JPH05247846A - 呼吸性非孔質バリヤー布およびその製造方法 - Google Patents

呼吸性非孔質バリヤー布およびその製造方法

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JPH05247846A
JPH05247846A JP30474792A JP30474792A JPH05247846A JP H05247846 A JPH05247846 A JP H05247846A JP 30474792 A JP30474792 A JP 30474792A JP 30474792 A JP30474792 A JP 30474792A JP H05247846 A JPH05247846 A JP H05247846A
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barrier fabric
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clay
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Walter E Schortmann
イ−． ショルトマン ウォルタ−
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 産業用、病院用その他の防護カバ−に使用す
るのに適した呼吸性のあるバリヤー布を提供可能であ
る。 【構成】 内部に空隙のある結合繊維を含む基体を、基
体の空隙を充填するフィルム形成充填材でサイジングし
て繊維間に中実のフィルムを形成することにより、呼吸
性のある非孔質バリヤー布が形成される。また、空気を
フィルム形成充填材に導入することにより、多孔質バリ
ヤー布を形成することができる。 【効果】 非孔質のバリヤー布は、人体の水分のような
水蒸気に対しては透過性で、空気および水性液に対して
は不透過性であるので、風、埃その他の風媒汚染物、例
えば、バクテリア、ウイルス、殺虫剤などとともに、血
液のような水性液に対してもバリヤとして作用すること
ができる。多孔質バリヤー布は、空気に対するバリヤー
性は低下するが心地よさを高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、呼吸性バリヤー布(bre
athable barrier fabric) およびその製造方法に関す
る。特に、本発明は、水蒸気透過性を有するが、水性液
および空気については不透過性の布を与えるフィルム形
成充填材によりサイジングされた(sized) 不織または織
材料の非孔質バリヤー布に関する。
【０００２】
【従来の技術】バリヤー布は、防護性の産業用外着、実
験室用コ−ト、病院用ガウン、ドレ−プ、家庭用ラッ
プ、包帯およびその他の防水材料のような種々の用途を
有している。かかる用途のためには、強靱で、呼吸性，
ドレ−プ性，疎水性を有する布を提供するのが有利であ
る。
【０００３】先行技術に係る数多くの特許には、水と水
性液に対しては不透過性であるが、空気および水蒸気に
対しては透過性の種々のテキスタイル材料が開示されて
いる。一般には、透湿性の布は、フォン・ブルハ(von B
lucher) に付与された米国特許第４，５５４，１９８号
およびサトー(Sato)に付与された米国特許第４，５３
９，２５５号に開示されているように、ポリウレタンの
ようなプラスチックフィルム層が被覆された多孔質構造
を有している。更に、ジロ−ム(Guillaume) に付与され
た米国特許第４，５３７，８１７号に開示されているよ
うに、多孔質のテキスタイル基体に凝固性エラストマ、
一般には、長いポリマ鎖または合成樹脂を被覆すること
により形成される、水蒸気透過性の防水布も提供されて
いる。
【０００４】ショルトマン(Schortmann)に付与された米
国特許第４，４９９，１３９号には、ミクロポア即ち微
孔(micropore) が起泡（フロスバブル）により形成され
ているプラスチックフィルムからなる多孔質バリヤー布
が開示されている。この布は、曝気されたラテックスの
フロス即ち泡(froth) を用いて単層のハイドロエンタン
グル化(hydroentangled)不織布ウエブをミクロサイシン
グする(microsizing)ことにより形成されている。ミク
ロサイジングは、ショルトマンの米国特許第４，４９
９，１３９号明細書では、「ラテックスのフロスを布に
被着することにより、布の通気性を保持するとともに布
にバクテリアバリヤーを形成するのに必要なミクロサイ
ズの孔を形成するもの」として定義されている。このバ
リヤー布構造体は、快適性、ドレ−プ性、通気性および
柔軟性を保持するするとともに、バクテリアバリヤとし
て十分な疎水性を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、上記先行
技術は、水蒸気透過性であるが、水と水性液に対しては
不透過性の多孔質材料を提供している。しかしながら、
これらの材料は、空気に対するバリヤーとしては適して
いない。従って、この技術分野においては、水蒸気に対
しては透過性であるが、空気および水性液に対して不透
過性の非孔質バリヤー布についてのニーズがある。
【０００６】従って、本発明の目的は、水蒸気に対して
は透過性を有するが、空気または水によって運ばれる汚
染物、例えば、バクテリア、ウイルスあるいは血液に対
してはバリヤーとして作用するフィルム形成充填材でサ
イジングされた基体からなる非孔質バリヤー布を提供す
ることにある。
【０００７】本発明のより特定的な目的は、先行技術と
比べて、製造が簡単でかつ改良された特性を有する呼吸
性バリヤー布を製造する方法を提供することにある。
【０００８】本発明の別の目的は、産業用、医療用その
他の防護または被覆用に適した低コストの呼吸性バリヤ
ー布を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の一の観点によれ
ば、水蒸気に対しては透過性であり、水性液に対しては
不透過性の呼吸性バリヤー布の製造方法が提供されてい
る。この方法は、密度が約３００乃至２０００ｇ／ｌの
範囲にあるフィルム形成クレ−ラテックス充填剤(film-
forming clay-latex filler material) の水性スラリを
提供する工程と、内部に空隙(void space)を画定する繊
維を含む基体に前記スラリを被着する工程を備え、前記
スラリは前記空隙を充填するとともに前記繊維間に連続
フィルム層を形成するように前記基体の少なくとも一方
の面にサイジングされ、更に前記連続フィルム層を乾燥
して呼吸性バリヤー布を形成する工程を備えることを特
徴としている。
【００１０】本発明の別の観点によれば、呼吸性バリヤ
ー布が提供されている。この呼吸性バリヤー布は、内部
に空隙を画定する繊維を含む基体と、前記空隙を充填し
かつ前記繊維間に連続フィルム層を形成するように前記
基体の少なくとも一方の面にサイジングされたフィルム
形成クレ−ラテックス充填材とからなり、前記フィルム
形成クレ−ラテックス充填材は密度が約３００乃至２０
００ｇ／ｌの範囲にあり、バリヤー布は水蒸気に対して
は透過性であり、水性液に対しては不透過性であって、
３００乃至３０００ｇ／ｍ2 ／日の範囲の透湿度（ＭＶ
ＴＲ）を有していることを特徴としている。
【００１１】
【作用】本発明の上記目的および他の目的は、水蒸気透
過性を有するが、水性液および空気に対しては不透過性
である上記構成の呼吸性バリヤー布により達成される。
