JPH05247802A

JPH05247802A - 複シリンダ型丸編機における糸供給を変更し制御する装置

Info

Publication number: JPH05247802A
Application number: JP4163374A
Authority: JP
Inventors: Luciano Luchi; ルチアーノ・ルーキ
Original assignee: Savio SpA
Current assignee: Savio SpA
Priority date: 1991-06-06
Filing date: 1992-06-01
Publication date: 1993-09-24
Also published as: DE69209148T2; DE69209148D1; ITMI911559A0; EP0517307A1; IT1247999B; EP0517307B1; RU2077621C1; US5239845A; ITMI911559A1; CZ281959B6; CZ171292A3

Abstract

(57)【要約】【目的】丸編機における糸変更時における糸同志の干
渉をなくし、生産するストッキングの不良品発生をなく
す。また糸の切断端部の長さを短縮してロスをなくし、
ストッキングの仕上工程を不要にする。【構成】切断兼制御装置が、前記ニードル経路１６の
外方であるが位置Ａにある時の糸ガイド８の端部１７の
近傍にある吸引ノズル１９と、このノズルの下流側にお
いてこのノズル１９と前記ニードル経路１６との間でニ
ードルシリンダ回転方向に配設した切断部材２０とから
成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は丸編機、ことにストッキングのよ
うな管状の編組物を製造するために丸編機に糸を送給す
ること、さらに詳しくは複シリンダ型丸編機において前
記編組物を形成するための各種の糸を仕事ニードル面へ
提供する装置に関する。

【０００２】一般に複シリンダ型丸編機は、外部円筒面
にトリックを有する、ふたつの回転するシリンダを主要
構成部材として成るものである。

【０００３】これらのトリックはニードルの案内部材で
あって、その垂直方向の移行中にシンカと協働して編目
わなを形成する。

【０００４】これらふたつのシリンダは、その端部同志
を上下につき合せて配置されており、それらのトリック
は軸線方向に対応し、各トリックのニードルがふたつの
シリンダ間または端面間でステッチを形成することがで
き、かつふたつの向い合うトリック内を滑動するふたつ
の同形のスライダの一方または他方と交互に係合する。
これらふたつのスライダは、ひとつのスライダが対向面
からニードルを受け取って作動するが、このニードルを
他方の面のスライダにゆだねた後は作動しない。

【０００５】基本的なステッチ形成過程を図８、図９お
よび図１０を参照して説明する。

【０００６】ふたつのシリンダは符号１Ａおよび１Ｂで
示してあり、トリックは符号２で示してある。トリック
の数はニードル３の数と等しく、これらのニードル３は
垂直往復運動をもってトリック内を滑動し、ふたつのシ
リンダ間を動いている。ストッキングの製造において
は、各シリンダに約４００トリックまでを包含させてい
る。

【０００７】このような複シリンダ丸編機においては、
ニードルは前記ふたつの面の間を動くことができる特別
の型式のもので、ダブルフックニードルすなわち両頭ニ
ードルである。これらニードルのそれぞれは、スライダ
とこれらに関連するニードルの垂直往復運動を制御する
上げカムおよび下げカムに係合するバットによって駆動
される。両頭ニードルとスライダとのユニットおよびそ
の作動については本出願人のヨーロッパ特許出願公開第
０４２８２０５号に記載されている。

【０００８】ニードル３はシリンダと共に回転して、一
連の上げカム４Ａ／Ｂおよび下げカム５Ａ／Ｂの作用に
より、中間位置を占める可能性をともないながらシリン
ダ内で最小移行位置と最大移行位置との間を垂直往復運
動する。上げカムおよび下げカムのカム面はスライダ６
Ａ／Ｂのバットと係合して、これを軸線方向に上方およ
び下方に動かす。ニードルは、ひとつのニードルと次の
ニードルとの間にリングをなして配設されたシンカ７と
協働して編目わなを形成する。これらのわなが互いにつ
ながれて管状の編物が形成される。一般に、シンカ７は
少しの運動だけをして、編み方を調節、すなわちニード
ルとシンカとの間の糸の長さを調節して編目わなの寸法
をきめている。

