JPH0524829B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、接着剤円板を接着剤槽中に浸漬
し、接着剤円板に付着する接着剤をスクレーパに
よつて適量にして、通過する折畳箱のカートンブ
ランクの糊代に下側から塗布する折畳箱・接着装
置用の糊代塗布器中で接着剤微粒子を吹払うため
の装置に関する。

従来の技術 前記態様の折畳箱・接着装置中では折畳箱のカ
ートンブランクが挿入器中に堆積され、そこから
個々に取り出される。前記挿入器の直後に配設さ
れた糊代塗布器中で糊代に接着剤が塗布され、そ
の後のいくつかのステーシヨンでカートンブラン
クが罫線（折り目）に沿つて折り曲げられ且つ糊
代がカートンブランクの向かい側と結合されるよ
うに端部に沿つて折畳まれる。そのように折り畳
まれ平らに置かれた折畳箱は重ねられてプレスス
テーシヨンを通過する。このプレスステーシヨン
で折畳箱は加圧されるので、接着剤は固まる。

このようにして近代的な折畳箱、接着装置で製
造される箱は装置の中を高速で通過する。従つて
糊代塗布器の接着剤円板は極めて高速で回転しな
ければならない。カートンブランクの直線状運動
軌道と円形接着剤円板運動軌道から生じる幾何学
的条件によつてその直線状運動軌道と接着剤円板
との間のくさび形部分で接着剤の流れが分割され
る。そのうちの一方の分流は接着力によつて箱側
に付着し、他方の分流は同じ理由で接着剤円板に
付着する。その結果、接着剤微粒子がいずれの分
流につくか不確定なくさび状の層ができる。カー
トンブランクと接着剤円板の高速の運動によつて
これらの微粒子は通過方向に加速されて、接着剤
の望ましくないはねが生じる。このはねは折畳
箱・接着装置中のカートンブランクもその他の部
分をも汚し、接着装置の機能を損なつたり、麻痺
させたりする。特に汚れに対して敏感なのは電子
接着剤制御装置であるが、この装置は機械工学的
理由から糊代塗布器の直後に配置しなければなら
ない。従つて折畳箱の秩序正しい製造という理由
から、接着剤がカートンブランクと機械の部分に
はねかかるのはなんとしても回避しなければなら
ない。

はねかかりの発生量を減らす一つの方法のは、
接着剤の粘度を高めることである。しかしこの方
法の結果は良くない。この方法でもまた機械の部
分が汚れる程度のはね量が残る。それに粘度を大
きくし過ぎると接着性が低下することがある。

ドイツ連邦共和国特許公報第2749906号から次
のようなラベル貼り装置が知られている。即ち、
回転する接着剤ローラとラベル取出し部材の円弧
面の間のくさび形部分に対して、くさび形の広が
つた側から尖端側に向けてスリツトノズルから圧
縮空気を吹きつけて、くさび形部分に発生する接
着剤糸状物を切り離すのである。切断された接着
剤糸状物の残りは、それぞれ接着剤ローラとラベ
ル取出し部材の円弧面の上に押し戻される。しか
し、このような方法はこの発明では使用できな
い。というのは、くさび形部分の一方がこの発明
では加工片、即ちカートンブランクによつて、形
成され、それが決して接着剤の飛沫によつて汚さ
れてはならないからである。くさび形部分の広い
側から狭い尖端側に向けられた空気噴射を用いた
実験の結果、カートンブランクの他に接着剤円板
の上に配設された対設ローラも短時間の運転の後
に汚染されて、満足な接着剤塗布がもはや保証さ
れないことがわかつた。

発明の目的 この発明の基本課題は、不可避的に発生する接
着剤のはねかかりを、カートンブランクと機械部
分に無害になるように偏向することにある。

発明の構成 この課題は、接着剤円板と接着剤を塗布された
カートンブランクとの間のくさび形部分の高さ位
置で、接着剤円板とカートンブランクに付着して
発生する接着剤層のくさび状の層に対して糊代の
端縁と反対側の接着剤円板の側方から圧縮空気を
吹きつけ、接着剤微粒子を前記端縁側外方へと吹
払うことによつて解決される。即ち、この発明の
装置では、接着剤円板の前記糊代の端縁と反対側
の側方に空気供給部材を配設し、この空気供給部
材の圧縮空気吹出口を接着剤円板と接着剤を塗布
されたカートンブランクとの間の生じるくさび形
部分の高さ位置で、接着剤円板とカートンブラン
クの糊代とに付着して発生する接着剤層野くさび
状の層に対して向けてある。