即ち、本発明の呼吸性（breathable）バリヤー布は、一
方の側にもしくは両側に、あるいは構造全体に、水性フ
ィルム形成充填材を用いてサイジングが施された基体
（substrate）により形成される。本発明によれば、内
部に空隙（void space）のある結合繊維（bonded fiber
s）を含む基体の少なくとも一方の面に水性スラリがサ
イジングされる。スラリは空隙を充填し、布上で乾燥さ
れて、繊維間に充填されたポリマの連続フィルムを形成
し、これにより、非孔質であるが呼吸性のあるバリヤー
布を形成する。この中実の(solid) 非孔質層は、水蒸気
を拡散させることはできるが、空気および水性液に対し
ては不透過性である。
【００１２】フィルム形成充填材は、フィルム形成ラテ
ックスおよびクレ−よりなる群から選ばれる。水蒸気
は、クレ−充填されたポリマフィルムを通過することに
より蒸散され、蒸散速度は、皮膚の温度とともに上昇し
て体温を調整する。本発明において使用される好ましい
クレ−・ラテックス配合物には、高白色カオリンクレ−
とアクリルラテックスとの混合物がある。
【００１３】本発明において使用される基体は、内部に
空隙が形成されている結合繊維を有する開放構造の織布
または不織布からなる。基体の空隙は、結合繊維間の間
隙結合距離(interstitial bond distance)に等しく、
０．０５ｍｍ乃至０．４ｍｍの範囲にある。好ましい基
体には、熱結合，ハイドロエンタングル化，化学結合ま
たはスパンボンド(spunbond)の繊維ウエブである不織布
がある。不織布基体の繊維長およびデニ−ルは、それぞ
れ、約２．５乃至５．１ｃｍ（１．０乃至２．０イン
チ）および１．０乃至３．０である。
【００１４】他の実施例においては、空気を水性スラリ
に分散させ、次に、水性スラリを基体に被着して空隙を
充填する。スラリは布上で乾燥され、繊維間に充填ポリ
マの多孔質フィルムを形成する。スラリを曝気すること
により、空気および水蒸気に対しては透過性があるが水
性液に対しては不透過性の多孔質層が得られる。
【００１５】本発明の他の目的、特徴および利点は、以
下において図面を参照してなされる本発明を実施する最
良の形態についての詳細な説明から明らかになる。
【００１６】
【実施例】本発明によれば、図２に示すように、呼吸性
（breathable）バリヤー布３０は、水蒸気に対しては透
過性があるが、空気および水性液に対しては不透過性で
あって、内部に空隙のある結合繊維で作られる基体３２
の少なくとも一方の面を、水性フィルム形成充填材を用
いてサイジングすることにより得られる。フィルム形成
充填材は、基体の少なくとも一方の面にサイジングさ
れ、乾燥されて、充填されたポリマの連続フィルムを繊
維間に形成することにより、非孔質であるが呼吸性のあ
るバリヤー布を形成する。この中実の非孔質層は、水蒸
気を拡散させることはできるが、空気および水性液に対
しては不透過性である。
【００１７】他の実施例においては、空気がフィルム形
成充填材に分散され、基体の少なくとも一方の面にサイ
ジングされて、繊維間に充填ポリマの多孔質フィルムを
形成する。フィルム形成充填剤の曝気により、水蒸気お
よび空気を拡散させることができるが、水性液に対して
は不透過性の多孔質層が得られる。
【００１８】本発明においては、水蒸気透過度(permeab
ility to water vapor) は、透湿度(Moisture Vapor Tr
ansmission Rate)（ＭＶＴＲ）により定められる。ＭＶ
ＴＲ測定は、アメリカ材料試験協会(American Society
of Testing Materials) ＡＳＴＭ・Ｅ９６−８０に記載
されているような材料の透湿度の標準試験方法に従って
行なわれる。水蒸気には、身体の湿分(moisture)と湿気
(humidity)が含まれる。
【００１９】本発明のバリヤー布の通気度は、フレイジ
ャ通気度(Frazier Air Permeabilioty) （ＦＡＰ）の値
に基づく。フレイジャ通気度（ＦＡＰ）は、インダスト
リアル・ノンウ−ブン・ディスポ−ザブル・アソシエイ
ション（ＩＮＤＡ）標準試験(Industrial Nonwoven Dis
posable Association Standard Test)ＩＳＴ７０．１−
７０（Ｒ７７）およびフレイジャ試験とよばれる連邦方
法５４５２に従って行なわれる通気度測定である。ＦＡ
Ｐ測定は、低い差圧の下で、所定容量の空気を単位時間
当たり所定面積の布に通過させることにより行なわれ
る。かくして、布を通過する空気の量が多いほど、通気
度は高い。
【００２０】本発明のバリヤー布の水性液に対する不透
過度は、静水頭試験（HydrostaticHead Test)により測
定される。静水頭試験は、アメリカン・アソシエイショ
ン・オブ・テキスタイル・ケミスツ・アンド・カラリス
ツ(American Association ofTextile Chemists and Col
orists)ＡＡＴＣＣ−１２７−１９７４およびＩＮＤＡ
標準試験ＩＳＴ８０．０−７０（Ｒ７７）に従って行な
われる。静水頭試験は、水が布を通過する前にこの布が
耐えることができる水圧の大きさを測定するようにして
行なわれる。ＩＮＤＡには、「防液性」("liquid proo
f")布は、６０ｃｍ（２３．６インチ）以上の静水頭を
有する布として定義されている。
【００２１】図１は、本発明の方法１０に従って呼吸性
のあるバリヤー布を作る製造工程を示す概略図である。
一般に、呼吸性のある非孔質バリヤー布は、フィルム形
成充填材１２の水性スラリを形成し、この水性スラリ
を、内部に空隙を有する結合繊維で作られた基体１４に
被着（apply）する工程により形成される。スラリは基
体の空隙を充填して、充填されたポリマの連続フィルム
を繊維１６間に形成する。次に、処理された布を参照番
号１８で示すように乾燥し、水蒸気透過性であるが空気
および水性液に対しては不透過性の非孔質のバリヤー布
２０を形成する。
【００２２】好ましくは、スラリは、約１５ｍ／分（５
０フィ−ト／分）の速度で、約１７７乃至２０４℃（３
５０乃至４００°Ｆ）の範囲の温度において布内で乾燥
される。
【００２３】別の実施例においては、空気２２を水性ス
ラリ１２に分散させ、布上で乾燥させて、充填されたポ
リマの多孔質フィルムを形成する。この多孔質層は、空
気および水蒸気に対しては透過性であるが、水性液に対
しては不透過性である。
【００２４】本発明において使用される基体は、内部に
空隙のある結合繊維を含む開放構造の織布または不織布
からなっている。かかる基体は、良好な引裂強さ、低コ
ストおよび改良されたドレ−プ性と風合い(hand)を備え
たバリヤー布を形成するのに使用される。好ましい基体
には、熱結合，ハイドロエンタングル化，化学結合また
はスパンボンドの繊維ウエブである不織布がある。
【００２５】基体の空隙は、結合繊維間の間隙結合距離
に等しく、０．０５ｍｍ乃至０．４ｍｍの範囲にある。
本発明において使用される不織布の繊維長とデニ−ル
は、それぞれ、約２．５乃至５．１ｃｍ（１乃至２イン
チ）および１．０乃至３．０の範囲である。表１は、本
発明において使用される不織布の代表的な特性を示して
いる。同様の空隙寸法を有する織布も使用することがで
きる。
【表１】
【００２６】フィルム形成充填材は、フィルム形成ラテ
ックスおよびクレ−よりなる群から選ばれる。使用する
のに好ましいラテックスには、アメリカ合衆国、デラウ
エア州、ドウバ−、ピ−オ−・ドロ−ワ−・ケイ(P.O.
