JPH05245321A - ミストフィルタ並びにミスト捕集装置 - Google Patents
ミストフィルタ並びにミスト捕集装置Info
- Publication number
- JPH05245321A JPH05245321A JP4084423A JP8442392A JPH05245321A JP H05245321 A JPH05245321 A JP H05245321A JP 4084423 A JP4084423 A JP 4084423A JP 8442392 A JP8442392 A JP 8442392A JP H05245321 A JPH05245321 A JP H05245321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- mist
- filter
- fiber
- upstream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003595 mist Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 捕集されたミスト液の再飛散が生せず、しか
も圧力損失の大きくないミストフィルタを提供すると共
に、該ミストフィルタを使用するのに好適で、その取り
付け、取り外しが容易なミスト捕集装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 本発明のミストフィルタは、ガス流を筒状フ
ィルタエレメント内を通過させてガス中のミストを分離
するミストフィルタにおいて、前記フィルタエレメント
をガス流に対する上流層と中間層と下流層の三層構造に
構成し、該中間層を微細繊維層に形成し、該上流層を前
記中間層より太い繊維層に形成し、該下流層を前記上流
層より更に太い繊維層に形成したことを特徴とし、これ
をミスト捕集装置に設けられた、筒状通気体と受け皿か
らなる収納ケースに着脱自在に収容する。
も圧力損失の大きくないミストフィルタを提供すると共
に、該ミストフィルタを使用するのに好適で、その取り
付け、取り外しが容易なミスト捕集装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 本発明のミストフィルタは、ガス流を筒状フ
ィルタエレメント内を通過させてガス中のミストを分離
するミストフィルタにおいて、前記フィルタエレメント
をガス流に対する上流層と中間層と下流層の三層構造に
構成し、該中間層を微細繊維層に形成し、該上流層を前
記中間層より太い繊維層に形成し、該下流層を前記上流
層より更に太い繊維層に形成したことを特徴とし、これ
をミスト捕集装置に設けられた、筒状通気体と受け皿か
らなる収納ケースに着脱自在に収容する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば酸ミスト、オイ
ルミスト、可塑剤ミスト、水ミスト等の各種ミストをガ
ス中から分離除去するために用いるミストフィルタ並び
に該ミストフィルタを用いたミスト捕集装置に関する。
ルミスト、可塑剤ミスト、水ミスト等の各種ミストをガ
ス中から分離除去するために用いるミストフィルタ並び
に該ミストフィルタを用いたミスト捕集装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のミストフィルタとして
は、繊維径１μｍ程度の微細ガラス繊維層と、これより
太い径のガラス繊維層の内外２層構造に構成した筒状フ
ィルタエレメントをパンチングメタル等の通気性ケーシ
ング内に収容保持し、これをミスト捕集装置内に設けら
れた支持プレートに着脱自在としたものが知られてい
る。
は、繊維径１μｍ程度の微細ガラス繊維層と、これより
太い径のガラス繊維層の内外２層構造に構成した筒状フ
ィルタエレメントをパンチングメタル等の通気性ケーシ
ング内に収容保持し、これをミスト捕集装置内に設けら
れた支持プレートに着脱自在としたものが知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の２層構造の
筒状フィルタエレメントを備えたミストフィルタの場
合、ガス流の上流側に太い径のガラス繊維層、下流側に
微細ガラス繊維層が配置されるようにして使用すると、
下流側の微細ガラス繊維層にミスト液が多く含有され
て、ガス流の圧力によって微細ガラス繊維層の表面から
ミスト液が再飛散してしまうという不都合がある。ま
た、逆にガス流の上流側に微細ガラス繊維層、下流側に
太い径のガラス繊維層が配置されるようにして使用する
と、上流側の微細ガラス繊維層ですべてのミストが捕集
されてしまい、ミスト液の含有量が多くなりミストフィ
ルタの圧力損失が大きくなるという不都合を有してい
る。
筒状フィルタエレメントを備えたミストフィルタの場
合、ガス流の上流側に太い径のガラス繊維層、下流側に
微細ガラス繊維層が配置されるようにして使用すると、
下流側の微細ガラス繊維層にミスト液が多く含有され
