JPH05248370A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH05248370A JPH05248370A JP5154092A JP5154092A JPH05248370A JP H05248370 A JPH05248370 A JP H05248370A JP 5154092 A JP5154092 A JP 5154092A JP 5154092 A JP5154092 A JP 5154092A JP H05248370 A JPH05248370 A JP H05248370A
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- JP
- Japan
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- injection
- fixed scroll
- passage
- pipe
- scroll
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定スクロールに細長いインジェクション通
路を穿孔することなく簡単な構成でインジェクションで
き、かつ、機種変更にも簡単に対応できるようにする。 【構成】 固定スクロール１に設けるインジェクション
ポート１５，１６に対応する複数のブロック４，５と、
ブロック４，５に設けるインジェクション通路４１，５
１を連通する連通管６とから成るインジェクション組付
体７を設ける。この組付体７を固定スクロール１の背面
に取付ける。また、一つのブロック４の通路４１にイン
ジェクション管８との連通路９を設ける。予め組立てる
組付体７を固定スクロール１の背面に取付けるだけで各
インジェクションポート１５，１６からインジェクショ
ンする油や冷媒のトータル流量の減少を防止しながらイ
ンジェクション管８から供給される油や冷媒を各インジ
ェクションポート１５，１６に分配してインジェクショ
ンできる。また連通管６の長さを調節するだけで機種変
更に簡単に対応することができる。
路を穿孔することなく簡単な構成でインジェクションで
き、かつ、機種変更にも簡単に対応できるようにする。 【構成】 固定スクロール１に設けるインジェクション
ポート１５，１６に対応する複数のブロック４，５と、
ブロック４，５に設けるインジェクション通路４１，５
１を連通する連通管６とから成るインジェクション組付
体７を設ける。この組付体７を固定スクロール１の背面
に取付ける。また、一つのブロック４の通路４１にイン
ジェクション管８との連通路９を設ける。予め組立てる
組付体７を固定スクロール１の背面に取付けるだけで各
インジェクションポート１５，１６からインジェクショ
ンする油や冷媒のトータル流量の減少を防止しながらイ
ンジェクション管８から供給される油や冷媒を各インジ
ェクションポート１５，１６に分配してインジェクショ
ンできる。また連通管６の長さを調節するだけで機種変
更に簡単に対応することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固定スクロールと可動
スクロールとの間に複数の圧縮室を形成し、これら圧縮
室の流体を圧縮するスクロール圧縮機に関する。
スクロールとの間に複数の圧縮室を形成し、これら圧縮
室の流体を圧縮するスクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のスクロール圧縮機は、特
開平３−２４２４９４号公報に示されているように、鏡
板に渦巻体を突設した固定スクロールと、同様に鏡板に
渦巻体を突設した可動スクロールとを上下対向状に配設
し、各渦巻体間に複数の圧縮室を形成し、これら圧縮室
の流体を圧縮し、圧縮した高圧の流体を前記固定スクロ
ールの中心部に設ける吐出口から吐出するようにしてい
る。
開平３−２４２４９４号公報に示されているように、鏡
板に渦巻体を突設した固定スクロールと、同様に鏡板に
渦巻体を突設した可動スクロールとを上下対向状に配設
し、各渦巻体間に複数の圧縮室を形成し、これら圧縮室
の流体を圧縮し、圧縮した高圧の流体を前記固定スクロ
ールの中心部に設ける吐出口から吐出するようにしてい
る。
【０００３】所で、特開平３−２４２４９４号公報に開
示されたスクロール圧縮機は、図４に示したように、固
定スクロールＡの鏡板Ｂに互いに平行な二本の冷媒通路
Ｃ，Ｄを設けると共に、冷媒通路Ｃと冷媒通路Ｄとを連
通する連通路Ｅを各冷媒通路Ｃ，Ｄに対して直交状に設
ける一方、各冷媒通路Ｃ，Ｄの先端部に、前記鏡板Ｂの
下方に形成する２系統の圧縮室（図示しない）に開口す
る冷媒噴射孔Ｆ，Ｇを設けると共に、一方の冷媒通路Ｃ
に、前記鏡板Ｂの上部に開口する導入孔Ｈを設け、凝縮
器（図示しない）の出口側から導く液冷媒を前記導入孔
Ｈに供給して、各冷媒噴射孔Ｆ，Ｇをから各圧縮室にイ
ンジェクションできるようにしている。尚、Ｉは各冷媒
通路Ｃ，Ｄや連通路Ｅの前記鏡板Ｂの外周面に開口する
開口端部を密閉する密封プラグである。また、Ｊは前記
鏡板Ｂに突設した渦巻体、Ｋは前記鏡板Ｂの中央部に設
けた吐出口である。
