JPH0524456Y2 - - Google Patents
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- JPH0524456Y2 JPH0524456Y2 JP1990048062U JP4806290U JPH0524456Y2 JP H0524456 Y2 JPH0524456 Y2 JP H0524456Y2 JP 1990048062 U JP1990048062 U JP 1990048062U JP 4806290 U JP4806290 U JP 4806290U JP H0524456 Y2 JPH0524456 Y2 JP H0524456Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- vise
- nut
- vice
- holder
- Prior art date
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- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、ワークの締付け固定状態より、バイ
スシヤフトを弛める方向に若干ひねつてからワー
クの締付け解除方向へ引抜き移動できるとともに
ワークを交換設置後は再びワーク当接位置まで螺
動を伴わないで直動でき、ワーク当接位置でバイ
スシヤフトを締付け方向に回転するとバイスシヤ
フトの雄ねじ部がハーフナツトと螺合してワーク
を有効に締付け固定できる早締め・早解除機能を
有する切断機等のバイス装置に関するものであ
る。
スシヤフトを弛める方向に若干ひねつてからワー
クの締付け解除方向へ引抜き移動できるとともに
ワークを交換設置後は再びワーク当接位置まで螺
動を伴わないで直動でき、ワーク当接位置でバイ
スシヤフトを締付け方向に回転するとバイスシヤ
フトの雄ねじ部がハーフナツトと螺合してワーク
を有効に締付け固定できる早締め・早解除機能を
有する切断機等のバイス装置に関するものであ
る。
[従来の技術]
従来、実公平1−18287号公報に示された早締
め・早解除機能を有する切断機等のバイス装置が
ある。
め・早解除機能を有する切断機等のバイス装置が
ある。
[考案が解決しようとする課題]
実公平1−18287号公報にかかる切断機等のバ
イス装置は、以下の欠点がある。
イス装置は、以下の欠点がある。
該バイス装置は、バイスシヤフトを回転させ
たときに、ナツトホルダーが摩擦力により確実
に共回りしなければならないが、ナツトホルダ
ーの共回り力入力部は、一対の挟持片によりば
ね力を付与しつつバイスシヤフトを挟持する構
造となつているので、バイスシヤフトをひねつ
てハーフナツト(公報の記載はリリースナツ
ト)を螺合解除し、該バイスシヤフトを軸方向
に移動したときに、該一対の挟持片がバイスシ
ヤフトから離れる方向に傾く虞れがあり、該一
対の挟持片が傾いてしまうと該傾いた方と反対
側のリリースナツトがバイスシヤフトの雄ねじ
部に噛んでしまいバイスシヤフトを反対にひね
つても挟持片が正常な位置へ戻りにくく、この
ためバイスシヤフトの軸方向への移動が円滑に
行えなくなり、早締め・早解除機能の確実性が
低い。
たときに、ナツトホルダーが摩擦力により確実
に共回りしなければならないが、ナツトホルダ
ーの共回り力入力部は、一対の挟持片によりば
ね力を付与しつつバイスシヤフトを挟持する構
造となつているので、バイスシヤフトをひねつ
てハーフナツト(公報の記載はリリースナツ
ト)を螺合解除し、該バイスシヤフトを軸方向
に移動したときに、該一対の挟持片がバイスシ
ヤフトから離れる方向に傾く虞れがあり、該一
対の挟持片が傾いてしまうと該傾いた方と反対
側のリリースナツトがバイスシヤフトの雄ねじ
部に噛んでしまいバイスシヤフトを反対にひね
つても挟持片が正常な位置へ戻りにくく、この
ためバイスシヤフトの軸方向への移動が円滑に
行えなくなり、早締め・早解除機能の確実性が
低い。
挟持片がさびたり、摩耗したり、ばね力が弱
まると、ナツトホルダーがバイスシヤフトから
共回り力を入力できなくなり、すると、バイス