て、ガス流の圧力によって微細ガラス繊維層の表面から
ミスト液が再飛散してしまうという不都合がある。ま
た、逆にガス流の上流側に微細ガラス繊維層、下流側に
太い径のガラス繊維層が配置されるようにして使用する
と、上流側の微細ガラス繊維層ですべてのミストが捕集
されてしまい、ミスト液の含有量が多くなりミストフィ
ルタの圧力損失が大きくなるという不都合を有してい
る。
【０００４】また、通気性ケーシング内にフィルタエレ
メントが収容保持されているため、ミストフィルタが重
量物となり、ミストフィルタをミスト捕集装置の支持プ
レートに取り付け或いは取り外す場合、その取り付け、
取り外し作業が不便であるという不都合を有している。
メントが収容保持されているため、ミストフィルタが重
量物となり、ミストフィルタをミスト捕集装置の支持プ
レートに取り付け或いは取り外す場合、その取り付け、
取り外し作業が不便であるという不都合を有している。
【０００５】本発明は前記従来の不都合を解消し、捕集
されたミスト液の再飛散が生せず、しかも圧力損失の大
きくないミストフィルタを提供すると共に、該ミストフ
ィルタを使用するのに好適で、その取り付け、取り外し
が容易なミスト捕集装置を提供することを目的とする。
されたミスト液の再飛散が生せず、しかも圧力損失の大
きくないミストフィルタを提供すると共に、該ミストフ
ィルタを使用するのに好適で、その取り付け、取り外し
が容易なミスト捕集装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のミストフィルタはガス流を筒状フィルタエ
レメント内を通過させてガス中のミストを分離するミス
トフィルタにおいて、前記フィルタエレメントをガス流
に対する上流層と中間層と下流層の三層構造に構成し、
該中間層を微細繊維層に形成し、該上流層を前記中間層
より太い繊維層に形成し、該下流層を前記上流層より更
に太い繊維層に形成したことを特徴とする。
に、本発明のミストフィルタはガス流を筒状フィルタエ
レメント内を通過させてガス中のミストを分離するミス
トフィルタにおいて、前記フィルタエレメントをガス流
に対する上流層と中間層と下流層の三層構造に構成し、
該中間層を微細繊維層に形成し、該上流層を前記中間層
より太い繊維層に形成し、該下流層を前記上流層より更
に太い繊維層に形成したことを特徴とする。
【０００７】この場合、前記上流層を繊維径３〜１０μ
ｍ、前記中間層を繊維径０．５〜３μｍ、前記下流層を
繊維径を１０〜５０μｍの各繊維径の繊維で構成するの
が好ましい。前記範囲の繊維径が好ましいのは、以下の
理由による。 上流層の繊維の繊維径が３μｍ未満であるとミスト捕
集効率が高すぎて、圧力損失が高くなり、ダストによる
目詰りが早く、寿命が短くなり、また１０μｍを越える
とミストを充分に捕集できず、次層での負荷が大きくな
るからである。 中間層の繊維の繊維径が３μｍを越えると微小ミスト
の捕集効率が十分に得られず、また０．５μｍ未満のガ
ラス繊維は圧力損失が高くなりすぎる上に、更に製造上
限界で、たとえ得られたとしても非常にコスト高となる
からである。 下流層の繊維の繊維径が１０μｍ未満であると、毛細
管力が働き、液滴化したミストが下部に落下除去しにく
く、また５０μｍを越えると空隙率が大き過ぎてコアレ
ッシング効果によってミストを液滴化できないからであ
る。
ｍ、前記中間層を繊維径０．５〜３μｍ、前記下流層を
繊維径を１０〜５０μｍの各繊維径の繊維で構成するの
が好ましい。前記範囲の繊維径が好ましいのは、以下の
理由による。 上流層の繊維の繊維径が３μｍ未満であるとミスト捕
集効率が高すぎて、圧力損失が高くなり、ダストによる
目詰りが早く、寿命が短くなり、また１０μｍを越える
とミストを充分に捕集できず、次層での負荷が大きくな
るからである。 中間層の繊維の繊維径が３μｍを越えると微小ミスト
の捕集効率が十分に得られず、また０．５μｍ未満のガ
ラス繊維は圧力損失が高くなりすぎる上に、更に製造上
限界で、たとえ得られたとしても非常にコスト高となる
からである。 下流層の繊維の繊維径が１０μｍ未満であると、毛細
管力が働き、液滴化したミストが下部に落下除去しにく
く、また５０μｍを越えると空隙率が大き過ぎてコアレ
ッシング効果によってミストを液滴化できないからであ
る。
【０００８】前記上流層は、例えばガラスを火炎法、遠
心法等により紡糸し、バインダーと共に集綿した生ウー
ルを筒状に形成した繊維層で構成し、嵩密度は１０〜１
００ｋｇ／ｍ3 、平均孔径は２０〜１００μｍ、厚さは
１０〜２０ｍｍ程度とするのが好ましい。
心法等により紡糸し、バインダーと共に集綿した生ウー
ルを筒状に形成した繊維層で構成し、嵩密度は１０〜１
００ｋｇ／ｍ3 、平均孔径は２０〜１００μｍ、厚さは
１０〜２０ｍｍ程度とするのが好ましい。
【０００９】また、前記中間層は、例えばガラスを火炎
法により紡糸し、集綿したウールをフェルト状にした繊
維層で構成し、嵩密度は１０〜２００ｋｇ／ｍ3 、平均
孔径は２〜２０μｍ、厚さは３〜１０ｍｍ程度とするの
が好ましい。また、かかる中間層の巻数を調整すること
