JPH0524504Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0524504Y2 JPH0524504Y2 JP1985128488U JP12848885U JPH0524504Y2 JP H0524504 Y2 JPH0524504 Y2 JP H0524504Y2 JP 1985128488 U JP1985128488 U JP 1985128488U JP 12848885 U JP12848885 U JP 12848885U JP H0524504 Y2 JPH0524504 Y2 JP H0524504Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- temperature
- electric
- rubber products
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は成形材料の充填作業等で下側金型を他
の場所に度々移動させる形式のゴム製品成形加硫
用金型装置に関するものである。
の場所に度々移動させる形式のゴム製品成形加硫
用金型装置に関するものである。
（従来の技術）
従来、次のようなものが知られている。
第２図に示すような、上側金型用加熱板と下側
金型用加熱板に加硫温度管理および加硫時間管理
用電気式検出エレメントを装備した間接検出式の
もの（以下、第１従来例という）。
金型用加熱板に加硫温度管理および加硫時間管理
用電気式検出エレメントを装備した間接検出式の
もの（以下、第１従来例という）。
特開昭60−89311号公報に示すされているよう
な、成形工具の中空型室の壁に温度センサーを設
けたもの（以下、第２従来例という）。
な、成形工具の中空型室の壁に温度センサーを設
けたもの（以下、第２従来例という）。
尚、この第２従来例のものは、分割線に沿つて
分割して成形品を取り出す形式の成形工具として
分割型のそれぞれに温度センサーを取付けたもの
ではない。
分割して成形品を取り出す形式の成形工具として
分割型のそれぞれに温度センサーを取付けたもの
ではない。
特開昭59−142108公報及び実開昭58−171326号
公報に示されているように、上型及び下型の各々
に埋込んだ状態で、加熱装置及び温度センサーを
設けたもの（以下、第３従来例という）。
公報に示されているように、上型及び下型の各々
に埋込んだ状態で、加熱装置及び温度センサーを
設けたもの（以下、第３従来例という）。
（考案が解決しようとする課題）
本考案は、成形材料の充填作業等をなすときに
他の場所に度々移動させる下側金型を下側加熱板
で、また上側金型を上側加熱板で各々加熱するこ
とによつてゴム製品の成形をなすようにし、且つ
上側金型に対して直に加硫温度管理および加硫時
間管理のための電気式温度検出用上側エレメント
を、また下側金型に対して直に加硫温度管理およ
び加硫時間管理のための電気式温度検出用下側エ
レメントをそれぞれ装備して、上・下両金型をそ
れぞれ別々に温度及び時間管理するようにした新
規のゴム製品成形加硫用金型装置を提供すること
を目的とするものである。
他の場所に度々移動させる下側金型を下側加熱板
で、また上側金型を上側加熱板で各々加熱するこ
とによつてゴム製品の成形をなすようにし、且つ
上側金型に対して直に加硫温度管理および加硫時
間管理のための電気式温度検出用上側エレメント
を、また下側金型に対して直に加硫温度管理およ
び加硫時間管理のための電気式温度検出用下側エ
レメントをそれぞれ装備して、上・下両金型をそ
れぞれ別々に温度及び時間管理するようにした新
規のゴム製品成形加硫用金型装置を提供すること
を目的とするものである。
ところで、上記目的を達成する場合、第１〜３
従来例には下記のような不都合があつて好ましく
ない。
従来例には下記のような不都合があつて好ましく
ない。
（第１従来例） 下側金型を成形材料の充填作業
等のために他の場所に移動すること、電気配線の
困難さや使用上の危険性がある等の理由で、温度
の検出に最も好ましいキヤビテイに近い個所に検
出用エレメントが装備されていなく、温度管理が
ラフなものになつている。
等のために他の場所に移動すること、電気配線の
困難さや使用上の危険性がある等の理由で、温度
の検出に最も好ましいキヤビテイに近い個所に検
出用エレメントが装備されていなく、温度管理が
ラフなものになつている。
（第２従来例） 分割線に沿つて分割して成形品
を取り出す形式の成形工具として、分割型のそれ
ぞれに温度センサーを取付けたものではないの
で、加硫温度管理及び加硫時間管理を上下各金型
ごとに任意に最適な状態に小まめに制御するには
難がある。
を取り出す形式の成形工具として、分割型のそれ
ぞれに温度センサーを取付けたものではないの
で、加硫温度管理及び加硫時間管理を上下各金型
ごとに任意に最適な状態に小まめに制御するには
難がある。
（第３従来例） 下型には加熱装置及び温度セン
サーを埋込まれているので、下型を成形材料の充
填作業等をなすときに他の場所に度々移動させる
のには不向きである。
サーを埋込まれているので、下型を成形材料の充
填作業等をなすときに他の場所に度々移動させる
のには不向きである。
（課題を解決するための手段）
上記目的の達成および上記不都合の解消をなす
ために本考案に係わるゴム製品成形加硫用金型装
置は、 上側金型１を上側加熱板３で、また下側金型２
を下側加熱板４で各々加熱することによつてゴム
製品の成形をなす構成のゴム製品成形加硫用金型
装置に於て、上側金型１および下側金型２に直に
加硫温度管理及び加硫時間管理のための電気式温
度検出エレメント５，６を各々固着すると共に上
側金型１に固着した温度検出エレメント５には固
定方式で電気配線７を、また下側金型２に固着し
た温度検出エレメント６にはピーンと張られた針
金１０に摺動自在に通した多数個のリング１１に
電気コード１２を蛇行状に垂下させた構成の移動
自在方式で電気配線８を夫々施したものである。
ために本考案に係わるゴム製品成形加硫用金型装
置は、 上側金型１を上側加熱板３で、また下側金型２
を下側加熱板４で各々加熱することによつてゴム
製品の成形をなす構成のゴム製品成形加硫用金型
装置に於て、上側金型１および下側金型２に直に
加硫温度管理及び加硫時間管理のための電気式温
度検出エレメント５，６を各々固着すると共に上
側金型１に固着した温度検出エレメント５には固
定方式で電気配線７を、また下側金型２に固着し
た温度検出エレメント６にはピーンと張られた針