また、この発明では、接着剤微粒子がカートン
ブランクと機械部分の領域から最短行程をとつて
離れるように、圧縮空気をカートンブランクの供
給方向に逆らう方向成分をもたせて、その供給方
向に対して鋭角をなすように吹き付けるように構
成する。鋭角をなして吹き付けられる圧縮空気の
速度ベクトルと通過方向に加速される接着剤微粒
子の速度ベクトルが幾何学的に合計され、接着剤
微粒子がカートンブランクと機械部分の領域の外
側へカートンブランクの通過方向に対してほぼ垂
直に吹飛ばされる結果となる。この鋭角をなす吹
付角度は40゜〜70゜が有利であることがわかつた。

この発明の装置では空気供給部材として圧縮空
気源に接続された管を用いることができ、この管
の端部には吹出口があり、この吹出口はカートン
ブランクの通過方向に対して鋭角をなすように傾
けられている。しかし有利には空気供給部材を板
状に構成し且つ圧縮空気源に接続された空気室を
けこの空気供給部材にそなえ、その空気室には側
面に孔がくさび状の層に向かつて通じていて、そ
の孔の軸線はカートンブランクの供給方向と鋭角
を成して、吹き付けられる空気流の方向成分がカ
ートンブランクの供給方向と反対方向を向くよう
になされる。

孔軸線が供給方向と成す鋭角は特に40゜〜70゜の
大きさである。

空気供給部材は、たとえば清掃のために、糊代
塗布器を解体する場合にもその位置においておけ
るのが有利である。また、空気供給部材は接着剤
円板の側方に次のように配置しなければならな
い。即ち糊代以外のカートンブランクの他のいか
なる面にも接着剤がふりかからないようにであ
る。このことは、空気供給部材を糊代塗布器とは
無関係にカートンブランクの供給方向に位置調節
可能に折畳箱・接着装置に固定し、かつ糊代の端
縁と反対側の接着剤円板の側方に配置することに
よつて達成される。

空気供給部材の付加的課題は、通過中のカート
ンブランクを支持することである。そのために空
気供給部材は、通過するカートンブランクの支持
に役立つ滑らかな面を有する。

実施例 一実施例を示した図について詳記する。

第１図に示した、折畳箱・接着装置の糊代塗布
器には接着剤円板１があり、この接着剤円板は図
示してない接着剤槽に浸漬され、矢印Ｐ１の方向
に回転する。接着剤は接着力により接着剤円板１
に付着し、図示してない調節可能なスクレーパに
よつて適量にされ、矢印Ｐ２の方向に通過する型
抜きされたカートンブランク２に供給される。接
着剤円板１の上側には回転自在な対設ローラ３が
配設されていて、通過するカートンブランクを支
持して、カートンブランクが通過中に上方へ反れ
ないようにして一様な厚さの塗布を保証してい
る。

第２図が示すように、糊代塗布器には、カート
ンブランク２の糊代に接着剤を塗布する目的があ
る。接着剤が塗布されると、周知のようにカート
ンブランクは糊代２′がカートンブランク２の向
かい側の側面と接着されるまで折畳箱・接着装置
中で幾重にも折畳まれる。このようにして平らに
置かれた折畳箱は、内容物を入れるために管状に
して起こされ、底部と頭部がふさがれる。

第３図は接着剤円板１とカートンブランク２の
間のくさび形部分で行なわれる接着剤移転の際に
生じる通常の過程を示す。

接着剤Ｌの上部分流は接着力によりカートンブ
ランク２に付着し、カートンブランク２と共に進
行する。他の分流は同じく接着力により接着剤円
板１に付着したままであり、接着剤円板１の円形
軌道について行く。

カートンブランクと接着剤円板との運動軌道の
幾何学的関係から、接着剤Ｌはくさび形部分にお
いて分割され、くさび状の層Ｋが生じ、この層Ｋ
では接着剤微粒子はいずれの分流に属するか不確
定である。その結果、接着剤の小滴Ｌ１ができ
て、この接着剤の小滴がカートンブランクと接着
剤円板の高速運動によつてＰ１とＰ２の方向に放
散される。