により、捕集効率を簡単に調整することができる。
法により紡糸し、集綿したウールをフェルト状にした繊
維層で構成し、嵩密度は１０〜２００ｋｇ／ｍ3 、平均
孔径は２〜２０μｍ、厚さは３〜１０ｍｍ程度とするの
が好ましい。また、かかる中間層の巻数を調整すること
により、捕集効率を簡単に調整することができる。
【００１０】また、前記下流層はポリプロピレン不織
布、ポリエステル不織布、ポリプロピレンマット等から
なる繊維層で構成し、長繊維により嵩密度は１０〜３０
０ｋｇ／ｍ3 、平均孔径は７０〜５００μｍ、厚さは１
〜１０ｍｍ程度とするのが好ましい。また、特に下流層
を最外層に配置する場合は、非常に強度の大きなものと
なり、内側の補強用通気性コアが不要となる。
布、ポリエステル不織布、ポリプロピレンマット等から
なる繊維層で構成し、長繊維により嵩密度は１０〜３０
０ｋｇ／ｍ3 、平均孔径は７０〜５００μｍ、厚さは１
〜１０ｍｍ程度とするのが好ましい。また、特に下流層
を最外層に配置する場合は、非常に強度の大きなものと
なり、内側の補強用通気性コアが不要となる。
【００１１】また本発明のミスト捕集装置は前記ミスト
フィルタを使用するのに好適なミスト捕集装置であっ
て、ガス流入口とガス排出口とを備えたケーシング内
に、支持プレートに吊下げられた筒状通気体と受け皿か
らなる収納ケースを配置し、該収納ケース内に前記本発
明のミストフィルタを着脱自在に収容するようにしたこ
とを特徴とする。
フィルタを使用するのに好適なミスト捕集装置であっ
て、ガス流入口とガス排出口とを備えたケーシング内
に、支持プレートに吊下げられた筒状通気体と受け皿か
らなる収納ケースを配置し、該収納ケース内に前記本発
明のミストフィルタを着脱自在に収容するようにしたこ
とを特徴とする。
【００１２】尚、前記ガス排出口の近傍に遮蔽板を設け
れば、ミスト液が受け皿より溢流しドレン受け底盤に滴
下する際にガス排出口を通って外部へ漏れることもな
く、また、ドレン受け底盤上に捕集されたミスト液が再
飛散してガス排出口を通って外部に漏れることもなく好
ましい。また、ケーシング底部に傾斜を付けたドレン受
け底盤を設け、該底盤の最下部にドレン抜きを設けれ
ば、ミスト液を迅速且つ完全に抜くことができる。
れば、ミスト液が受け皿より溢流しドレン受け底盤に滴
下する際にガス排出口を通って外部へ漏れることもな
く、また、ドレン受け底盤上に捕集されたミスト液が再
飛散してガス排出口を通って外部に漏れることもなく好
ましい。また、ケーシング底部に傾斜を付けたドレン受
け底盤を設け、該底盤の最下部にドレン抜きを設けれ
ば、ミスト液を迅速且つ完全に抜くことができる。
【００１３】
【作用】本発明のミストフィルタは、微細繊維層からな
る中間層に微小ミストを効率良く除去する作用をもた
せ、それより太い径の繊維層からなる上流層に圧力損失
を大きくすることなく大きなミストを除去する作用をも
たせて中間層の負担を軽くし、更に太い繊維径の繊維層
からなる下流層に、捕集効率を度外視し、ミストの液滴
化とその落下除去の作用をもたせることにより、圧力損
失を高めることなくミストの再飛散を防止する。
る中間層に微小ミストを効率良く除去する作用をもた
せ、それより太い径の繊維層からなる上流層に圧力損失
を大きくすることなく大きなミストを除去する作用をも
たせて中間層の負担を軽くし、更に太い繊維径の繊維層
からなる下流層に、捕集効率を度外視し、ミストの液滴
化とその落下除去の作用をもたせることにより、圧力損
失を高めることなくミストの再飛散を防止する。
【００１４】また、本発明のミスト捕集装置は、前記ミ
ストフィルタを収納ケースに着脱するのみで容易にミス
トフィルタの取り付け、交換が行なえる。
ストフィルタを収納ケースに着脱するのみで容易にミス
トフィルタの取り付け、交換が行なえる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明ミストフィルタとミスト捕集装
置を実施例に基づき説明する。図１は、本発明ミストフ
ィルタの一実施例Ｆを示すもので、筒状フィルタエレメ
ントの内部から外部へとガス流を通過させるタイプのも
のであり、図中１は円筒状のフィルタエレメントを示
し、該フィルタエレメント１は、その内部より、ガス流
に対する上流層２と、中間層３と、下流層４の三層構造
に形成され、その上流層２は繊維径３〜１０μｍのガラ
ス繊維層からなり、中間層３は繊維径０．５〜３μｍの
ガラス繊維層からなり、下流層４は繊維径１０〜５０μ
ｍのポリプロピレン不織布の繊維層からなる。
置を実施例に基づき説明する。図１は、本発明ミストフ
ィルタの一実施例Ｆを示すもので、筒状フィルタエレメ
ントの内部から外部へとガス流を通過させるタイプのも
のであり、図中１は円筒状のフィルタエレメントを示
し、該フィルタエレメント１は、その内部より、ガス流
に対する上流層２と、中間層３と、下流層４の三層構造
に形成され、その上流層２は繊維径３〜１０μｍのガラ
ス繊維層からなり、中間層３は繊維径０．５〜３μｍの