示されたスクロール圧縮機は、図４に示したように、固
定スクロールＡの鏡板Ｂに互いに平行な二本の冷媒通路
Ｃ，Ｄを設けると共に、冷媒通路Ｃと冷媒通路Ｄとを連
通する連通路Ｅを各冷媒通路Ｃ，Ｄに対して直交状に設
ける一方、各冷媒通路Ｃ，Ｄの先端部に、前記鏡板Ｂの
下方に形成する２系統の圧縮室（図示しない）に開口す
る冷媒噴射孔Ｆ，Ｇを設けると共に、一方の冷媒通路Ｃ
に、前記鏡板Ｂの上部に開口する導入孔Ｈを設け、凝縮
器（図示しない）の出口側から導く液冷媒を前記導入孔
Ｈに供給して、各冷媒噴射孔Ｆ，Ｇをから各圧縮室にイ
ンジェクションできるようにしている。尚、Ｉは各冷媒
通路Ｃ，Ｄや連通路Ｅの前記鏡板Ｂの外周面に開口する
開口端部を密閉する密封プラグである。また、Ｊは前記
鏡板Ｂに突設した渦巻体、Ｋは前記鏡板Ｂの中央部に設
けた吐出口である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、以上のスク
ロール圧縮機では、前記固定スクロールＡの鏡板Ｂに複
数の長い盲孔を穿孔することにより、冷媒通路Ｃ，Ｄや
連通路Ｅを形成しているから、加工が煩雑となるし、ま
た、穿孔作業を行い易くするために、前記鏡板Ｂの外周
部の一部を削り取る、所謂面取りを行う必要があり、そ
れだけ前記鏡板Ｂの加工が面倒になる問題があったし、
また、前記密閉プラグＩを用いて各冷媒通路Ｃ，Ｄ及び
連通路Ｅの開口端部を密封する必要もあって、部品点数
も増加し、コスト高になる問題があった。また、前記導
入孔Ｈから冷媒噴射孔Ｆ及びＧまでの距離は異なるし、
又、導入孔Ｈから冷媒噴射孔Ｇまでの通路は連通路Ｅを
介して屈曲していることから、冷媒通路Ｃ、Ｄ及び連通
路Ｅの各径を同一にすると前記導入孔Ｈから導入される
冷媒を各冷媒噴射孔Ｆ、Ｇに均等に分散することができ
ないのであるから、前記各通路Ｃ、Ｄ及びＥの径を変え
なければならず、前記各通路Ｃ、Ｄ及びＥを穿孔して形
成する以上の構成においてはその穿孔作業をより煩雑な
ものとしているのである。
ロール圧縮機では、前記固定スクロールＡの鏡板Ｂに複
数の長い盲孔を穿孔することにより、冷媒通路Ｃ，Ｄや
連通路Ｅを形成しているから、加工が煩雑となるし、ま
た、穿孔作業を行い易くするために、前記鏡板Ｂの外周
部の一部を削り取る、所謂面取りを行う必要があり、そ
れだけ前記鏡板Ｂの加工が面倒になる問題があったし、
また、前記密閉プラグＩを用いて各冷媒通路Ｃ，Ｄ及び
連通路Ｅの開口端部を密封する必要もあって、部品点数
も増加し、コスト高になる問題があった。また、前記導
入孔Ｈから冷媒噴射孔Ｆ及びＧまでの距離は異なるし、
又、導入孔Ｈから冷媒噴射孔Ｇまでの通路は連通路Ｅを
介して屈曲していることから、冷媒通路Ｃ、Ｄ及び連通
路Ｅの各径を同一にすると前記導入孔Ｈから導入される
冷媒を各冷媒噴射孔Ｆ、Ｇに均等に分散することができ
ないのであるから、前記各通路Ｃ、Ｄ及びＥの径を変え
なければならず、前記各通路Ｃ、Ｄ及びＥを穿孔して形
成する以上の構成においてはその穿孔作業をより煩雑な
ものとしているのである。
【０００５】また、細長い冷媒通路Ｃ，Ｄや連通路Ｅを
穿孔するとき、発生した切粉を掃除するのであるが、切
粉が残ったりして切粉の流通抵抗により各噴射孔Ｆ、Ｇ
からインジェクションする冷媒のトータル流量が減少し
たり、また、前記導入孔Ｈに導入された冷媒を各噴射孔
Ｆ，Ｇへ均等に分配できない問題もあった。
穿孔するとき、発生した切粉を掃除するのであるが、切
粉が残ったりして切粉の流通抵抗により各噴射孔Ｆ、Ｇ
からインジェクションする冷媒のトータル流量が減少し
たり、また、前記導入孔Ｈに導入された冷媒を各噴射孔
Ｆ，Ｇへ均等に分配できない問題もあった。
【０００６】更に、前記鏡板Ｂの径の大きさが異なる複
数機種を製作する場合、冷媒通路Ｃ，Ｄ及び連通路Ｅの
穿孔位置を各機種毎に対応して変更しなければならない
のであって、機種変更に簡単に対応することができない
問題もあった。
数機種を製作する場合、冷媒通路Ｃ，Ｄ及び連通路Ｅの
穿孔位置を各機種毎に対応して変更しなければならない
のであって、機種変更に簡単に対応することができない
問題もあった。
【０００７】しかして、本発明は、以上の問題を解決す
るために発明したもので、その目的は、固定スクロール
に細長いインジェクション通路を穿孔することなく簡単
にインジェクションさせるための通路を形成でき、しか
も複数の圧縮室へのインジェクションを均等にでき、そ
の上、機種変更にも簡単に対応できるスクロール圧縮機
を提供する点にある。
るために発明したもので、その目的は、固定スクロール
に細長いインジェクション通路を穿孔することなく簡単
にインジェクションさせるための通路を形成でき、しか
も複数の圧縮室へのインジェクションを均等にでき、そ
の上、機種変更にも簡単に対応できるスクロール圧縮機
を提供する点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、吐出口１３をもつ固定スクロール１と
可動スクロール２とを備え、これら各スクロール１，２
間に複数の圧縮室３，３を形成して、前記可動スクロー
ル２の動作で、圧縮室３，３の流体を圧縮し、前記吐出
口１３から吐出するようにしたスクロール圧縮機であっ