金１０に摺動自在に通した多数個のリング１１に
電気コード１２を蛇行状に垂下させた構成の移動
自在方式で電気配線８を夫々施したものである。
（作用）
上側金型１は上側エレメント５により、また下
側金型２は下側エレメント６により各々別々にキ
ヤビテイに近い場所において温度検出することが
可能で加硫温度および加硫時間を緻密且つ小まめ
に管理することができる。
側金型２は下側エレメント６により各々別々にキ
ヤビテイに近い場所において温度検出することが
可能で加硫温度および加硫時間を緻密且つ小まめ
に管理することができる。
また、成形材料の充填作業等で下側金型を他の
場所に度々移動させるときには、針金１０に沿う
リング１１の移動による電気コード１２の伸縮に
より下側金型２を整然と移動できる。
場所に度々移動させるときには、針金１０に沿う
リング１１の移動による電気コード１２の伸縮に
より下側金型２を整然と移動できる。
（考案の効果）
本考案によれば、上記目的の達成および上記不
都合の解消をなしたゴム製品成形加硫用金型装置
を簡単且つ容易に構成することができ、その効果
は大である。
都合の解消をなしたゴム製品成形加硫用金型装置
を簡単且つ容易に構成することができ、その効果
は大である。
（実施例）
図に示す実施例は上側金型１と下側金型２の
各々を加熱板３，４により加熱することによつて
加硫によるゴム製品の成形をなすゴム製品成形加
硫用金型装置本体イを構成し、上側金型１および
下側金型２に加硫温度管理および加硫時間管理用
電気式温度検出エレメント５，６を固着すると共
に上側金型１に固着した温度検出エレメント５に
は固定方式で電気配線７を、また下側金型２に固
着した温度検出エレメント６には後述する移動自
在方式で電気配線８を夫々施したものである。
各々を加熱板３，４により加熱することによつて
加硫によるゴム製品の成形をなすゴム製品成形加
硫用金型装置本体イを構成し、上側金型１および
下側金型２に加硫温度管理および加硫時間管理用
電気式温度検出エレメント５，６を固着すると共
に上側金型１に固着した温度検出エレメント５に
は固定方式で電気配線７を、また下側金型２に固
着した温度検出エレメント６には後述する移動自
在方式で電気配線８を夫々施したものである。
尚、移動自在方式の電気配線８として代表的な
ものはピーンと張られた針金１０に摺動自在に通
した多数個のリング１１に電気コード１２を蛇行
状に垂下させた所謂カーテンレール方式（第１図
参照）が知られている。そして当該カーテンレー
ル方式のものを上記の実施例は利用したものであ
る。
ものはピーンと張られた針金１０に摺動自在に通
した多数個のリング１１に電気コード１２を蛇行
状に垂下させた所謂カーテンレール方式（第１図
参照）が知られている。そして当該カーテンレー
ル方式のものを上記の実施例は利用したものであ
る。
第１図は本考案ゴム製品成形加硫用金型装置の
実施例を示す全体の概略図、第２図は従来のもの
を示す概略図である。 １，２……金型、３，４……加熱板、イ……本
体、５，６……検出エレメント、７，８……電気
配線、１０……針金、１１……リング、１２……
電気コード。
実施例を示す全体の概略図、第２図は従来のもの
を示す概略図である。 １，２……金型、３，４……加熱板、イ……本
体、５，６……検出エレメント、７，８……電気
配線、１０……針金、１１……リング、１２……
電気コード。
Claims (1)
- 上側金型１を上側加熱板３で、また下側金型２
を下側加熱板４で各々加熱することによつてゴム
製品の成形をなす構成のゴム製品成形加硫用金型
装置に於て、上側金型１および下側金型２に直に
加硫温度管理及び加硫時間管理のための電気式温
度検出エレメント５，６を各々固着すると共に上
側金型１に固着した温度検出エレメント５には固
定方式で電気配線７を、また下側金型２に固着し
た温度検出エレメント６にはピーンと張られた針
金１０に摺動自在に通した多数個のリング１１に
電気コード１２を蛇行状に垂下させた構成の移動
自在方式で電気配線８を夫々施したことを特徴と
するゴム製品成形加硫用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985128488U JPH0524504Y2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985128488U JPH0524504Y2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235808U JPS6235808U (ja) | 1987-03-03 |
| JPH0524504Y2 true JPH0524504Y2 (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=31024204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985128488U Expired - Lifetime JPH0524504Y2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0524504Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0285749U (ja) * | 1988-12-21 | 1990-07-05 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58171326U (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-16 | オムロン株式会社 | 成形金型における温度調節装置 |
| JPS59142108A (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 樹脂成形用金型 |
| DE3325310C2 (de) * | 1983-07-13 | 1986-01-30 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP1985128488U patent/JPH0524504Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6235808U (ja) | 1987-03-03 |
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