JPH0524491A - 樹脂製バンパーおよびその成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バンパーコーナー部分での外部衝撃に対する
衝撃吸収能が大きい樹脂製バンパーを得る。 【構成】 バンパー裏面１ａに水平方向リブ２ａ，２ｂ
を上下対向状態で設け、バンパーコーナー部分でかつ水
平方向リブ２ａ，２ｂの間に垂直方向リブ３を設け、垂
直方向リブ３はバンパーコーナー部分の接線方向に対し
直交ないしは略直交する方向の向きにすると共にバンパ
ー裏面１ａより空間部分４だけ離間させて設けた樹脂製
バンパー１とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両の前部および後部
において衝撃吸収のために利用される樹脂製バンパーに
関し、かつまた前記樹脂製バンパーを成形するのに利用
される樹脂製バンパーの成形型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車両の前部および後部において衝撃吸収
のために利用されるバンパーは、従来の鉄系材料を素材
としたクロムめっき品から、軽量化や外観意匠性向上等
のために樹脂成形品へと変化してきている。

【０００３】図４は、従来の樹脂製バンパー部品の一例
を示すものであって、この樹脂製バンパー部品５１は、
端部側に張り出し部５１ａを有していると共に、バンパ
ー側面の内部にリブ５１ｂを有する構造をなすものであ
る。

【０００４】そして、このような構造をなす樹脂製バン
パー部品５１を成形するのに用いられる成形型として
は、例えば、図５に示すようなものがあった。

【０００５】図５に示す成形型５２は、上下動する可動
型５３と、基盤５４上に固定され且つ成形材料が射出さ
れるゲート５５を備えた固定型５６との間に形成された
キャビティ５７で樹脂製バンパー部品５１を成形するも
のであり、図中において、５８は可動型５３に形成した
収納室５９内でガイドピン６０に沿って上下動する二重
構造のエジェクタプレート、６１は可動型５３を下方に
貫通しかつ前記可動型５３が下死点に位置する状態にお
いて先端を固定型５６の上面に当接させて前記エジェク
タプレート５８をガイドピン６０の上端側に押し上げる
作用をするリターンピン、６３は前記エジェクタプレー
ト５８内で型の内外方向に摺動自在な摺動部材、６４は
下端側を型内方向に傾斜させた状態で前記可動型５３に
対して摺動自在に保持されると共に上端を前記摺動部材
６３に取り付けた傾斜ロッド、６５は可動型５３から下
方向へ離間可能に分割されかつ張り出し部５１ａを形成
するアンダカット部６５ａおよびリブ５１ｂを形成する
横溝部６５ｂを有すると共に前記傾斜ロッド６４の下端
を固定した分割型、６６は前記エジェクタプレート５８
に固定されると共に可動型５３を下方に貫通した成形品
離型用のエジェクタピンである。

【０００６】なお、可動型５３および固定型５６には、
樹脂製バンパー部品５１を冷却する冷却液等の流路５３
ａ，５６ａが夫々多数設けてある。また、可動型５３と
分割型６５の縦の分割面は、前記傾斜ロッド６４の軸方
向と同じ方向の傾斜面になっている。

【０００７】そして、上記の構成を有する成形型５２に
よって樹脂製バンパー部品５１が成形され、可動型５３
を上昇させたところで、前記可動型５３に付着している
樹脂製バンパー部品５１を離型させるには、図６に示す
ように、押込ロッド６７の図示しない駆動機構の作動に
よってエジェクタプレート５８を下方向へ押し下げる
と、エジェクタピン６６がその先端で樹脂製バンパー部
品５１の底面側を押し出す作用をし、同時に傾斜ロッド
６４も上端を摺動部６３によって型内方向（図６の右方
向）に摺動させると共に、分割型６５を軸方向に押し下
げる。

【０００８】このとき、前記分割型６５は、下端側を型
内方向へ傾斜させた傾斜ロッド６４の軸方向に押し下げ
られるため、樹脂製バンパー部品５１を下方向へ押し出
すと共に、型内方向にも移動する。