シヤフトをひねつてもハーフナツトを螺合位置
または螺合解除位置へ移動できなくなり、早締
め・早解除機能を有しなくなる。
まると、ナツトホルダーがバイスシヤフトから
共回り力を入力できなくなり、すると、バイス
シヤフトをひねつてもハーフナツトを螺合位置
または螺合解除位置へ移動できなくなり、早締
め・早解除機能を有しなくなる。
バイスホルダー内の内部形状、部品の形状が
複雑、組立も複雑で、部品点数が多く、製作コ
ストが高く付いている。詳述すると、ナツトホ
ルダーの形状が複雑でプレス成形工数が多くか
かり、またナツトホルダーの収まり具合に伴う
ハーフナツトに作用する反力均衡状の点からハ
ーフナツトを二個必要としている。また、バイ
スホルダー内の凹部が複雑な形状である。
複雑、組立も複雑で、部品点数が多く、製作コ
ストが高く付いている。詳述すると、ナツトホ
ルダーの形状が複雑でプレス成形工数が多くか
かり、またナツトホルダーの収まり具合に伴う
ハーフナツトに作用する反力均衡状の点からハ
ーフナツトを二個必要としている。また、バイ
スホルダー内の凹部が複雑な形状である。
本考案は、上述した点に鑑み案出したもので、
バイスシヤフトをひねつたときにナツトホルダー
が該バイスシヤフトから共回り力を十分に大きく
得られてハーフナツトを螺合位置または螺合解除
位置へ確実に移動できるとともに、ハーフナツト
をバイスシヤフトから離したときにナツトホルダ
ーのバイスシヤフトに対する係合姿勢が少しも傾
かず、該バイスシヤフトの円滑な軸方向移動を補
償し得て、さらに、バイスホルダー内の内部形
状、部品の形状の単純化、少部品点数、製作コス
トの低減につながる切断機等のバイス装置を提供
することを目的としている。
バイスシヤフトをひねつたときにナツトホルダー
が該バイスシヤフトから共回り力を十分に大きく
得られてハーフナツトを螺合位置または螺合解除
位置へ確実に移動できるとともに、ハーフナツト
をバイスシヤフトから離したときにナツトホルダ
ーのバイスシヤフトに対する係合姿勢が少しも傾
かず、該バイスシヤフトの円滑な軸方向移動を補
償し得て、さらに、バイスホルダー内の内部形
状、部品の形状の単純化、少部品点数、製作コス
トの低減につながる切断機等のバイス装置を提供
することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
本考案によれば、上述課題を解決するための手
段として、 雄ねじ部1aを有するバイスシヤフト1と、該
バイスシヤフト1をバイスシヤフト挿通孔2aに
挿通して支持するバイスホルダー2を有し、該バ
イスホルダー2内には、前記バイスシヤフト挿通
孔2aの一側より所要曲面形状のカム面2bを有
する凹部2cが凹設され、該凹部2cに、雌ねじ
部3aが前記バイスシヤフト挿通孔2aの中心方
向に向いたハーフナツト3及び該ハーフナツト3
を前記バイスシヤフト1の半径方向に移動可能に
挟持しかつ同バイスシヤフト1に接触係合するナ
ツトホルダー4が収容されてなり、 前記バイスシヤフト1を締付け方向に回転した
とき、前記ナツトホルダー4が該バイスシヤフト
1との摩擦力により前記凹部2c内を共回りして
前記ハーフナツト3を回動し、該ハーフナツト3
が前記カム面2bに押圧されてバイスシヤフト1
の雄ねじ部1aに接近螺合するように構成された
切断機等のバイス装置において、 前記ナツトホルダー4は、前記バイスシヤフト
1の前記バイスシヤフト挿通孔2a内を通る部分
に対して、該部分の前記凹部2cと反対側を接触
状態に取巻く割筒状の共回り力入力部4aと、該
共回り力入力部4aの両端より前記凹部2c方向
へ互いに平行して一体に延設され前記ハーフナツ
ト3を一個宛挟持する一対の平板状のハーフナツ
ト挟持部4bからなることを特徴とする切断機等
のバイス装置を提供するものである。
段として、 雄ねじ部1aを有するバイスシヤフト1と、該
バイスシヤフト1をバイスシヤフト挿通孔2aに
挿通して支持するバイスホルダー2を有し、該バ
イスホルダー2内には、前記バイスシヤフト挿通
孔2aの一側より所要曲面形状のカム面2bを有
する凹部2cが凹設され、該凹部2cに、雌ねじ