【０００９】シリンダ１は回転し、それと共にニードル
３およびシンカ７も回転する。

【００１０】ニードルの垂直往復運動の間、これらニー
ドルとはフィードステーションによってシリンダ１内で
の移行の最前進レベルにおいて一定の角度位置に送られ
る。これらフィードステーションは所要時に、編もうと
する糸を伴なったニードルをこの角度位置において編み
のコースで編地に提供する。給糸の変更時には、前に送
給した糸を次に送給する糸と切り換えねばならない。図
９および図１０は従来のフィードステーションにおける
糸の変更方法を示している。

【００１１】糸はそれぞれ糸ガイド８で担持されてい
る。糸ガイド８は一連のデビエータを介してボビン９か
ら糸を引き出す。これらのデビエータのうち糸ガイド８
のシャフト上に配設されているデビエータ１０のみを図
示している。

【００１２】糸ガイド８の構体は、供給糸の端部を切断
し制御するためのグリッパの構体１１と関連している。
グリッパの数は糸ガイドの数と等しく、図示の実施例に
示すその４個（それぞれの糸ガイド８ａ・・・８ｄはボ
ビン９ａ・・・９ｄから糸を引き出す）のそれぞれは糸
ガイドの供給糸に作用し、これと同期して協働する。

【００１３】様々の糸ガイド８は異なったレベルおよび
または異なった半径距離に位置しており、その移行する
軌道ｔは互いに干渉することがなく、どの糸ガイドも、
これが他の糸ガイドをその糸を作動から外す位置へとも
ち来たらすことを妨げることなく、それ自体の作動状態
にもち来たらすことができる。

【００１４】糸ガイドは、それらの軌道ｔに沿って伸長
または後退して既知型式のシステムによって各種供給糸
を作動状態にもち来たらしたり作動状態から外したりす
るように駆動される。前記既知システムはたとえば往復
動レバーを作動させる回転カムから成るものである。こ
のような回転カムの回転は一般に空力または磁気制御部
材によって定められる。この制御部材は適宜な磁気に回
転カムをニードルシリンダ駆動システムと係合せしめ
て、その運動を生ぜしめる。糸ガイドの運動とは関係な
いこのような磁気制御システムについては本出願人のイ
タリア国特許出願第２１０４０Ａ／９０号に記載されて
いる。

【００１５】各グリッパはフック１２から成り、このフ
ックは固定ブレード１３と、上下する部分１４との間に
収容されている。

【００１６】固定ブレード１３は切断縁部を有し、糸１
５を編地側で切断する。糸はこれをつかんでいたフック
１２が下げられた時固定ブレード１３と接触する。部分
１４は斜めの縁部を有し、ボビン側で残る糸の端部をつ
かむ。これによって、この糸の端部がグリッパ１１およ
び糸ガイド８で定められた位置に保持される。

【００１７】図９および図１０に示す装置を用いた従来
の糸変更過程は次のとおりである。

【００１８】（イ）実線で示す不作動状態の糸は、糸
ガイド８ｂ，８ｃおよび８ｄについて図１０に示したよ
うな位置Ａに、グリッパフック１２ａおよび糸ガイド８
ａによって維持されている。この丸編機は他の糸につい
ての作動状態にある。

【００１９】（ロ）この糸をこれから作動状態にもち
来たらすものとする。糸ガイド８ａは次第に軌道ｔに沿
って位置Ｂの方へと移動する。糸は鎖線で示す形をとっ
てゆく。

【００２０】（ハ）この糸を作動状態に移行させる。
糸ガイドが位置Ｂにある時、糸１５はニードル３の円形
路１６と交叉し、ニードル３Ｂでつかまれる。このニー
ドル３Ｂは最終位置Ｂに引続いての角度位置へと上昇す
る。糸ガイド８ａが位置Ｂに到達した後非常に短い時間
（たとえば５ないし１０ニードル段）で、糸ガイド８ａ
に対応するフック１２ａは上昇して、斜めの部分１４に
保持していた糸端部を釈放し、次いで、不作動位置へと
動かされるべき他の糸を妨害しないように下げられる。
糸ガイド８ａは、この糸をニードルへ供給する間ずっと
位置Ｂにとどめられ、実線で示す糸１５はニードルによ
って作動位置へと引き出され、デビエータおよび糸ガイ
ドリング１７を介してボビン９ａからくり出される。