【０００９】したがって、型内方向への移動に伴って樹
脂製バンパー部品５１の張り出し部５１ａおよびリブ５
１ｂからアンダカット部６５ａおよび横溝部６５ｂを水
平方向に離間させることにより、樹脂製バンパー部品５
１を可動型５３の下方向に離型させることができる。

【００１０】図７は従来の樹脂製バンパー部品の他の例
を示すものであって、この樹脂製バンパー部品７１は、
端部側に張り出し部７１ａを有していると共に、バンパ
ー正面側の内部にリブ７１ｂを有する構造をなすもので
ある。

【００１１】そして、このような構造をなす樹脂製バン
パー部品７１を成形するのに用いられる成形型として
は、例えば、図８に示すようなものがあった。

【００１２】図８に示す成形型７２は、上部開口のエジ
ェクタプレート収納室７３を備え且つ上下動可能な可動
型７４と、基盤７５上に固定されると共に成形材料射出
用のゲート７６を備えた固定型７７との間でキャビティ
７８を形成し、型内方向に突出した張り出し部７１ａ
と、底面側のリブ７１ｂとを有する樹脂製バンパー部品
７１を射出成形するものである。

【００１３】前記可動型７４のエジェクタプレート収納
室７３内には、前記可動型７４の上側に設けたプレート
７９との間に上下を固定したガイドピン８０が設けてあ
って、前記ガイドピン８０によって案内されながら上下
動する二重構造のエジェクタプレート８１が収納してあ
る。

【００１４】前記エジェクタプレート８１には、夫々の
先端側を可動型７４の下面に貫通させたリターンピン８
２と、エジェクタピン８３とが設けてあり、前記リター
ンピン８２は、可動型７４が下降するときに、先端を固
定型７７の上面に当接させることによって前記エジェク
タプレート８１を上昇させる働きをし、前記エジェクタ
ピン８３は、押込ロッド８４によって押し下げられる前
記エジェクタプレート８１の下降と共にその先端で樹脂
製バンパー部品７１を下方向（離型方向）に押し出す作
用をする。

【００１５】さらに、前記エジェクタプレート８１に
は、樹脂製バンパー部品７１の離型方向に対して略直角
方向（型の内外方向）に摺動自在な状態で内蔵した摺動
部材８５と、前記摺動部材８５に上端を取り付けた傾斜
ロッド８６と、軸方向を樹脂製バンパー部品７１の離型
方向とした固定ロッド８７とが設けてある。

【００１６】前記傾斜ロッド８６は、下端側を型内方向
に傾斜させた状態にし、可動型７４に設けた挿通孔８８
内にガイドブッシュ８９を嵌装すると共に前記ガイドブ
ッシュ８９に対して摺動自在に保持されており、前記可
動型７４の下面に貫通させた下端を可動型７４から分割
した分割型９０のスライドブロック９１に固定してい
る。

【００１７】前記分割型９０は、前記可動型７４から下
方向へ分離可能に分割してあり、上段となる押出側のス
ライドブロック９１と、下端となる押出先端側の押出ブ
ロック９２とに二段分割してある。

【００１８】そして、前記スライドブロック９１の型外
側上端部には、可動型７４との間で張り出し部７１ａを
形成するアンダカット部９１ａが設けてあり、一方の押
出ブロック９２は、前記可動型５４およびスライドブロ
ック９１を貫通した固定ロッド８７の先端に固定してあ
る。

【００１９】また、前記スライドブロック９１および押
出ブロック９２と、可動型７４との縦方向の分割面は、
前記傾斜ロッド８６の軸方向と同じ方向の傾斜面になっ
ている。さらに、可動型５４および固定型５７には、樹
脂製バンパー部品７１を冷却するための冷却水等を流す
流路７４ａ，７７ａが夫々多数形成してある。

