JPH05244859A - 周期的に作業する魚かん詰め製造機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 充填かん内容物が、毎分当たりかんの機械出
力を減少させることなくかんから投げ出されることを排
除又は大幅に減少させる魚かん詰製造機械を提供する。 【構成】 魚かん詰め製造機械のかんスター駆動装置に
おいて、タレット１１とかんスター７５を別個に駆動
し、かんスター７５をタレット１１が１２０°前進する
のにかかる時間の１倍半の時間の各サイクルに１２０°
前進回転させる。充填かんから魚が脱出するのを防止す
るために、かんスター７５の回転速度を遅くして充填か
んが機械から放出されるときの送出速度を低下させる。
かんスター７５は従来機械のように中間停止を行って２
段階前進するのではなく１段階前進で連続的に１２０°
にわたって回転する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は魚かん詰め製造機械に関
し、詳細にはE.DuttonとJack Gorbyに付与された１９７
８年９月２６日発行の米国特許第４，１１６，６００号
に示す如きタレット型式の固体包装機械に関するもので
あり、この特許内容は本発明の参考となすものである。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第４，１１６，６００号に記載
の固体包装機械は図１に示す如きものであり、この図１
は前記特許の図１でもある。かかる機械は共通軸の回り
に回転自在に取付けられた１対の回転タレット１１を備
える。タレット１１はその周囲に等距離をおいて配列し
た３つの魚受入れポケット１３と、隣接したポケット１
３の各対間の開口１４をもつ。タレット１２はその周囲
に６個の等距離をおいて配列した魚受入れポケットをも
つ。前記タレットが図１の如く位置するとき、タレット
１２のすべての他のポケット１５はタレット１１のポケ
ット１３と軸線方向に整列し、他の各ポケット１５はタ
レット１１を通る開口１４の１つと整列する。

【０００３】３つの作業ステーションはタレットの周囲
に離間して位置する。第１の又は送りステーション１６
は送りシュート１７と往復動するボルリュームナイフ１
８を含む。前記ナイフ１８は送りシュート１７とタレッ
ト１１、１２の周囲の間を動く。回動分割ナイフ１９は
タレットと送りシュートの間を動いて、ステーション１
６のポケット内に送られた魚を切断する。

【０００４】第２作業ステーション２０は軸線方向に往
復動してタレット１２のポケット１５に出入りするよう
取付けられたプランジヤ２１と、タレット１２のポケッ
ト１５に軸線方向に入って通過するよう動かされるノッ
クアウトプランジヤ２２と、魚を放出してかん２３に入
れ次いで開口１４とポケット１５の外に移動させて戻す
ためのタレット１１の整列した開口１４を含む。

【０００５】第３のステーション２４は第２ステーショ
ンと同様であり、タレット１１のポケット１３と関連す
る成形プランジヤ２５と、タレットの整列したポケット
を通過してタレット１１のポケット１３から他のかん２
３に魚を送入するためのノックアウトプランジヤ２６を
含む。

【０００６】必要に応じて、第４の作業ステーション２
７を備え、このステーションはタレットを回転しないよ
うにロックするためにタレットの整列したポケットに出
入りするようタレットの径方向に可動のロックプランジ
ヤ２８を含む。このステーションはタレット用の割り出
し駆動装置が第１ステーションから第２と第３のステー
ションへタレットが回転する休止期間中にタレットを十
分にロックできない場合にのみ必要とする。

【０００７】機械はまた、コンベヤベルト３０を含み、
ベルトは送りシュート１７に魚の腰肉を送入する。前記
魚腰肉はシュートにその側部開口３１を通過して入る。
腰肉ナイフ３２は前記開口３１を横切って下に動き、シ
ュートに送られた腰肉を切断するよう配置される。次い
で腰肉はラム３３によってタレットに向かってシュート
を下降させられる。垂直に可動の突き棒３４が魚腰肉の
送りシュートへの送入を容易になす。

【０００８】作業に際して、魚腰肉は送りステーション
にある組合せ・整列ポケット１３、１５内に送られ、ボ
ルリュームナイフ１８がポケットから送りシュート内に
延在する魚を切断する。タレット１１と１２は次いで同
調して６０°にわたって回転して、その充填されたポケ
ットがステーション２４にくるようになす。特許第４，
１１６，６００号では、タレット１１のこの１２０°回
転は作業の３６０°サイクルの略１８０°又は半分の間
に起こる。商業用機械では、かかる回転は作業の３６０
°サイクルの内の約１６０°において行われる。その時
タレットは３６０°サイクルの残余部にわたって休止す
る。

