JPH0524846B2 - - Google Patents
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- JPH0524846B2 JPH0524846B2 JP62323647A JP32364787A JPH0524846B2 JP H0524846 B2 JPH0524846 B2 JP H0524846B2 JP 62323647 A JP62323647 A JP 62323647A JP 32364787 A JP32364787 A JP 32364787A JP H0524846 B2 JPH0524846 B2 JP H0524846B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst bed
- housing
- fuel
- container
- heat
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- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
- H01M8/0631—Reactor construction specially adapted for combination reactor/fuel cell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/062—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes being installed in a furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
- C01B3/22—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
イ 技術分野
本発明は、コンパクトな化学反応容器に関し、
更に詳しくはコンパクトな燃料電池発電装置用の
水素の濃い燃料を作るのに使用するための改質器
に関する。
更に詳しくはコンパクトな燃料電池発電装置用の
水素の濃い燃料を作るのに使用するための改質器
に関する。
ロ 背景技術
10kWまでの電力を発生することのできるコン
パクトな燃料電池発電装置は、今日の世界で多く
の応用領域をもつことができる。そのような発電
装置は、バン、トレーラのような車両、ボート等
のために電力を供給できるようにポータブルにす
ることができる。そのようなコンパクトな発電装
置は又、普通の電源が動作しないようなときに非
常発電機として使うことができる。更に、そのよ
うなコンパクト燃料電池発電装置の使用分野には
軍及び辺地での設置がある。
パクトな燃料電池発電装置は、今日の世界で多く
の応用領域をもつことができる。そのような発電
装置は、バン、トレーラのような車両、ボート等
のために電力を供給できるようにポータブルにす
ることができる。そのようなコンパクトな発電装
置は又、普通の電源が動作しないようなときに非
常発電機として使うことができる。更に、そのよ
うなコンパクト燃料電池発電装置の使用分野には
軍及び辺地での設置がある。
上記の性質の小型燃料電池発電装置は、珍しく
なく、容易に貯蔵及び運搬でき、且つ比較的安い
原料燃料を使用するのが最もよいことが分かるだ
ろう。燃料電池に使用するために水素の濃い燃料
ガスに変換できる、そのような燃料の一つはメタ
ノールである。原料メタノールは、熱を加えて、
上記の性質の燃料電池用の水素の濃い燃料ガスに
触媒法で変換することができる。
なく、容易に貯蔵及び運搬でき、且つ比較的安い
原料燃料を使用するのが最もよいことが分かるだ
ろう。燃料電池に使用するために水素の濃い燃料
ガスに変換できる、そのような燃料の一つはメタ
ノールである。原料メタノールは、熱を加えて、
上記の性質の燃料電池用の水素の濃い燃料ガスに
触媒法で変換することができる。
ハ 発明の要約
本発明は、メタノール又は他の類似の液体原料
燃料を燃料電池で消費する水素の濃い気体燃料に
改質するためにポータブル燃料電池発電装置の部
品として使用できるコンパクト改質器に関する。
本発明の改質器は、形及び形態が円筒形で、絶縁
されたハウジングを含み、且つ高さ約30cm、直径
約18cmほどの小ささに作ることができる。このハ
ウジングは、熱の保持のためよく絶縁されている
だろうし、このハウジングの一つの端壁を通る軸
方向バーナ孔がある。環状触媒ベツドがこのバー