Drawer K) に所在するライクホ−ルド・ケミカル・イン
コ−ポレイテッド(Reichhold Chemical, Inc.)製造の４
０−４３４−００の５１％固形分ラテックス、およびア
メリカ合衆国、ニュ−ジャ−ジ−州、ブリッジウオ−タ
(Bridgewater) 、フィンダ−ン・アベニュー(Finderne
Avenue) に所在するナショナル・スタ−チ(National St
arch) 製造のラテックス４４４５があり、好ましいクレ
−材料には、アメリカ合衆国、メリ−ランド州、ハビ−
・デ・グレイス(Havie de Grace)、ピ−オ−・ボックス
(P.O. Box)３１０に所在するジェイエム・ヒュ−バ−・
コ−ポレ−ション(J.M. Huber Corporation)により製造
され、アメリカ合衆国、マサチュ−セッツ州、レオミン
スター、パイオニアドライブ(Pioneer Drive) １５４に
所在するモンソン・ケミカル(Monson Chemical) 、ロベ
ゾラ・ワ−ド・ディビジョン(Lovezzolla Ward Divisio
n)により販売されているハイホワイト・カオリン・クレ
−(Hi-White KaolinClay)がある。しかしながら、珪藻
土その他の珪酸塩および任意のポリマタイプのラテック
スも、クレ−ラテックス配合物の製造に使用するのに適
している。
【００２７】好ましくは、フィルム形成充填材は、リッ
トル当たり１５００グラムの密度を有する、粘性のある
水性クレ−ラテックス配合物である。フィルム形成充填
材の密度は、配合物に存在するクレ−の割合に従って変
わる。
【００２８】好ましい実施例においては、クレ−ラテッ
クス配合物は、ハイ−ホワイト・ア−ル・カオリン(Hi-
White R Kaolin) クレ−と、ア−ルユ−（ＲＵ）珪酸ナ
トリウム５２°ボ−メ１％と、水と、固形ラテックス５
１％との混合物からなる（実施例ＩＩＩ参照）。別の実
施例においては、クレ−ラテックス配合物は、ハイ−ホ
ワイト・ア−ル・カオリンクレ−と、ＲＵ珪酸ナトリウ
ム５２°ボ−メ１％と、水と、ナショナル・スタ−チ(N
ational Starch) ＮＳ６２７２と、ポリステップ(Polys
tep)Ｆ−９と、グラフト−ル・ブル−・ピグメント(Gra
phtol Blue Pigment) ６８２５−２と、ブラック・シ−
ルド・カラ−(Black Shield Color)ＣＤ１１０３−９６
と、ステアリン酸アンモニウムと、フルオロカ−ボン(F
luorocarbon)ＦＣ８２４と、シリジェン・エイピ−イ−
(Siligen APE) と、アエロテックス(Aerotex) ９６Ｂと
からなる（実施例ＩＸ参照）。
【００２９】フィルム形成充填材のスラリは、ダブルブ
レ−ドＳラップアプリケ−タ(double blade S-wrap app
licator)を使用して、基体の両面または基体表面の構造
全体にサイジングすることができる。フィルム形成充填
材の水性スラリを基体に被着すると、スラリは基体の空
隙を充填し、高湿度から低湿度へ亘るような濃度勾配の
駆動力が存在する場合に水蒸気を拡散することができる
中実の非孔質層を形成する。
【００３０】繊維間に中実のフィルムを形成する方法
は、ミクロポアを得るのに繊維構造内のファームやフロ
スのサイジングまたはコ−ティングを使用してバリヤー
布を形成する先行技術の方法よりも有利である。
【００３１】ショルトマンに付与された米国特許第４，
４９９，１３９号には、ミクロポアを形成するのにフロ
スを使用するバリヤー布の製造が開示されている。この
特許明細書に定義されているように、フロス(froth)
は、クレ−ラテックス構造内に、ミクロポアを形成する
気泡(air bubble)である。ショルトマンの米国特許第
４，４９９，１３９号に開示のミクロサイジングのフロ
スは、リットル当たり１００乃至３００グラムの間にあ
ると特定され、非流動性(nonpourable) である。
【００３２】本発明においては、フィルム形成ラテック
スの水性スラリは濃厚なものであるが、バリヤー特性を
犠牲にし、通気性を与えてより快適性を発揮させるよう
に空気が導入されても、流動性を呈する。空気が導入さ
れたときの本発明における配合物の密度は、３００グラ
ム／リットルよりも大きく、３００乃至５００グラム／
リットルの範囲にある。
【００３３】有利なことであるが、本発明の非孔質バリ
ヤー布は、フロスとは異なり、布の繊維間にクレ−ラテ
ックスフィルムを介して湿りを移行させる透湿性を提供
することにより呼吸はするが、空気および水性液に対し
てはバリヤーとして働く。水蒸気は、クレ−ラテックス
充填フィルムを介して蒸散する。
【００３４】重要なことであるが、蒸散速度(transpira
tion rate)は、皮膚の温度とともに増大するので、より
大きな蒸発冷却が、最も必要なときに得られる。反対
に、皮膚の温度が低いときには、身体を暖かく保つため
に、冷却の程度は所望されるように小さく制限される。
【００３５】以下に示す実施例Ｉ乃至Ｘは、本発明の呼
吸性のあるバリヤー布の種々のタイプと、特性と、該バ
リヤー布の製造方法を示す。これらの実施例は単なる例
示であり、本発明の可能な実施例の全てを包含するもの
ではない。
【００３６】概略的に述べると、実施例Ｉは、水蒸気に
対しては透過性があるが、空気および水性液に対しては
不透過性の本発明に係る呼吸性バリヤー布を製造する方
法を示す。実施例ＩＩは、本発明の方法において使用さ
れる種々の基体材料の使用を示す。実施例ＩＩＩは、得
られるバリヤー布の呼吸性に及ぼすクレ−含有量の影響
を示す。実施例ＩＶは、フィルム形成充填材により基体
の両側がサイジングされる本発明の別の実施例を示す。
実施例Ｖは「防液性」布の製造を示し、実施例ＶＩはバ
リヤー布の透湿性を高める方法を示す。実施例ＶＩＩ
は、本発明の好ましい実施例の製造ラインを示す。実施
例ＶＩＩＩは、得られるバリヤー布の透湿度に及ぼす温
度の影響を示す。実施例ＩＸは通気性のない呼吸性バリ
ヤー布の製造を示し、実施例Ｘは通気性を持つ呼吸性バ
リヤー布の製造を示す。
【００３７】実施例Ｉ この実施例においては、水蒸気に対しては透過性である
が、水性液および空気に対しては不透過性である呼吸性
バリヤー布を、本発明の方法に従って製造した。
【００３８】アメリカ合衆国、マサチュ−セッツ州０１
４５３、レオミンスター、パイオニア・ドライブ(Pione
er Drive) １５４に所在するロベゾラ・ワ−ド・カンパ
ニ−(Lovezzola Ward Co.)から得られるハイホワイト・
ア−ル(Hi-white R)カオリンクレ−を、アメリカ合衆
国、ペンシルバニア州１９４８２−０８４０、バレ−・
フォ−ジ(Valley Forge)、ピ−オ−・ボックス(P.O. Bo
x)８４０、バレ−・フォ−ジ・イグゼクティブ・モ−ル
(Valley Forge Executive Mall) に所在するピ−キュ−
・コ−ポレイション(P.Q. Corp.)から得られた１％のＲ
Ｕ珪酸ナトリウム５２°ボ−メを含む水に、６５乃至６
７重量パ−セントのクレ−が得られるまで高シャー混合
（high sheer mixing）を行なうことにより、クレ−分
散液をつくった。クレ−分散液の密度は、約１５００グ
ラム／リットルであった。
【００３９】このクレ−分散液１２０．２グラムと、水
道水１５グラムと、ライクホ−ルド・ケミカル・インコ