て、前記固定スクロール１に、一端側が前記圧縮室３，
３に開口し、他端側が前記固定スクロール１の背面側に
開口するインジェクションポート１５，１６を設けると
共に、前記インジェクションポート１５，１６に対応す
る複数のインジェクションブロック４，５と、これらイ
ンジェクションブロック４，５のインジェクション通路
４１，５１を連通する連通管６とから成るインジェクシ
ョン組付体７を設け、この組付体７の前記各インジェク
ションブロック４，５を前記固定スクロール１の背面側
にそれぞれ取付ける一方、一つのインジェクションブロ
ック４におけるインジェクション通路４１に、インジェ
クション管８との連通路９を設けたのである。
に、本発明では、吐出口１３をもつ固定スクロール１と
可動スクロール２とを備え、これら各スクロール１，２
間に複数の圧縮室３，３を形成して、前記可動スクロー
ル２の動作で、圧縮室３，３の流体を圧縮し、前記吐出
口１３から吐出するようにしたスクロール圧縮機であっ
て、前記固定スクロール１に、一端側が前記圧縮室３，
３に開口し、他端側が前記固定スクロール１の背面側に
開口するインジェクションポート１５，１６を設けると
共に、前記インジェクションポート１５，１６に対応す
る複数のインジェクションブロック４，５と、これらイ
ンジェクションブロック４，５のインジェクション通路
４１，５１を連通する連通管６とから成るインジェクシ
ョン組付体７を設け、この組付体７の前記各インジェク
ションブロック４，５を前記固定スクロール１の背面側
にそれぞれ取付ける一方、一つのインジェクションブロ
ック４におけるインジェクション通路４１に、インジェ
クション管８との連通路９を設けたのである。
【０００９】
【作用】インジェクション組付体７を予め組立て、各イ
ンジェクションブロック４，５を前記固定スクロール１
の各インジェクションポート１５，１６の背面側に取付
けることにより、組付体７を介して前記インジェクショ
ン管８を前記各ポート１５，１６に連通させることがで
き、細長いインジェクション通路を固定スクロールに穿
孔する従来のものに比較して簡単に前記インジェクショ
ン管８から供給する油や冷媒をインジェクションするた
めの通路を形成することができる。
ンジェクションブロック４，５を前記固定スクロール１
の各インジェクションポート１５，１６の背面側に取付
けることにより、組付体７を介して前記インジェクショ
ン管８を前記各ポート１５，１６に連通させることがで
き、細長いインジェクション通路を固定スクロールに穿
孔する従来のものに比較して簡単に前記インジェクショ
ン管８から供給する油や冷媒をインジェクションするた
めの通路を形成することができる。
【００１０】また、各インジェクション通路４１，５１
は前記連通管６を用いて連通させるから、従来のものの
ように穿孔するときに発生する切粉を掃除する必要がな
く、各インジェクションポート１５，１６からインジェ
クションする油や冷媒のトータル流量の減少を防止しな
がら、確実に前記インジェクション管８から供給される
油や冷媒を各インジェクションポート１５，１６に均等
に分配することができるし、また、各インジェクション
通路４１，５１の各インジェクションポート１５，１６
に連通する部位における通路面積に差を設けることによ
り各インジェクションポート１５，１６からインジェク
ションする油や冷媒の量を容易に均一にすることもでき
る。
は前記連通管６を用いて連通させるから、従来のものの
ように穿孔するときに発生する切粉を掃除する必要がな
く、各インジェクションポート１５，１６からインジェ
クションする油や冷媒のトータル流量の減少を防止しな
がら、確実に前記インジェクション管８から供給される
油や冷媒を各インジェクションポート１５，１６に均等
に分配することができるし、また、各インジェクション
通路４１，５１の各インジェクションポート１５，１６
に連通する部位における通路面積に差を設けることによ
り各インジェクションポート１５，１６からインジェク
ションする油や冷媒の量を容易に均一にすることもでき
る。
【００１１】更に、機種変更によって前記固定スクロー
ル１の径の大きさが変更されたり、また、各インジェク
ションポート１５，１６の開口位置を変更したりする場
合、前記連通管６の長さを調節するだけで、前記組付体
７を介して前記インジェクション管８を各ポート１５，
１６に連通させることができるのであって、機種変更に
も容易に対応することができる。
ル１の径の大きさが変更されたり、また、各インジェク
ションポート１５，１６の開口位置を変更したりする場
合、前記連通管６の長さを調節するだけで、前記組付体
７を介して前記インジェクション管８を各ポート１５，
１６に連通させることができるのであって、機種変更に
も容易に対応することができる。
【００１２】
【実施例】図４に示したスクロール圧縮機は、密閉ケー
シング１０の内方上部に、鏡板１１に渦巻体１２を突設
した固定スクロール１と、同じく鏡板２１に渦巻体２２
を突設した可動スクロール２とを上下対向状に架構２０
を介して支持し、各鏡板１１，２１と各渦巻体１２，２
２との間に２系統の圧縮室３，３を形成すると共に、可
動スクロール２の下部に突設するボス筒２３に駆動軸２