部3aが前記バイスシヤフト挿通孔2aの中心方
向に向いたハーフナツト3及び該ハーフナツト3
を前記バイスシヤフト1の半径方向に移動可能に
挟持しかつ同バイスシヤフト1に接触係合するナ
ツトホルダー4が収容されてなり、 前記バイスシヤフト1を締付け方向に回転した
とき、前記ナツトホルダー4が該バイスシヤフト
1との摩擦力により前記凹部2c内を共回りして
前記ハーフナツト3を回動し、該ハーフナツト3
が前記カム面2bに押圧されてバイスシヤフト1
の雄ねじ部1aに接近螺合するように構成された
切断機等のバイス装置において、 前記ナツトホルダー4は、前記バイスシヤフト
1の前記バイスシヤフト挿通孔2a内を通る部分
に対して、該部分の前記凹部2cと反対側を接触
状態に取巻く割筒状の共回り力入力部4aと、該
共回り力入力部4aの両端より前記凹部2c方向
へ互いに平行して一体に延設され前記ハーフナツ
ト3を一個宛挟持する一対の平板状のハーフナツ
ト挟持部4bからなることを特徴とする切断機等
のバイス装置を提供するものである。
[作用]
ワークの締付け固定状態より、バイスシヤフト
1を弛める方向に若干ひねると、ナツトホルダー
4は、共回り力入力部4aがバイスシヤフト1に
大きな面積で接触しているので共回りすることに
なり、カム面2bがハーフナツト3より離れる。
そこで、バイスシヤフト1をワークの締付け解除
方向へ引抜こうとすると、ハーフナツト3がバイ
スシヤフト1の雄ねじ部1aより離れるのでバイ
スシヤフト1を引抜き移動でき、該引抜き移動が
行われても、共回り力入力部4aがバイスシヤフ
ト1に安定係合し、従来のようにナツトホルダー
が傾くことがないので、ハーフナツト3がバイス
シヤフト1に接近螺合してしまうことがないか
ら、ワークの交換設置後に、バイスシヤフト1を
再びワーク当設位置まで螺動を伴わないで円滑に
直動できる。なお、バイスシヤフト1を弛める方
向にひねりを加えつつ直動すれば、いずれの方向
にも一層円滑な直動が行える。
1を弛める方向に若干ひねると、ナツトホルダー
4は、共回り力入力部4aがバイスシヤフト1に
大きな面積で接触しているので共回りすることに
なり、カム面2bがハーフナツト3より離れる。
そこで、バイスシヤフト1をワークの締付け解除
方向へ引抜こうとすると、ハーフナツト3がバイ
スシヤフト1の雄ねじ部1aより離れるのでバイ
スシヤフト1を引抜き移動でき、該引抜き移動が
行われても、共回り力入力部4aがバイスシヤフ
ト1に安定係合し、従来のようにナツトホルダー
が傾くことがないので、ハーフナツト3がバイス
シヤフト1に接近螺合してしまうことがないか
ら、ワークの交換設置後に、バイスシヤフト1を
再びワーク当設位置まで螺動を伴わないで円滑に
直動できる。なお、バイスシヤフト1を弛める方
向にひねりを加えつつ直動すれば、いずれの方向
にも一層円滑な直動が行える。
そして、ワーク当接位置でバイスシヤフト1を
締付け方向に回転すると、ナツトホルダー4が確
実に共回りし、ハーフナツト3がカム面2bに押
圧されてバイスシヤフト1の雄ねじ部1aの凹部
2a内を通る部分に接近螺合してワークを有効に
締付け固定できる。
締付け方向に回転すると、ナツトホルダー4が確
実に共回りし、ハーフナツト3がカム面2bに押
圧されてバイスシヤフト1の雄ねじ部1aの凹部
2a内を通る部分に接近螺合してワークを有効に
締付け固定できる。
[実施例]
本考案の切断機等のバイス装置の実施例を第1
図ないし第4図を参照して説明する。
図ないし第4図を参照して説明する。
第1図に示すように、この実施例の切断機等の
バイス装置は、ベースプレート5の一端にフエン
ス6が立設固定され、ベースプレート5の他端に
前記フエンス6に対峙してバイスホルダー2が立
設固定され、該バイスホルダー2のバイスシヤフ
ト挿通孔2aに貫通状態に水平に通されたバイス
シヤフト1が、前記フエンス6のワーク受承面6
aに対して垂直状態に対峙している。
バイス装置は、ベースプレート5の一端にフエン
ス6が立設固定され、ベースプレート5の他端に
前記フエンス6に対峙してバイスホルダー2が立
設固定され、該バイスホルダー2のバイスシヤフ
