JPH0524710A - 用紙サイズ検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】用紙サイズを細かく検出し、かつ誤検出を防止
する。 【構成】載置トレイ２上に載置される用紙に合わせて可
動カイド１２を移動させ、該可動ガイド１２に連結され
ている可変抵抗器１３の抵抗値が可動ガイド１２の移動
量に応じて変化し、この抵抗値に応じて用紙サイズを検
出する。この場合に、可動ガイド１２の異なる移動位置
での抵抗値に応じた値をサンプリングし、このサンプリ
ングした値に基づいて可変抵抗器１３の抵抗変化の特性
を補正値として記憶させ、この補正値により可動ガイド
１２の移動量に応じて得られる変化する信号を補正しサ
イズ検出を行う。 【効果】可変抵抗器のバラツキやその抵抗器の配置位置
のバラツキによるサイズの誤検出を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原稿及び用紙の大き
さ、つまりサイズを検出するためのサイズ検出装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】原稿又は用紙のサイズを検出する装置と
しては、例えば用紙の一側端をガイドするガイド部材を
可動自在に設け、この可動ガイド部材を用紙サイズに応
じて移動させて、該可動ガイド部材の移動位置を検出す
ることによりサイズを検知している。

【０００３】上記可動ガイド部材の移動位置を検出する
手段としては、使用する用紙が定形サイズであればその
定形サイズに応じた位置にマイクロスイッチ、リードス
イッチ等の検出センタを設けるか、不定形用紙をも含め
てサイズ検出する場合には、例えば可動ガイド部材の移
動に応じてその値を連続的に変化する可変抵抗器による
検出素子が設けられる。この可変抵抗器を設けて用紙サ
イズを検知する装置としては、例えば特開昭５３−４２
８２０号公報に開示されたものがある。この技術は、用
紙サイズに応じてガイド部材が移動さられるものでな
く、カセットに収納される用紙のサイズを検知するため
に、可変抵抗器の摺動子を装着されるカセットに応じて
変位（移動）させるものである。この場合、カセット内
に収納した用紙サイズに応じて、摺動子が移動できるよ
うにカセット本体側を工夫している。これによりカセッ
ト内の不定形用紙のサイズを含めて各種の用紙のサイズ
を検出できる。

【０００４】従って、上記検出素子による検出状態及び
検出出力を基に原稿又は用紙サイズを容易に検出でき
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、検知素
子として連続的に出力を可変するものを使用すること
で、定形サイズだけでなく不定形サイズの検知をも行う
点では有利であるものの、各可変抵抗器での抵抗値のバ
ラツキ、その可変抵抗器の配置位置のバラツキによる誤
検知が問題となる。つまり、同一サイズのものでも個々
の可変抵抗器の抵抗値のバラツキにより、装置毎で出力
値が一定にならずサイズの誤検出を行うこともあり、正
確なサイズ検出を行えない。

【０００６】そこで、可変抵抗器の配置位置のバラツキ
においては、精度よく位置決め配置できるのではあれば
問題にならず、可変抵抗器においても全てのものの抵抗
値変化が一致するように作成できるのであれ問題なくな
る。しかし、位置精度を上げるために面倒な調整が必要
となり、また各可変抵抗器において抵抗値変化が全部同
一のものを作成するにも歩留まり等の問題もありコスト
等が高くなる。

【０００７】本発明は、上述の点に鑑み、検出素子のバ
ラツキやその配置位置のバラツキに関係されず、常に正
確なサイズ検出を行うことがでる用紙サイズ検出装置を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の用紙サイズ検出
装置は、用紙のサイズに応じて可動する可動部材と、該
可動部材の移動位置に応じて連続的に変化する検出素子
と、該検出素子の出力値に応じて上記用紙サイズを認識
する手段とを備えた用紙サイズ検出装置であって、上記
可動部材の少なくとも２箇所の異なる位置における上記
検出素子における出力値をサンプリングし、該２点間に
おける傾きを算出し、該算出した傾きデータから上記可
動部材の位置に応じた上記検出素子の値を補正、これに
基づいてサイズを判別する手段を備えたことを特徴とす
る。

【０００９】また、本発明の用紙サイズ検出装置は、上
記検出素子として、抵抗値が連続的に直線的に変化する
可変抵抗器を用いることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明の用紙サイズ検出装置によれば、まず検
出素子の特性を把握するために、可動部材の移動位置に
応じた検出素子の出力値をサンプリングし、これを異な
る位置で少なくとも２箇所でサンプリングを行う。この
２点のサンプリングされた出力値に応じた検出素子の特
性である傾きを演算し、これを補正値として記憶させ
る。