４の偏心ピン部２５を嵌合して、該駆動軸２４の回転に
より前記可動スクロール２を固定スクロール１に対して
公転駆動させ、前記ケーシング１０の内部に吸入管３０
を介して吸入するヘリウムガスなどの低圧流体を、各渦
巻体１２，２２の外周部から２系統の圧縮室３，３に吸
入して圧縮し、圧縮した高圧流体を、固定スクロール１
の中心部に設ける吐出口１３及びこの吐出口１３に連続
するボス部１３ａを経て区画壁１４で区画する高圧チャ
ンバー４０に開放した後、吐出管５０から外部に吐出す
るようにしている。尚、３１は吐出弁、３２は該吐出弁
３１を内装する弁押えである。
シング１０の内方上部に、鏡板１１に渦巻体１２を突設
した固定スクロール１と、同じく鏡板２１に渦巻体２２
を突設した可動スクロール２とを上下対向状に架構２０
を介して支持し、各鏡板１１，２１と各渦巻体１２，２
２との間に２系統の圧縮室３，３を形成すると共に、可
動スクロール２の下部に突設するボス筒２３に駆動軸２
４の偏心ピン部２５を嵌合して、該駆動軸２４の回転に
より前記可動スクロール２を固定スクロール１に対して
公転駆動させ、前記ケーシング１０の内部に吸入管３０
を介して吸入するヘリウムガスなどの低圧流体を、各渦
巻体１２，２２の外周部から２系統の圧縮室３，３に吸
入して圧縮し、圧縮した高圧流体を、固定スクロール１
の中心部に設ける吐出口１３及びこの吐出口１３に連続
するボス部１３ａを経て区画壁１４で区画する高圧チャ
ンバー４０に開放した後、吐出管５０から外部に吐出す
るようにしている。尚、３１は吐出弁、３２は該吐出弁
３１を内装する弁押えである。
【００１３】しかして、以上のスクロール圧縮機におい
て、前記固定スクロール１に、一端側が前記圧縮室３，
３，に開口し、他端側が前記固定スクロール１の背面側
に開口するインジェクションポート１５，１６を設ける
と共に、前記インジェクションポート１５，１６に対応
する複数のインジェクションブロック４，５と、これら
インジェクションブロック４，５のインジェクション通
路４１，５１を連通する連通管６とから成るインジェク
ション組付体７を設け、この組付体７の前記各インジェ
クションブロック４，５を前記固定スクロール１の背面
側にそれぞれ取付ける一方、一つのインジェクションブ
ロック４におけるインジェクション通路４１に、インジ
ェクション管８との連通路９を設けたのである。
て、前記固定スクロール１に、一端側が前記圧縮室３，
３，に開口し、他端側が前記固定スクロール１の背面側
に開口するインジェクションポート１５，１６を設ける
と共に、前記インジェクションポート１５，１６に対応
する複数のインジェクションブロック４，５と、これら
インジェクションブロック４，５のインジェクション通
路４１，５１を連通する連通管６とから成るインジェク
ション組付体７を設け、この組付体７の前記各インジェ
クションブロック４，５を前記固定スクロール１の背面
側にそれぞれ取付ける一方、一つのインジェクションブ
ロック４におけるインジェクション通路４１に、インジ
ェクション管８との連通路９を設けたのである。
【００１４】図１に示した実施例における前記固定スク
ロール１の鏡板１１は、相対向する側部に直線切欠部１
８と曲線切欠部１９とを設けて非円形として、これら切
欠部１８，１９により、前記固定スクロール１の背面側
と前記区画壁１４との間に形成する低圧室６０を、前記
吸入管３０が開口する前記ケーシング１０の低圧空間と
連通させるようにすると共に、前記切欠部１８，１９の
近辺には、前記鏡板１１を上下方向に貫通する貫通孔か
ら成る前記インジェクションポート１５，１６を穿孔
し、これらインジェクションポート１５，１６の下端部
を前記圧縮室３，３にそれぞれ開口させると共に、図１
及び図４に示したように、前記直線切欠部１８には半径
方向に突出する突出部１７を設けて、該突出部１７に、
例えば油冷却器（図示しない）から冷却した油などを供
給する前記インジェクション管８の接続孔９１を設け
て、この接続孔９１に前記インジェクション管８の先端
に接続した接続部材８１を圧入等により結合するように
成すのであり、また、前記突出部１７を形成する前記固
定スクロール１には、一端部を該接続孔９１に開口し、
他端部を前記鏡板１１の背面側に開口する導入孔９２を
設けるのであって、前記インジェクション管８から該導
入孔９２に供給される油を、後記するように構成する前
記インジェクション組付体７を介して各インジェクショ
ンポート１５，１６から前記可動スクロール２の公転に
つれて移動する２系統の圧縮室３，３にインジェクショ
ンできるようにするのである。
ロール１の鏡板１１は、相対向する側部に直線切欠部１
８と曲線切欠部１９とを設けて非円形として、これら切
欠部１８，１９により、前記固定スクロール１の背面側
と前記区画壁１４との間に形成する低圧室６０を、前記
吸入管３０が開口する前記ケーシング１０の低圧空間と
連通させるようにすると共に、前記切欠部１８，１９の
近辺には、前記鏡板１１を上下方向に貫通する貫通孔か
ら成る前記インジェクションポート１５，１６を穿孔
し、これらインジェクションポート１５，１６の下端部
を前記圧縮室３，３にそれぞれ開口させると共に、図１