−ポレイテッド(Reichhold Chemical, Inc.)により製造
された４０−４３４−００の５１％固形分ラテックス１
５０グラムとを使用して、フィルム形成充填材を作っ
た。５３００センチポアズ（ｃｐ）の粘度と１２７０ｇ
／リットルの密度とを有するクレ−ラテックス配合物を
へらを用いて攪拌し、次いで、閉じた１００ｘ９４組織
(weave) のハイドロエンタングル化１００％ポリエステ
ルウェブの一片に手持ち式のサイジングブレ−ドにより
被着した。ハイドロエンタングル化ウェブを、アメリカ
合衆国、ニュ−ジャ−ジ−州、パ−シパニ(Parsipann
y)、チェリ−・ヒル・ロ−ド(Cherry Hill Road)１００
に所在するビ−エイエスエフ(BASF)が、ドイツ国に所在
するビ−エイエスエフ(BASF)から輸入した１００％活性
シリジェン・エイピ−イ−(Siligen APE) 帯電防止剤１
３．５％と、アメリカ合衆国、ニュ−ジャ−ジ−州、バ
ウンド・ブルック（Bound Brook)に所在するアメリカン
・シアナミド(American Cyanamid) により製造された固
形分２５％のエアロテックス(Aerotex) ９６Ｂ４３．８
％と、アメリカ合衆国、ミネソタ州５５１４４、セント
ポ−ル(St. Paul)、３Ｍセンタ(3M Center) に所在する
３Ｍコマ−シャル・ケミカルズ・ディビジョン(3M's Co
mmercial Chemicals Division)２２３−６３Ｅにより製
造された固形分４０％のＦＣ８２４フルオロカ−ボン４
２．７％とからなるフルオロカ−ボン溶液で処理した。
この溶液の約１グラム／平方ヤ−ドを、ハイドロエンタ
ングル化ウェブに加えた。このフロオロカ−ボン溶液に
よるウェブの前処理により、得られる布の撥水性（repe
llency）が増加した。
【００４０】ハイドロエンタングル化ウェブをクレ−ラ
テックス配合物でサイジングした後は、仕上げサンプル
の重量は８５．５グラムとなった。フレイジャ通気度
（ＦＡＰ）は、３０℃（８６°Ｆ）での透湿度（ＭＶＴ
Ｒ）が１５００ｇ／ｍ2 ／日であった９２．５ｇｓｙの
部分では零であった。静水頭は、約３６ｃｍ（１４イン
チ）であった。ＭＶＴＲ試験室は、相対湿度が５０％
で、温度は約２２℃（７２°Ｆ）であった。
【００４１】ＭＶＴＲ試験の温度は、身体と室内防護着
との間の空間の温度に近づくように選定した。対照とし
て、未処理基体布のＭＶＴＲを測定したところ３５００
ｇ／ｍ2 ／日であり、ＦＡＰは約１４０ｍ3 ／ｍ2 ／分
（４６０立方フィ−ト／平方フィ−ト／分）であり、カ
バ−のないカップの読み(uncovered cup reading) はこ
の温度と手順では７５００ｇ／ｍ2 ／日であった。カバ
−のないカップの読みは、布が全くない場合のＭＶＴＲ
即ち最大蒸発速度を示す。これにより、未処理の基体布
は、布が全くない場合の約半分のＭＶＴＲを有すること
がわかる。
【００４２】マストロヤンニ(Mastroianni) 等に付与さ
れた米国特許第４，３０８，３０３号には、フロック加
工を施した、フォ−ム被覆(foam-coated) の繊維強化透
湿性バクテリアバリヤーが開示されている。この米国特
許に説明されているように、人体は、通常の条件と活動
の下では、６０乃至１００ｇ／１００平方インチ／２４
時間、即ち、約１５６０ｇ／ｍ2 ／日の発汗を行なう。
かくして、１５００ｇ／ｍ2 ／日のＭＶＴＲを有する実
施例Ｉのバリヤー布は、防護服の布に使用するのに有効
な呼吸特性を提供する。図３に示す実施例Ｉの布の１１
倍の顕微鏡写真では、布の表面の緻密な中実性が、繊維
特性とともに示されている。
【００４３】実施例ＩＩ 本発明の非孔質の呼吸性バリヤー布を、アメリカ合衆
国、ニュ−ヨ−ク州、パ−チャス(Purchase)に所在する
インタ−ナショナル・ペーパ−・カンパニ−(Internati
onal Paper Company) 製のノボネット(Novonette) （登
録商標）７４１からなり、実施例Ｉに開示のクレ−ラテ
ックス配合物でサイジングした基体を使用して形成し
た。
【００４４】２デニ−ルのポリプロピレン繊維から３５
ｇｓｙで作ったノボネット７４１基体は、実施例Ｉと同
じフルオロカ−ボン溶液により前処理を行なった。
【００４５】クレ−ラテックス配合物を、実施例Ｉで作
ったクレ−分散液１２１グラムと、水道水１５グラム
と、ライクホ−ルド・ケミカル・インコ−ポレイテッド
製の固形分５１％の４０−４３４−００ラテックス１５
０グラムとを使用して作った。この配合物を、標準的な
卓上引落し(bench-top drawdown)手順によりノボネット
に被着した。このサンプルは、全重量が８１．５ｇｓｙ
であった。サンプルの通気性をＦＡＰおよびガ−リ−(G
urley)通気度標準試験測定により測定した。ＦＡＰは零
であり、ガ−リ−通気度［水圧約１２．４ｃｍ（４．８
８インチ）の重シリンダ(heavy cylinder)］は１３０８
秒であり、実質上空気流はなかった。静水頭は、約４１
ｃｍ（１６インチ）であった。
【００４６】サンプルの７７ｇｓｙの部分は、約２９℃
（８４°Ｆ）でのＭＶＴＲが１６００ｇ／ｍ2 ／日であ
ることを示した。図４は、実施例ＩＩの布の１１倍の顕
微鏡写真であり、布の表面の緻密な中実性を、繊維特性
とともに示している。図４は、図３に示す実施例Ｉと同
じ構造を示す。
【００４７】実施例ＩＩＩ 本発明のバリヤー布の呼吸性に及ぼすクレ−含量の影響
をみるためにサンプルを調製した。
【００４８】ライクホ−ルド・ケミカル・インコ−ポレ
イテッド製の生の（未希釈の）、固形分が５１％の４０
−４３４−００ラテックスを、１．５デニ−ル（ｄ）、
約３．８ｃｍ（１．５インチ）のポリプロピレン繊維か
ら作られた２０ｇｙｓノボネット繊維ウェブからなる基
体に被着した。得られた製品は特に軟質で、優れたドレ
−プ性を発揮するとともに、クレ−が配合物に含まれな
い場合にも、表面にはべとつきがなかった。ＦＡＰが零
の６８ｇｓｙ製品に関する３０℃（８６°Ｆ）での透湿
度（ＭＶＴＲ）は、７００ｇ／ｍ2 ／日であった。
【００４９】実施例Ｉのクレ−分散液５２グラムを使用
し、水１４グラムと固形分５１％のライクホ−ルド４０
−４３４−００ラテックス１４０グラムとを加えて、ク
レ−ラテックス配合物を作った。４３パ−ツ・パ−・ハ
ンドレッド（ＰＨＲ）のクレ−を含む得られた化合物
を、上記したのと同じ基体に被着した。この生成物の約
２９℃（８４°Ｆ）でのＭＶＴＲは、１１００ｇ／ｍ2
／日であった。
【００５０】同じ材料を使用して別のサンプルを作った
が、このサンプルは、１００ＰＨＲのクレ−を含み、Ｆ
ＡＰ値が零の７６ｇｓｙの重さを有する生成物に関する
約２９℃（８４°Ｆ）でのＭＶＴＲは２０００ｇ／ｍ2
／日であった。以下に示す表２は、得られたバリヤー布
の呼吸性に及ぼすクレ−含量の影響に関する結果を示す
ものである。
【表２】
【００５１】実施例ＩＶ この実施例においては、フィルム形成充填材を基体の両
側に被着して、本発明のバリヤー布を作った。
【００５２】家庭用ラップ(housewrap) として使用する
ことができる、防風性ではあるが、呼吸性のある強靱な
バリヤー布を、実施例Ｉのクレ−分散液１１９．２グラ
ムと、水３５．５グラムと、固形分が５１％のライクホ
−ルドの４０−４３４−００ラテックス１４７．５グラ
ムとからなるクレ−ラテックス配合物を使用して作っ
た。この希釈された配合物を、アメリカ合衆国、ノ−ス