【００２０】そして、可動型７４と固定型７７との間で
樹脂製バンパー部品７１が形成され、可動型７４を上昇
させたのちに、前記可動型７４の下側に付着している樹
脂製バンパー部品７１を離型するには、まず、押込ロッ
ド８４を図示しない駆動機構で作動させることにより、
エジェクタプレート８１を下方向（樹脂製バンパー部品
７１の離型方向）に押し下げる。この結果、図９に示す
ように、この押し下げによってエジェクタピン８３が可
動型７４の下面から突出して樹脂製バンパー部品７１の
底面側を押し出すと同時に、固定ロッド８７と共に押出
ブロック９２も樹脂製バンパー部品７１を下方に押し出
し、さらに、傾斜ロッド８６も摺動部材８５によって上
端を型内方向に移動させながら、スライドブロック９１
を軸方向に押し出す。

【００２１】このとき、下端側を型内方向に傾斜させた
状態で保持した傾斜ロッド８６によって押し出させれる
スライドブロック９１は、可動型７４との分割面および
押出ブロック９２との分割面に対して摺動し、樹脂製バ
ンパー部品７１に対しては型内方向に移動する。

【００２２】したがって、押出ブロック９２は、樹脂製
バンパー部品７１を離型方向にだけ押し出すため、底面
側に設けたリブ７１ｂに接触することはなく、一方のス
ライドブロック９１は、前記リブ７１ｂに接触すること
のない上段側において樹脂製バンパー部品７１から離間
する方向に移動するため、前記樹脂製バンパー部品７１
の張り出し部７１ａと、前記スライドブロック９１のア
ンダカット部９１ａとが完全に離間する位置まで移動さ
せることができ、前記樹脂製バンパー部品７１が可動型
７４の下方向に離型可能となる。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４お
よび図７に示す樹脂製バンパー部品５１，７１では、バ
ンパーコーナーの近傍にリブ５１ｂ，７１ｂを設けてい
るものの、バンパーコーナーそのものにリブを設けてい
るものではないため、外部衝撃に対するコーナー部分の
衝撃吸収能が小さいものとならざるを得ないという問題
点があった。

【００２４】そして、従来の成形型５２，７２では、バ
ンパーコーナーの部分から離れたコーナー近傍において
水平方向または垂直方向のリブ５１ｂ，７１ｂを形成す
る場合において成形後に離型させることは可能であった
が、コーナー部分それ自体にリブを設けるようにしても
成形後に離型させることが困難なものになるという問題
点を有しており、これらの問題点を解決することが課題
となっていた。

【００２５】

【発明の目的】本発明は、上記した従来の課題にかんが
みてなされたもので、とくにバンパーコーナー部分での
外部衝撃に対する衝撃吸収能が大きい樹脂製バンパーが
得られると共に、成形型による成形後の離型も容易に行
うことが可能である樹脂製バンパー（樹脂製バンパー用
の部品である場合をも含む。）およびその成形型を提供
することを目的としている。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる樹脂製バ
ンパー（樹脂製バンパー用の部品である場合をも含
む。）は、バンパー裏面に、前記バンパー裏面側に突出
する水平方向リブを上下対向状態で設け、バンパーコー
ナー部分でかつ前記対向状態で設けた水平方向リブの間
に垂直方向リブを設け、前記垂直方向リブはバンパーコ
ーナー部分の接線方向に対し直交ないしは略直交する方
向の向きにすると共にバンパー裏面より離間させて設け
た構成としたことを特徴としており、また、本発明に係
わる樹脂製バンパー（樹脂製バンパー用の部品である場
合をも含む。）の成形型は、上記樹脂製バンパーを成形
するために用いるものであって、樹脂製バンパーを成形
するキャビティを形成する成形型をそなえ、バンパー裏
面側成形型のバンパーコーナー部成形部分には、垂直方
向リブのうちバンパー正面側バンパー裏面に向く一方の
面を成形するキャビティを形成すると共に水平方向リブ
に沿ってバンパー中心側に向けて往復動するスライド型
と、前記垂直方向リブのうちバンパー側面側バンパー裏
面に向く他方の面を成形するキャビティを形成するブロ
ック型をそなえた構成としたことを特徴としており、上
記した樹脂製バンパーおよびその成形型に係わる発明の
構成をもって前述した従来の課題を解決するための手段
としている。