及び図４に示したように、前記直線切欠部１８には半径
方向に突出する突出部１７を設けて、該突出部１７に、
例えば油冷却器（図示しない）から冷却した油などを供
給する前記インジェクション管８の接続孔９１を設け
て、この接続孔９１に前記インジェクション管８の先端
に接続した接続部材８１を圧入等により結合するように
成すのであり、また、前記突出部１７を形成する前記固
定スクロール１には、一端部を該接続孔９１に開口し、
他端部を前記鏡板１１の背面側に開口する導入孔９２を
設けるのであって、前記インジェクション管８から該導
入孔９２に供給される油を、後記するように構成する前
記インジェクション組付体７を介して各インジェクショ
ンポート１５，１６から前記可動スクロール２の公転に
つれて移動する２系統の圧縮室３，３にインジェクショ
ンできるようにするのである。
【００１５】前記インジェクション組付体７は、二つの
インジェクションブロック４，５とこれら各ブロック
４，５を相互に連結する前記連通管６とから形成するの
であって、例えば略直方体状に形成する一方のインジェ
クションブロック４には、図２に示すように、該ブロッ
ク４の側面に開口し、この開口部に前記連通管６を嵌入
可能とした大径部４１ａと、この大径部４１ａに連続
し、かつ、該ブロック４の下面に開口する小径部４１ｂ
とから成る前記インジェクション通路４１を横方向に設
けると共に、前記大径部４１ａと小径部４１ｂとの境目
には、下方に延びて該ブロック４の下面に開口し、前記
導入孔９２と連通する連通路９を形成するのであり、ま
た、例えば円盤状に形成する他方のインジェクションブ
ロック５には、図３に示すように該ブロック５の外周面
に開口し、この開口部に前記連通管６を嵌入可能とし、
かつ、先端側が前記ブロック５の下面に開口するインジ
ェクション通路５１を設ける。また、前記連通管６は、
例えば屈曲可能な銅管などを用い、この連通管６を前記
ブロック４，５におけるインジェクション通路４１，５
１の開口部に嵌入し、主としてろう付け等により固定す
ることにより取付けるのであって、この連通管６を介し
て前記各インジェクション通路４１，５１は互いに連通
することになるし、また、前記ブロック５に設ける前記
インジェクション通路５１は、前記連通管６及び前記ブ
ロック４に設けるインジェクション通路４１を介して前
記インジェクション管８に連通することになるのであ
る。
インジェクションブロック４，５とこれら各ブロック
４，５を相互に連結する前記連通管６とから形成するの
であって、例えば略直方体状に形成する一方のインジェ
クションブロック４には、図２に示すように、該ブロッ
ク４の側面に開口し、この開口部に前記連通管６を嵌入
可能とした大径部４１ａと、この大径部４１ａに連続
し、かつ、該ブロック４の下面に開口する小径部４１ｂ
とから成る前記インジェクション通路４１を横方向に設
けると共に、前記大径部４１ａと小径部４１ｂとの境目
には、下方に延びて該ブロック４の下面に開口し、前記
導入孔９２と連通する連通路９を形成するのであり、ま
た、例えば円盤状に形成する他方のインジェクションブ
ロック５には、図３に示すように該ブロック５の外周面
に開口し、この開口部に前記連通管６を嵌入可能とし、
かつ、先端側が前記ブロック５の下面に開口するインジ
ェクション通路５１を設ける。また、前記連通管６は、
例えば屈曲可能な銅管などを用い、この連通管６を前記
ブロック４，５におけるインジェクション通路４１，５
１の開口部に嵌入し、主としてろう付け等により固定す
ることにより取付けるのであって、この連通管６を介し
て前記各インジェクション通路４１，５１は互いに連通
することになるし、また、前記ブロック５に設ける前記
インジェクション通路５１は、前記連通管６及び前記ブ
ロック４に設けるインジェクション通路４１を介して前
記インジェクション管８に連通することになるのであ
る。
【００１６】しかして、以上のように構成した前記組付
体７は各ブロック４，５を、これらブロック４，５に設
けるボルト孔３３を介して前記固定スクロール１の鏡板
１１の背面側にボルト止めにより取付けるだけでインジ
ェクションポート１５，１６をインジェクション管８に
連通させることができるのである。即ち、前記ブロック
４を前記鏡板１１の背面側に取付けるとき、前記小径部
４１ｂを一方のインジェクションポート１５に連通させ
ると共に、前記連通路９を前記導入孔９２に連通させて
取付けるのであり、また、他方の前記ブロック５は、前
記インジェクション通路５１を前記インジェクションポ
ート１６に連通させて取付けることにより、前記各イン
ジェクションポート１５，１６を前記インジェクション
管８に連通させることができるのである。
体７は各ブロック４，５を、これらブロック４，５に設
けるボルト孔３３を介して前記固定スクロール１の鏡板
１１の背面側にボルト止めにより取付けるだけでインジ
ェクションポート１５，１６をインジェクション管８に
連通させることができるのである。即ち、前記ブロック
４を前記鏡板１１の背面側に取付けるとき、前記小径部
４１ｂを一方のインジェクションポート１５に連通させ
ると共に、前記連通路９を前記導入孔９２に連通させて