カロライナ州２７７０４、ダ−ハム(Durham)、インダス
トリアル・ドライブ(Industrial Drive)、ピ−オ−・ボ
ックス(P.O. Box)１５９１０に所在するフロイデンブル
グ・スパンウェブ(Freudenburg Spunweb) 製の３４ｇｓ
ｙポリエステルスパンボンド・ルトラシル(Lutrasil)
（登録商標）ＬＤ７２２５の白の繊維ウェブに、３Ｆ
（完全充填布）と呼ばれるダブルナイフ法により被着し
た。
【００５３】このクレ−ラテックス配合物２０ｇｓｙを
添加したところ、布の通気性が約２４３乃至２７４ｍ3
／ｍ2 ／分（８００乃至９００立方フィ−ト／平方フィ
−ト／分）から零に減少した。静水頭は約３１．２ｃｍ
（１２．３インチ）で、約２２℃（７２°Ｆ）の室温で
のＭＶＴＲは７６０ｇ／ｍ2 ／日であった。
【００５４】一日当たり、０．７１リットル〓（１．５
パイント）以上の水分を、温度が約２１℃（７０°
Ｆ），相対湿度差が５０％において、家庭用ラップの各
１平方メ−トルを介して蒸散させることができた。
【００５５】別のサンプルを、フロイデンブルグ・スパ
ンウェブ製の４４ｇｓｙポリエステル繊維ルトラデュ−
ル(Lutradur)（登録商標）ＶＰ２３０からなる基体を使
用した点を除いて、上記したのと同じ材料と方法を用い
て作った。クレ−ラテックス配合物１８ｇｓｙを基体に
被着し、ＦＡＰを約４９ｍ3 ／ｍ2 ／分（１６０立方フ
ィ−ト／平方フィ−ト／分）から零に低下させた。この
サンプルから、強靱で、非引裂性の呼吸性バリヤー布が
得られた。
【００５６】図５は、実施例Ｖの方法に従って作られ
た、３４ｇｓｙルトラシル基体を有する本発明のバリヤ
ー布の１１倍の顕微鏡写真である。完全充填繊維ウェブ
の中実性が、スパンボンド繊維の直線性および連続性と
ともに、顕微鏡写真に示されている。
【００５７】３Ｆ法は、フィルム形成充填剤が繊維間の
空隙内にサイジングされて中実の非孔質層を形成するよ
うに、基体布の両側をフィルム形成充填材で完全に充填
させる方法である。基体の面を掻取って、余分なサイジ
ング剤を除去する。布をフィルム形成充填材の水溶液を
含む容器に浸漬することにより、フィルム形成充填材を
布に被着する。布を回転ロ−ルにより液面下に保持す
る。布が浴を出るときに、２つの鋭利なナイフの刃を布
の面のそれぞれの側に接触させる。接触角は調整するこ
とができる。
【００５８】別の被着においては、「２つのナイフ」
は、金属またはプラスチックプレ−トに切込まれたスロ
ットの縁部から構成される。プレ−トを回転させること
により、スロットに通される布に加えられる掻取り作用
の程度を、両側で同時に変えることができる。
【００５９】実施例Ｖ 「防液性」の布に関する仕様を上回る静水頭を有し、か
つ、水蒸気透過性を示すバリヤー布を作った。
【００６０】実施例ＩＶにおいて使用したクレ−ラテッ
クス配合物を、実施例Ｉのフルオロカ−ボン溶液で前処
理した４０ｇｓｙのハイドロエンタングル化ポリエステ
ル布に被着した。即ち、実施例Ｉからのクレ−分散液１
０７グラムを、水４３グラムと、ライクホ−ルドの４０
−４３４−００固形分５１％ラテックス１５０グラムに
加えた。水２０グラムを更に加えて配合物の粘度を低く
してから、手持ち式のサイジングブレ−ドにより基体表
面に被着した。
【００６１】１２６ｇｓｙの重量で、静水頭は約８６ｃ
ｍ（３４インチ）の試験装置の限界を越えた。この試験
値を０．８２の係数により補正し、公式のＩＮＤＡ試験
装置の一層大きい面積と相関させた。かくして、静水頭
は、２８インチ即ち７１ｃｍよりも大きかった。ＦＡＰ
値は零であり、この重量のあるサイジングされ、コ−テ
ィングされていない生成物のＭＶＴＲは、約３２℃（９
０°Ｆ）で１３００ｇ／ｍ2 ／日であった。同じ材料か
ら同じ方法で作った別のサンプルの約２９℃（８５°
Ｆ）におけるＭＶＴＲは、１０００ｇ／ｍ2 ／日であっ
た。
【００６２】実施例ＶＩ 本発明のバリヤー布を、得られるバリヤー布のＭＶＴＲ
を高める炭酸水素ナトリウムを添加したクレ−ラテック
ス配合物を使用して作った。
【００６３】７％炭酸水素ナトリウム溶液４．７グラム
（即ち、炭酸水素ナトリウム０．３４グラム）を、実施
例Ｉのようにして作ったクレ−分散液５０グラムに添加
し、この分散液を凝集させた。ライクホ−ルド４０−４
３４−００固形分５１％ラテックス５０グラムを加えて
混合物を濃厚にした。この混合物は混合すると滑らかに
なった。このクレ−ラテックス配合物を、実施例Ｉのフ
ルオロカ−ボン配合物で前処理したハイドロエンタング
ル化ポリエステル布に被着した。処理された布１０１ｇ
ｓｙの約２９℃（８５°Ｆ）におけるＭＶＴＲは、１４
００ｇ／ｍ2 ／日であり、静水頭は約７１ｃｍ（２８イ
ンチ）よりも大きかった。比較のために示すと、炭酸水
素ナトリウムを含まない実施例Ｖから得られたサンプル
では、約２９℃（８５°Ｆ）におけるＭＶＴＲは、１０
００ｇ／ｍ2 ／日に過ぎなかった。
【００６４】上記と同じ材料および方法により、炭酸水
素ナトリウム２．２グラムを含むクレ−ラテックス配合
物を使用して、別のサンプルを作った。これにより、約
２９℃（８５°Ｆ）において１５００ｇ／ｍ2 ／日のＭ
ＶＴＲを有する９９ｇｓｙの布が得られた。８５ｇｓｙ
の部分は依然として、「防液性」静水頭、即ち、約６３
乃至７６ｃｍ（２５乃至３０インチ）を有していた。
【００６５】炭酸水素ナトリウム１．４グラムを７．７
％溶液として加えた点を除いて、上記したのと同じ材料
および方法を使用して別のサンプルをつくった。得られ
た布は重量が９８ｇｓｙであり、静水頭は約７１ｃｍ
（２８インチ）よりも大きかった。ＦＡＰ試験を約１．
３ｃｍ（０．５インチ）の水圧差で行なったが、零であ
った。ガ−リ−・デンソメ−タ(Gurley Densometer)
は、重シリンダの圧力の下で１７００秒であり、より軽
いシリンダの圧力（この圧力はフレイジャ試験を行なう
場合の圧力と同様である）の下では２３００秒であっ
た。ガ−リ−・デンソメ−タの読みは、重シリンダの下
にある布に関しては、１００ｃｃの空気を約１２．４ｃ
ｍ（４．８８インチ）の水圧の下で布を通過させること
により得られ、軽シリンダの下にある布に関しては約
３．１０ｃｍ（１．２２インチ）の水圧の下で該空気を
通過させることにより得た。
【００６６】実施例Ｉにおいて作られたようなクレ−分
散液２００グラムに二酸化チタン粉末１２グラムを添加
することにより、別のサンプルを得た。これにより、白
い生成物が得られた。二酸化チタンを溶液に十分に分散
させ、水１０６グラムにライクホ−ルド４０−４３４−
００固形分５１％ラテックス２００グラムと炭酸水素ナ
トリウム１０グラムとを入れたものを、添加した。溶液
を、実施例Ｉにおける基体と同じ基体に被着して１１２
ｇｓｙの布を得た。このサンプルの約２９℃（８５°
Ｆ）におけるＭＶＴＲは１６５０ｇ／ｍ2 ／日で、静水
頭は約７１ｃｍ（２８インチ）であった。
【００６７】以下に示す表３は、本発明のバリヤー布の
ＭＶＴＲに及ぼすクレ−ラテックス配合物における炭酸
水素ナトリウムの添加の影響を示すものである。この表
からわかるように、クレ−ラテックス配合物に二酸化チ
タンを添加すると、得られる布の呼吸特性を更に高める
ことができた。
【表３】
【００６８】塩化ナトリウム、酢酸ナトリウム、硫酸水
素ナトリウム、塩化カルシウム、硫酸アンモニウム、炭