飛散する接着剤の小滴は折畳箱・接着装置中で
は望ましくなく、これを無効にするように努めな
ければならない。そのために次のような装置が開
発された。この装置は空気供給部材４から成り、
この空気供給部材は空気室５を有し、この空気室
はカバー板６によつて被われている。この空気室
には空気導管７が接続されており、この空気導管
に図示してない圧縮空気源Ａから空気が供給され
る。空気導管７中には圧力調整弁８を設けてあ
る。空気供給部材４は糊代塗布器とは無関係に、
その位置をカートンブランクの供給方向に関して
調節可能に折畳箱・接着装置に、水平に設けられ
た長穴等を利用してねじ９で固定されている。

空気供給部材４の空気室５からはカートンブラ
ンクと接着剤円板の運動方向に対して斜めに向け
られ、40゜〜70゜の鋭角αを成す孔１０が外部へ通
じている。その孔の方向は、空気流がカートンブ
ランクと接着剤円板の運動方向に逆らう方向成分
を有して流れるように作られている。このように
して接着剤の小滴は通過方向に対して垂直に、即
ち最短行程を経て除去される。接着剤の小滴が外
方への最短行程をとることができるように、空気
供給部材４は糊代２′の端縁２″と反対側の接着剤
円板１の側方に配設してある（第２図参照）。空
気供給部材４はその他に、通過するカートンブラ
ンク２の支持面として構成されている滑らかな面
１１を有している。

発明の効果 以上の構成により、この発明の装置によれば、
接着剤円板とカートンブランクとの間のくさび形
部分に発生する接着剤のくさび状の層の接着剤微
粒子を、圧縮空気の吹きつけによつてカートンブ
ランクや他の機械部分が存在しない糊代の端縁側
の外方へ有効に吹き払うことができ、折畳箱・接
着装置中のカートンブランクは勿論、装置の他の
部分も汚れず、接着装置の機能を損なうようなこ
とも起こらない。

【図面の簡単な説明】

第１図は空気供給部材を有する糊代塗布器の側
面図、第２図は空気供給部材の空気室を断面で示
した糊代塗布器の平面図、第３図は糊代塗布器の
接着剤円板とカートンブランクとの間のくさび形
部分の拡大説明図である。 図中符号、１……接着剤円板、２……カートン
ブランク、２′……糊代、２″……端縁、４……空
気供給部材、５……空気室、７……空気導管、１
０……孔、α……鋭角。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接着剤円板を接着剤槽中に浸漬し、接着剤円
   板に付着する接着剤をスクレーパによつて適量に
   して、通過する折畳箱のカートンブランクの糊代
   に下側から塗布する折畳箱・接着装置用の糊代塗
   布器中で接着剤微粒子を吹払うための装置におい
   て、接着剤円板１の前記糊代２′の端縁２″と反対
   側の側方に空気供給部材４を配設し、この空気供
   給部材４の圧縮空気吹出口を接着剤円板１と接着
   剤を塗布されたカートンブランク２との間に生じ
   るくさび形部分の高さ位置で、接着剤円板１とカ
   ートンブランク２の糊代２′とに付着して発生す
   る接着剤層のくさび状の層Ｋに対して向けてある
   ことを特徴とする接着剤微粒子を吹払うための装
   置。 ２ 空気供給部材４を板状に形成し、圧縮空気源
   に接続した空気室５を空気供給部材に備え、この
   空気室にはその側面にくさび状の層Ｋに向いた孔
   １０が通じていて、この孔の軸線が吹き付けられ
   る空気流の方向成分がカートンブランク２の供給
   方向と反対方向に向くようにカートンブランク２
   の供給方向と鋭角αを成すよう構成した特許請求
   の範囲１に記載の装置。 ３ 鋭角αが40゜〜70゜である特許請求の範囲２に
   記載の装置。 ４ 空気供給部材４を糊代塗布器とは無関係にカ
   ートンブランクの供給方向に位置調節可能に折畳
   箱・接着装置に固定してある特許請求の範囲１〜
   ３のいずれか一に記載の装置。 ５ 空気供給部材４が滑らかな面１１を有し、こ
   の面が通過するカートンブランク２の支持に役立
   つように構成した特許請求の範囲１〜４のいずれ
   か一に記載の装置。