取付けるのであり、また、他方の前記ブロック５は、前
記インジェクション通路５１を前記インジェクションポ
ート１６に連通させて取付けることにより、前記各イン
ジェクションポート１５，１６を前記インジェクション
管８に連通させることができるのである。
【００１７】しかして、例えば油冷却器（図示しない）
に接続する前記インジェクション管８から前記接続部材
８１を介して導入する油は、前記導入孔９２から前記連
通路９に供給され、各インジェクション通路４１，５１
を経由し、各インジェクションポート１５，１６から２
系統の圧縮室３，３にインジェクションすることができ
るのである。
に接続する前記インジェクション管８から前記接続部材
８１を介して導入する油は、前記導入孔９２から前記連
通路９に供給され、各インジェクション通路４１，５１
を経由し、各インジェクションポート１５，１６から２
系統の圧縮室３，３にインジェクションすることができ
るのである。
【００１８】以上の構成とすることにより、予め組立て
たインジェクション組付体７を前記固定スクロール１の
背面側に取付けるだけでこの組付体７を介して前記イン
ジェクション管８を各ポート１５，１６に連通させるこ
とができ、細長いインジェクション通路を固定スクロー
ルに穿孔する従来のものに比較して簡単に前記インジェ
クションポート１５，１６とインジェクション管８とを
連通させることができる。従って、従来例のように細長
いインジェクション通路を前記固定スクロール１に穿孔
する必要がなく、それだけ構成を簡単にすることができ
る。
たインジェクション組付体７を前記固定スクロール１の
背面側に取付けるだけでこの組付体７を介して前記イン
ジェクション管８を各ポート１５，１６に連通させるこ
とができ、細長いインジェクション通路を固定スクロー
ルに穿孔する従来のものに比較して簡単に前記インジェ
クションポート１５，１６とインジェクション管８とを
連通させることができる。従って、従来例のように細長
いインジェクション通路を前記固定スクロール１に穿孔
する必要がなく、それだけ構成を簡単にすることができ
る。
【００１９】また、各インジェクション通路４１，５１
を銅管などを用いた前記連通管６で連通させているか
ら、従来のように穿孔するときに発生する切粉による影
響を受けることなく各インジェクションポート１５，１
６からインジェクションする油のトータル流量が減少す
るのを防止しながら、各インジェクションポート１５，
１６に前記インジェクション管８からの油を均等に分配
することができるし、また、前記インジェクションポー
ト１５，１６と前記連通路９との長さの差に対応して、
前記大径部４１ａと小径部４１ｂの通路面積を、前記連
通管６の流通抵抗に見合った差を設けることにより、各
インジェクションポート１５，１６からインジェクショ
ンする油の量を均一にすることも容易にできる。
を銅管などを用いた前記連通管６で連通させているか
ら、従来のように穿孔するときに発生する切粉による影
響を受けることなく各インジェクションポート１５，１
６からインジェクションする油のトータル流量が減少す
るのを防止しながら、各インジェクションポート１５，
１６に前記インジェクション管８からの油を均等に分配
することができるし、また、前記インジェクションポー
ト１５，１６と前記連通路９との長さの差に対応して、
前記大径部４１ａと小径部４１ｂの通路面積を、前記連
通管６の流通抵抗に見合った差を設けることにより、各
インジェクションポート１５，１６からインジェクショ
ンする油の量を均一にすることも容易にできる。
【００２０】更に、機種によって前記鏡板１１の径の大
きさが変更されたり、また、各インジェクションポート
１５，１６の開口位置を変更したりする場合でも、前記
連通管６の長さを調節するだけで、前記組付体７を介し
て前記インジェクション管８を各ポート１５，１６に連
通させることができ、簡単に機種変更に対応することが
できる。
きさが変更されたり、また、各インジェクションポート
１５，１６の開口位置を変更したりする場合でも、前記
連通管６の長さを調節するだけで、前記組付体７を介し
て前記インジェクション管８を各ポート１５，１６に連
通させることができ、簡単に機種変更に対応することが
できる。
【００２１】尚、以上説明した実施例では前記固定スク
ロール１の鏡板１１に突出部１７を設け、この突出部１
７に設けた前記接続孔９１に前記インジェクション管８
を接続したが、前記ブロック４に前記インジェクション
管８を直接接続するようにしてもよい。この場合前記連
通路９を前記ブロック４の横方向に設けて、その一端側
を前記インジェクション通路４１に開口させると共に、
他端側を前記ブロック４の側面に開口させて、この開口
部に前記インジェクション管８を前記接続部材８１を介
して嵌入させて接続するのであって、前記ブロック４に
インジェクション管８を接続することにより前記固定ス
クロール１には、前記インジェクションポート１５，１
６を設けるだけでよく一層固定スクロール１の穿孔加工
を簡単にできる。
ロール１の鏡板１１に突出部１７を設け、この突出部１
７に設けた前記接続孔９１に前記インジェクション管８
を接続したが、前記ブロック４に前記インジェクション
