JPH0524725Y2 - - Google Patents

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JPH0524725Y2
JPH0524725Y2 JP1988044239U JP4423988U JPH0524725Y2 JP H0524725 Y2 JPH0524725 Y2 JP H0524725Y2 JP 1988044239 U JP1988044239 U JP 1988044239U JP 4423988 U JP4423988 U JP 4423988U JP H0524725 Y2 JPH0524725 Y2 JP H0524725Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は主としてコンクリートの壁面や床面の
ような基盤に埋込むアンカーに関し、更に詳しく
はダイヤモンドコアビツトを用いた穿孔装置によ
り孔設されたような、比較的真円に近い断面形状
を有する孔に埋込むのに適したアンカーに関す
る。
〔従来の技術〕
コンクリート製の床面や壁面のような基盤に
OA機器やパネル等の機器を取付けるには、基盤
に予めアンカーを埋込んでおき、該アンカーに機
器を固定することが多い。アンカーを埋込むため
には、先ず基盤に穿孔装置を用いて穿孔する必要
があるが、他の設備や機器、例えばOA機器等が
既に設置されている室内等における穿設作業は、
それらの機器に対する振動や塵埃の影響を考慮し
なければならない。
そこで従来から、このような場所における穿孔
作業は、振動や塵埃発生の比較的少ないダイヤモ
ンドコアビツトを用いた穿孔装置によつて行うこ
とが多い。このダイヤモンドコアビツトを用いた
穿孔装置は、ダイヤモンド粉末を含むチツプを筒
状本体の先端にろう付けしてなり、その穿孔体が
駆動装置により回転されるようになつており、穿
設すべき場所にこの刃部を回転させつつ押圧し
て、所定の孔を穿設するものである。また、穿孔
の際に発生するコンクリート破砕物等は、刃部内
部を通つてホース等により吸引し、周囲に塵埃を
飛散させないようにしている。
このようなダイヤモンドコアビツトを用いた穿
孔装置を使用して穿設された孔は、筒状の先端に
設けた鋭い刃先で均一に削られるため、ドリル穿
孔装置のような他の穿孔装置に比べ、その断面形
状は真円に近いものとなる。
一方、孔に埋込むアンカーとしては、施工の簡
便性からいわゆるネジ込み式アンカーといわれて
いるものを使用することが多い。このネジ込み式
アンカーは、ボルトと、一方の端部より軸方向に
複数の切目を設けた筒状のプラグと、外周にテー
パ面を形成した拡開具から構成されている。この
タイプのアンカーを埋込むには、先ず、プラグの
他端部よりボルトをプラグ内に挿通し、前記切目
のある端部より嵌入した拡開部と緩くネジ結合し
た状態で拡開部を先端にして孔内に挿入する。次
いでボルトをネジ込むと拡開部が該ボルトにより
プラグ内に引込まれ、拡開具のテーパ面によつて
プラグの切目が拡開される。このプラグの拡開に
よつてアンカーは孔の周壁に密着されて強固に固
定される。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このような従来のネジ込み式ア
ンカーをダイヤモンドコアビツトを用いた穿孔装
置を使用して穿設されたような、比較的真円に近
い断面形状を持つた孔内に埋込むときは、いわゆ
る“共回わり”という現象を生じ、ネジ込みが困
難、もしくは不可能となることがしばしばあつ
た。
この共回わり現象を具体的に説明すると、ボル
トを拡開部にネジ込む際、該拡開部はその外周の
テーパ面がプラグの内壁に密着されてプラグとの
間の相互回転を阻止されている。従つて、孔の断
面が真円でない場合には、プラグの外周面が孔の
内壁に引掛かり回転しないので、ボルトを回転し
ても拡開部は回転せずネジ込みが可能である。と
ころが孔の断面が比較的真円に近い場合には、プ
ラグの外径をほぼ孔の内径に一致させ、孔内にア
ンカーを嵌入したとしても、プラグの切目を拡開
させつつ拡開部をボルトにネジ結合していく際の
大きな回転トルクをプラグ外周面と孔内壁との剛
体間の摩擦抵抗のみで阻止することは一般に困難
である。そのため、ボルトを回転させると、それ
と共に拡開部及びプラグが回転する共回わりを起
こし、ボルトをネジ込むことができなくなる。
そこで本考案は、このような従来のアンカーの
問題点を解決し、比較的真円に近い孔に埋込むと
きでも共回わり現象の生じないアンカーを提供す
ることを目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、ボルトと、一方の端部のみより軸方
向に複数の切目を放射状に設けた筒状のプラグ
と、外周にテーパ面を形成した拡開具とを具備
し、前記プラグの一方の端部より嵌入した拡開具
と他方の端部より挿入したボルトとをネジ結合す
るようにしたアンカーにおいて、前記プラグの外
周に環状溝を設けると共に、該プラグの前記外周
の最大直径よりも大きな外周直径が形成されるよ
うに前記環状溝に滑り止め用のOリングを嵌装し
たことを特徴とするアンカーである。
〔作用〕
本考案のアンカーは、孔内に挿入後ボルトを回
転し、拡開具にネジ込むとき、プラグ外周に設け
た環状溝に嵌装したOリングと孔の内壁間の大き
な摩擦抵抗のため、プラグ及びそれに密着された
拡開具の共回わりは抑制される。そのため、比較
的真円に近い断面形状を持つた孔にも好適に使用
することができる。
〔実施例〕
次に、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
第1図は本考案のアンカーの一例を示す斜視図
である。アンカー1は、ボルト2、該ボルト2が
挿通自在な内径を有する筒状のプラグ3、ボルト
2とネジ結合する拡開具4を主要な部品として構
成されている。