【００１１】そして、サイズ検出を行う時に、上記検出
素子による可動部材の移動位置に応じて得られた出力値
を、上記補正値で補正し正規の値を求め、これに基づい
てサイズ判別を行う。

【００１２】

【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。特に本実
施例においては、原稿のサイズを検出する装置において
説明するが、本発明においては、これに限らず用紙サイ
ズにおいても適用できる。

【００１３】図１は本発明おける用紙サイズ検出装置に
かかるブロック図、図２は図１における可変抵抗器の特
性を予め記憶させるための制御手順を示すフローチャー
ト、図３は本発明にかかるサイズ検出装置における用紙
の載置部における斜視図、図４は本発明のサイズ検出装
置を備えた画像形成装置の一部を示す断面図、図５は可
変抵抗器の特性を示す図である。

【００１４】まず図４において、原稿１は載置トレイ２
上に載置され、図示しない給紙ローラ等にて送り出さ
れ、搬送ローラ３及び４を経由して原稿ドラム５の位置
へと搬送され、該原稿ドラム５にて透明板６に圧接され
る。この時、透明板６の下部に配置された図示しない光
源からの光が照射され、透明板６上に圧接される原稿の
画像の反射光が光学系を介して感光体上に投影される
か、又はＣＣＤ等の読み取りセンサ上に投影される。原
稿１は、画像の読み取り後に原稿ドラム５より分離さ
れ、搬送ローラ７を介して排出される。

【００１５】上記搬送ローラ３と４との間に配置された
原稿検知センサ（マイクロスイッチ）８、搬送ローラ７
の後に配置された原稿検知センサ（マイクロスイッチ）
９は、原稿先端を及び後端を検知し、各搬送ローラ３，
４，７を駆動制御するための信号を出力する。

【００１６】原稿１は載置トレイ２上に載置されること
で、その下部に配置されたセンサ１０（マイクロスイッ
チ）にて検知しれば、例えば複写機本体がスタンバイ状
態になる。この状態で、プリントスタートが指示されれ
ば、給紙ローラにて１枚給紙され、続く搬送ローラ３に
て原稿１が搬送される。原稿１先端が原稿検知センサ８
にて検知されれば、一旦原稿１はその搬送が阻止され
（搬送ローラ３の停止）、複写機本体との同期を採った
後に再度搬送開始（搬送ローラ３に駆動）され、搬送ロ
ーラ４を介して原稿ドラム５へと送り込まれる。この
時、原稿１は先に説明したように、透明板７に圧接され
その画像が感光体上に搬送と同時に順次結像されてい
く。原稿１の画像の形成中に、その原稿の後端がセンサ
８にて検知されれば、次の原稿の給紙が開始され次の原
稿先端がセンサ８にて検知されれば、その位置に停止さ
れる。そして先の原稿１の画像形成が終了すれば、その
原稿１は原稿ドラム５より分離され搬送ローラ７を介し
て排出され、後端がセンサ９にて検知されると、待機し
ている次の原稿の搬送が開始され上述と同様の動作を繰
り返す。

【００１７】原稿トレイ２に載置される原稿１はそのサ
イズが検出され、そのサイズに応じて複写機本体側では
画像形成の制御、及び使用する用紙サイズを選択する。
図３に示すように、原稿トレイ２には原稿の両側を規制
する規制ガイド１１，１２が設けられ、この規制ガイド
１２は原稿１の幅方向に移動できる可動ガイドとなって
いる。この構成は従来より周知の機構であり詳細は省略
する。可動ガイド１２は、原稿１のサイズに応じて可動
され載置される原稿１の両側をガイド１１とで規制し、
原稿を正規の状態で案内するものである。

【００１８】上記可動ガイド１２には、載置される原稿
１のサイズを検出するための可変抵抗器１３が連結され
ている。可変抵抗器１３は、その摺動子１４が可動ガイ
ド１２に一体形成された突出部１２−１に連結されてい
る。従って可動ガイド１２の移動位置に応じて、摺動子
１４が移動することになり、可変抵抗器１３における抵
抗値が変化し原稿の大きさ即ちサイズを検出できる。