管８を直接接続するようにしてもよい。この場合前記連
通路９を前記ブロック４の横方向に設けて、その一端側
を前記インジェクション通路４１に開口させると共に、
他端側を前記ブロック４の側面に開口させて、この開口
部に前記インジェクション管８を前記接続部材８１を介
して嵌入させて接続するのであって、前記ブロック４に
インジェクション管８を接続することにより前記固定ス
クロール１には、前記インジェクションポート１５，１
６を設けるだけでよく一層固定スクロール１の穿孔加工
を簡単にできる。
【００２２】更に、以上の実施例では、前記インジェク
ション管８に油を供給するようにしたが、液冷媒を供給
するようにしてもよい。
ション管８に油を供給するようにしたが、液冷媒を供給
するようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、前記固
定スクロール１に、一端側が前記圧縮室３，３に開口
し、他端側が前記固定スクロール１の背面側に開口する
インジェクションポート１５，１６を設けると共に、前
記インジェクションポート１５，１６に対応する複数の
インジェクションブロック４，５と、これらインジェク
ションブロック４，５のインジェクション通路４１，５
１を連通する連通管６とから成るインジェクション組付
体７を設け、この組付体７の前記各インジェクションブ
ロック４，５を前記固定スクロール１の背面側にそれぞ
れ取付ける一方、一つのインジェクションブロック４に
おけるインジェクション通路４１に、インジェクション
管８との連通路９を設けたから、各インジェクションブ
ロック４，５を前記固定スクロール１に取付けるだけ
で、組付体７を介して前記インジェクション管８を各ポ
ート１５，１６に連通させることができ、細長いインジ
ェクション通路を固定スクロールに穿孔する従来のもの
に比較して簡単に前記インジェクション管８から供給す
る油や冷媒をインジェクションすることができる。
定スクロール１に、一端側が前記圧縮室３，３に開口
し、他端側が前記固定スクロール１の背面側に開口する
インジェクションポート１５，１６を設けると共に、前
記インジェクションポート１５，１６に対応する複数の
インジェクションブロック４，５と、これらインジェク
ションブロック４，５のインジェクション通路４１，５
１を連通する連通管６とから成るインジェクション組付
体７を設け、この組付体７の前記各インジェクションブ
ロック４，５を前記固定スクロール１の背面側にそれぞ
れ取付ける一方、一つのインジェクションブロック４に
おけるインジェクション通路４１に、インジェクション
管８との連通路９を設けたから、各インジェクションブ
ロック４，５を前記固定スクロール１に取付けるだけ
で、組付体７を介して前記インジェクション管８を各ポ
ート１５，１６に連通させることができ、細長いインジ
ェクション通路を固定スクロールに穿孔する従来のもの
に比較して簡単に前記インジェクション管８から供給す
る油や冷媒をインジェクションすることができる。
【００２４】また、各インジェクション通路４１，５１
は前記連通管６を用いて連通させるから、従来のものの
ように穿孔するときに発生する切粉による影響を受ける
ことがなく、各インジェクションポート１５，１６から
インジェクションする油や冷媒のトータル流量の減少を
防止しながら、前記インジェクション管８から供給され
る油や冷媒を各インジェクションポート１５，１６に均
等に分配することができるし、また、各ブロック４，５
に設けるインジェクション通路４１，５１の通路面積に
差を設けることにより各インジェクションポート１５，
１６からインジェクションする油や冷媒の量を均一にす
ることも容易にできる。
は前記連通管６を用いて連通させるから、従来のものの
ように穿孔するときに発生する切粉による影響を受ける
ことがなく、各インジェクションポート１５，１６から
インジェクションする油や冷媒のトータル流量の減少を
防止しながら、前記インジェクション管８から供給され
る油や冷媒を各インジェクションポート１５，１６に均
等に分配することができるし、また、各ブロック４，５
に設けるインジェクション通路４１，５１の通路面積に
差を設けることにより各インジェクションポート１５，
１６からインジェクションする油や冷媒の量を均一にす
ることも容易にできる。
【００２５】更に、機種が変わって前記固定スクロール
１の径の大きさが変更されたり、また、各インジェクシ
ョンポート１５，１６の開口位置を変更したりする場
合、前記連通管６の長さを調節するだけで、前記組付体
７を介して前記インジェクション管８を各ポート１５，
１６に連通させることができるのであって、多機種への
対応も容易に行えるのである。
１の径の大きさが変更されたり、また、各インジェクシ
ョンポート１５，１６の開口位置を変更したりする場
合、前記連通管６の長さを調節するだけで、前記組付体
７を介して前記インジェクション管８を各ポート１５，
１６に連通させることができるのであって、多機種への
対応も容易に行えるのである。
【図１】本発明に係るスクロール圧縮機に用いる固定ス
クロールの平面図である。
クロールの平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明を適用したスクロール圧縮機の部分断面