ガラス繊維層からなり、下流層４は繊維径１０〜５０μ
ｍのポリプロピレン不織布の繊維層からなる。
【００１６】また、図２は本発明ミストフィルタの他実
施例Ｆ’を示すもので、筒状フィルタエレメント１の外
部から内部へとガス流を通過させるタイプのものであ
り、その外部より、ガス流に対する、上流層２と、中間
層３と、下流層４の三層構造に形成され、それら各繊維
層２、３、４は前記実施例と同様の繊維層に構成されて
いる。尚、本実施例の場合は、強度を得るために内部に
プラスチック製の補強用通気性コア５を備えている。
施例Ｆ’を示すもので、筒状フィルタエレメント１の外
部から内部へとガス流を通過させるタイプのものであ
り、その外部より、ガス流に対する、上流層２と、中間
層３と、下流層４の三層構造に形成され、それら各繊維
層２、３、４は前記実施例と同様の繊維層に構成されて
いる。尚、本実施例の場合は、強度を得るために内部に
プラスチック製の補強用通気性コア５を備えている。
【００１７】図３は、本発明ミスト捕集装置の一実施例
を示すもので、図中１０はガス流入口１１とガス排出口
１２とを備えたケーシングを示す。尚、該ケーシング１
０の上方は蓋部１０ａとなっており、該蓋部１０ａに前
記ガス流入口１１と、その近傍に配置されたパンチング
メタルからなる整流拡散板１３が備えられている。その
下流にはプレフィルタ受け１４にプレフィルタ１５が載
置され、プレフィルタ押え１６により固定されている。
該プレフィルタ１５の下流には支持プレート１７が配置
され、該支持プレート１７に収納ケース１８が取り付け
られている。該収納ケース１８はパンチングメタル製の
円筒状通気壁１８ａと受け皿１８ｂとで構成され、該収
納ケース１８内に前記ミストフィルタＦが着脱自在に収
容されている。尚、図中１９はメインフィルタ止めリン
グを示し、該止めリング１９はボルト２０によって支持
プレート１７に固着できるようになっている。
を示すもので、図中１０はガス流入口１１とガス排出口
１２とを備えたケーシングを示す。尚、該ケーシング１
０の上方は蓋部１０ａとなっており、該蓋部１０ａに前
記ガス流入口１１と、その近傍に配置されたパンチング
メタルからなる整流拡散板１３が備えられている。その
下流にはプレフィルタ受け１４にプレフィルタ１５が載
置され、プレフィルタ押え１６により固定されている。
該プレフィルタ１５の下流には支持プレート１７が配置
され、該支持プレート１７に収納ケース１８が取り付け
られている。該収納ケース１８はパンチングメタル製の
円筒状通気壁１８ａと受け皿１８ｂとで構成され、該収
納ケース１８内に前記ミストフィルタＦが着脱自在に収
容されている。尚、図中１９はメインフィルタ止めリン
グを示し、該止めリング１９はボルト２０によって支持
プレート１７に固着できるようになっている。
【００１８】また、ケーシング１０の底部には傾斜を付
けたドレン受け底盤２１が設けられ、該底盤２１の最下
部にはドレン抜き２２が設けられている。ガス排出口１
２の前方には遮蔽板２３が備えられ、また該ガス排出口
１２にはブロアー２４を備えたダクト２５が接続されて
いる。
けたドレン受け底盤２１が設けられ、該底盤２１の最下
部にはドレン抜き２２が設けられている。ガス排出口１
２の前方には遮蔽板２３が備えられ、また該ガス排出口
１２にはブロアー２４を備えたダクト２５が接続されて
いる。
【００１９】かくして、ブロアー２４を駆動することに
より、ミストを含んだガスが、ガス流入口１１からガス
排出口１２へと流れ、まず、整流拡散板１３で整流拡散
されたガスはプレフィルタ１５で粗塵等を除去され、そ
の下流のミストフィルタＦへと流入する。該ミストフィ
ルタＦでは、その上流層２で粗大なミストが除去され、
次で中間層３で残余の微小ミストが除去される。そし
て、下流層４によってミストの液滴化と沈降が確実に行
なわれ再飛散が防止され、ミストフィルタＦの内部空間
２６にミスト液２７が溜まり、円筒状通気壁１８ａから
溢流し、ドレン受け底盤２１上に滴下して溜まる。ドレ
ン受け底盤２１上に所定量のミスト液２７が溜まると、
ドレン抜き２２により、ミスト液２７を除去する。
より、ミストを含んだガスが、ガス流入口１１からガス
排出口１２へと流れ、まず、整流拡散板１３で整流拡散
されたガスはプレフィルタ１５で粗塵等を除去され、そ
の下流のミストフィルタＦへと流入する。該ミストフィ
ルタＦでは、その上流層２で粗大なミストが除去され、
次で中間層３で残余の微小ミストが除去される。そし
て、下流層４によってミストの液滴化と沈降が確実に行
なわれ再飛散が防止され、ミストフィルタＦの内部空間
２６にミスト液２７が溜まり、円筒状通気壁１８ａから
溢流し、ドレン受け底盤２１上に滴下して溜まる。ドレ
ン受け底盤２１上に所定量のミスト液２７が溜まると、
ドレン抜き２２により、ミスト液２７を除去する。
【００２０】尚、ガス排出口１２の前方に遮蔽板２３が
設けられているので、ミストフィルタＦの下流層４やド
レン受け底盤２１上のミスト液２７が再飛散しても、そ
れがダクト２５を介して外部へ流出することを防止でき
