト） ハ．水ガラス系接着剤 ８３．５部（日本化学
工業社製“パラボンドＡ”とその硬化剤、水分率４０
％） よりなる撹拌混合物を、成形型に流し込み上面から押板
で２０％圧縮した後、１６０℃．３０分の加熱乾燥処理
後、脱型して１００×１００×５０ｍｍの平板ブロック
状不通気性の嵩比重０．４２，カーボン含量６．３ｇ／
リットルの製品Ａを得た。
【００１１】比較例 原料組成 ａ．連通気孔性パーライト ２８部（フヨーライ
ト社製、真珠岩パーライト、粒径２．５〜３ｍｍ，容積
重力０．１２ｋｇ／リットル） ｂ．カーボンブラック水分散液 ２６部（ライオン社
製ｃｙ−３１１，グラファイト粉末１０％） ｃ．酢酸ビニル樹脂水分散液 ４６部 よりなる撹拌混合物を、成形型に流し込み、上面から押
板で１７％圧縮した後、５０℃，８時間の加熱乾燥処理
後、脱型して１００×１００×５０ｍｍの平板ブロック
状、通気性の嵩比重０．２４、カーボン含量６．２ｇ／
リットルの製品Ｂを得た。製品Ｂは特公平２−８４７９
号公報に示された公知の電波吸収体に相当するものであ
る。
ト社製、真珠岩パーライト、粒径２．５〜３ｍｍ，容積
重力０．１２ｋｇ／リットル） ｂ．カーボンブラック水分散液 ２６部（ライオン社
製ｃｙ−３１１，グラファイト粉末１０％） ｃ．酢酸ビニル樹脂水分散液 ４６部 よりなる撹拌混合物を、成形型に流し込み、上面から押
板で１７％圧縮した後、５０℃，８時間の加熱乾燥処理
後、脱型して１００×１００×５０ｍｍの平板ブロック
状、通気性の嵩比重０．２４、カーボン含量６．２ｇ／
リットルの製品Ｂを得た。製品Ｂは特公平２−８４７９
号公報に示された公知の電波吸収体に相当するものであ
る。
【００１２】製品Ａ，Ｂについて、電波吸収試験を１〜
３０ＧＨｚ範囲について行ったところ、両者とも３ＧＨ
ｚ以上において定在波比が１．２以下、反射係数が−２
５ｄＢ〜−４５ｄＢで、電波吸収能において殆んど差異
は認められなかった。しかし、耐熱性，不燃性並びに機
械的強度について下記の試験によって、製品Ａは製品Ｂ
に比べて極めて優れたものであることが確認された。
３０ＧＨｚ範囲について行ったところ、両者とも３ＧＨ
ｚ以上において定在波比が１．２以下、反射係数が−２
５ｄＢ〜−４５ｄＢで、電波吸収能において殆んど差異
は認められなかった。しかし、耐熱性，不燃性並びに機
械的強度について下記の試験によって、製品Ａは製品Ｂ
に比べて極めて優れたものであることが確認された。
【００１３】不燃性試験を建設省酷似第１８２８号に規
定した材料試験法によって行った。前記の製品Ａ，Ｂか
ら切取った４０×４０×５０ｍｍの試験片を７５０℃の
炉内に２０分間置いて、炉内の温度上昇を測定したとこ
ろ製品Ａは発煙着火なく、２０℃の昇湿があったのに対
し、製品Ｂは１分５０秒で発煙着火を生じ、２１０℃の
昇温があった。また、試験後の試験片切断面を観察した
ところ、製品Ａは表面から約５ｍｍのカーボンが失われ
て白化していたが、製品Ｂは全断面が白化しカーボンは
残存していなかった。
定した材料試験法によって行った。前記の製品Ａ，Ｂか
ら切取った４０×４０×５０ｍｍの試験片を７５０℃の
炉内に２０分間置いて、炉内の温度上昇を測定したとこ
ろ製品Ａは発煙着火なく、２０℃の昇湿があったのに対
し、製品Ｂは１分５０秒で発煙着火を生じ、２１０℃の
昇温があった。また、試験後の試験片切断面を観察した
ところ、製品Ａは表面から約５ｍｍのカーボンが失われ
て白化していたが、製品Ｂは全断面が白化しカーボンは
残存していなかった。
【００１４】さらに前記両試験片について、１０Ｔｏｒ
ｒの真空下の２．４５ＭＨｚのマイクロ波加熱炉によっ
て、その耐電力試験を行ったところ、製品Ｂは２００ｍ
ｗ／平方ｃｍ以上の照射エネルギーによって焼損発煙を
生じたのに対し、製品Ｂは５００〜６２２ｍｗ／平方ｃ
ｍで、試験片内部温度が３００℃となったが、７時間の
連続照射によっても全く変質することなく、８３３ｍｗ
／平方ｃｍ，２０分で内部温度が４００℃となったが変
化は認められなかった。
ｒの真空下の２．４５ＭＨｚのマイクロ波加熱炉によっ
て、その耐電力試験を行ったところ、製品Ｂは２００ｍ
ｗ／平方ｃｍ以上の照射エネルギーによって焼損発煙を
生じたのに対し、製品Ｂは５００〜６２２ｍｗ／平方ｃ
ｍで、試験片内部温度が３００℃となったが、７時間の
連続照射によっても全く変質することなく、８３３ｍｗ
／平方ｃｍ，２０分で内部温度が４００℃となったが変
化は認められなかった。
【００１５】つぎに、両試験片を島津製作所製オートグ
ラフＳＤ−５００の圧縮試験機により、圧縮強度を測定
したところ、製品Ｂの破壊加重は０．６２５ｋｆｇ／平
方ｃｍであったのに対し、製品Ａの破壊加重は４．３７
５ｋｇｆ／平方ｃｍであり、従って、電波暗室のみなら
ず電波障害防止作業室などの天井，壁，床の電波吸収材