ト挿通孔2aに貫通状態に水平に通されたバイス
シヤフト1が、前記フエンス6のワーク受承面6
aに対して垂直状態に対峙している。
バイスシヤフト1の外端にはグリツプ7が設け
られ、またフエンス側端にはバイスプレート8が
ビスねじ10により取付けられており、ワークW
は、フエンス6とバイスプレート8によつて挟ま
れる。
られ、またフエンス側端にはバイスプレート8が
ビスねじ10により取付けられており、ワークW
は、フエンス6とバイスプレート8によつて挟ま
れる。
この実施例のバイスシヤフト1は、グリツプ7
の際からバイスプレート8の際までの略全長が雄
ねじ部1aとなつていて、バイス装置に最大締付
ストロークを与えている。
の際からバイスプレート8の際までの略全長が雄
ねじ部1aとなつていて、バイス装置に最大締付
ストロークを与えている。
バイスホルダー2内には、バイスシヤフト挿通
孔2aの下側の一側より所要曲面形状のカム面2
bを有する凹部2cが凹設され、該凹部2cに、
雌ねじ部3aがバイスシヤフト挿通孔2aの中心
方向に向いたハーフナツト3及び該ハーフナツト
3をバイスシヤフト1の半径方向に移動可能に挟
持しかつ同バイスシヤフト1に接触係合するナツ
トホルダー4が収容され、バイスシヤフト支持孔
9aを有する蓋板9がバイスシヤフト1に被嵌さ
れ凹部2cを閉じてビスねじ11により締付け固
定されている。
孔2aの下側の一側より所要曲面形状のカム面2
bを有する凹部2cが凹設され、該凹部2cに、
雌ねじ部3aがバイスシヤフト挿通孔2aの中心
方向に向いたハーフナツト3及び該ハーフナツト
3をバイスシヤフト1の半径方向に移動可能に挟
持しかつ同バイスシヤフト1に接触係合するナツ
トホルダー4が収容され、バイスシヤフト支持孔
9aを有する蓋板9がバイスシヤフト1に被嵌さ
れ凹部2cを閉じてビスねじ11により締付け固
定されている。
ナツトホルダー4のバイスシヤフト軸方向の丈
と、ハーフナツト3のバイスシヤフト軸方向の丈
は一致されていて、凹部2cのバイスシヤフト軸
方向の丈よりも1mm位小さい。
と、ハーフナツト3のバイスシヤフト軸方向の丈
は一致されていて、凹部2cのバイスシヤフト軸
方向の丈よりも1mm位小さい。
バイスシヤフト挿通孔2aの基端部は、径が一
段縮小され、バイスシヤフト1を摺動可能に挿通
支持するバイスシヤフトガイド孔2a′とされてい
る。従つて、バイスシヤフト1は、バイスシヤフ
ト支持孔9aとバイスシヤフトガイド孔2a′とで
ガタ付きなく案内可能に支持される。
段縮小され、バイスシヤフト1を摺動可能に挿通
支持するバイスシヤフトガイド孔2a′とされてい
る。従つて、バイスシヤフト1は、バイスシヤフ
ト支持孔9aとバイスシヤフトガイド孔2a′とで
ガタ付きなく案内可能に支持される。
バイスシヤフト1の雄ねじ部1aは右ねじであ
り、これに対応してハーフナツト3の雌ねじ部3
aも同一ピツチの右ねじである。そして、ハーフ
ナツト3は、周方向の両端は互いに平行する平滑
面3b,3cとなつている。ハーフナツト3の雌
ねじ部3aと反対側の面3dは凸状の筒面となつ
ている。
り、これに対応してハーフナツト3の雌ねじ部3
aも同一ピツチの右ねじである。そして、ハーフ
ナツト3は、周方向の両端は互いに平行する平滑
面3b,3cとなつている。ハーフナツト3の雌
ねじ部3aと反対側の面3dは凸状の筒面となつ
ている。
第2図及び第3図に示すように、凹部2cを画
成するカム面2bは、バイスシヤフト1の中心を
曲率中心として、かつバイスシヤフト1を右回転
させる方向(締付方向)にいくに連れて漸次に曲
率半径が小さくなる渦巻筒面とされている(偏心
円筒面の一部としても良い)。そして、カム面2
bの曲率半径が大きい方の一端にハーフナツト3
を密着位置させたとき、該ハーフナツト3の雌ね
じ部3aがバイスシヤフト1の雄ねじ部1aとの
螺合を若干寸法であるが完全に解除されるよう
に、該カム面2bの大きい方の曲率半径が設定さ
れており、また、カム面2bの曲率半径が小さい
方の一端にハーフナツト3を密着位置させたと
き、該ハーフナツト3の雌ねじ部3aがバイスシ
ヤフト1の雄ねじ部1aに完全に螺合するよう