ナを囲む。この触媒ベツドは、環状保持器の中に
包含される。環状耐火シールドはこのバーナと触
媒保持器の間に配置され、この耐火シールドの外
側面は改質器ハウジングの内側面と共に結合して
加熱域を形成し、その中に触媒保持器が位置す
る。複数の熱管がこの改質器ハウジングの軸方向
に、触媒ベツドを通つて円周方向に離れた位置で
延びる。この触媒は、この加熱域により及びこの
加熱域の中に開く熱管によつて迅速且つ均一に加
熱される。原料燃料は、この加熱域によつて加熱
され且つ触媒ベツドの下に位置する室の中へ管を
通して送られる。この原料燃料はこの室で気化
し、触媒ベツドを通つて上昇し水素の濃いガス状
燃料に変換される。この変換又は改質された燃料
は、触媒ベツドの上に集められ、この改質器から
回収される。
燃料を燃料電池で消費する水素の濃い気体燃料に
改質するためにポータブル燃料電池発電装置の部
品として使用できるコンパクト改質器に関する。
本発明の改質器は、形及び形態が円筒形で、絶縁
されたハウジングを含み、且つ高さ約30cm、直径
約18cmほどの小ささに作ることができる。このハ
ウジングは、熱の保持のためよく絶縁されている
だろうし、このハウジングの一つの端壁を通る軸
方向バーナ孔がある。環状触媒ベツドがこのバー
ナを囲む。この触媒ベツドは、環状保持器の中に
包含される。環状耐火シールドはこのバーナと触
媒保持器の間に配置され、この耐火シールドの外
側面は改質器ハウジングの内側面と共に結合して
加熱域を形成し、その中に触媒保持器が位置す
る。複数の熱管がこの改質器ハウジングの軸方向
に、触媒ベツドを通つて円周方向に離れた位置で
延びる。この触媒は、この加熱域により及びこの
加熱域の中に開く熱管によつて迅速且つ均一に加
熱される。原料燃料は、この加熱域によつて加熱
され且つ触媒ベツドの下に位置する室の中へ管を
通して送られる。この原料燃料はこの室で気化
し、触媒ベツドを通つて上昇し水素の濃いガス状
燃料に変換される。この変換又は改質された燃料
は、触媒ベツドの上に集められ、この改質器から
回収される。
従つて、本発明の目的は、比較的小さな大きさ
の燃料電池発電装置に使用するためのコンパクト
な燃料改質器を提供することにある。
の燃料電池発電装置に使用するためのコンパクト
な燃料改質器を提供することにある。
本発明の他の目的は、触媒と燃料が迅速且つ均
一に動作温度まで加熱される、上記の性質の改質
器を提供することにある。
一に動作温度まで加熱される、上記の性質の改質
器を提供することにある。
本発明の別の目的は、発電装置で使用するため
に改質された燃料が効率よく生産され且つ集めら
れる、上記の性質の改質器を提供することにあ
る。
に改質された燃料が効率よく生産され且つ集めら
れる、上記の性質の改質器を提供することにあ
る。
本発明のこれらやその他の目的及び利点は、添
付の図面に関連して理解するとき以下の好ましい
実施列の詳細な説明からより容易に明白となろ
う。
付の図面に関連して理解するとき以下の好ましい
実施列の詳細な説明からより容易に明白となろ
う。
ニ 実施例
さて、図面を参照すると、第1図に本発明によ
つて作られた、全体を数字2で表す、改質器容器
の好ましい実施例が示されている。この容器2
は、上部端壁6を備える円筒形ハウジング4を有
し、その端壁6は壁10によつて閉ざされた中央
くぼみ8を有する。バーナ管12は、このハウジ
ング4と同心に配置され且つこの壁10を貫通す
る。点火プラグ取付部品14は、この壁10にバ
ーナ管12と隣接して取付けられている。原料燃
料流入管16は、加工燃料流出管18と同様、こ
の壁6を貫通する。バーナ排気管20は、ハウジ
ング4を貫通する。
つて作られた、全体を数字2で表す、改質器容器
の好ましい実施例が示されている。この容器2
は、上部端壁6を備える円筒形ハウジング4を有
し、その端壁6は壁10によつて閉ざされた中央
くぼみ8を有する。バーナ管12は、このハウジ
ング4と同心に配置され且つこの壁10を貫通す
る。点火プラグ取付部品14は、この壁10にバ
ーナ管12と隣接して取付けられている。原料燃
料流入管16は、加工燃料流出管18と同様、こ
の壁6を貫通する。バーナ排気管20は、ハウジ
ング4を貫通する。
さて、第2図を参照すると、この容器2の内部
構造が示されている。バーナ管12は壁10を貫
通し、且つ次の壁22も貫通する。この管12
は、この壁22に取付けられた環状耐火リング2
6の中へ開く火炎ポート24を有する。このリン
グ26から外方に離れているのはスリーブ28
