JPH0524451Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は鋳造工業において用いられる鋳造製
品の研摩装置に関するものである。

従来の技術 従来この種の装置は一例として第７図〜第９図
に示すようにして行われている。第７図に示すも
のはバツチ形式のもので、ａはタンブリング式シ
ヨツトブラスト装置であり、ｂはベルト又はキヤ
タピラを示す。Ｃはスチールシヨツトを行う投射
装置、ｄは鋳造製品である。

タンブリングａは矢印Aa方向に回転する。こ
の方式の研摩装置は製品ｄが攪拌された際衝撃で
薄肉物はクラツク又は打痕が生じやすい。又、タ
ンブリングａにベルトを用いると消耗が激しく、
そのためランニングコストが高くなる。そして、
バツチ形式であり製品投入の際バケツトで行うた
め衝撃が大きい等の欠点がある。次に、第８図に
示すものは連続方式のもので、ドラム式シヨツト
ブラスト装置と呼ばれ、ｅはスラツトコンベヤ、
ｆはそのキヤタピラ、ｇは回転するドラムであ
る。

この方式のものはドラムｇの回転又はスラツト
コンベヤｅの攪拌の際衝撃が大きく、薄肉物はク
ラツクが生じる。又研摩効率が悪く、再シヨツト
を要するものが10〜15％も発生する。なおドラム
ｇ、スラツトコンベヤｅ等の部品の消耗が激し
く、このためランニングコストが高くなる。

又騒音が大きく、ほぼ85〜90ホーンに達する。
次に、第９図に示すものは連続式のもので、ハン
ガコンベヤー式と呼ばれ、ｈはハンガコンベヤ、
ｉはフツクであり、製品ｊはフツクｉにより運ば
れ、その途中でシヨツトブラストｃの投射を溶び
る。しかしこの形式のものはイニシアルコストが
最も高く、投射効率が悪いため大型の投射装置が
必要となり、その分電気容量も大きくなる。又設
備スペースが最も大きい等の欠点を有している。

考案が解決しようとする問題点 この考案は上記の各種問題を解決するためにな
されたもので、その目的は研掃効率が高く、ドラ
ム搬送のような衝撃が大きくなく、製品の投入、
排出の際の衝撃が少く、騒音が小さく、部品の消
耗が比較的少く、設備がコンパクトでスペースが
比較的小さくてすみ、イニシアルコストの安い鋳
造製品の研摩装置を提供することである。

問題点を解決するための手段 前記の目的を達成するこの考案について述べる
とそれは、所定方向に直列に、かつ前方程低くな
る複数の第一段差１をもたせて配設された、複数
の、鋳造製品の移動装置２；該移動装置２の列３
に沿つて形成された、前記第一段差１と等しい高
さの、複数の第二段差４を有する直列基台５；該
直列基台５上に、かつ前記第一段差１にそれぞれ
対応した位置６に、それぞれ設けられた投射装置
７；から成ることを特徴とする鋳造製品の研摩装
置である。

作 用 製品は移動装置２により移動させられ、前記第
一段差１に至り、そこから下方の移動装置２の上
に回転して落下する。そしてこの落下により製品
は上下が反転する。この場合第一段差１と同じ高
さの第二段差４を有する直列基台５上の、第一段
差１と対応して設けられている投射装置７からス
チールシヨツト等のシヨツトを浴び、研摩され
る。このため全工程中ほぼ均一の強さで、又特に
製品の上下反転の過程において、回転中に上記シ
ヨツトを浴びせるため製品の全面にわたり効果的
に投射することができる。

実施例 第１図において２は直列に、かつ前方程低くな
る複数の第一段差１をもたせて配設された移動装
置である。３はこの移動装置２の列を示す。５は
上記移動装置２の列に沿つて設けられた直列基台
であり、前記第一段差１と等しい高さの、複数の
第二段差４を有している。そしてこの直列基台５
上の、前記第一段差１にそれぞれ対応した位置６
に、それぞれシヨツトブラスト又はサンドブラス
ト等の投射装置７が設けられている。

次に前記移動装置２について説明すると、これ
は一例として第２図、第３図に示すようなムービ
ングアームコンベヤが用いられた。

同図において９は固定アーム、１０は可動アー
ムであり、可動アーム１０は第６図に示すよう
に、偏心軸１１により摺動子１２が自転せずに回
動するようになつており、これにより製品１３は
固定アーム９上を、例えば第５図に示すように、
１３から１３ａに示す位置に、前記摺動子１２の
一回動により移動させられるようになつており、
以後その動作が繰返されて進行させられる。そし
て、第４図に示す１は前記のように第一段差であ
り、製品１３は矢印Ａ１３に示すように落下し、
それにより製品１３の上下が反転するように、製
品の大きさ、進行のスロトーク、第一段差１にさ
しかかつた際の段差上部からのせり出し量、上下
反転に適した段差の高さ等が適宜に勘案して決め
られている。これにより製品は前記第一段差１に
おいて落下し、上下が反転させられ、かつ特にそ
の反転の過程において、落下以前の進行中の上面
だけでなく、広く他の面にも研摩を加えるよう
に、スチールシヨツトが行われる。これは第１図
に示されるように、投射装置７が前記各第一段差
１にそれぞれほぼ対応して設けられていることに
よるものである。

又、前記投射装置７は一例としてスチールシヨ
ツトであるが、其の他サンドブラスト及び、その
他の投射装置を用いても差支えなく、これらを含
むものである。なお第２図において１４は減速装
置、１５はモータ、１６は軸受、１７はシヤフ
ト、１８はキーを示す。

考案の効果 この考案は前記のように構成され、前記移動装
置２は複数の第一段差１をもたせて配設され、又
該移動装置２の列３に沿つて、前記第一段差１と
等しい高さの、複数の第二段差４を有する直列基
台５を設け、該直列基台５上に、かつ前記第一段
差１にそれぞれ対応した位置６に、それぞれ投射
装置７を設けたことにより、製品１３の全面を研
摩できると共に、特に複数回の落下の回転の際
に、回転中に研摩材を投射することにより全面を
効果的に研摩することができる。しかもそれにも
かかわらず全工程に亘りほぼ均一に研摩すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例で、一部を省略して
示した鋳造製品の研摩装置の正面図、第２図は同
一部断面側面図、第３図は第２図と異る状態の一
部断面側面図、第４図は第１図に示す装置の部分
の拡大斜視図、第５図は同装置の作用説明図、第
６図は第２図に示す装置の部分の拡大正面図、第
７図は従来の同種装置の概略を示す斜視図、第８
図は第７図に示すものと異る従来の同種装置の斜
視図、第９図は、第８図に示すものと異る更に他
の従来の同種装置の斜視図である。 １……第一段差、２……移動装置、３……移動
装置の列、４……第二段差、５……直列基台、６
……第一段差に対応した位置、７……投射装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定方向に直列に、かつ前方程低くなる複数の
   第一段差１をもたせて配設された、複数の、鋳造
   製品の移動装置２；該移動装置２の列３に沿つて
   形成された、前記第一段差１と等しい高さの、複
   数の第二段差４を有する直列基台５；該直列基台
   ５上に、かつ前記第一段差１にそれぞれ対応した
   位置６に、それぞれ設けられた投射装置７；から
   成ることを特徴とする鋳造製品の研摩装置。