る。前記ミストフィルタＦが寿命に達した場合、止めリ
ング１９を外すだけで、簡単にミストフィルタＦを交換
できる。
設けられているので、ミストフィルタＦの下流層４やド
レン受け底盤２１上のミスト液２７が再飛散しても、そ
れがダクト２５を介して外部へ流出することを防止でき
る。前記ミストフィルタＦが寿命に達した場合、止めリ
ング１９を外すだけで、簡単にミストフィルタＦを交換
できる。
【００２１】次により具体的実施例を比較例と共に説明
する。 実施例１ 前記実施例のミストフィルタＦの構成において、上流層
２を、繊維径６μｍ、繊維長５〜３０ｍｍのガラス繊維
をバインダーを用いて、嵩密度５０ｋｇ／ｍ3、平均孔
径４３μｍ、厚さ２０ｍｍの筒状グラスウール成形体に
形成し、その外周に中間層３として繊維径１μｍ、繊維
長１０〜２０ｍｍのガラス繊維を集綿した嵩密度１０ｋ
ｇ／ｍ3 、平均孔径８μｍ、厚さ７ｍｍのフェルト状の
ガラスウールを１回巻き付け、厚さ４ｍｍ、嵩密度１８
ｋｇ／ｍ3 に圧縮し、その外周に下流層４として繊維径
２５〜３５μｍのポリプロピレン長繊維からなる嵩密度
１０４ｋｇ／ｍ3 、平均孔径８４μｍで厚み１．２ｍｍ
のものを２回巻き付け２．４ｍｍとした不織布を被覆し
て総厚２７．４ｍｍのミストフィルタを得た。
する。 実施例１ 前記実施例のミストフィルタＦの構成において、上流層
２を、繊維径６μｍ、繊維長５〜３０ｍｍのガラス繊維
をバインダーを用いて、嵩密度５０ｋｇ／ｍ3、平均孔
径４３μｍ、厚さ２０ｍｍの筒状グラスウール成形体に
形成し、その外周に中間層３として繊維径１μｍ、繊維
長１０〜２０ｍｍのガラス繊維を集綿した嵩密度１０ｋ
ｇ／ｍ3 、平均孔径８μｍ、厚さ７ｍｍのフェルト状の
ガラスウールを１回巻き付け、厚さ４ｍｍ、嵩密度１８
ｋｇ／ｍ3 に圧縮し、その外周に下流層４として繊維径
２５〜３５μｍのポリプロピレン長繊維からなる嵩密度
１０４ｋｇ／ｍ3 、平均孔径８４μｍで厚み１．２ｍｍ
のものを２回巻き付け２．４ｍｍとした不織布を被覆し
て総厚２７．４ｍｍのミストフィルタを得た。
【００２２】実施例２ 上流層２を厚み１８．０ｍｍ、中間層を厚み４．０ｍｍ
とし、下流層４として繊維径２５μｍのポリエステル長
繊維からなる嵩密度４４ｋｇ／ｍ3 、平均孔径１３０μ
ｍ、厚み８ｍｍの不織布を用いたこと以外は前記実施例
１と同様にしてミストフィルタを作成した。
とし、下流層４として繊維径２５μｍのポリエステル長
繊維からなる嵩密度４４ｋｇ／ｍ3 、平均孔径１３０μ
ｍ、厚み８ｍｍの不織布を用いたこと以外は前記実施例
１と同様にしてミストフィルタを作成した。
【００２３】実施例３ 前記実施例１における中間層を２回巻き付けてこれを厚
さ７．０ｍｍ、嵩密度２０ｋｇ／ｍ3 に圧縮し、総厚３
０ｍｍとした以外は前記実施例１と同様にしてミストフ
ィルタを作成した。
さ７．０ｍｍ、嵩密度２０ｋｇ／ｍ3 に圧縮し、総厚３
０ｍｍとした以外は前記実施例１と同様にしてミストフ
ィルタを作成した。
【００２４】実施例４ 前記実施例１における中間層を３回巻き付けてこれを厚
さ７．６ｍｍ、嵩密度２８ｋｇ／ｍ3 に圧縮し、総厚３
０ｍｍとした以外は前記実施例１と同様にしてミストフ
ィルタを作成した。
さ７．６ｍｍ、嵩密度２８ｋｇ／ｍ3 に圧縮し、総厚３
０ｍｍとした以外は前記実施例１と同様にしてミストフ
ィルタを作成した。
【００２５】比較例 前記実施例１のミストフィルタにおいて下流層を設けな
いで総厚２４ｍｍの二層構造としたミストフィルタを比
較例として作成した。
いで総厚２４ｍｍの二層構造としたミストフィルタを比
較例として作成した。
【００２６】前記各実施例と比較例のミストフィルタを
前記実施例ミスト捕集装置に取り付けて、０．３μｍ粒
子における捕集効率とミストの再飛散について試験し、
その結果を表１に示す。
前記実施例ミスト捕集装置に取り付けて、０．３μｍ粒
子における捕集効率とミストの再飛散について試験し、
その結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１から明らかなとおり、比較例のミスト
フィルタでは、ミストの再飛散が見られたが、本実施例
ミストフィルタではミストの再飛散が全く見られなかっ
た。また、本実施例の場合、中間層の巻回数を変えるだ
けで、捕集効率が簡単に調整できることが明らかであ
る。
フィルタでは、ミストの再飛散が見られたが、本実施例
ミストフィルタではミストの再飛散が全く見られなかっ
た。また、本実施例の場合、中間層の巻回数を変えるだ
けで、捕集効率が簡単に調整できることが明らかであ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明のミストフ
ィルタによれば、捕集されたミスト液の再飛散が生ぜ
ず、しかも圧力損失が大きくなくて長寿命のミストフィ
ルタを提供できる。また、本発明のミスト捕集装置によ
れば、前記ミストフィルタを容易に交換でき、前記ミス
トフィルタを使用するのに好適なミスト捕集装置が得ら
れる。
ィルタによれば、捕集されたミスト液の再飛散が生ぜ