で、それは壁22を超えて壁10まで延び、且つ
もう一つの長い耐火リング30を含む。点火プラ
グ保持器14は、壁10及び22により並びにバ
ーナ管12及びスリーブ28により囲まれたリン
グ形着火又は点火室32の中へ延びる。ガス状バ
ーナ燃料の逆火のために壁22に孔34があり、
それによつて室32の中の点火プラグからの火花
が火炎ポート24から出る燃料に点火する。バー
ナの炎は、このようにして耐火リング26及び3
0の中へ突出する。スリーブ28と耐火リング3
0は、ハウジング4の下端壁5に達しないで終
り、それによつて熱ガスがこのリングの端を通つ
て矢印Aのようにハウジング4の側面の方へ外方
に流れるのに気付くだろう。スリーブ28を囲む
のは底38の閉じた環状触媒保持器36である。
この保持器36の内側に上及び下ベツドリング4
0及び42があり、それぞれこの保持器36の中
に包含される触媒ベツド44の上及び下境界を定
める。ベツドリング40及び42は共に孔明きで
燃料ガスが貫流できる。この保持器36の上部は
孔のない上部リング46で閉ざされている。この
保持器36の底38から離れているのはスペーサ
リング48で、それも孔明きでガスが貫流でき
る。この保持器36の底にあるリング48の下に
小さな耐火ペレツト50が複数配置され、それら
は、後に詳細に説明するように、バーナ炎で加熱
される。
構造が示されている。バーナ管12は壁10を貫
通し、且つ次の壁22も貫通する。この管12
は、この壁22に取付けられた環状耐火リング2
6の中へ開く火炎ポート24を有する。このリン
グ26から外方に離れているのはスリーブ28
で、それは壁22を超えて壁10まで延び、且つ
もう一つの長い耐火リング30を含む。点火プラ
グ保持器14は、壁10及び22により並びにバ
ーナ管12及びスリーブ28により囲まれたリン
グ形着火又は点火室32の中へ延びる。ガス状バ
ーナ燃料の逆火のために壁22に孔34があり、
それによつて室32の中の点火プラグからの火花
が火炎ポート24から出る燃料に点火する。バー
ナの炎は、このようにして耐火リング26及び3
0の中へ突出する。スリーブ28と耐火リング3
0は、ハウジング4の下端壁5に達しないで終
り、それによつて熱ガスがこのリングの端を通つ
て矢印Aのようにハウジング4の側面の方へ外方
に流れるのに気付くだろう。スリーブ28を囲む
のは底38の閉じた環状触媒保持器36である。
この保持器36の内側に上及び下ベツドリング4
0及び42があり、それぞれこの保持器36の中
に包含される触媒ベツド44の上及び下境界を定
める。ベツドリング40及び42は共に孔明きで
燃料ガスが貫流できる。この保持器36の上部は
孔のない上部リング46で閉ざされている。この
保持器36の底38から離れているのはスペーサ
リング48で、それも孔明きでガスが貫流でき
る。この保持器36の底にあるリング48の下に
小さな耐火ペレツト50が複数配置され、それら
は、後に詳細に説明するように、バーナ炎で加熱
される。
原料燃料供給管16は、上部壁6、リング46
及び40、触媒ベツド44、並びにリング42及
び48を貫通する。この管16は、このようにし
て原料燃料の外部供給源から原料燃料を加熱され
たペレツト50上に供給するように作用できる。
複数の円周方向に離れた熱管52が触媒ベツド4
4を貫通する。これらの管52は、保持器36の
底壁38から突出する下部開放端を有し、且つ容
器2の中心軸の方に開いた、内方に傾斜した端面
54を有する。これらの管52は、リング48,
42及び40を貫通し、リング46を通り環状バ
ーナ排気マニホルド56の中へ開く。このバーナ
排気マニホルドは、外側はハウジング4により、
内側はスリーブ28により、底はリング46によ
り、そして上はリング58により作られている。
複数の円周方向に離れたバイパス管60が触媒ベ
ツド44の上部からリング46及びリング58を
通り収集マニホルド62の中へ開き、そのマニホ
ルドは加工燃料流出管18に通じる。第3図及び
第4図は、この装置の種々の管の平面図での相対
位置を示す。
及び40、触媒ベツド44、並びにリング42及
び48を貫通する。この管16は、このようにし
て原料燃料の外部供給源から原料燃料を加熱され
たペレツト50上に供給するように作用できる。
複数の円周方向に離れた熱管52が触媒ベツド4
4を貫通する。これらの管52は、保持器36の
底壁38から突出する下部開放端を有し、且つ容
器2の中心軸の方に開いた、内方に傾斜した端面