【００２１】（ニ）糸は作動状態から外されている。
糸ガイド８ａは位置Ｂから位置Ａへと後退し、フック１
２ａをその最高レベルに上げて、図１０に示すように位
置３Ａにあるニードルと位置Ａにある糸ガイドとの間に
ぴんと張った糸と干渉する。糸ガイドが位置Ａに到達し
た後非常に短い時間（たとえば５ないし１０ニードル
段）、フック１２ａは下げられて、糸をカッタ１３で切
断する。この糸の下流端部はそのまま編地についてお
り、上流端部は下げたフック１２と斜めの部分１４との
間につかんだままとなる。それぞれの糸ガイド８および
対応するフック１２のための指令はカム装置によって与
えられる。これらのカム装置は、１組となって作動する
フックと糸ガイドとの間の必要な同期を与えるものであ
る。ここまで述べて来た従来の装置は下述するような相
当の欠点を有する。

【００２２】作動状態に入る糸の端部を釈放するのと位
相を合せて上がるフック１２は、作動から外しつつある
もうひとつの糸と干渉し、本来の位置でない位置でつか
まれてしまい、糸ガイドとフックとの対が混じり合って
ふたつの部材間の必要な同期が失われる。高速作動の機
械において、また作業中に糸の変更がひんぱんに行われ
る場合、この問題は作動速度を減じない限りストッキン
グの不良品を生ずることとなり、その結果生産性をそこ
なうこととなる。

【００２３】もしもふたつの糸ガイドを同時に作動から
外すことが要求されるとすると、ふたつの糸は両方とも
第１の上ったグリッパへと移されることとなる。このた
め上述の欠点が生ずる。これらの糸を作動から外すのに
はこれを異なった時に行なわなければならない。これは
この機械に編組上の制約を課することとなる。

【００２４】ウールまたはその他の嵩高な糸は、ブレー
ド１３による切断および部分１４によるクランピングの
際に不可避的に失なわれる繊維で装置１１を汚す。この
ためこのユニットでは一般に最高レベルに開いたたびに
空気ブラストで清掃しているが、これだけでは充分でな
く、このユニット１１は定期的に完全に分解して清掃し
なければならない。またブレード１３の切断縁部は屡々
とぐことを必要とする。編地の上流に残る糸端部は非常
に長く、ストッキングの仕上げ工程中に短かく切り直さ
なければならない。

【００２５】もしも同じ糸ガイドで異なったカウントの
ふたつの糸、たとえばヴァニゼと呼ばれるウール絹ナイ
ロンなどの混紡の糸をもって作業するとすれば、太い方
の糸がつかまれ、細い方の糸はつかみから脱れる。この
糸端部のロスは、ストッキングがその品質チェック中に
不可避的に不良品として排除されることを意味する。

【００２６】丸編機への供給糸の制御および切断のため
の本発明装置を以下に図１ないし図７を参照して詳述す
る。これらの図は本発明装置の典型的な実施例を示すも
ので、５つの糸ガイド８ａないし８ｅを包含している。

【００２７】図１は、糸がその作動外位置にある時糸端
部を制御する装置を示し、糸ガイド８ａは位置Ａから位
置Ｂに移ることによって正に作動状態に入る状態であ
る。ボビン９からの糸は、以下に構造および作動につい
て述べる調節可能のテンショナ１８を介し、デビエータ
１０を介し、さらに糸ガイド８の糸ガイドリング１７を
介して吸引ノズル１９へと細い矢印で示す方向に通過す
る。吸引ノズルは作動状態にない糸の端部すべてを保留
している。

【００２８】本発明の好適な実施例によれば、吸引ノズ
ル１９は細長いスロット形状のもので、その主軸線はニ
ードルシリンダに正接する線に対し鋭角をなしており、
たとえば図１に示すように一端部をニードルの通路に近
接させて切断作用が行なわれる円形セクタ内に横たわっ
ている。この配置は、糸ガイドがどうであれ製造した編
物部分の上流側および下流側の糸端部が制御されるこ
と、およびこれらの糸端部が非常に短かい長さであるこ
とを保証するものである。

【００２９】糸は図２に示す位置Ｂにおいて作動状態に
移行し、糸ガイド８ａは太い矢印の方向に動く。糸端部
はリング１７とノズル１９との間でぴんと張り、ニード
ル１６の通路と交叉し、逆時計方向に動くニードル１６
によって位置３Ｂにおいて捕えられる。この糸の捕捉
は、既知のように位置Ｂの近くにブローイングノズルを
配設することで容易化される。このブローイングノズル
は糸を糸ガイド１７とノズル１９との間に強制し、上が
ったニードルの経路を交叉するようにするのである。