ず、しかも圧力損失が大きくなくて長寿命のミストフィ
ルタを提供できる。また、本発明のミスト捕集装置によ
れば、前記ミストフィルタを容易に交換でき、前記ミス
トフィルタを使用するのに好適なミスト捕集装置が得ら
れる。
【図１】 本発明ミストフィルタの一実施例の正面断面
図
図
【図２】 本発明ミストフィルタの他実施例の正面断面
図
図
【図３】 本発明ミスト捕集装置の一実施例の正面断面
図
図
１ フィルタエレメント ２ 上流層 ３ 中間層 ４ 下流層 ５ 補強用通気性コア １０ ケーシング １０ａ 蓋部 １１ ガス流入口 １２ ガス排出口 １３ 整流拡散板 １４ プレフィルタ受け １５ プレフィルタ １６ プレフィルタ押え １７ 支持プレート １８ 収納ケース １８ａ 円筒状通気壁 １８ｂ 受け皿 １９ 止めリング ２０ ボルト ２１ ドレン受け底盤 ２２ ドレン抜き ２３ 遮蔽板 ２４ ブロアー ２５ ダクト ２６ 内部空間 ２７ ミスト液
Claims (5)
- 【請求項１】 ガス流を筒状フィルタエレメント内を通
過させてガス中のミストを分離するミストフィルタにお
いて、前記フィルタエレメントをガス流に対する上流層
と中間層と下流層の三層構造に構成し、該中間層を微細
繊維層に形成し、該上流層を前記中間層より太い繊維層
に形成し、該下流層を前記上流層より更に太い繊維層に
形成したことを特徴とするミストフィルタ。 - 【請求項２】 前記上流層を繊維径３〜１０μｍ、前記
中間層を繊維径０．５〜３μｍ、前記下流層を繊維径１
０〜５０μｍの各繊維径の繊維で構成したことを特徴と
する請求項１に記載のミストフィルタ。 - 【請求項３】 前記上流層と中間層はガラス繊維層から
なり、前記下流層は熱可塑性樹脂繊維の不織布からなる
ことを特徴とする請求項１または２に記載のミストフィ
ルタ。 - 【請求項４】 ガス流入口とガス排出口とを備えたケー
シング内に、支持プレートに吊下げられた筒状通気体と
受け皿からなる収納ケースを配置し、該収納ケース内に
前記請求項１に記載のミストフィルタを着脱自在に収容
するようにしたことを特徴とするミスト捕集装置。 - 【請求項５】 前記ガス排出口の近傍に遮蔽板を設ける
と共に、ケーシング底部に傾斜を付けたドレン受け底盤
を設け、該底盤の最下部にドレン抜きを設けたことを特
徴とする請求項４に記載のミスト捕集装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08442392A JP3278453B2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | ミストフィルタ並びにミスト捕集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08442392A JP3278453B2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | ミストフィルタ並びにミスト捕集装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05245321A true JPH05245321A (ja) | 1993-09-24 |
| JP3278453B2 JP3278453B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=13830182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08442392A Expired - Lifetime JP3278453B2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | ミストフィルタ並びにミスト捕集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3278453B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003517371A (ja) * | 1999-11-23 | 2003-05-27 | ポール・コーポレーション | 電荷を散逸させるための多孔質媒体 |
| US7285250B2 (en) | 1999-11-26 | 2007-10-23 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for treating perfluorocompound gas |
| JP2007275763A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Shimizu Corp | ミスト除去装置 |
| JP2009226322A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Asahi Kasei Fibers Corp | ミストフィルター |