に、該カム面2bの小さい方の曲率半径が設定さ
れている。
成するカム面2bは、バイスシヤフト1の中心を
曲率中心として、かつバイスシヤフト1を右回転
させる方向(締付方向)にいくに連れて漸次に曲
率半径が小さくなる渦巻筒面とされている(偏心
円筒面の一部としても良い)。そして、カム面2
bの曲率半径が大きい方の一端にハーフナツト3
を密着位置させたとき、該ハーフナツト3の雌ね
じ部3aがバイスシヤフト1の雄ねじ部1aとの
螺合を若干寸法であるが完全に解除されるよう
に、該カム面2bの大きい方の曲率半径が設定さ
れており、また、カム面2bの曲率半径が小さい
方の一端にハーフナツト3を密着位置させたと
き、該ハーフナツト3の雌ねじ部3aがバイスシ
ヤフト1の雄ねじ部1aに完全に螺合するよう
に、該カム面2bの小さい方の曲率半径が設定さ
れている。
そして、ナツトホルダー4は、第4図に示す単
体形状であり、バイスシヤフト1のバイスシヤフ
ト挿通孔2a内を通る部分に対して、該部分の前
記凹部2cと反対側に接触状態に取巻く割筒状の
共回り力入力部4aと、該共回り力入力部4aの
両端より前記凹部2c方向へ互いに平行して一体
に延設され前記ハーフナツト3を一個宛挟持する
一対の平板状のハーフナツト挟持部4bからな
り、例えば厚さ0.5mmの不錆鋼板よりプレス成形
し得る。
体形状であり、バイスシヤフト1のバイスシヤフ
ト挿通孔2a内を通る部分に対して、該部分の前
記凹部2cと反対側に接触状態に取巻く割筒状の
共回り力入力部4aと、該共回り力入力部4aの
両端より前記凹部2c方向へ互いに平行して一体
に延設され前記ハーフナツト3を一個宛挟持する
一対の平板状のハーフナツト挟持部4bからな
り、例えば厚さ0.5mmの不錆鋼板よりプレス成形
し得る。
共回り力入力部4aは、内面曲率半径がバイス
シヤフト1に弛く嵌着する大きさで、バイスシヤ
フト1の周囲約270°を取巻く割筒状であり、バイ
スシヤフト挿通孔2a内面との間に僅少な隙間を
有する非接触状態に、該バイスシヤフト挿通孔2
aに収容されている。また、該共回り力入力部4
aは、蓋板9とバイスシヤフトガイド孔2a′の内
側段部との間に非挟圧状態に位置規制されてい
る。従つて、共回り力入力部4aは、バイスシヤ
フト1が回転される際に、該バイスシヤフト1か
ら共回り力を確実に入力するようになつていて、
凹部2cの両端に当接停止し、バイスシヤフト1
に軸方向及び周方向に過大な抵抗力を与えること
なく、該バイスシヤフト1の回転を補償する。
シヤフト1に弛く嵌着する大きさで、バイスシヤ
フト1の周囲約270°を取巻く割筒状であり、バイ
スシヤフト挿通孔2a内面との間に僅少な隙間を
有する非接触状態に、該バイスシヤフト挿通孔2
aに収容されている。また、該共回り力入力部4
aは、蓋板9とバイスシヤフトガイド孔2a′の内
側段部との間に非挟圧状態に位置規制されてい
る。従つて、共回り力入力部4aは、バイスシヤ
フト1が回転される際に、該バイスシヤフト1か
ら共回り力を確実に入力するようになつていて、
凹部2cの両端に当接停止し、バイスシヤフト1
に軸方向及び周方向に過大な抵抗力を与えること
なく、該バイスシヤフト1の回転を補償する。
そして、一対のハーフナツト挟持部4b,4b
は、共回り力入力部4aの両端より凹部2c内に
互いに平行して入り込むように一体に延在して、
ハーフナツト3の両端平滑面3b,3cをガタ付
きなく挟持して、該ハーフナツト3を凹部2c内
において位置規制している。この実施例のハーフ
ナツト挟持部4b,4bは、共回り力入力部4a
と同一の丈で該共回り力入力部4aの両端より延
在するので屈曲部強度が十分に大きく確保され、
ハーフナツト3を凹部2c内周方向に移動するこ
とを無限に繰替しても間隔が広がることがなく初
期の平行度を確保し、ハーフナツト3を円滑に案
内する機能を半永久的に補償し得る。
は、共回り力入力部4aの両端より凹部2c内に
互いに平行して入り込むように一体に延在して、
ハーフナツト3の両端平滑面3b,3cをガタ付
きなく挟持して、該ハーフナツト3を凹部2c内
において位置規制している。この実施例のハーフ