酸アンモニウム、カルボン酸、硼酸カリウムのｐＨ緩衝
溶液および炭酸カリウムをはじめとする他の塩、並び
に、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、イソプロパノ−
ル、グリセリンおよびワックスエマルジョンをクレ−分
散液に別に加えた。これらの化合物はいずれも、クレ−
分散液を不安定にした。しかしながら、これらの物質は
いずれも、得られるバリヤー布のＭＶＴＲを高める流体
配合物を形成しなかった。
【００６９】実施例ＶＩＩ この実施例においては、本発明の好ましい実施例のバリ
ヤー布を形成した。ナイフコ−タと、巻出しおよび巻取
りスタンドを有するテンタオ−ブン(tenter-framed ove
n)とからなる標準的なパイロットプラント仕上げライン
で、７％炭酸水素ナトリウム２０００グラムを加えた実
施例Ｉのクレ−分散液の混合物約１８ｋｇ（４０ポン
ド）と、ライクホ−ルド４０−４３４−００固形分５１
％ラテックス約１８ｋｇ（４０ポンド）とからなるクレ
−ラテックス配合物を処理した。
【００７０】この配合物を、コ−タのトラフから、実施
例Ｉのフルオロカ−ボン−ワックス−帯電防止剤溶液で
前処理したハイドロエンタングル化布に被着した。ライ
ンスピ−ドは約３．６ｍ／分（１２フィ−ト／分）であ
り、オ−ブンの温度は約１４９℃（３００°Ｆ）であっ
た。
【００７１】得られた生成物の静水頭は１２６ｇｓｙで
約７１ｃｍ（２８インチ）よりも大きく、１０８ｇｓｙ
では約６６ｃｍ（２６．２インチ）であったが、９８ｇ
ｓｙでは３３ｃｍ（１３インチ）に過ぎなかった。１０
８ｇｓｙの約２９℃（８５°Ｆ）におけるＭＶＴＲは１
９７０ｇ／ｍ2 ／日であり、これは実験室の作業台で作
ったサンプルよりも十分に大きいものである。１２６ｇ
ｓｙのサンプルでは、ＭＶＴＲは１４４０ｇ／ｍ2 ／日
で、静水頭は約７４ｃｍ（２９インチ）よりも高かっ
た。
【００７２】実施例ＶＩＩＩ この実施例においては、本発明のバリヤー布のＭＶＴＲ
への温度の影響の検討を行なった。上記した実施例ＶＩ
Ｉの生成物について、温度の関数としてのＭＶＴＲにつ
いての試験を行なった。
【００７３】試験したサンプルは重量が１１４ｇｓｙ
で、ＦＡＰ値は零であった。このサンプルの温度とＭＶ
ＴＲのデ−タを図６および表４に示す。
【表４】
【００７４】図６に示すように、これらのデ−タからプ
ロットされたカ−ブの傾きから、ＭＶＴＲは、約２４℃
（７５°Ｆ）と約３５℃（９５°Ｆ）との間では、温度
が１度上昇するごとに６０ｇ／ｍ2 ／日上昇しているこ
とがわかる。これは、一日につき、２流体オンス以上の
水蒸気が、温度が１度上昇するごとに布１平方メ−トル
の面積から蒸散することになる。カバ−オ−ル(coveral
l)の場合には、これは、人間と防護服との間の温度が８
５°Ｆ（約２９℃）付近で１度上昇すると、１０オンス
カップ２３杯からカップ１杯分の余分の水が一日当たり
蒸散することを意味する。
【００７５】実施例ＩＸ 別のクレ−ラテックス配合物を使用して、通気性はない
が呼吸性をもつ水性液バリヤー布を作った。
【００７６】以下の疎水性クレ−ラテックス配合物を、
実施例Ｉと同じ基体に被着した。 成 分 重量％ クレ−分散液 ４０．０ ナショナルスタ−チ(National Starch) ＮＳ６２７２ ４４．０ ポリステップ(Polystep)Ｆ−９ ０．７ グラフト−ル・ブル−・ピグメント １．４ (Graphtol Blue Pigment) ６８２５−２ ブラック・シ−ルド・カラ− １．０ (Black Shield Color)ＣＤ１１０３−９６ ステアリン酸アンモニウム ９．５ フルオロカ−ボン(Fluorocarbon)ＦＣ８２４ ２．７ シリジェン・エイピ−イ−(Siligen APE) ０．６ エアロテックス(Aeroex)９６Ｂ ０．９ １００．８
【００７７】クレ−ラテックス配合物は粘度が１５００
乃至２２００ｃｐｓで、密度は１１００ｇ／リットルで
あった。この配合物３５ｇｓｙを１回被着したところ、
ＦＡＰが約２ｍ3 ／ｍ2 ／分（７立方フィ−ト／平方フ
ィ−ト／分）まで減少した。従って、２回目のパスを行
なって、この配合物の別の１９ｇｓｙを基体に被着し、
全重量を９２ｇｓｙにしたところ、ＦＡＰは零になっ
た。かくして得られた生成物の約３０℃（８６°Ｆ）で
のＭＶＴＲは１５００ｇ／ｍ2 ／日で、静水頭値は約１
２３乃至１２５ｃｍ（９乃至１０インチ）であった。得
られた布は非常に軟質で、著しいドレ−プ性を有してい
た。
【００７８】別の実施例においては、基体の繊維を、ア
メリカ合衆国、ペンシルバニア州、フィラデルフィア、
インディペンデンス・モ−ル・ウェスト(Independence
MallWest)に所在するロ−ム・アンド・ハ−ス(Rohm AND
Haas) 製の未希釈疎水性青色ラテックス、即ち、Ｅ−
９４０でサイジングした。乾燥を行ないかつ上記灰色の
混合物を布の表面に被着したところ、ＦＡＰ値が零の２
ト−ンの布が得られた。約３０℃（８６°Ｆ）でのその
ＭＶＴＲは、７００ｇ／ｍ2 ／日に過ぎなかった。
【００７９】含浸量を低くするようにプレサイジングを
濃厚にするとともに、ＭＶＴＲを高めるために、空気を
Ｅ９４０ラテックスに混入し、クレ−を添加した。空気
を安定にするため、ステアリン酸アンモニウム６グラム
を、実施例Ｉで得られたクレ−分散液２００グラムに加
えた。得られたクレ−ラテックス配合物の密度は４３０
ｇ／ｌであった。最初の被着で１１ｇｓｙだけを加え、
２回目のパスで３７ｇｓｙを更に加え、全重量を８６ｇ
ｓｙにしたが、これは目標よりも重いものであった。こ
の場合においても、約３０℃（８７°Ｆ）でのＭＶＴＲ
は、この方法により１４００ｇ／ｍ2 ／日まで上昇し、
静水頭は３１ｃｍ（１２．３インチ）であった。
【００８０】第１回目のパス生成物の通気度は、Ｅ−９
４０プレコ−トへの空気の導入と低含浸量とにより約９
１ｍ3 ／ｍ2 ／分（３００立方フィ−ト／平方フィ−ト
／分）と高かった。
【００８１】別の実験では、上記したＮＳ６２７２に基
づく配合物を、５８０ｇ／ｌまで空気で濃厚（air-thic
ken）にしてフルオロカ−ボンで処理したＨＥＦをプレ
サイジングしてから使用した。通気度は、約５２ｍ3 ／
ｍ2 ／分（１７０立方フィ−ト／平方フィ−ト／分）ま
で低下した。その後、空気を含まない１１００ｇ／ｌの
密度の同じ化合物を被着して、ＦＡＰを７５ｇｓｙにお
いて零まで下げた。約３０℃（８７°Ｆ）でのＭＶＴＲ
は２２００ｇ／ｍ2 ／日であり、これは他のサンプルの
ものよりも高いものであった。静水頭は約２５乃至３０
ｃｍ（１０乃至１２インチ）であった。
【００８２】約２２℃（７１°Ｆ）の室温では、ＭＶＴ
Ｒは７００ｇ／ｍ2 ／日であった。
【００８３】実施例Ｘ 高いＦＡＰ値とＭＶＴＲ値とを有する布を形成するよう
に空気で濃厚にしたクレ−ラテックス配合物を使用して
バリヤー布をつくった。
【００８４】実施例ＩＸに示したように、空気で濃厚に
したプレサイジング配合物を本発明の方法において使用
して、高いＦＡＰ値を有するバリヤー布を形成すること
ができる。この実施例においては、テンタオ−ブンを装
備したパイロットラインナイフコ−タ装置において、３
８ｇｓｙのハイドロエンタングル化布を提供するように
４９３ｇ／ｌの密度まで空気で濃厚にされた実施例ＩＸ
のクレ−ラテックス配合物を使用してサンプルを作っ
た。配合物をウェブに被着し、５７ｇｓｙで約４０ｍ3