| WO2010023737A1 (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | 株式会社前川製作所 | 二段圧縮ヒートポンプサイクル装置 |
| JP2011189325A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-09-29 | Orion Machinery Co Ltd | フィルタおよびフィルタ製造方法 |
| JP2013022525A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | フィルタ |
| JP2013094699A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Toyota Boshoku Corp | ミストセパレータ用の濾材 |
| US10071332B2 (en) | 2014-09-15 | 2018-09-11 | Ge Jenbacher Gmbh & Co. Og | Filter insert |
| JP2018153753A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 旭化成株式会社 | ミストフィルター |
| CN113713550A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-30 | 浙江恒杰克兰茨机械有限公司 | 一种纺织定型机废气处理设备的过滤箱 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7387656B2 (en) * | 2005-01-07 | 2008-06-17 | Mecs, Inc. | Fiber collecting media strip for a mist eliminator |
| JP5005735B2 (ja) * | 2008-07-14 | 2012-08-22 | 川重テクノロジー株式会社 | ミスト除去装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5635885B2 (ja) | 2010-11-26 | 2014-12-03 | 株式会社ダイセル | 偏光素子及びそれを用いた表示装置 |
-
1992
- 1992-03-06 JP JP08442392A patent/JP3278453B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003517371A (ja) * | 1999-11-23 | 2003-05-27 | ポール・コーポレーション | 電荷を散逸させるための多孔質媒体 |
| US7285250B2 (en) | 1999-11-26 | 2007-10-23 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for treating perfluorocompound gas |
| JP2007275763A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Shimizu Corp | ミスト除去装置 |
| JP2009226322A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Asahi Kasei Fibers Corp | ミストフィルター |
| JP5346343B2 (ja) * | 2008-08-27 | 2013-11-20 | 株式会社前川製作所 | 二段圧縮ヒートポンプサイクル装置 |
| WO2010023737A1 (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | 株式会社前川製作所 | 二段圧縮ヒートポンプサイクル装置 |
| JP2011189325A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-09-29 | Orion Machinery Co Ltd | フィルタおよびフィルタ製造方法 |
| JP2013022525A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | フィルタ |
| JP2013094699A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Toyota Boshoku Corp | ミストセパレータ用の濾材 |
| DE102012217019B4 (de) | 2011-10-28 | 2021-08-19 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Filter für Nebelabscheider |
| US10071332B2 (en) | 2014-09-15 | 2018-09-11 | Ge Jenbacher Gmbh & Co. Og | Filter insert |