54を有する。これらの管52は、リング48,
42及び40を貫通し、リング46を通り環状バ
ーナ排気マニホルド56の中へ開く。このバーナ
排気マニホルドは、外側はハウジング4により、
内側はスリーブ28により、底はリング46によ
り、そして上はリング58により作られている。
複数の円周方向に離れたバイパス管60が触媒ベ
ツド44の上部からリング46及びリング58を
通り収集マニホルド62の中へ開き、そのマニホ
ルドは加工燃料流出管18に通じる。第3図及び
第4図は、この装置の種々の管の平面図での相対
位置を示す。
この装置は次のように作用する。燃料電池用加
工燃料の要求を予想して、メタン等のようなガス
をバーナ管12に供給し、点火プラグ点火器で着
火する。このバーナの炎は耐火スリーブ30を通
りハウジング4の閉じた端5の方へ吹き出る。こ
の炎によつて生じた熱はハウジング4の閉じた端
で半径方向に拡がり、スリーブ28の外側でハウ
ジング4の入口端の方へ逆行する。加熱管52の
内側領域が加熱され、それによつて触媒ベツド4
4を内側から加熱する。ハウジング4と保持器3
6の間、並びにスリーブ28と保持器36間の領
域も加熱され、触媒ベツド44を外側から加熱す
る。バーナ12の点火後約15分で、約260℃の所
望の動作温度に達するだろう。一旦動作温度に達
すると、メタノールのような原料燃料を管16を
通してペレツト50上に滴下し、そこで気化す
る。このメタノール蒸気は触媒ベツド44を通つ
て上げ戻り、そこで水素の濃い燃料電池用燃料に
変換され、それからリング40を通つて管60の
中へ入る。次にこの加工燃料はマニホルド62か
ら排出管18を通つて排出される。
工燃料の要求を予想して、メタン等のようなガス
をバーナ管12に供給し、点火プラグ点火器で着
火する。このバーナの炎は耐火スリーブ30を通
りハウジング4の閉じた端5の方へ吹き出る。こ
の炎によつて生じた熱はハウジング4の閉じた端
で半径方向に拡がり、スリーブ28の外側でハウ
ジング4の入口端の方へ逆行する。加熱管52の
内側領域が加熱され、それによつて触媒ベツド4
4を内側から加熱する。ハウジング4と保持器3
6の間、並びにスリーブ28と保持器36間の領
域も加熱され、触媒ベツド44を外側から加熱す
る。バーナ12の点火後約15分で、約260℃の所
望の動作温度に達するだろう。一旦動作温度に達
すると、メタノールのような原料燃料を管16を
通してペレツト50上に滴下し、そこで気化す
る。このメタノール蒸気は触媒ベツド44を通つ
て上げ戻り、そこで水素の濃い燃料電池用燃料に
変換され、それからリング40を通つて管60の
中へ入る。次にこの加工燃料はマニホルド62か
ら排出管18を通つて排出される。
本発明の改質装置は、非常にコンパクトで、非
常に迅速に動作するようにし要求次第で燃料電池
の陽極燃料を供給することができることが容易に
分かるだろう。この触媒ベツドは迅速且つ一様に
熱くなるだろう。
常に迅速に動作するようにし要求次第で燃料電池
の陽極燃料を供給することができることが容易に
分かるだろう。この触媒ベツドは迅速且つ一様に
熱くなるだろう。
本発明の開示した実施例の多くの変更や変形を
本発明の概念から逸脱することなくなすことがで
きるだろうから、上記の特許請求の範囲によつて
請求する以外に別の方法で本発明を限定すること
は意図しない。
本発明の概念から逸脱することなくなすことがで
きるだろうから、上記の特許請求の範囲によつて
請求する以外に別の方法で本発明を限定すること
は意図しない。
第1図は、本発明によつて作られたコンパクト
型の改質器反応容器の平面図である。第2図は、
第1図の線2−2によるこの装置の断面図であ
る。第3図は、第2図の線3−3による断面図で
ある。第4図は、第2図の線4−4による断面図
である。 2…容器、4…ハウジング、6…壁、16…ダ
クト、26,30…熱シールド、44…触媒ベツ
ド、46…第1無孔リング、52…熱管、56…
熱排気装置、58…無孔リング、60…バイパス
管、62…マニホルド。
型の改質器反応容器の平面図である。第2図は、
第1図の線2−2によるこの装置の断面図であ
る。第3図は、第2図の線3−3による断面図で
ある。第4図は、第2図の線4−4による断面図
である。 2…容器、4…ハウジング、6…壁、16…ダ
クト、26,30…熱シールド、44…触媒ベツ
ド、46…第1無孔リング、52…熱管、56…
熱排気装置、58…無孔リング、60…バイパス