ボルト2は六角形の頭部5と軸体6からなり、
該軸体6には拡開具4を後述するようにプラグ3
に所要の拡開を与えるに十分な進行が可能な長さ
のネジ部が形成されている。
プラグ3は、その一方の端部7より軸方向に複
数の切目8が設けられており、該端部7側から拡
開具4を嵌入するようになつている。なお、該端
部7の内壁面には、拡開具4の嵌入を容易とする
ため末端に向かつて直径が拡大するテーパ面が形
成されている。また他方の端部9側は前記ボルト
2の挿入口である。プラグ3の外周における前記
複数の切目8が設けられている位置に、該切目8
と直交する方向に環状溝10が設けられ、該溝1
0にゴム等の弾性体のように表面の摩擦抵抗係数
の大きな材料が作られたOリング11が嵌装され
ている。この環状溝10は場合によつては第1図
の位置より一方の端部7に近い位置、または逆に
切目8の存在しない他方の端部9に近い位置に設
けることもできる。
拡開具4はその外周にテーパ面12が形成され
た筒状体からなり、その内壁面にボルト2とネジ
結合するための内ネジが設けられている。
これらアンカー1を構成する各部品は、剛性の
ある強度の大きな材料、例えば鋼材や合金等の金
属やFRPのような強化プラスチツク材で作られ
る。なお、必要に応じて第1図に示すような座金
13及びスプリングワツシヤー14等をボルト2
と共に使用してもよい。
次に、第1図のアンカーを基盤に設けた孔に埋
込む方法を第2図及び第3図により説明する。第
2図はアンカー1をコンクリート製の基盤15に
設けた孔16(図は貫通孔の例を示すが、底面を
有する孔の場合も同様である。)内に挿入した状
態を示す断面図である。なお、図中17はアンカ
ー1によつて基盤15に固定すべき機器等のベー
スを示す。
アンカー1を第2図の状態とするには、先ず、
基盤15に穿孔装置により孔16を穿設し、次
に、ボルト2に座金13及びスプリングワツシヤ
ー14を挿入した後、その外周に設けた環状溝1
0にOリング11を嵌装したプラグ3内に前記ボ
ルト2を挿入すると共に、ボルト2の先端に拡開
具4を緩くネジ込む。次に、このようにして組立
てられたアンカー1を、ベース17に設けられた
貫通孔を通して基盤15の孔16内に挿入すれば
よい。
次に、ボルト2をスパナ等により強く回転し、
拡開具4とのネジ結合を深めることにより、拡開
具4はプラグ3内を進行してその切目8を拡開す
る。それによつてプラグ3の切目8が存在する外
周を拡開して孔16の内壁にプラグ3の外周面が
押圧されて密着される。その際、Oリング11の
摩擦抵抗によりプラグ3は孔16の内壁面に対す
る回転を抑制されているので、ボルト2の回転に
よる共回わり現象は実質的に起こらない。このよ
うにしてプラグ3が拡開され孔16に強固に密着
固定された状態が第3図に示されている。
なお、第1図の例はプラグ3の切目8の存在す
る位置に、それと直交するように環状溝10を設
けているので、拡開具4のプラグ3内の進行に比
例してプラグ3が拡開すると、Oリング11もそ
れに応じて、外径が拡大されて孔16の内壁面へ
の押圧力も大きくなる。従つてプラグ3の拡開に
比例して増加するボルト2のネジ込みに要する力
に対応した摩擦力が自動的に増大されるので、共
回わり現象をより有効に抑制することができる。
〔考案の効果〕
本考案のアンカーは以上のような構成とするこ
とにより、ダイヤモンドコアビツトを用いた穿孔
装置により孔設されたような、比較的真円に近い
断面形状を有する孔にも共回わりせず、有効に埋
込むことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のアンカーの一例を示す斜視
図、第2図は第1図のアンカーを基盤15に設け
た孔16内に挿入した状態を示す断面図、第3図
は第2図の状態から、更にアンカーのボルト2を
ネジ込みアンカーのプラグ3を拡開して孔16内
に密着固定した状態を示す断面図。 1……アンカー、2……ボルト、3……プラ
グ、4……拡開具、5……頭部、6……軸体、7
……端部、8……切目、9……端部、10……環
状溝、11……Oリング、12……テーパ面、1
3……座金、14……スプリングワツシヤー、1
5……基盤、16……孔、17……ベース。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ボルト2と、一方の端部7のみより軸方向に複
    数の切目8を放射状に設けた筒状のプラグ3と、
    外周にテーパ面12形成した拡開具4とを具備
    し、前記プラグ3の一方の端部7より嵌入した拡
    開具4と他方の端部9より挿入したボルト2とを
    ネジ結合するようにしたアンカーにおいて、前記
    プラグ3の外周に環状溝10を設けると共に、該
    プラグ3の前記外周の最大直径よりも大きな外周
    直径が形成されるように前記環状溝に滑り止め用
    のOリング11を嵌装したことを特徴とするアン
    カー。
JP1988044239U 1988-03-31 1988-03-31 Expired - Lifetime JPH0524725Y2 (ja)

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JP1988044239U JPH0524725Y2 (ja) 1988-03-31 1988-03-31

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Publication Number Publication Date
JPH01151510U JPH01151510U (ja) 1989-10-19
JPH0524725Y2 true JPH0524725Y2 (ja) 1993-06-23

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