【００３０】ボビン９は糸を釈放し、ニードルはこの糸
を位置３Ｂから位置３Ａへと運ぶ。この糸の上流端部は
常時ノズル１９によって確保されている。ノズルによっ
て保持された糸端部はニードルによって切断部材２０に
向けて引き出される。製造中のストッキングに付いてい
る上流側糸端部Ｍがその後切断される。本発明の好適な
実施例においては、切断部材２０は経路１６に近接して
ノズル１９のすぐ下流側に、ニードルシリンダの回転の
方向に配設してある。これは円形の回転ブレード２１か
ら成り、この回転ブレードには歯がつけてあって、この
ため定期的にとぐことを必要としない。切断部材２０の
上流側の糸端部は切断されるので、編物に付いている糸
端部は非常に短かいものとなる。

【００３１】図３ないし図５は糸ガイドの変更を示す。
作動中の糸は最初前図の位置Ｂにある装置の場合と同じ
状態にある。この糸は糸ガイド８の糸ガイドリング１７
の引きによってボビンから出て来る。

【００３２】供給糸、たとえば図３ないし図５の糸ガイ
ド８ｂの供給糸を他の糸と置き換えて、これを作動から
外す場合（糸がなくては編物が形成されず穴があいてし
まうため、常に少なくともひとつの糸が製造中は供給さ
れていなければならない）、この糸ガイドは、軌道ｔを
動くリング１７によって図３の太い矢印の方向に動いて
位置Ａに戻る。糸は最後に受け入れたニードル３ｃによ
って常につかまれており、編地の下流側糸端部は切断部
材２０の方へと動く。

【００３３】本発明による装置は、複数の糸緊張装置ま
たはテンショナ１８を包含している。これらテンショナ
１８はひとつの糸についてひとつずつ、ボビン９と糸ガ
イド８との間の糸の経路に沿って配置してある。

【００３４】図４に示すように、位置Ａへの糸ガイド８
ｂの戻りの間たとえば位置Ｂから位置Ａへの経路の真中
で、同期化した指令、たとえば糸のテンショナ１８と糸
ガイド８の動きを定める回転カム２２による指令が、テ
ンショナ１８の中央の可伸長デビエータ１８ｃを外方に
動かす。この動きは好適にはゆっくりとした動きであっ
て、図４に両矢印で示す方向で、これによってボビン９
ｂから糸の留保分を取り出し、これがノズルで捕えられ
るので確実にしている。回転カム２２は、支点２４を中
心として枢装され戻しばね２５をそなえたレバー２３に
よってデビエータ１８ｃを作動させる。戻しばね２５
は、カム２２のカム面が伸長作用を止めるや否や、好適
にははやい速度でデビエータ１８ｃを整合位置へと戻す
のである。

【００３５】糸を取り上げた最後のニードルと戻りつつ
ある糸ガイド８ｂとの総合作用は、糸を回転ブレード２
１に接触せしめ、デビエータ１８ｃはカム２２およびば
ね２５によってその休止位置へと戻させる。このように
して、下流側の糸端部Ｍ′を切断するに際して、テンシ
ョナ１８によって蓄えられた糸の留保分は直ちにノズル
内に送られ、糸の切断後ボビンに付いている端部Ｆは有
効につかまれかつ信頼性をもって制御される。

【００３６】図５に示す実施例では、糸の留保分のため
の蓄積装置１８は、糸ガイドとしての役割を果した後、
糸を切断する直前に、ノズル１９への糸１５の蓄積分を
釈放して、充分に長い糸をノズル内に与えて、これが図
１に示すようにして次の作動に入る間保持されるように
している。

【００３７】図６は、糸ガイド変更において内側から見
た編みの組織を示す。ここでＴ−Ｔ′は切断領域、Ｍ−
Ｍ′は編地に付いている糸端部、Ｆ−Ｆ′は供給ボビン
の糸端部を示す。図７は本発明装置で切断した短かい糸
端部の効果を示すものである。端部Ｍ−Ｍ′は編地内に
横たわり、この結果出来上がった編物の品質が良好とな
る。