／ｍ2 ／分（１３０立方フィ−ト／平方フィ−ト／分）
のＦＡＰを有する軟質の布が得られた。
【００８５】３７０ｇ／ｌの密度まで空気で濃厚にした
点を除いては、上記したのと同じクレ−ラテックス配合
物を使用して、別のサンプルをつくった。この混合物か
ら、静水頭が約２５ｃｍ（１０インチ）で、ＦＡＰが約
２０ｍ3 ／ｍ2 ／分（６５立方フィ−ト／平方フィ−ト
／分）の６１ｇｓｙバリヤー布をつくった。バリヤー布
は撥水性を有し、快適性のある感触を呈していた。約２
９℃（８５°Ｆ）におけるＭＶＴＲは約２５００ｇ／ｍ
2 ／日であった。
【００８６】同じクレ−ラテックス配合物を空気で濃厚
にして３７５ｇ／ｌの密度にし、次いで、パイロットプ
ラント装置により、約１４ｍ／分（４５フィ−ト／分）
の速度で３５ｇｓｙのポリプロピレンスパンボンド基体
に被着した。約１４ｍ3 ／ｍ2 ／分（４５立方フィ−ト
／平方フィ−ト／分）のＦＡＰを有する６１ｇｓｙバリ
ヤー布が得られた。５５ｇｓｙの場合には、ＦＡＰ値
は、約２７ｍ3 ／ｍ2 ／分（８８立方フィ−ト／平方フ
ィ−ト／分）で、静水頭は約１８ｃｍ（７インチ）であ
った。
【００８７】下記の表５は、本発明に従って得られたバ
リヤー布、特に、実施例ＶＩの非孔質バリヤー布の物理
的特性を示す。この表に示すように、本発明のバリヤー
布は、強度、安全性、呼吸性、撥水性(water hold-out)
および耐摩粍性に関してバランスの取れた特性を有して
いることがわかる。
【表５】
【００８８】実施例Ｉ乃至Ｘにおいては、製品と方法に
関する種々の実施例と本発明のバリヤー布の種々の特性
とが示されている。一般には、水蒸気に対しては透過性
で、空気および水性液に対しては不透過性の呼吸性バリ
ヤー布は、基体の一方の側または両側をフィルム形成充
填材でサイジングすることにより得られる。この材料に
より、基体繊維間にポリマの連続フィルムを形成して非
孔質であるが呼吸性のあるバリヤー布を形成する。図
７、図８および図９には、実施例ＶおよびＶＩに従って
つくられたバリヤー布の５０倍、１００倍および５００
倍の顕微鏡写真が示されている。これらの顕微鏡写真
は、繊維間のフィルムの中実性と、形成される布に良好
な触質性を与える布表面付近の繊維の露出状態とを示し
ている。
【００８９】繊維組成物およびクレ−ラテックス配合物
については、上記各例からの種々の変形を上記説明に基
づき行なうことができる。従って、本発明を好ましい実
施例に関して説明したが、本発明は、種々の態様で修正
および変更を行なうことができ、かかる修正と変更は特
許請求の範囲に記載の本発明の範囲と思想に包含される
ものである。
【００９０】
【発明の効果】本発明の呼吸性バリヤー布は、非孔質で
あるが水蒸気に対しては透過性で、空気および水性液に
対しては不透過性を発揮することができる。
【００９１】また、本発明のバリヤー布は、空気をフィ
ルム形成充填材に導入することにより、空気および水蒸
気に対して透過性であるが水性液に対して不透過性のも
のとすることができる。
【００９２】更に、本発明の呼吸性バリヤー布を製造す
る方法は、プラスチックフィルムのラミネ−トからなる
バリヤー布を製造する場合に比べ、製造を容易にするこ
とができる。本発明のバリヤー布は、構造に一体性があ
って離層を生ずることがなく、しかも表面はテキスタイ
ルの触質性を発揮することができる。本発明の方法にお
いて使用される材料は、先行技術において公知の他のバ
リヤー布に使用されているプラスチックまたはフルオロ
カ−ボン重合フィルムに比べて低コストとすることがで
きる。
【００９３】更にまた、本発明の方法は、従来の製造ラ
インを利用することができるとともに、微孔質のフィル
ムを使用する必要がないので、低コストで、ドレ−プ性
のあるバリヤー布を提供することができる。本発明の方
法は、非引裂性で、軽量で、呼吸性のあるバリヤー布を
形成することができるので、内部空気流を生じさせず
に、温度に感応して水蒸気を蒸散させることができる。
【００９４】当業者であれば容易に認識することができ
るように、本発明は、産業用の防護外着、クリ−ンル−
ムのカバ−オ−ル、実験室着、病院用ガウン、あるいは
ドレ−プ、家庭用ラップ、包袋その他の製造に広く応用
することができる。本発明の布は、エイズウイルスある
いはアスベストのような、空気または水によって運ばれ
るバクテリアおよび汚染物質に対して有効なバリヤーと
なる。
【００９５】以上のように、本発明では、内部に空隙の
ある結合繊維を含む基体を、基体の空隙を充填するフィ
ルム形成充填材でサイジングして繊維間に中実のフィル
ムを形成することにより、呼吸性のある非孔質バリヤー
布が形成される。また、空気をフィルム形成充填材に導
入することにより、多孔質バリヤー布を形成することが
できる。非孔質のバリヤー布は、人体の水分のような水
蒸気に対しては透過性で、空気および水性液に対しては
不透過性であるので、風、埃その他の風媒汚染物、例え
ば、バクテリア、ウイルス、殺虫剤などとともに、血液
のような水性液に対してもバリヤとして作用することが
できる。また、多孔質バリヤー布は、空気に対するバリ
ヤー性，すなわち遮断性は低下するが心地よさを高める
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この図は、本発明に係るバリヤー布を製造する
製造工程を示す概略図である。
【図２】この図は、図１に示す製造工程に従って製造さ
れるバリヤー布を示す正断面図である。
【図３】この図は、実施例Ｉに係るハイドロエンタング
ル化基体を用いてつくった非孔質バリヤー布を示す１１
倍の顕微鏡写真図である。
【図４】この図は、実施例ＩＩに係るノボネット(Novon
ette) （登録商標）基体を用いてつくった非孔質バリヤ
ー布を示す１１倍の顕微鏡写真図である。
【図５】この図は、実施例ＩＶに係るルトラシル(Lutra
sil)（登録商標）基体を用いてつくった非孔質バリヤー
布を示す１１倍の顕微鏡写真図である。
【図６】この図は、実施例ＶＩＩＩに係る本発明のバリ
ヤー布のＭＶＴＲに及ぼす温度の影響を示すグラフ図で
ある。
【図７】この図は、実施例Ｖに係るバリヤー布を示す５
０倍の顕微鏡写真図である。
【図８】この図は、実施例Ｖに係るバリヤー布を示す１
００倍の顕微鏡写真図である。
【図９】この図は、実施例Ｖに係るバリヤー布を示す５
００倍の顕微鏡写真図である。
【符号の説明】
１２ フィルム形成充填材 １４ 基体 １６ 繊維 １８ 乾燥工程 ２０ 呼吸性バリヤー布 ２２ 空気 ３０ 呼吸性バリヤー布 ３２ 基体
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】
【図６】
【図８】
【図９】

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 水蒸気に対しては透過性であり、水性液
    に対しては不透過性の呼吸性バリヤー布の製造方法にお
    いて、 密度が約３００乃至２０００ｇ／ｌの範囲にあるフィル
    ム形成クレ−ラテックス充填材の水性スラリを作る工程
    と、 内部に空隙のある繊維を含む基体に前記スラリを被着す
    る工程を備え、 前記スラリは前記空隙を充填するとともに前記繊維間に
    連続フィルム層を形成するように前記基体の少なくとも
    一方の面にサイジングされ、更に前記連続フィルム層を