| JP2018153753A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 旭化成株式会社 | ミストフィルター |
| CN113713550A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-30 | 浙江恒杰克兰茨机械有限公司 | 一种纺织定型机废气处理设备的过滤箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3278453B2 (ja) | 2002-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4878929A (en) | Liquid-gas separator | |
| JP5308031B2 (ja) | 換気フィルタおよび換気用ろ過アセンブリ | |
| US3505794A (en) | Air filter | |
| US5403367A (en) | Filtration | |
| CN107587961B (zh) | 内燃机的燃油滤清器和燃油滤清器的过滤元件 | |
| JP3278453B2 (ja) | ミストフィルタ並びにミスト捕集装置 | |
| US3228527A (en) | Water separating fuel filter | |
| US8404014B2 (en) | Aerosol separator | |
| CN204865249U (zh) | 凝聚过滤器及凝聚介质 | |
| US7938963B2 (en) | Fuel filter system | |
| CA2062579C (en) | In-line filter device for compressed air having mist filter and air collector | |
| JP3802839B2 (ja) | フィルター用不織布及びエンジン用フィルター | |
| US6962615B2 (en) | Filter element, particularly for separating a liquid from a gas stream | |
| CN109011912B (zh) | 聚结过滤器 | |
| KR20170107052A (ko) | 배리어 벤트 조립체 | |
| JPS6111062A (ja) | 濾過器キヤニスタ | |
| US11896925B2 (en) | Coalescence separator, in particular for use in a compressed air compressor system, compressed air compressor system, and use of a coalescence separator | |
| JPH0634722U (ja) | 分離装置 | |
| JP2005152769A (ja) | フィルター材 | |
| US20040261381A1 (en) | Filter element | |
| JPH11226328A (ja) | 濾過材及びこれを用いたフィルタ | |
| US20230166134A1 (en) | Filter material and personal protective means based thereon | |
| JP3644812B2 (ja) | 筒状フィルタ | |
| JP3677367B2 (ja) | 筒状フィルタ | |
| JP2005007363A (ja) | 円筒型ミストフィルタおよびそれを用いたミスト捕集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020129 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080215 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090215 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090215 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100215 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100215 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120215 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130215 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130215 Year of fee payment: 11 |