として充分な実用性を有し得るものであった。
ラフＳＤ−５００の圧縮試験機により、圧縮強度を測定
したところ、製品Ｂの破壊加重は０．６２５ｋｆｇ／平
方ｃｍであったのに対し、製品Ａの破壊加重は４．３７
５ｋｇｆ／平方ｃｍであり、従って、電波暗室のみなら
ず電波障害防止作業室などの天井，壁，床の電波吸収材
として充分な実用性を有し得るものであった。
【００１６】実施例２ 実施例１における原料組成のカーボンブラック粉末量を
０．３部，２部乃至１２部に変えた以外は、実施例１と
同じ条件で、カーボン含量１，５，２０，３０，３５ｇ
／リットルの製品を製造して、実施例１と同じ試験を行
ったところ、カーボン含量の増大とともに電波吸収能は
向上したが、３０ｇ／リットル以上のカーボン含量の場
合は前記耐熱不燃試験において炉内温度上昇が５０℃以
上となり、不燃建築材料として不適であり、また機械的
強度も低下した。
０．３部，２部乃至１２部に変えた以外は、実施例１と
同じ条件で、カーボン含量１，５，２０，３０，３５ｇ
／リットルの製品を製造して、実施例１と同じ試験を行
ったところ、カーボン含量の増大とともに電波吸収能は
向上したが、３０ｇ／リットル以上のカーボン含量の場
合は前記耐熱不燃試験において炉内温度上昇が５０℃以
上となり、不燃建築材料として不適であり、また機械的
強度も低下した。
【００１７】実施例３ 実施例１，２における水ガラス系接着剤に代えてシリカ
アルミナ系耐熱無機質接着剤（坂井化学工業社製ペタッ
ク＃９７０）を用いて実施例１，２と略同様の試験片に
ついて同様の試験を行ったところ、殆んど差異のない性
能を有したものであった。
アルミナ系耐熱無機質接着剤（坂井化学工業社製ペタッ
ク＃９７０）を用いて実施例１，２と略同様の試験片に
ついて同様の試験を行ったところ、殆んど差異のない性
能を有したものであった。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明の電波吸収
体は、独立気泡性の無機粒子と耐熱性結合剤と該耐熱性
結合剤内に分散したカーボンブラック微粉末とよりなる
不通気性成形体であるので空気中での充分な耐熱不燃性
とともに、優れた機械的強度を有し、平板状，角錐状な
どの任意の形状の成形体が容易に製造でき、かつ苛酷な
強力エネルギー照射によっても安定した電波吸収能を耐
久的に維持し得るなど、電波実験，電波障害防止などの
目的に極めて有用な電波吸収体である。
体は、独立気泡性の無機粒子と耐熱性結合剤と該耐熱性
結合剤内に分散したカーボンブラック微粉末とよりなる
不通気性成形体であるので空気中での充分な耐熱不燃性
とともに、優れた機械的強度を有し、平板状，角錐状な
どの任意の形状の成形体が容易に製造でき、かつ苛酷な
強力エネルギー照射によっても安定した電波吸収能を耐
久的に維持し得るなど、電波実験，電波障害防止などの
目的に極めて有用な電波吸収体である。
【手続補正書】
【提出日】平成４年３月３１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】従来、電波暗室用の電波吸収体として
は、プラスチックフォーム，ガラス繊維マットなどの有
機又は無機質担体に、損失材料となるカーボンブラック
微粉末を付着せしめて空間的に分布せしめたものが一般
に好ましく用いられているが、照射電力値が１平方セン
チメートル当り数１００ミリワットを超えるマイクロ波
の場合には、その高エネルギー吸収にともなう発熱昇温
によってカーボンブラックの酸化消失による性能低下、
さらには火災発生の危険性があり、その改善が望まれて
いた。
は、プラスチックフォーム，ガラス繊維マットなどの有
機又は無機質担体に、損失材料となるカーボンブラック
微粉末を付着せしめて空間的に分布せしめたものが一般
に好ましく用いられているが、照射電力値が１平方セン
チメートル当り数１００ミリワットを超えるマイクロ波
の場合には、その高エネルギー吸収にともなう発熱昇温
によってカーボンブラックの酸化消失による性能低下、
さらには火災発生の危険性があり、その改善が望まれて
いた。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】前記の要望に応えるものとして、カーボン
ブラック微粉末を保持する担体として耐熱性プラスチッ
クフィルムのハニカム構造体を用いて、強制通風冷却を
行う電波吸収体（例えば米国ランテック社製ＥＨＰ−３
ＨＰ）あるいは連通気孔性の鉱物質多泡体粒子を多数集
積結合した通気性成形体を用いて、自然通気による放冷
を図る不３電波吸収体（例えば特公平２−８４７９号公
報参照）が既に公知である。
ブラック微粉末を保持する担体として耐熱性プラスチッ
クフィルムのハニカム構造体を用いて、強制通風冷却を
行う電波吸収体（例えば米国ランテック社製ＥＨＰ−３