ナツト挟持部4b,4bは、共回り力入力部4a
と同一の丈で該共回り力入力部4aの両端より延
在するので屈曲部強度が十分に大きく確保され、
ハーフナツト3を凹部2c内周方向に移動するこ
とを無限に繰替しても間隔が広がることがなく初
期の平行度を確保し、ハーフナツト3を円滑に案
内する機能を半永久的に補償し得る。
上記のように構成された該実施例の作用につい
ては、[作用]の項において詳細に述べた内容と
相違しないので説明を省略する。
ては、[作用]の項において詳細に述べた内容と
相違しないので説明を省略する。
なお、本考案に係る切断機等のバイス装置は、
バイスシヤフトが縦軸になるように設ける場合に
も適用される。
バイスシヤフトが縦軸になるように設ける場合に
も適用される。
前記カム面2bは、磁石で構成してハーフナツ
トの螺合解除時に該ハーフナツトを吸引してバイ
スシヤフトから確実に離隔させ、もつて振動や重
力の作用化でも該ハーフナツトが確実に螺合解除
するようにすると、バイスシヤフトを直動する際
にねじ同士の噛合音が伴わなくなるので好まし
い。
トの螺合解除時に該ハーフナツトを吸引してバイ
スシヤフトから確実に離隔させ、もつて振動や重
力の作用化でも該ハーフナツトが確実に螺合解除
するようにすると、バイスシヤフトを直動する際
にねじ同士の噛合音が伴わなくなるので好まし
い。
[考案の効果]
以上説明してきたように、本考案に係る切断機
等のバイス装置によれば、 ナツトホルダーを、バイスシヤフトのバイスシ
ヤフト挿通孔内を通る部分を接触状態に取巻く割
筒状の共回り力入力部と、該共回り力入力部の両
端より互いに平行して一体に延設されハーフナツ
トを一個宛挟持する一対の平板状のハーフナツト
挟持部からなる構成としたので、 バイスシヤフトをひねつたときに、共回り力入
力部において共回り力の入力が確実に得られナツ
トホルダーが確実に共回りしてハーフナツトを螺
合位置または螺合解除位置へ確実に移動できると
ともに、割筒状の共回り力入力部がバイスシヤフ
トを安定して抱えているので、ハーフナツトをバ
イスシヤフトから離したときにナツトホルダーの
バイスシヤフトに対する係合姿勢が少しも傾か
ず、かつ一対の平板状のハーフナツト挟持部がハ
ーフナツトを平行に挟持するので、ハーフナツト
の円滑な移動が補償され、バイスシヤフトの円滑
な軸方向移動を補償し得る。
等のバイス装置によれば、 ナツトホルダーを、バイスシヤフトのバイスシ
ヤフト挿通孔内を通る部分を接触状態に取巻く割
筒状の共回り力入力部と、該共回り力入力部の両
端より互いに平行して一体に延設されハーフナツ
トを一個宛挟持する一対の平板状のハーフナツト
挟持部からなる構成としたので、 バイスシヤフトをひねつたときに、共回り力入
力部において共回り力の入力が確実に得られナツ
トホルダーが確実に共回りしてハーフナツトを螺
合位置または螺合解除位置へ確実に移動できると
ともに、割筒状の共回り力入力部がバイスシヤフ
トを安定して抱えているので、ハーフナツトをバ
イスシヤフトから離したときにナツトホルダーの
バイスシヤフトに対する係合姿勢が少しも傾か
ず、かつ一対の平板状のハーフナツト挟持部がハ
ーフナツトを平行に挟持するので、ハーフナツト
の円滑な移動が補償され、バイスシヤフトの円滑
な軸方向移動を補償し得る。
また、本考案に係る切断機等のバイス装置によ
れば、バイスホルダー内の内部形状、部品の形状
の単純化、少部品点数、製作コストの低減につな
がる。
れば、バイスホルダー内の内部形状、部品の形状
の単純化、少部品点数、製作コストの低減につな
がる。
第1図は本考案の実施例に係る切断機等のバイ
ス装置の縦断正面図であり、第2図は上記切断機
等のバイス装置の締付状態の第1図における−
拡大断面図であり、第3図は上記切断機等のバイ
ス装置の締付解除状態の第1図における−拡大
断面図であり、第4図は本考案の要部構成要素で
あるナツトホルダー示す斜視図である。 1……バイスシヤフト、1a……雄ねじ部、2
……バイスホルダー、2a……バイスシヤフト挿
通孔、2b……カム面、2c……凹部、3……ハ
ーフナツト、3a……雌ねじ部、4……ナツトホ
ルダー、4a……共回り力入力部、4b……ハー