【０００９】作業サイクルのタレット休止期間中、２つ
の成形プランジヤ２１、２５は同調して充填ポケット１
５、１３内に移動し、魚を円柱形に圧縮、成形する。成
形作業の終了時にかつ魚がまだプランジヤ２１、２５に
よって圧縮されている間に、ノックアウトプランジヤ２
２、２６が同調してポケット１５、１３内に移動して、
成形された魚をかん２３内に送入する。

【００１０】休止期間中に、タレットの回転によって送
りステーション１６に持ってこられた空のポケット１
３、１５が充填される。休止期間中に魚がタレットポケ
ットからかん内に送入された後、他のサイクルが開始
し、タレット１１、１２が再び上記の如く前進させられ
る。このタレットの前進中、タレット１１に同軸に固定
されたかんスターが充填かんを移動させてかん案内に放
出し、２つの空のかんを第２と第３のステーションで再
充填されるポケットと整列させられる。

【００１１】作業に際して、これらの機械は魚腰肉を処
理し、それらを円柱形裝入物に成形し、前記裝入物を高
速でかんに裝入する能力が極めて満足すべきものである
ことが証明された。最初は毎分１８０個かんで作業する
ように設計されたが、この機械は毎分２３０個かんの速
度で作業するよう速度を上げても満足に機能することが
見出された。

【００１２】しかし、かかる高速作業では、かんが機械
から放出されるとき、時折かんの内容物の若干又はすべ
てがかんから投げ出されることがある。この問題は正規
速度の作業中に時々起こり、機械の速度が増すにつれ
て、多く起こる。重量不足のかんがラインの下流側で検
出され、重量不足の場合かんはラインから除去されるか
又は人手によって充填して内容物を所定重量にするが、
これらの処理は労働力と魚のロスを不当に増大させる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の主目的は充填
かん内容物の若干又はすべてが、毎分当たりかんの機械
出力を減少させることなく上記型式の機械においてかん
から投げ出されることを排除するか又は大幅に減少させ
ることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】機械の性能を分析するこ
とによって、本発明者等はかんが高速作業中に機械から
放出されるときにかんから内容物が放出される主な理由
はかん放出の高速にあることを見出した。この問題を解
消するために、かんの放出速度を実質上減少させて、機
械が毎分２３０個かんの製造速度で作業するときのかん
の放出速度を毎分１８０個かんの製造速度で作業すると
きの従来機械の放出速度より実質上小さくなるようにす
る。

【００１５】機械からのかんの放出速度のこの減少を行
うために、機械が正規能力より大きな能力で作業すると
きでさえ、従来機械を変更して、かんスターを３−ポケ
ットタレットに固定する代わりに、別個のかん駆動手段
を備え、その手段はノックアウトプランジヤが成形され
た魚円筒体をかん内に送入する作業サイクル中、かんス
ターを回転しないように保持し、そのかんホルダーの２
つを第２と第３の作業ステーションに位置させ、次いで
実質上作業サイクルの残余部中にかんスターを１つの割
り出し位置から次の割り出し位置へ回転させるようにす
る。これはかんスターが１つの割り出し位置から次の割
り出し位置へ移動するのにかかる作業サイクルの時間長
さを増大させ、その結果、スターホイールの角速度と充
填かんの送出速度を減少させる。以下、本発明を図示の
実施例につき説明する。

【００１６】

【実施例】本機械の好適実施例を示す図、特に図２を参
照すれば、機械は主軸３６を駆動するよう適当に配置さ
れたモータ３５を含む。前記主軸は回転するよう機械フ
レームに適切に軸支される。図２に示す確実カム３７は
種々のカムの例示であり、これらは主駆動軸３６にそれ
とともに回転するよう取付けられる。前記カムは機械の
種々の素子を作動させるために使用する。カム３７はそ
の面にカム軌道３８をもつ。カムローラ３９が前記軌道
上を進む。軸３６の軸線に対して行き来するローラ３９
の移動はカム従動アーム４０を移動させる。前記アーム
上にローラを据え付ける。カム従動アーム４０は例えば
プランジヤ２１、２５を第２と第３の作業ステーション
２０、２４で作動させるために使われる（図３）。