ＨＰ）あるいは連通気孔性の鉱物質多泡体粒子を多数集
積結合した通気性成形体を用いて、自然通気による放冷
を図る不３電波吸収体（例えば特公平２−８４７９号公
報参照）が既に公知である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記のハニカム構造体
を担体とした強制通風冷却式の電波吸収体は、その製造
が面倒であり、強制通風冷却のための設備を要し、しか
も、その耐熱温度も連続試験時で３４０℃以下であり、
また、鉱物質多孔体粒子を担体とした通気性の電波吸収
体は、その担体自体は不燃性であるが、カーボンブラッ
ク微粉末を保持するための酢酸ビニル樹脂系接着剤を用
いているので耐熱性が不充分であり、１平方センチメー
トル当り数１００ミリワットを超える高いエネルギー電
波の吸収による急激な発熱昇温を充分に抑制するだけの
冷却は不可能であり、何れも４００℃以上の昇温状態
で、しかも通気による内部酸化雰囲気によって、かえっ
てカーボンブラック並びに結合剤の酸化劣化が促進され
るので、高エネルギー電波の吸収体としては満足できる
耐久性を有しているものではなかった。
を担体とした強制通風冷却式の電波吸収体は、その製造
が面倒であり、強制通風冷却のための設備を要し、しか
も、その耐熱温度も連続試験時で３４０℃以下であり、
また、鉱物質多孔体粒子を担体とした通気性の電波吸収
体は、その担体自体は不燃性であるが、カーボンブラッ
ク微粉末を保持するための酢酸ビニル樹脂系接着剤を用
いているので耐熱性が不充分であり、１平方センチメー
トル当り数１００ミリワットを超える高いエネルギー電
波の吸収による急激な発熱昇温を充分に抑制するだけの
冷却は不可能であり、何れも４００℃以上の昇温状態
で、しかも通気による内部酸化雰囲気によって、かえっ
てカーボンブラック並びに結合剤の酸化劣化が促進され
るので、高エネルギー電波の吸収体としては満足できる
耐久性を有しているものではなかった。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【作用】前述したとおりの構成の本発明製品は、無機粒
子が独立気泡性であるので連通気孔性の無機粒子よりも
遥かに大なる耐圧強度を有し、耐熱性結合剤は粒子内部
に侵入することなく、すべてが粒子表面を被覆して粒子
相互の結合作用を生じて、実質的に空気貫流を遮断する
程度の連続皮膜が形成されるので、不通気性の無機粒子
と相俟って、電波吸収体自体の強度、並びに不通気性が
向上され、したがって、１平方センチメートル当り数１
００ミリワット以上の高エネルギー電波の吸収による昇
温によっても、電波吸収性能、並びに材料強度を耐久的
に維持することができるものである。
子が独立気泡性であるので連通気孔性の無機粒子よりも
遥かに大なる耐圧強度を有し、耐熱性結合剤は粒子内部
に侵入することなく、すべてが粒子表面を被覆して粒子
相互の結合作用を生じて、実質的に空気貫流を遮断する
程度の連続皮膜が形成されるので、不通気性の無機粒子
と相俟って、電波吸収体自体の強度、並びに不通気性が
向上され、したがって、１平方センチメートル当り数１
００ミリワット以上の高エネルギー電波の吸収による昇
温によっても、電波吸収性能、並びに材料強度を耐久的
に維持することができるものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】不燃性試験を建設省告示第１８２８号に規
定した材料試験法によって行った。前記の製品Ａ，Ｂか
ら切取った４０×４０×５０ｍｍの試験片を７５０℃の
炉内に２０分間置いて、炉内の温度上昇を測定したとこ
ろ製品Ａは発煙着火なく、２０℃の昇温があったのに対
し、製品Ｂは１分５０秒で発煙着火を生じ、２１０℃の
昇温があった。また、試験後の試験片切断面を観察した
ところ、製品Ａは表面から約５ｍｍのカーボンガ失われ
て白化していたが、製品Ｂは全断面が白化しカーボンは
残存していなかった。
定した材料試験法によって行った。前記の製品Ａ，Ｂか
ら切取った４０×４０×５０ｍｍの試験片を７５０℃の
炉内に２０分間置いて、炉内の温度上昇を測定したとこ
ろ製品Ａは発煙着火なく、２０℃の昇温があったのに対
し、製品Ｂは１分５０秒で発煙着火を生じ、２１０℃の
昇温があった。また、試験後の試験片切断面を観察した
ところ、製品Ａは表面から約５ｍｍのカーボンガ失われ
て白化していたが、製品Ｂは全断面が白化しカーボンは
残存していなかった。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】さらに前記両試験片について、１０Ｔｏｒ
ｒの真空下の２．４５ＧＨｚのマイクロ波加熱炉によっ
て、その耐電力試験を行ったところ、製品Ｂは２００ｍ
ｗ／平方ｃｍ以上の照射エネルギーによって焼損発煙を
生じたのに対し、製品Ｂは５００〜６２２ｍｗ／平方ｃ