管、62…マニホルド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 原料炭化水素燃料の接触改質用容器であつ
て、 a 円筒形側壁を有するハウジング4、 b 該ハウジング内にその軸上にあり、このハウ
ジングの内部を加熱するためのバーナ装置であ
つて、該バーナ装置によつて中に熱が伝えられ
る管状耐火性熱シールド26,30を含む装
置、 c 該ハウジング内に環状触媒ベツド44を形成
する装置で、該触媒ベツドが該管状熱シールド
から半径方向に外に離れ且つそれを囲み、又該
ハウジングの該円筒形側壁から半径方向に内に
離れ且つそれに囲まれる装置、 d 該触媒ベツドを貫通し、該バーナ装置からの
熱風を該触媒ベツドの内部を通して導き後者を
内部から加熱するための、複数の円周方向に離
れた熱管52、 e 原料炭化水素燃料を該容器内の該触媒ベツド
と隣接したところに入れるための装置で、この
原料燃料を気化し、その後この気化した燃料を
該触媒ベツドを通してろ過し、この原料燃料を
水素の濃い燃料ガスに改質する装置、及び f 改質した燃料ガスを後の使用のため該触媒ベ
ツドから集めるための装置、 を含む容器2。 2 特許請求の範囲第1項記載の容器であつて、
更に、該熱管から、該触媒ベツドと該管状熱シー
ルドの間の第1加熱域から、及び該触媒ベツドと
該ハウジング円筒形側壁の間の第2加熱域から熱
バーナガスを排出するための熱排気装置56を含
む容器。 3 特許請求の範囲第2項記載の容器であつて、
更に、該触媒ベツドの上に横たわり該触媒ベツド
からのガスの流れを阻止する第1無孔リング46
を含み、そこで該熱管52が該第1無孔リングを
通つて開き、該熱管からの熱風を該熱排気装置へ
流れさせる容器。 4 特許請求の範囲第3項記載の容器であつて、
更に、該第1無孔リング46を通つて開くバイパ
ス管60を含み、該触媒ベツドからの改質された
燃料ガスを、該熱排気装置を通過して、該改質燃
料ガスを集めるための装置へ導く容器。 5 特許請求の範囲第4項記載の容器に於いて、
該改質燃料ガスを集めるための装置が、一部該ハ
ウジングの一つの無孔端壁6により及び該第1無
孔リング46に隣接しそれから離れたもう一つの
無孔リング58によつて定められるマニホルド6
2である容器。 6 特許請求の範囲第1項記載の容器に於いて、
該原料炭化水素燃料を入れるための装置が該ハウ
ジングの壁6を通り且つ該触媒ベツドを通つて該
触媒ベツドに隣接して配置された気化室へ延び
る、少なくとも一つのダクト16を含む容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US947068 | 1986-12-29 | ||
| US06/947,068 US4861347A (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Compact chemical reaction vessel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182202A JPS63182202A (ja) | 1988-07-27 |
| JPH0524846B2 true JPH0524846B2 (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=25485464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62323647A Granted JPS63182202A (ja) | 1986-12-29 | 1987-12-21 | コンパクトな化学反応容器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4861347A (ja) |
| EP (1) | EP0275549B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63182202A (ja) |
| CA (1) | CA1288596C (ja) |
| DE (1) | DE3764630D1 (ja) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2835851B2 (ja) * | 1989-06-23 | 1998-12-14 | ヤマハ発動機株式会社 | 燃料電池用改質装置 |
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