【００１７】軸３６は２つの割り出し駆動ユニット４
２、４３の入力軸４１に連結される。軸５５は割り出し
駆動ユニット４２の出力軸であり、それにキー止めされ
たタレット１１をもつ。軸５５と同軸でありかつそれを
包囲する軸５７は割り出し駆動ユニット４３の出力部で
あり、それにキー結合されたタレット１２をもつ。軸５
５、５７は固定された共通軸の回りに回転自在に機械フ
レームに適当に軸支される。

【００１８】図示の割り出し駆動ユニット４２の機能は
出力軸５５を回転させ、主軸３６の各完全な１回転につ
きタレット１１を２つの逐次の６０°の増分にわたって
タレット１１を前進させ、タレット１１のかかる回転は
軸３６の１８０°の回転中に起こる。割り出し駆動ユニ
ット４３は出力軸５７を回転させ、タレット１２を各完
成な１回転につき１つの６０°の増分にわたって前進さ
せる。かかるタレット１２の回転は軸３６の９０°の回
転中に起こる。割り出しユニットは軸３６の単一回転の
残余部分中軸５５、５７をそれらの割り出し位置に保持
する。間欠的な段歩的前進用の割り出し駆動ユニットは
上記の如く、市場で入手できるので詳細な説明は省く。
例えば、本発明で使用する割り出し駆動ユニットは米国
ミズリー州セントルイスのFerguson Machine Company
から入手できる。タレット１１、１２は不動のハウジン
グ５８に包囲され、前記ハウジングの対向する端板５
９、６０はタレット面に隣接する。弓形壁６１はタレッ
ト周囲の一部を覆い、周囲の残余部分は掃除のために露
出状態に保たれる。ハウジング５８は適当に機械のフレ
ームに固定される。

【００１９】分割ナイフ１９と同形に作られた目なし板
６３はナイフ１５と共に移動するよう回動可能に据え付
けられる。ハウジング端板５９の内側は切除されて、目
なし板が端板５９とタレット１１の隣接面の間を移動で
きるようになす。目なし板６３はタレット１１のポケッ
ト１３を閉鎖する。前記ポケットは第２作業ステーショ
ン２５にあって、かんの成形を行う。

【００２０】本発明によれば、第３の間欠的前進割り出
し駆動ユニット６５を備え、この駆動ユニット６５は噛
み合う齒車６７と６８によって主駆動軸３６により駆動
される入力軸６６をもつ。割り出し駆動ユニット６５の
機能は、主駆動軸３６の２７０°の回転中にその出力軸
６９を１２０°前進にわたって回転させること、及び駆
動軸３６の残余の９０°の回転中に出力軸６９を回転し
ないように保持することである。

【００２１】出力軸６９は過負荷クラッチ７１を介して
歯付きスプロケット７２に連結される。歯付きタイミン
グベルト７３はスプロケット７２とスプロケット７４の
回りに掛け渡され、スプロケット７４はかんスター７５
と同軸に固定される。一体のかんスター７５とスプロケ
ット７４は軸５５上に自由に軸支され（図示していない
適当な軸受によって）、軸５５とかんスター７５は互い
に独立して回転できる。スプロケット７２、７４は同数
の歯７６をもち（図４）、その結果主駆動軸が３６０°
にわたって回転する毎に、かんスター７５は主駆動軸３
６が２７０°回転するとき１２０°にわたって前進し、
主駆動軸の他の９０°の回転中は休止する。

【００２２】図３を参照すれば、かんスター７５は６個
のかん保持凹所７６をもち、前記凹所はかんスターの周
囲に等距離を置きかつ突出部７７によって分離される。
機械に固定据え付けされたかん案内７８とそのハウジン
グ５８は空のかん２３をかんスター７５に送り出し、充
填かんをそこから通常の手法で取り出す。かんスター７
５はその休止位置にあるとき図３に示す状態になり、か
んホルダー７６がかんを第１と第２の作業ステーション
２０、２４の各々において充填するためにかんを保持す
る。かんスターは１２０°にわたって回転するとき、２
つの充填されたかんをかん案内７８の放出部分７９に送
り出し、２つの空のかんを取り上げ、それらを第２と第
３の作業ステーション２０、２４に運ぶ。