ｍで、試験片内部温度が３００℃となったが、７時間の
連続照射によっても全く変質することなく、８３３ｍｗ
／平方ｃｍ，２０分で内部温度が４００℃となったが変
化は認められなかった。
ｒの真空下の２．４５ＧＨｚのマイクロ波加熱炉によっ
て、その耐電力試験を行ったところ、製品Ｂは２００ｍ
ｗ／平方ｃｍ以上の照射エネルギーによって焼損発煙を
生じたのに対し、製品Ｂは５００〜６２２ｍｗ／平方ｃ
ｍで、試験片内部温度が３００℃となったが、７時間の
連続照射によっても全く変質することなく、８３３ｍｗ
／平方ｃｍ，２０分で内部温度が４００℃となったが変
化は認められなかった。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明の電波吸収
体は、独立気泡性の無機粒子と耐熱性結合剤と該耐熱性
結合剤内に分散したカーボンブラック微粉末とよりなる
不通気性成形体であるので空気中での充分な耐熱不燃性
とともに、優れた機械的強度を有し、平板状，角錐状な
どの任意の形状の成形体が容易に製造でき、かつ苛酷な
高エネルギー電波の照射によっても安定した電波吸収能
を耐久的に維持し得るなど、電波実験，電波障害防止な
どの目的に極めて有用な電波吸収体である。
体は、独立気泡性の無機粒子と耐熱性結合剤と該耐熱性
結合剤内に分散したカーボンブラック微粉末とよりなる
不通気性成形体であるので空気中での充分な耐熱不燃性
とともに、優れた機械的強度を有し、平板状，角錐状な
どの任意の形状の成形体が容易に製造でき、かつ苛酷な
高エネルギー電波の照射によっても安定した電波吸収能
を耐久的に維持し得るなど、電波実験，電波障害防止な
どの目的に極めて有用な電波吸収体である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮田 恭治 横浜市港北区下田町４−２ｃ−1003 (72)発明者 山田 進一 名古屋市瑞穂区日向町２−15日向ハイツ 501
Claims (4)
- 【請求項１】 多数の独立気泡性の無機粒子が、カーボ
ンブラック微粉末を分散含有した耐熱性結合剤によって
集積結合された成形体であって、該成形体が不通気性で
あることを特徴とする耐熱不燃性電波吸収体。 - 【請求項２】 独立気泡性の無機粒子が１．５〜４．５
ｍｍの平均直径を有した黒曜石パーライトである請求項
１記載の耐熱不燃世電波吸収体。 - 【請求項３】 カーボンブラック微粉末が成形体１リッ
トル当たり１〜３０ｇの割合で含有されている請求項１
記載の耐熱不燃性電波吸収体。 - 【請求項４】 耐熱性結合剤が水ガラス系又はシリカ，
アルミナ系の無機質接着剤である請求項１記載の耐熱不
燃性電波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4090405A JP2743227B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 耐熱不燃性電波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4090405A JP2743227B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 耐熱不燃性電波吸収体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05243781A true JPH05243781A (ja) | 1993-09-21 |
| JP2743227B2 JP2743227B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=13997679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4090405A Expired - Fee Related JP2743227B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 耐熱不燃性電波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2743227B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6217978B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-04-17 | Tdk Corporation | Incombustible honeycomb radio absorptive material and radio absorber using the same |