【００２７】

【発明の作用】本発明に係わる樹脂製バンパーは、前記
した構成を有しているものであるから、コーナー部分で
の外部衝撃に対する衝撃吸収能が著しく大きなものとな
り、垂直方向リブを厚肉のものとしたときでも、この垂
直方向リブはバンパー裏面から離れて設けられているた
め成形後の固化時に引けが発生するようなことがなくな
って外観品質が向上したものになると共に、厚肉の垂直
方向リブとすることによって衝撃吸収能がさらに向上し
たものとなり、従来と同程度の衝撃吸収能を得る場合に
は薄肉化およびそれに基づく軽量化，低コスト化にとっ
て有利なものとなる。

【００２８】また、本発明に係わる樹脂製バンパーの成
形型は、上記した構成を有するものであるから、ブロッ
ク型とスライド型とで形成されるキャビティで垂直方向
リブが成形されると共に、成形後にはスライド型を水平
方向リブに沿ってバンパー中心側に摺動させることによ
り、樹脂製バンパーの離型を容易に行えるものとなる。

【００２９】

【実施例】図１は本発明の一実施例を示すものであっ
て、図１に示す樹脂製バンパー１は、パンバー裏面１ａ
に、前記バンパー裏面１ａ側に突出する水平方向リブ２
ａ，２ｂを上下対向状態で設け、バンパーコーナー部分
でかつ前記対向状態で設けた水平方向リブ２ａ，２ｂの
間に垂直方向リブ３を設け、前記垂直方向リブ３は、バ
ンパーコーナー部分の接線方向に対し直交ないしは略直
交する方向、換言すればバンパーコーナー部分の半径方
向の向きにすると共に、バンパー裏面１ａより空間部分
４を置いて離間させて設け、バンパー側面の端部には取
付け部５を設けた構造をなすものである。

【００３０】図２は、本発明に係わる樹脂製バンパーの
成形型の一実施例を示すものであって、図１に示した構
造をなす樹脂製バンパー１を成形するために用いるもの
である。

【００３１】図２に示す樹脂製バンパーの成形型１１
は、上部開口のエジェクタプレート収納室１２を備える
と共に上下動可能にした可動型１３と、この可動型１３
の底部に固定したバンパー裏面側成形型であるコア型１
４をそなえていると共に、基盤１５上に固定されかつま
た図示しない成形材料射出用のゲートを設けたバンパー
表面側成形型である固定型１６をそなえ、前記コア型１
４と固定型１６との間でキャビティ１７を形成しうるよ
うにした構造をなすものである。

【００３２】前記可動型１３のエジェクタプレート収納
室１２内には、図示しないガイドピンによって案内され
ながら上下動するエジェクタプレート２１が収納してあ
り、このエジェクタプレート２１には、樹脂製バンパー
１の離型方向に対して略直角方向（図２の左右方向）に
摺動自在な状態とした摺動部材２２と、前記摺動部材２
２に上端を取り付けかつ軸方向を樹脂製バンパー１の離
型方向に対して傾斜させた傾斜ロッド２３と、軸方向を
樹脂製バンパー１の離型方向とした垂直ロッド２４が設
けてあり、エジェクタプレート２１には前記傾斜ロッド
２３の移動が可能となる長孔２２ａが設けてあると共に
前記垂直ロッド２４が挿通される貫通孔２２ｂが設けて
ある。

【００３３】前記傾斜ロッド２３は、下端側を型内方向
に傾斜させた状態にし、可動型１３に設けた傾斜貫通孔
２５内で傾斜方向に摺動自在になっていると共に、垂直
ロッド２４は、可動型１３に設けた垂直貫通孔２６内で
垂直方向に摺動自在になっている。

【００３４】また、コア型１４のバンパーコーナー部成
形部分には、垂直方向リブ（図２の紙面ないしは画面に
垂直な方向のリブ）３のうちバンパー正面側バンパー裏
面１ａ−１に向く一方の面３ａを成形するキャビティ１
７を形成すると共に水平方向リブ２ａ，２ｂに沿ってバ
ンパー中心側に向けて往復動するスライド型２７と、前
記垂直方向リブ３のうちバンパー側面側バンパー裏面１
ａ−２に向く他方の面３ｂを成形するキャビティ１７を
形成するブロック型２８をそなえている。