    乾燥して呼吸性バリヤー布を形成する工程を備えている
    ことを特徴とする呼吸性バリヤー布の製造方法。
  2. 【請求項２】 前記連続フィルム層は、水蒸気を拡散さ
    せることができるが空気に対しては不透過性の中実非孔
    質層であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記スラリに空気を分散させる工程を更
    に備え、前記スラリは３００乃至５００ｇ／ｌの範囲の
    密度を有していることを特徴とする請求項１に記載の方
    法。
  4. 【請求項４】 前記連続フィルム層は水蒸気と空気を拡
    散させることができる多孔質層であることを特徴とする
    請求項３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記フィルム形成クレ−ラテックス充填
    材は、水蒸気を拡散させることができる水性クレ−ラテ
    ックス配合物であることを特徴とする請求項１に記載の
    方法。
  6. 【請求項６】 前記フィルム形成クレ−ラテックス充填
    材は１０００乃至２０００ｇ／ｌの範囲の密度を有する
    クレ−とフィルム形成ラテックスとを含んでいることを
    特徴とする請求項１に記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記フィルム形成クレ−ラテックス充填
    材は珪酸塩と任意のタイプの重合性ラテックスとを含ん
    でいることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】 炭酸水素ナトリウムを前記フィルム形成
    クレ−ラテックス充填材に添加して呼吸性バリヤー布の
    水蒸気透過性を高めることを特徴とする請求項１に記載
    の方法。
  9. 【請求項９】 前記空隙は０．０５ｍｍ乃至０．４ｍｍ
    の範囲にあり、前記繊維間の間隙距離に等しいことを特
    徴とする請求項１に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記基体は織布または不織布であるこ
    とを特徴とする請求項１に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記不織布は約２．５乃至５．１ｃｍ
    （１．０乃至２．０インチ）の範囲の繊維長と、１．０
    乃至３．０の範囲のデニ−ルとを有していることを特徴
    とする請求項１０に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 前記不織布は、熱結合，ハイドロエン
    タングル化，化学結合またはスパンボンドの繊維ウエブ
    であることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 前記スラリを前記基体の両面にサイジ
    ングする工程を更に備えることを特徴とする請求項１に
    記載の方法。
  14. 【請求項１４】 前記スラリはサイジングブレ−ド、ダ
    ブルブレ−ドＳラップアプリケ−タを使用して前記基体
    に被着されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記呼吸性バリヤー布は３００乃至３
    ０００ｇ／ｍ2 ／日の範囲の透湿度（ＭＶＴＲ）を有し
    ていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 内部に空隙のある繊維を含む基体と、
    前記空隙を充填しかつ前記繊維間に連続フィルム層を形
    成するように前記基体の少なくとも一方の面にサイジン
    グされたフィルム形成クレ−ラテックス充填材とを有す
    るバリヤー布であって、 前記クレ−ラテックス充填材は密度が約３００乃至２０
    ００ｇ／ｌの範囲にあり、 前記バリヤー布は、水蒸気に対しては透過性であり、水
    性液に対しては不透過性であって、３００乃至３０００
    ｇ／ｍ2 ／日の範囲の透湿度（ＭＶＴＲ）を有している
    ことを特徴とする呼吸性バリヤー布。
  17. 【請求項１７】 前記連続フィルム層は、水蒸気を拡散
    させることができるが空気に対しては不透過性の中実非
    孔質層であることを特徴とする請求項１６に記載の呼吸
    性バリヤー布。
  18. 【請求項１８】 フレイジャ通気度が零であることを特
    徴とする請求項１７に記載の呼吸性バリヤー布。
  19. 【請求項１９】 空気が前記フィルム形成クレ−ラテッ
    クス充填材に分散され、３００乃至５００ｇ／ｌの範囲
    の密度を有することを特徴とする請求項１６に記載の呼
    吸性バリヤー布。
  20. 【請求項２０】 前記連続フィルム層は水蒸気と空気を
    拡散させることができる多孔質層であることを特徴とす
    る請求項１９に記載の呼吸性バリヤー布。
  21. 【請求項２１】 フレイジャ通気度は約７．６乃至１２
    ２ｍ3 ／ｍ2 ／分（２５乃至４００立方フィ−ト／平方
    フィ−ト／分）の範囲にあることを特徴とする請求項２
    ０に記載の呼吸性バリヤー布。
  22. 【請求項２２】 前記基体は織布または不織布であるこ
    とを特徴とする請求項１６に記載の呼吸性バリヤー布。
  23. 【請求項２３】 前記不織布は約２．５乃至５．１ｃｍ
    （１．０乃至２．０インチ）の範囲の繊維長と、１．０
    乃至３．０の範囲のデニ−ルとを有することを特徴とす
    る請求項２２に記載の呼吸性バリヤー布。
  24. 【請求項２４】 前記不織布は、熱結合，ハイドロエン
    タングル化，化学結合またはスパンボンドの繊維ウエブ
    であることを特徴とする請求項２３に記載の呼吸性バリ
    ヤー布。
  25. 【請求項２５】 前記空隙は０．０５ｍｍ乃至０．４ｍ
    ｍの範囲にあり、前記繊維間の間隙距離に等しいことを
    特徴とする請求項１６に記載の呼吸性バリヤー布。
  26. 【請求項２６】 前記フィルム形成クレ−ラテックス充
    填材は水蒸気を拡散させることができる水性クレ−ラテ
    ックス配合物であることを特徴とする請求項１６に記載
    の呼吸性バリヤー布。
  27. 【請求項２７】 前記フィルム形成クレ−ラテックス充
    填材は１０００乃至２００００ｇ／ｌの範囲の密度を有
    するクレ−とフィルム形成ラテックスとを有しているこ
    とを特徴とする請求項１６に記載の呼吸性バリヤー布。
  28. 【請求項２８】 前記フィルム形成クレ−ラテックス充
    填材は珪酸塩と任意のタイプの重合性ラテックスとを有
    していることを特徴とする請求項１６に記載の呼吸性バ
    リヤー布。
  29. 【請求項２９】 炭酸水素ナトリウムを前記フィルム形
    成クレ−ラテックス充填材に添加して呼吸性バリヤー布
    の水蒸気透過性を高めることを特徴とする請求項１６に
    記載の呼吸性バリヤー布。
  30. 【請求項３０】 前記フィルム形成クレ−ラテックス充
    填材は前記基体の両面にサイジングされることを特徴と
    する請求項１６に記載の呼吸性バリヤー布。
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