【００１９】上記可変抵抗器１３における抵抗値に応じ
て原稿サイズを検出できるが、これは原稿の幅における
サイズ検出であり、原稿を搬送する方向のサイズにおい
ては、例えばセンサ８が原稿先端を検知してから後端を
検知するまでの時間に応じてサイズ検出を行える。また
載置トレイ２に載置される原稿先端が規制されるのであ
れば、上述の可動ガイド１２と可変抵抗器１３と同様
に、その原稿１の後端を規制する可動ガイドを原稿の搬
送方向に沿って移動可能に設け、この移動に応じて抵抗
値が変化するように構成してサイズ検出を行うものであ
ってもよい。

【００２０】図１は本発明のサイズ検知にかかるブロッ
ク図であり、可変抵抗器１３の抵抗値Ｒ０は、コントロ
ール部２１の抵抗Ｒ１とで分圧されて、電圧値Ｖ１に変
換され、その電圧Ｖ１がＣＰＵ２２に入力される。ＣＰ
Ｕ２０はアナログポートが装備されており、グランド
（ＧＮＤ）と基準電圧ＶＲＥＦの電位差を例えば２５６
段階に分け、上記入力された電圧Ｖ１をアナログポート
を介してどの段階の電位に相当するかを比較する。これ
により、２５６段階の内の１つに対応させることでサイ
ズを判別する。以上のように可変抵抗値１３の摺動子１
４の移動位置（スライド位置）に応じた抵抗値がＶ１電
圧に変換されたことになり、これがアナログポートを介
してＣＰＵ２２によって読み込まれる。

【００２１】従って、可動ガイド１２を載置される原稿
１のサイズ、特に幅に合わせて移動させることで、この
移動位置に応じた電圧Ｖ１がＣＰＵ２２に取り込まれる
ことで、その電圧Ｖ１の値に応じたサイズが判別される
ことになる。

【００２２】可変抵抗器１３は、そのものの抵抗値によ
るバラツキ、可変抵抗器１３の取付位置によるバラツキ
により、装置毎に電圧Ｖ１にバラツキが生じ正確なサイ
ズの判別ができない。

【００２３】そこで、本発明においては、初期調整とし
てシュミレーションモードにおいて、実際の可動ガイド
１３のスライド位置とその時の電圧Ｖ１の関係を複数箇
所においてサンプリングを行い、そのサンプリングによ
り得られる各電圧Ｖ１より可変抵抗器１３の特性である
傾きを求め、これを補正値として記憶させる。この補正
値に基づいて、可動ガイド１２移動位置に応じて出力さ
れた電圧Ｖ１により実際の移動位置を算出せることで、
サイズを判別する。これにより、その可変抵抗器１３の
バラツキや可変抵抗器１３の配置位置のバラツキ等によ
る誤検知を防止する。

【００２４】可変抵抗器１３の特性としては、特に摺動
子１４の移動により直線的に連続して抵抗値が変化する
ものとして図５にその特性の一例を示す。この図５にお
いてスライド位置（可動ガイド１２のスライド位置）
と、その時の電圧Ｖ１との関係を示している。そこで、
スライド位置をＳとすると、原稿幅の最大サイズ（ＭＡ
Ｘ）の時、可動ガイド１２の移動が最大であり可変抵抗
値１３の値がＭＡＸになるように回路構成していること
から、最大原稿を検知している時のスライド位置Ｓｍａ
ｘの時にＣＰＵ２２が入力する電圧Ｖ１は最大値Ｖ１ｍ
ａｘとなる。そして、最小原稿検知の時にはスライド位
置Ｓｍｉｎとなり、その時の電圧はＶ１ｍｉｎとなる。

【００２５】図５に示すようにその可変抵抗器１３の特
性における傾きａ、スライド位置Ｓ及びその時の出力電
圧Ｖ１は、式Ｖ１＝ａＳの関係になる。そのため、傾き
ａは、下記に示す式 ａ＝（Ｖ１ｍａｘ−Ｖ１ｍｉｎ）／ｌ ただしｌは、ｌ＝Ｓｍａｘ−Ｓｍｉｎ において求まる。

【００２６】そのため、可動ガイド１２のスライド位置
における原稿サイズとしては、その時にスライド位置Ｓ
における電圧Ｖ１の値が入力されることで、 Ｓ＝Ｖ１／ａ＋Ｓｍｉｎにてスライド位置Ｓが求まり、
かつこのスライド位置Ｓに応じた原稿サイズを判別でき
る。