【００２３】ベルト緊張具８１はベルトを所望の張力に
保つために備え、かんスター７５の休止位置はかんをタ
レットポケット１３、１５と整列させて保持させるよう
になす。ベルト緊張具は２つの遊びプーリ８２、８３を
含み、前記プーリは回動フレーム８４上に、タイミング
ベルト７３の外面と掛合して据え付ける。前記フレーム
８４はベルトの張力を変えるようにベルト８６の回りに
回動させられる。張力が望み通りであるとき、ボルト８
６をハウジング５８に締め付ける。止め座金８７はベル
ト張力をその調節位置に保持する。

【００２４】図４は過負荷クラッチ７１の細部を示す。
図示のように、スプロケット７２は出力軸６９の端部ハ
ブ上に回転自在に取付けられるが、通常はプランジヤ９
２によってハブ９１に連結される。前記プランジヤはス
プロケット７２の凹み９３に延び入りかつばね９４の力
によってその中に保持される丸味付き端部をもつ。もし
かんスターが物詰まりにより動かなくなって、スプロケ
ット７２、７４が回転しなくなれば、回転する出力軸６
９の力がプランジヤを凹みの外にカム作用により出し
て、ハブ９１がスプロケット７２内で自由回転できるよ
うになす。

【００２５】本発明の利点は前記特許第４，１１６，６
００号に例示されている従来機械の作業に比して最も良
く説明される。

【００２６】図５は機械作業の完全な１サイクル、即ち
主駆動軸３６の３６０°回転についての従来技術と本発
明機械に共通の種々の構成部品の作用を示す。図６は従
来技術と本発明機械のかんスターの作用の完全な１サイ
クルを比較して示す図である。

【００２７】図５に示す如く、タレット１１、１２は２
つの６０°前進と１つの６０°前進にわたって１サイク
ルの一部の間にわたって回転し、次いでそれら両者は１
サイクルの残余部の１８０°にわたって割り出し位置で
休止する。ポケット１３、１５中の魚の成形が前記サイ
クル残余部の間に行われる。次いでノックアウトプラン
ジヤが前記サイクル残余部の一部の間に、例えばタレッ
ト休止の１８０°の最後の９０°に作動する。

【００２８】従来機械では、かんスターはタレット１１
に固定され、それと一緒に回転させられた。図６に示す
ように、かかるかんスターは主駆動軸３６の１８０°回
転中に２つの６０°増分にわたって回転した。毎分１８
０かんの速度での機械運転で、かんスターは１分間に９
０回、２．０９４ラジアン（１２０°）にわたって前進
する。かんスターは各サイクルの半分（１８０°／３６
０°）の間前進するだけであるので、その回転中かんス
ターの平均角速度（ω）は毎秒３．１４１×２＝６．２
８２ラジアンになる。前記第４，１１６，６００号の機
械の商用実施例はかんスターの軸線からそれによって保
持されるかんの中心までの半径０．５３１（１６．２c
m）をもつかんスターを有する。かんの平均接線速度
（ω）はかんスターがかんを移動させる時間中３．３４
フィート／秒（１０２cm／sec ）となる。かなりの時間
量が休止から加速までと停止までの減速のためにタレッ
ト１１とかんスターの各６０°前進に必要とされるの
で、かんのピーク速度は平均速度よりかなり高くなる。

【００２９】従来技術のかんスターの１作業サイクル中
に、第３作業ステーション２４で充填されたかん（充填
かん）はピーク速度まで加速され、かん案内に放出され
る。同様に、第２作業ステーション２９で充填かんはそ
のピーク速度に加速されるが、その後急速に減速し、タ
レット１１が６０°前進した後に停止するときに停止す
る。かんスターは直ちにもう１つの６０°前進を始め、
充填かんをピーク速度に加速し、その後かんはかん案内
に放出される。中間に突然の停止を含む充填かんの作業
ステーション２０からのこの２段階前進は内容物の一部
又は全部を脱出させる傾向をもつ。

【００３０】図６は本発明のかんスター７５の作用を示
す。図示の如く、かんスター７５は主駆動軸３６の２７
°回転中に１２０°前進する。各作業サイクル中にかん
スターが１２０°前進をなすのにかなり多くの時間が存
在する。即ち従来技術の１８０°／３６０°に比して２
７０°／３６０°である。回転している時間中のかんス
ター７５の平均角速度は毎分１８０個かんの作業速度に
対して毎秒４．１９ラジアンであり、接線かん速度は毎
秒２．２２フィートである。