フナツト挟持部。
ス装置の縦断正面図であり、第2図は上記切断機
等のバイス装置の締付状態の第1図における−
拡大断面図であり、第3図は上記切断機等のバイ
ス装置の締付解除状態の第1図における−拡大
断面図であり、第4図は本考案の要部構成要素で
あるナツトホルダー示す斜視図である。 1……バイスシヤフト、1a……雄ねじ部、2
……バイスホルダー、2a……バイスシヤフト挿
通孔、2b……カム面、2c……凹部、3……ハ
ーフナツト、3a……雌ねじ部、4……ナツトホ
ルダー、4a……共回り力入力部、4b……ハー
フナツト挟持部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 雄ねじ部を有するバイスシヤフトと、該バイス
シヤフトをバイスシヤフト挿通孔に挿通して支持
するバイスホルダーを有し、該バイスホルダー内
には、バイスシヤフト挿通孔の一側より所要曲面
形状のカム面を有する凹部が凹設され、該凹部
に、雌ねじ部が前記バイスシヤフト挿通孔の中心
方向に向いたハーフナツト及び該ハーフナツトを
前記バイスシヤフトの半径方向に移動可能に挟持
しかつ同バイスシヤフトに接触係合するナツトホ
ルダーが収容されてなり、 前記バイスシヤフトを締付け方向に回転したと
き、前記ナツトホルダーがバイスシヤフトとの摩
擦力により前記凹部内を共回りして前記ハーフナ
ツトを回動し、該ハーフナツトが前記カム面に押
圧されてバイスシヤフトの雄ねじ部に接近螺合す
るように構成された切断機等のバイス装置におい
て、 前記ナツトホルダーは、前記バイスシヤフトの
前記バイスシヤフト挿通孔内を通る部分に対し
て、該部分の前記凹部と反対側を接触状態に取巻
く割筒状の共回り力入力部と、該共回り力入力部
の両端より前記凹部方向へ互いに平行して一体に
延設され前記ハーフナツトを一個宛挟持する一対
の平板状のハーフナツト挟持部からなることを特
徴とする切断機等のバイス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990048062U JPH0524456Y2 (ja) | 1990-05-08 | 1990-05-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990048062U JPH0524456Y2 (ja) | 1990-05-08 | 1990-05-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049269U JPH049269U (ja) | 1992-01-27 |
| JPH0524456Y2 true JPH0524456Y2 (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=31564545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990048062U Expired - Lifetime JPH0524456Y2 (ja) | 1990-05-08 | 1990-05-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0524456Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356313U (ja) * | 1976-10-16 | 1978-05-13 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0118287Y2 (ja) * | 1981-05-25 | 1989-05-29 |
-
1990
- 1990-05-08 JP JP1990048062U patent/JPH0524456Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH049269U (ja) | 1992-01-27 |
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