【００３５】そして、前記スライド型２７の上端部に
は、可動型補助部１３ａとの間で張り出し部１ｂを形成
するアンダカット部２７ａが設けてあると共に前記ブロ
ック型２８が嵌合するブロック型嵌合部２７ｂが設けて
あり、このスライド型２７の上端部分は前記傾斜ロッド
２３の下端と連結してある。

【００３６】また、前記ブロック型２８には、前記スラ
イド型２７に形成したブロック型嵌合部２７ｂに嵌合す
るガイド部２８ａが設けてあり、このブロック型２８は
前記垂直ロッド２６の下端と連結してある。

【００３７】そして、前記スライド型２７とコア型１４
との当接・分離面は、前記傾斜ロッド２３の軸方向と同
じ方向の傾斜になっていると共に、前記スライド型２７
とブロック型２８との当接・分離面は垂直方向リブ３の
面方向と同じになっており、コア型１４および固定型１
６には、樹脂製バンパー１を冷却するための冷却水等を
流す冷却水流路が夫々多数形成してある。

【００３８】次に、上記の如く構成された成形型１１を
用いて樹脂製バンパー１を製造する手順について説明す
る。

【００３９】可動型１３に固定したコア型１４と固定型
１６との間、スライド型２７と固定型１６との間、ブロ
ック型２８と固定型１６との間、スライド型２７とブロ
ック型２８との間で形成されたキャビティ１７内で樹脂
製バンパー１が成形され、例えば、可動型１３をコア型
１４と共に上昇させたのちに、前記コア型１４の下側に
付着している樹脂製バンパー１を離型するに際しては、
まず、図示しない駆動機構を作動させることによって、
エジェクタプレート２１を下方向（樹脂製バンパー１の
離型方向）に押し下げる。

【００４０】これによって、図３に示すように、この押
し下げによって図示しないエジェクタピンがコア型１４
の下面から突出して樹脂製バンパー１のバンパー裏面１
ａを押し出すと同時に、垂直ロッド２６がブロック型２
８を下方に移動させ、これと同時に、傾斜ロッド２３も
スライド型２７を下方向に移動させる。

【００４１】このとき、下端側を型内方向に傾斜させた
状態で保持した傾斜ロッド２３によって下方に移動する
スライド型２７は、コア型１４との当接・分離面に対し
て離れる方向に摺動し、樹脂製バンパー１の水平方向リ
ブ２ａ，２ｂに沿って型内方向に移動する。

【００４２】したがって、樹脂製バンパー１の張り出し
部１ａと、前記スライド型２７のアンダカット部２７ａ
とが完全に離間する位置まで移動させることができると
共に、垂直方向リブ３を離型することができる位置まで
移動させることができ、樹脂製バンパー１をスライド型
２７，ブロック型２８，コア型１４から離型させること
が可能となる。

【００４３】この後、エジェクタプレート２１を上方に
押し戻し、傾斜ロッド２３および垂直ロッド２６を可動
型１３側に引上げることによって、スライド型２７およ
びブロック型２８が元の位置に復帰する。

【００４４】

【発明の効果】本発明に係わる樹脂製バンパーによれ
ば、バンパー裏面に、前記バンパー裏面側に突出する水
平方向リブを上下対向状態で設け、バンパーコーナー部
分でかつ前記対向状態で設けた水平方向リブの間に垂直
方向リブを設け、前記垂直方向リブはバンパーコーナー
部分の接線方向に対し直交ないしは略直交する方向の向
きにすると共にバンパー裏面より離間させて設けた構成
としたから、とくにバンパーコーナー部分での外部衝撃
に対する衝撃吸収能が従来以上に大きなものとなり、従
来と同程度の衝撃吸収能とする場合には垂直方向リブの
肉厚を小さなものとすることが可能であって軽量化なら
びにコスト低減が可能となり、衝撃吸収能をさらに向上
させるために垂直方向リブの肉厚を大きくしたときでも
バンパー裏面より離間しているために、バンパー裏面に
直接接続している場合のような射出成形後の固化時にお
ける引け発生の不具合もなく、外観を良好なものとする
ことが可能であるという著しく優れた効果がもたらされ
る。