【００３１】従って、毎分１８０個かんのかん速度にお
いては、本発明の平均かん速度は従来技術のかんスター
駆動装置を有する機械のそれの２／３である。毎分２３
０個かんの機械作業速度でさえも、本発明の平均かん速
度は毎秒２．８４フィート（８６．６cm／sec ）であ
り、これは毎分１８０個かんの作業のときの従来技術の
機械のかん速度よりはまだかなり小さい。

【００３２】更に、図６に示すように、かんスター７５
の加速と減速はかんスターが前進する時間のずっと小さ
い部分をとるので、従来技術のかんスター駆動装置を用
いる場合よりもピーク速度は平均速度にずっと接近す
る。

【００３３】更に、重要なことであるが、かんスター７
５はその１２０°前進にわたって連続的に前進するの
で、ステーション２０における充填かんは、従来機械の
場合のように放出の途中での停止の激しい動揺を受ける
ことがない。

【００３４】低いかん放出速度、平均とピークの両速
度、及び作業ステーション２０から放出までのかんの連
続移動は充填かんからの内容物の脱出をかなり大きく減
少させることが分かった。

【００３５】本発明はタレット１１が３個のポケット１
３とタレット１２をもちかんスター７５がポケット１５
の数の二倍とかんホルダー７６をもつ機械につき説明し
たが、タレット１１がＮ個のポケット（Ｎは整数）をも
ち、タレット１２とかんスター７５が２Ｎ個のポケット
１５か又はかんホルダー７６をもち、本発明の一般的機
能に影響することのない他の同様の機械も建造すること
が可能である。

【００３６】好適実施例についての上述の説明は例示で
あり、本発明は上述した処に限定されることなく，本発
明の範囲内で種々の変更を加えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を使用する型式の機械の回転可能のタレ
ットとその周囲の作業ステーションの分解図である。

【図２】タレットと機械駆動装置を示しかつ機械のかん
スター用駆動装置を示す図１の機械の一部の立面、断面
図である。

【図３】図２の機械の正面、立面図である。

【図４】かんスター駆動装置の過負荷クラッチの簡略断
面図である。

【図５】従来機械と本発明機械の種々の構成部品の連続
作用を示すタイミング図表である。

【図６】従来機械と本発明機械のかんスターの連続作用
を示すタイミング図表である。

【符号の説明】

１１、１２ タレット １３、１５ ポケット １９ 分割ナイフ ２０、２４ 駆動ユニット ３５ モータ ３６ 主軸 ３７ 確実カム ３９ カムローラ ４０ 従動アーム ４２、４３ 駆動ユニット ５５、５７ 出力軸 ６５ 駆動ユニット ６６ 入力軸 ６７、６８ 齒車 ６９ 出力軸 ７１ 過負荷クラッチ ７２ スプロケット ７３ タイミングベルト ７５ かんスター ７６ かんホルダー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エドワード ジェイ ローレイ アメリカ合衆国 カリフォルニア州 91702 アズサ サウス ロザリンド ア ベニュー 358