【００３８】本発明装置は、従来法の前述の欠点のすべ
てを解決するものであることは明らかである。どんな糸
でも、糸ガイドによって他の糸の作動からの除去を妨害
することなく、作動に入れることができる。何本かの糸
を、異なる糸ガイドによって同時に作動から外すことが
できる。編物の上流側および下流側の糸端部は非常に短
かく、このためストッキングの仕上作業が不要となる。
ノズル１９は異なったカウントの糸を区別なく捕えるこ
とができ、切断部材２０は常に切れ味がよく、何等の保
守を要しない。糸端部切断兼制御装置はノズル１９の不
変の作用のため常に清掃されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の好適な１実施例の作動を説明する
要部の略図である。

【図２】図１に示す装置を異なる作動状態で示す略図で
ある。

【図３】図１に示す装置を別の異なる作動状態で示す略
図である。

【図４】図１に示す装置をさらに別の異なる作動状態で
示す略図である。

【図５】図１に示す装置をまた別の異なる作動状態で示
す略図である。

【図６】内側からみた編物の組織図である。

【図７】本発明装置で切断した糸端部を示す図６と同様
な組織図である。

【図８】複シリンダ型丸編機の要部縦断面図である。

【図９】従来の給糸ステーションにおける糸の変更方法
を示す略図である。

【図１０】従来の糸の変更におけるグリッパ附近を示す
略図である。

【符号の説明】

１シリンダ２トリック３ニードル４上げカム５下げカム６スライダ７シンカ８糸ガイド９ボビン１０デビエータ１１グリッパ１２フック１３固定ブレード１４部分１５糸１６円形路１７糸ガイドリング１８テンショナ１９吸引ノズル２０切断部材２１回転ブレード２２回転カム２３レバー２４支点２５戻しばね

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ニードル（３）を上げて糸を捕えるニード
ル経路（１６）に近接した位置（Ｂ）へ作動のために糸
を運ぶか、または糸を作動から外したままとするためニ
ードル経路（１６）から離れた位置（Ａ）にとどめてお
くかのいずれかの作用をする複数個の糸ガイド（８）を
包含する、好適には複シリンダ型の丸編機へ糸を供給す
る装置において、糸端部のための切断兼制御装置を包含
し、この切断兼制御装置が、前記ニードル経路（１６）
の外方であるが位置（Ａ）にある時の糸ガイド（８）の
端部（１７）の近傍にある吸引ノズル（１９）と、この
ノズルの下流側においてこのノズル（１９）と前記ニー
ドル経路（１６）との間でニードルシリンダ回転方向に
配設した切断部材（２０）とから成ることを特徴とする
装置。
【請求項２】請求項１記載の装置において、前記切断部
材（２０）が連続的に回転を続ける円形の、好適には歯
付の、ブレード（２１）から成ることを特徴とする装
置。
【請求項３】請求項１記載の装置において、各糸ガイド
（８）に対してテンショナ（１８）を包含させ、このテ
ンショナ（１８）が伸長可能な部分をそなえ、この部分
がボビン（９）から糸の留保分を引き出しこれをノズル
（１９）へ釈放して、前記糸ガイド（８）の位置（Ａ）
への戻りに際して糸端部が切断部材（２０）で切断され
る時前記ノズルでこの留保分の糸を保持することを確実
にするようにしたことを特徴とする装置。
【請求項４】請求項３記載の装置において、前記テンシ
ョナ（１８）の伸長可能の部分（１８ｃ）が前記糸ガイ
ドの一方の位置（Ｂ）から他方の位置（Ａ）への戻りの
移行中この糸ガイドの動きに同期して作動する手段をそ
なえ、前記糸ガイド（８）の前記他方の位置（Ａ）への
戻りの移行の間留保分の糸を前記ボビン（９）から好ま
しくはゆるやかに引き出し、かつ前記糸ガイドおよび前
記ニードルが糸（１５）を前記切断部材（２０）に提供
する時にはこの糸を急速に前記ノズル（１９）へとまか
せるようにして、前記ノズル（１９）が前記テンショナ
（１８）から釈放された糸の留保分を、前記切断部材
（２０）によって切断された糸端部と共に捕えるように
したことを特徴とする装置。
【請求項５】請求項１記載の装置において、前記吸引ノ
ズル（１９）が、その主軸がニードルシリンダへの接線
に対し鋭角をなして配設され、前記切断部材（２０）が
その切断作用をなす角度セクタ内に横たわり、その一端
部を好適には図１に示すようにニードル経路に近接して
配置されている細長いスロットの形のものであることを
特徴とする装置。