JPH0524440Y2 - - Google Patents

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JPH0524440Y2
JPH0524440Y2 JP1986113631U JP11363186U JPH0524440Y2 JP H0524440 Y2 JPH0524440 Y2 JP H0524440Y2 JP 1986113631 U JP1986113631 U JP 1986113631U JP 11363186 U JP11363186 U JP 11363186U JP H0524440 Y2 JPH0524440 Y2 JP H0524440Y2
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JP
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block
tank
processing machine
barrel
discharge port
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JP1986113631U
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JPS6321556U (ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/06Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
    • B24B31/073Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers involving a bowl being ring- or spiral-shaped

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、上下多段槽又は上下多段で内外多
重の多段槽振動バレル加工機における排石装置に
関する。
(従来の技術) 従来知られている多段槽振動バレル加工機に
は、排石口が開示されているが、排石口の具体的
構造については開示されていない(特公昭51−
40316号)。
(考案により解決すべき課題) 此の種多段槽振動バレル加工機のバレル槽に排
石口を設けることは必須要件であるけれども、バ
レル槽の適所を単に開口し、開閉蓋を設置するの
では、バレル槽の肉厚が薄い為に十分の強度を保
有させることはできない。また排石口を設ける為
に、例えば三叉管を介装連結することも考えられ
るが、三叉管の場合には、連続研磨に際し、三叉
管内側の空間部へマスが滞留するおそれがあるな
どの問題点があつた。
(課題を解決する為の手段) 然るにこの考案は、バレル槽の適所に排石口用
のブロツクを介装したので、強度上満足すべき構
造となし得ると共に、内腔はバレル槽の他部と同
一内径の円断面を保ち、空洞を生じるおそれがな
いなど、前記従来の問題点を解決したのである。
即ちこの考案は、均一小径の長尺管体を、上下
多段又は上下多段で内外多重に螺旋状に形成した
バレル槽を振動装置と共にスプリング上に懸架し
た多段槽振動バレル加工機において、前記バレル
槽の一部に、前記長尺管体を連結するブロツクを
介装し、該ブロツクには、前記長尺管体と連通す
る連通孔が穿設されると共に、排石口が設けら
れ、該排石口に開閉蓋を設けてなる多段槽振動バ
レル加工機における排石装置である。
前記におけるブロツクは、バレル槽との接続面
をテーパーにしたので、接続内腔の断面が他部と
同一となり、連続研磨作業中も何等の支障を生じ
るおそれがない。またブロツクに排石口と、排水
口を設けたので、バレル槽の補強等は不必要とな
り、開閉蓋の取付けその他の複雑な構造は総てブ
ロツクに設ければよいことになつた。
この考案におけるバレル槽は、ゴム、ポリウレ
タン、フエノール樹脂、ポリ塩化ビニル又はナイ
ロン等の耐摩耗性合成樹脂製とするが、ブロツク
も同様の材質を用いる。
(作用) この考案は、バレル槽の一部にブロツクを介装
し、該ブロツクに排石口を設けたので、バレル槽
を構成する長尺管体を改造することなく、堅固な
排石装置を構成することができる。また連続研磨
時は勿論、排石時にも排石口付近をマスは円滑に
流動する。
(実施例) 次に、この考案の実施例を第1図乃至第4図に
基づいて説明する。
この考案は、同心状に配置した内筒1と外筒2
の間へ均一小径の長尺管体3a,3bを上下多段
で内外多重に螺旋状に巻き付けてバレル槽3を構
成し、前記内筒1と外筒2との間の空間に発泡プ
ラスチツク(例えば発泡ポリウレタン)又はスポ
ンジゴム(例えばネオプレンスポンジゴム)など
の充填材4を充填して、前記バレル槽3の全体を
包みこんで固定する。
前記内筒1の内側上方へ一対の偏心重錘5,5
aを具えた振動モーター6を垂直に取り付け、こ
れらの装置をフランジ7と共に多数のスプリング
8,8によつて基台9上に懸架する。
前記バレル槽3は外側の長尺管体3aと内側の
長尺管体3bとで構成されており、夫々の管体3
a,3bの下端は排石口10及び排水口11を有
するブロツク12に連結されている。
また前記外側の長尺管体3aの上端は選別網1
9に連結され、前記内側の長尺管体3bの上端
は、前記選別網19の下方に設けた研磨材リター
ン用の樋20に連結されている。
前記ブロツク12は、前記フランジ7に固定さ