図である。
図である。
【図５】従来例を示す固定スクロールの下面図である。
１ 固定スクロール ２ 可動スクロール ３ 圧縮室 ４，５ インジェクションブロック ６ 連通管 ７ インジェクション組付体 ８ インジェクション管 ９ 連通路 １３ 吐出口 １５，１６ インジェクションポート ４１，５１ インジェクション通路
Claims (1)
- 【請求項１】 吐出口１３をもつ固定スクロール１と可
動スクロール２とを備え、これら各スクロール１，２間
に複数の圧縮室３，３を形成して、前記可動スクロール
２の動作で、圧縮室３，３の流体を圧縮し、前記吐出口
１３から吐出するようにしたスクロール圧縮機であっ
て、前記固定スクロール１に、一端側が前記圧縮室３，
３に開口し、他端側が前記固定スクロール１の背面側に
開口するインジェクションポート１５，１６を設けると
共に、前記インジェクションポート１５，１６に対応す
る複数のインジェクションブロック４，５と、これらイ
ンジェクションブロック４，５のインジェクション通路
４１，５１を連通する連通管６とから成るインジェクシ
ョン組付体７を設け、この組付体７の前記各インジェク
ションブロック４，５を前記固定スクロール１の背面側
にそれぞれ取付ける一方、一つのインジェクションブロ
ック４におけるインジェクション通路４１に、インジェ
クション管８との連通路９を設けていることを特徴とす
るスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4051540A JP2814821B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4051540A JP2814821B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05248370A true JPH05248370A (ja) | 1993-09-24 |
| JP2814821B2 JP2814821B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=12889862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4051540A Expired - Fee Related JP2814821B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2814821B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6142753A (en) * | 1997-10-01 | 2000-11-07 | Carrier Corporation | Scroll compressor with economizer fluid passage defined adjacent end face of fixed scroll |
| US20170335847A1 (en) * | 2014-11-20 | 2017-11-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP4051540A patent/JP2814821B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6142753A (en) * | 1997-10-01 | 2000-11-07 | Carrier Corporation | Scroll compressor with economizer fluid passage defined adjacent end face of fixed scroll |
| US20170335847A1 (en) * | 2014-11-20 | 2017-11-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor |
| US10208751B2 (en) * | 2014-11-20 | 2019-02-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor having injection ports provided in outer circumferential surface between opening ends of communication paths and inlet ports for injecting liquid refrigerant in direction toward the inlet ports |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2814821B2 (ja) | 1998-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980714 |
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