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 共通軸の回りに回転する第１と第２のタ
   レットをもち、各タレットはタレットを横切って延びる
   複数の魚受入れ・成形ポケットと、タレット周囲を通過
   するポケット入口をもち、第１のタレットはその周囲に
   等距離をおいて配列したＮ個のポケットをもち、ここで
   Ｎは整数とし、第２のタレットはその周囲に等距離をお
   いて配列した２Ｎ個のポケットをもつ周期的に作業する
   魚かん詰め製造機械であって、前記タレットの周囲に隣
   接した第１、第２及び第３の離間した作業ステーション
   をもち、前記両タレットは両タレットの１つのポケット
   が互いに整列するようにして前記第１ステーションに位
   置することができ、更に、整列した両ポケットに魚を充
   填するための第１ステーションの手段と、作業の各サイ
   クルの一部中に、前記第１タレットを３６０°／Ｎにわ
   たって、第２タレットを１８０°／Ｎにわたって回転さ
   せて、充填ポケットを前記第１ステーションから第３と
   第２のステーションへ夫々移動させそして前記作業サイ
   クルの残余部の間前記タレットを回転しないように保持
   する手段と、前記作業サイクルの前記残余部の間魚を前
   記充填ポケット内で所望形状に成形するための第２と第
   ３のステーションにある成形手段と、前記タレットと同
   軸に回転するかんスターをもち、前記かんスターはその
   周囲に等距離をおいて配列した２Ｎ個のかんホルダーを
   もち、更に、かんを前記かんスターに送ったり取り出し
   たりするためのかん案内手段と、前記作業サイクルの残
   余部の一部の間に前記かんスターのかんホルダーによっ
   て保持されたかん内に前記タレットポケットから魚を送
   入するための前記第２と第３のステーションにあるプラ
   ンジヤ手段をもつ周期的に作業する魚かん詰め製造機械
   において、前記第１と第２のタレットを回転させる前記
   手段から分離したかんスター駆動手段を備え、前記駆動
   手段は（ａ）前記タレットポケットから魚を放出するよ
   う前記プランジヤ手段が作業サイクルの一部の間に前記
   第２と第３のステーションで夫々そのかんホルダーの２
   つで前記かんスターを回転しないように保持するため、
   （ｂ）前記作業サイクルの残余部において或る時間長さ
   中に３６０°／Ｎにわたって前記かんスターを回転させ
   るために備え、前記時間長さは前記第１タレットが作業
   サイクル中３６０°にわたって回転する時間長さより実
   質上長いことを特徴とする周期的に作業する魚かん詰め
   製造機械。
2. 【請求項２】 前記第１タレットを回転させる手段は作
   業サイクルの約二分の一以下で３６０°／Ｎにわたって
   前記第１タレットを回転させるよう機能し、前記かんス
   ター駆動手段は作業サイクルの約四分の三の間に３６０
   °／Ｎにわたって前記かんスターを回転させるよう機能
   することを特徴とする請求項１に記載の周期的に作業す
   る魚かん詰め製造機械。
3. 【請求項３】 前記かんスター駆動手段は３６０°／Ｎ
   の回転中連続的にかつ１段階前進において前記かんスタ
   ーを回転させるよう機能することを特徴とする請求項２
   に記載の周期的に作業する魚かん詰め製造機械。
4. 【請求項４】 前記両タレットと前記かんスターに関し
   てＮ＝３とすることを特徴とする請求項１に記載の周期
   的に作業する魚かん詰め製造機械。
5. 【請求項５】 前記機械はモータ駆動の主駆動軸を含
   み、前記第１と第２のタレットは前記主駆動軸の回転に
   よって間欠的に駆動されて、３６０°／Ｎにわたる前記
   第１タレットの回転は前記主駆動軸の約１８０°以下の
   回転によって生ぜしめられ、割り出し位置における前記
   第１タレットの休止は前記主駆動軸の回転の３６０°の
   残余部中に生じ、前記かんスター駆動手段は前記主駆動
   軸によって駆動される入力軸と出力軸をもつ間欠的に前
   進する割り出し駆動装置と、第１スプロケットと、前記
   出力軸の回転に応動して前記第１スプロケットを回転さ
   せる手段と、前記かんスターに同軸に定着された第２ス
   プロケットと、前記両スプロケット間に掛け渡されたタ
   イミングベルトを含み、前記割り出し駆動装置の機能は
   前記主駆動軸の回転の略２７０°中に３６０°／Ｎにわ
   たって前記かんスターを駆動することと、前記主駆動軸
   の回転の３６０°の残余部中に割り出し位置に前記かん
   スターを保持することであることを特徴とする請求項１
   に記載の周期的に作業する魚かん詰め製造機械。
6. 【請求項６】 前記出力軸の回転に応動して前記第１ス
   プロケットを回転させる前記手段は過負荷クラッチを含
   み、前記クラッチは通常前記第１スプロケットを前記出
   力軸に連結し、前記かんスターと前記第１スプロケット
   が過度に回転を抑制された場合に前記第１スプロケット
   を前記出力軸から離脱させることを特徴とする請求項５
   に記載の周期的に作業する魚かん詰め製造機械。
7. 【請求項７】 前記両タレットと前記かんスターに関し
   てＮ＝３とすることを特徴とする請求項５に記載の周期
   的に作業する魚かん詰め製造機械。