| US6479140B1 (en) | 1997-11-12 | 2002-11-12 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Radio wave absorbing materials, radio wave absorber, and radio wave anechoic chamber and the like made by using the same |
| KR100447887B1 (ko) * | 1998-08-28 | 2004-09-08 | 티디케이가부시기가이샤 | 전파투과체 |
| JP2007103299A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | マイクロ波発熱複合材 |
| KR101270946B1 (ko) * | 2011-12-16 | 2013-06-11 | 주식회사 비에스테크 | 안테나 기능을 구비하는 휴대용 단말기 커버 제조 방법 |
| JP2013522148A (ja) * | 2010-03-05 | 2013-06-13 | キョントン ワン コーポレーション | クローズドセルの膨張パーライトを用いた保温材 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0986294A3 (en) | 1998-09-04 | 2000-05-17 | TDK Corporation | Electric wave absorber |
| JP4299387B2 (ja) | 1998-10-05 | 2009-07-22 | Ｔｄｋ株式会社 | 電波吸収体組立用部材および電波吸収体の製造方法 |
| JP7838739B2 (ja) * | 2022-04-12 | 2026-04-01 | 株式会社新日本電波吸収体 | 電磁波吸収シート及び通信システム |
| JP7837508B2 (ja) * | 2022-04-12 | 2026-03-31 | 株式会社新日本電波吸収体 | 電磁波吸収体及び通信システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50126143A (ja) * | 1974-03-25 | 1975-10-03 |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP4090405A patent/JP2743227B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50126143A (ja) * | 1974-03-25 | 1975-10-03 |
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| US6479140B1 (en) | 1997-11-12 | 2002-11-12 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Radio wave absorbing materials, radio wave absorber, and radio wave anechoic chamber and the like made by using the same |
| US6217978B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-04-17 | Tdk Corporation | Incombustible honeycomb radio absorptive material and radio absorber using the same |
| KR100447887B1 (ko) * | 1998-08-28 | 2004-09-08 | 티디케이가부시기가이샤 | 전파투과체 |
| JP2007103299A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | マイクロ波発熱複合材 |
| JP2013522148A (ja) * | 2010-03-05 | 2013-06-13 | キョントン ワン コーポレーション | クローズドセルの膨張パーライトを用いた保温材 |
| KR101270946B1 (ko) * | 2011-12-16 | 2013-06-11 | 주식회사 비에스테크 | 안테나 기능을 구비하는 휴대용 단말기 커버 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2743227B2 (ja) | 1998-04-22 |
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