【００２７】以上の傾きａを算出するためのサンプリン
グを行うシュミレーションモードについて、図２のフロ
ーチャートに従って説明する。まず、複写機本体に配置
される操作パネル２３上に設けられる特定のキー操作に
応じて複写機本体がシュミレーションモードに設定され
る。つまり、操作パネル２３からのキー入力をＣＰＵ２
２に入力することで、ＣＰＵは入力状態に応じた制御を
実行し、シュミレーションモードにかかるキー操作を入
力することで、そのモードに設定する。特に操作パネル
２３上のキー操作が、複写にかかるものであれば、複写
指令に従って複写のための制御をＲＯＭ２４にプログラ
ムされた手順に従った制御を行い、その制御において必
要なデータをＲＡＭ２５に記憶させる。

【００２８】そこで、サンプリングを行うためのシュミ
レーションモードが設定されれば、ＲＯＭ２４のプログ
ラムに従って制御を行う。まず、ステップＦ１におい
て、Ｖ１ｍａｘの入力を待つ。つまり、可動ガイド１２
を最大の状態まで移動させることで、図１に示すように
その時の最大抵抗値に応じたＶ１のｍａｘがＣＰＵ２２
に入力される。この時可動ガイド１２の最大移動後に操
作パネル２３の入力キーの操作により、このＶ１ｍａｘ
をＲＡＭ２５の指定される領域に記憶させる（Ｆ２）。
これは、可動ガイド１２の位置Ｓが最大サイズの時の電
圧Ｖ１であるとして記憶される。

【００２９】次にステップＦ３において、Ｖ１ｍｉｎの
入力状態を待つ。同様にして可動ガイド１２を最小原稿
位置に移動させ、操作パネル２３の入力キーを操作する
ことで、その時のＶ１ｍｉｎをＲＡＭ２５の所定の領域
に記憶させる。

【００３０】以上のように最大及び最小原稿サイズにか
かるスライド位置おいてサンプリングされた電圧Ｖ１ｍ
ａｘ及びＶ１ｍｉｎが記憶される。この値から上述した
式に従って傾きａが算出され、この傾きａについてもＲ
ＡＭ２５の所定の領域に記憶させる。

【００３１】このようにして、可変抵抗器１３の特定
（抵抗値のバラツキ及び抵抗器１３の配置位置のバラツ
キを含めたもの）が記憶され、この記憶値に基づいて可
動ガイド１２における位置において生じる電圧Ｖ１を補
正し、正規のサイズ検出を行える。即ち、可動ガイド１
２が移動された時に生じる電圧Ｖ１を Ｓ＝Ｖ１／ａ＋Ｓｍｉｎの式にて可動ガイド１２の移動
位置を演算し、これにより原稿サイズを判別できる。特
に可変抵抗器１３の配置位置が多少ずれても、例えば最
小サイズに対応するＳｍｉｎに応じた電圧Ｖ１ｍｉｎが
記憶されていることから、問題なく正確なサイズ検出を
行える。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、可変抵抗
器の抵抗値のバラツキや配置位置のバラツキに関係なく
正確なサイズを検出を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサイズ検知にかかるブロック図

【図２】本発明にかかるサンプリング時の制御フローチ
ャート

【図３】本発明におけるサイズ検知にかかる原稿載置部
にかかる斜視図

【図４】本発明のサイズ検知を備える原稿搬送部を示す
断面図

【図５】本発明にかかる可変抵抗器の一特性を示す図

【符号の説明】

１ 原稿 ２ 原稿載置トレイ １２ 可動ガイド １３ 可変抵抗器 １４ 摺動子 Ｒ０ 可変抵抗器の抵抗値

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙のサイズに応じて可動する可動部材
   と、該可動部材の移動位置に応じて連続的に変化する検
   出素子と、該検出素子の出力値に応じて上記用紙サイズ
   を認識する手段とを備えた用紙サイズ検出装置であっ
   て、 上記可動部材の少なくとも２箇所の異なる位置における
   上記検出素子における出力値をサンプリングし、該２点
   間における傾きを算出し、該算出した傾きデータを記憶
   する記憶部と、 上記可動部材の位置に応じた上記検出素子の出力値を上
   記記憶部に記憶された傾きデータで補正した値に基づい
   てサイズ判別を行う手段と、 を備えたことを特徴とする用紙サイズ検出装置。
2. 【請求項２】上記検出素子が連続的に可変する可変抵抗
   器であり、該可変抵抗器の直線的に変換する抵抗値の傾
   きを算出することを特徴とする請求項１記載の用紙サイ
   ズ検出装置。