【００４５】また、本発明に係わる樹脂製バンパーの成
形型によれば、樹脂製バンパーを成形するキャビティを
形成する成形型をそなえ、バンパー裏面側成形型のバン
パーコーナー部成形部分には、垂直方向リブのうちバン
パー正面側バンパー裏面に向く一方の面を成形するキャ
ビティを形成すると共に水平方向リブに沿ってバンパー
中心側に向けて往復動するスライド型と、前記垂直方向
リブのうちバンパー側面側バンパー裏面に向く他方の面
を成形するキャビティを形成するブロック型をそなえた
構成としたから、バンパーコーナー部分に垂直方向リブ
を設けた樹脂製バンパーとしたときでも、成形後の離型
を容易に行うことが可能であり、バンパーコーナー部分
に垂直方向リブを設けることによってバンパーコーナー
部分における衝撃吸収能を大きくした樹脂製バンパーを
成形することが可能になるという著しく優れた効果がも
たらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による樹脂製バンパーの一実施例を示す
部分斜面説明図である。

【図２】本発明による樹脂製バンパーの成形型の一実施
例を示す部分縦断面説明図である。

【図３】図２に示す樹脂製バンパーの成形型から樹脂製
バンパーを離型するときの様子を示す部分縦断面説明図
である。

【図４】従来の樹脂製バンパー部品の一例を示す斜面説
明図である。

【図５】図４に示す樹脂製バンパー部品の成形型の縦断
面説明図である。

【図６】図５に示す樹脂製バンパー部品の成形型から樹
脂製バンパー部品を離型するときの様子を示す縦断面説
明図である。

【図７】従来の樹脂製バンパー部品の他の例を示す斜面
説明図である。

【図８】図７に示す樹脂製バンパー部品の成形型の縦断
面説明図である。

【図９】図８に示す樹脂製バンパー部品の成形型から樹
脂製バンパー部品を離型するときの様子を示す縦断面説
明図である。

【符号の説明】 １ 樹脂製バンパー １ａ バンパー裏面 ２ａ，２ｂ 水平方向リブ ３ 垂直方向リブ ３ａ 垂直方向リブのバンパー正面側バンパー裏面に向
く一方の面 ３ｂ 垂直方向リブのバンパー側面側バンパー裏面に向
く他方の面 ４ 空間部分 １１ 樹脂製バンパーの成形型 １４ コア型（バンパー裏面側成形型） １６ 固定型（バンパー表面側成形型） １７ キャビティ ２７ スライド型 ２８ ブロック型

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バンパー裏面に、前記バンパー裏面側に
   突出する水平方向リブを上下対向状態で設け、バンパー
   コーナー部分でかつ前記対向状態で設けた水平方向リブ
   の間に垂直方向リブを設け、前記垂直方向リブはバンパ
   ーコーナー部分の接線方向に対し直交ないしは略直交す
   る方向の向きにすると共にバンパー裏面より離間させて
   設けたことを特徴とする樹脂製バンパー。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の樹脂製バンパーを成形
   する成形型であって、樹脂製バンパーを成形するキャビ
   ティを形成する成形型をそなえ、バンパー裏面側成形型
   のバンパーコーナー部成形部分には、垂直方向リブのう
   ちバンパー正面側バンパー裏面に向く一方の面を成形す
   るキャビティを形成すると共に水平方向リブに沿ってバ
   ンパー中心側に向けて往復動するスライド型と、前記垂
   直方向リブのうちバンパー側面側バンパー裏面に向く他
   方の面を成形するキャビティを形成するブロック型をそ
   なえたことを特徴とする樹脂製バンパーの成形型。