れておりウレタン鋳型で一体成形したもの、又は
内面にライニングした鉄製その他耐圧強度および
耐摩耗性に優れた材料を用いる。
前記ブロツク12は第3図に示すように、長尺
管体3a,3bと連結される接続部13a,13
bを有する。前記ブロツク12には、前記長尺管
体3a,3bと連通するほぼ同一断面積の連通孔
23が穿設され、かつ長尺管体の開口部と円滑に
連接する為に、長尺管体の内壁の湾曲度を考慮し
たテーパーに形成してある。また前記排水口11
はバルブ15付の排水管14に連結され、前記排
石口10には柱状の蓋16が嵌め込まれ、蓋16
の円鍔17と、ブロツク12の環状鍔18とを掛
止金具19で掛止し、これに押ねじ20を螺着し
て締着している。また蓋16の内側16aは、連
通孔23の内壁と共同して円孔を形成するように
円弧状に形成してある。
前記実施例において、排石口10へ蓋16を嵌
め込み、掛止金具19を掛止して押ねじ20を螺
入すれば、蓋16を堅固に閉鎖することができ
る。
(考案の効果) 即ちこの考案によれば、長尺管体にブロツクを
介装し、このブロツクに排石口を設けて被蓋した
ので、蓋開閉装置に関する強度的信頼度が著しく
大きくなると共に、マスの通過および排出が円滑
になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の実施例の正面図、第2図は
同じく平面図、第3図は同じく排石口部の拡大平
面図、第4図は同じく第3図中A−A線の断面図
である。 1……内筒、2……外筒、3a,3b……長尺
管体、3……バレル槽、10……排石口、12…
…ブロツク、16……蓋。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 均一小径の長尺管体を、上下多段又は上下多
    段で内外多重に螺旋状に形成したバレル槽を振
    動装置と共にスプリング上に懸架した多段槽振
    動バレル加工機において、前記バレル槽の一部
    に、前記長尺管体を連結するブロツクを介装
    し、該ブロツクには、前記長尺管体と連通する
    連通孔が穿設されると共に、排石口が設けら
    れ、該排石口に開閉蓋を設けてなる多段槽振動
    バレル加工機における排石装置。 2 ブロツクはバレル槽との接続面をテーパーと
    した実用新案登録請求の範囲第1項記載の多段
    槽振動バレル加工機における排石装置。 3 ブロツクには側方に排石口を設け、下方に排
    水口が設けられた実用新案登録請求の範囲第1
    項記載の多段槽振動バレル加工機における排石
    装置。
JP1986113631U 1986-07-24 1986-07-24 Expired - Lifetime JPH0524440Y2 (ja)

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JP1986113631U JPH0524440Y2 (ja) 1986-07-24 1986-07-24
KR2019870011934U KR930005344Y1 (ko) 1986-07-24 1987-07-22 다단조 진동 배럴 가공기에 있어서 배석장치
SU874203021A SU1713427A3 (ru) 1986-07-24 1987-07-23 Устройство дл отвода абразивной среды вибрационной галтовочной машины
CN87105314A CN1010928B (zh) 1986-07-24 1987-07-24 振动筒式研磨机的介质排放装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP1986113631U JPH0524440Y2 (ja) 1986-07-24 1986-07-24

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JPS6321556U JPS6321556U (ja) 1988-02-12
JPH0524440Y2 true JPH0524440Y2 (ja) 1993-06-22

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ID=14617127

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JP1986113631U Expired - Lifetime JPH0524440Y2 (ja) 1986-07-24 1986-07-24

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CN (1) CN1010928B (ja)
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Publication number Publication date
CN1010928B (zh) 1990-12-26
KR930005344Y1 (ko) 1993-08-16
KR880002117U (ko) 1988-04-07
SU1713427A3 (ru) 1992-02-15
JPS6321556U (ja) 1988-02-12
CN87105314A (zh) 1988-03-16

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