JPH05248914A - 質量流れ測定器 - Google Patents

質量流れ測定器

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JPH05248914A JP4338573A JP33857392A JPH05248914A JP H05248914 A JPH05248914 A JP H05248914A JP 4338573 A JP4338573 A JP 4338573A JP 33857392 A JP33857392 A JP 33857392A JP H05248914 A JPH05248914 A JP H05248914A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 測定結果を改善すること。 【構成】 コリオリ導管（１）の励振モードのための強
度が増大されている。 【効果】 コリオリ導管のコリオリモードのための強度
が著しく影響されることなく、コリオリ導管の励振モー
ドのための強度が高められる。これにより、励振モード
の振動の振動数が、不所望の振動、要するに障害となる
振動の振動数から十分明確に離され、この種の障害振動
の影響が著しく抑制される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流れ媒体のためのコリオ
リの原理で作動する質量流れ測定器であって、流れ媒体
を案内する少なくともほぼ直線的な少なくとも１つのコ
リオリ導管と、このコリオリ導管に作用する少なくとも
１つの振動発生機と、コリオリの力及び又はこのコリオ
リの力に依存するコリオリ振動を検出する少なくとも１
つの測定値ピックアップとが設けられている形式のもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】コリオリの原理で作動する、流れ媒体の
ための質量流れ測定器は種々の実施形で公知（例えばＤ
Ｅ−ＯＳ ２６２９８３３号明細書、ＤＥ−ＯＳ ４１
２４２９６号明細書）であり、実際の使用例が増大して
いる。
【０００３】コリオリの原理で作動する、流れ媒体のた
めの質量流れ測定器では、コリオリ導管が直線的な管と
して形成されているものと、コリオリ導管が１回又は複
数回曲げられた管ループとして形成されたものとの区別
がある。さらにこの種の質量流れ測定器では、コリオリ
導管をただ１つ設けたものと、コリオリ導管を２つ設け
たものとの区別もある。コリオリ導管を２つ設けたもの
では両方のコリオリ導管が流れ技術的に直列に又は並列
に位置している。
【０００４】コリオリ導管が単数又は複数の直線的な管
として形成されている質量流れ測定器では、機械的な構
造に関して簡単であり、従って比較的わずかな費用で製
作できる。その場合、管の内面も良好に加工、例えばバ
ニシ加工可能である。その他、この実施形では、圧力損
失が少ない。しかし、この実施形の欠点とするところ
は、所定の長さでは比較的高い固有振動数を有すること
である。コリオリ導管が単数又は複数の曲がった管とし
て形成されている質量流れ測定器では、直線的なコリオ
リ導管で利点とするところがこの場合の欠点となる。し
かしこの場合の利点とするところは、所定の長さでは固
有振動数が比較的低いことにある。
【０００５】コリオリの原理で作動し少なくともほぼ直
線的な少なくとも１つのコリオリ導管を有する質量流れ
測定器において、所定の長さで比較的わずかな固有振動
数、若しくは所定の固有振動数で比較的短い長さを実現
するために、振動発生機を揺動アームを介してコリオリ
導管に係合させることができる（ＤＥ−ＯＳ ４１２４
２９６号明細書参照）。少なくともほぼ直線的な少なく
とも１つのコリオリ導管を備えた他の質量流れ測定器で
は、振動発生機がじかにコリオリ導管に係合しており、
これにより、コリオリ導管が曲げ振動にさらされる。他
面において、振動発生機が揺動アームを介してコリオリ
導管に係合している上述の質量流れ測定器ではコリオリ
導管がねじり振動及び曲げ振動の両方にさらされる。こ
の場合の重要な点は、ねじり振動にとって重要な固有振
動数が、曲げ振動にとって重要な固有振動数に比して著
しくわずかなことであり、かつ、コリオリ導管の長さ、
質量及び又は強度に影響することなく揺動アームを介し
て、要するに揺動アームの質量を介しかつ揺動アームへ
の振動発生機の係合点とコリオリ導管の長手軸線との間
隔を介して影響されることができることにある。その他
の詳細についてはＤＥ−ＯＳ ４１２４２９６号明細書
を参照せられたい。
【０００６】少なくともほぼ直線的な少なくとも１つの
コリオリ導管を備えてコリオリの原理で作動する公知の
質量流れ測定器のうちには、コリオリ振動が比較的わず
かな振幅を有し、従って得られる測定値が極めて低いも
のもある。測定値が低い原因は、励振モードでもコリオ
リモードでも、直線的なコリオリ導管の強度が比較的大
きいことにある。
【０００７】その他、少なくともほぼ直線的な少なくと
も１つのコリオリ導管を備えてコリオリの原理で作動す
るこの種のすべての質量流れ測定器では、所望の振動の
振動数に比較的接近した振動数を有する不所望な振動、
要するに障害となる振動に起因する問題が生じるおそれ
がある。
【０００８】
【発明の課題】本発明の課題は冒頭に述べた質量流れ測
定器において、得られる測定結果を改善することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の要旨はコリオリ導管の励振モードのための強度が増
大されていることにある。特に、コリオリ導管の強度の
増大は、コリオリ導管が、励振モードのための強度を高
める少なくとも１つの強化ばねによって負荷されること
によって得られる。有利にはその場合、強化ばねが１つ
だけ設けられ、コリオリ導管がその中央でこの強化ばね
により負荷される。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、コリオリ導管のコリオ
リモードのための強度が著しく影響されることなく、コ
リオリ導管の励振モードのための強度が高められる。こ
れにより、励振モードの振動の振動数が、不所望の振
動、要するに障害となる振動の振動数から十分明確に離
され、この種の障害振動の影響が著しく抑制される。
【００１１】
【実施例】流れ媒体のための本発明による質量流れ測定
器はコリオリの原理で作動する。本発明の質量流れ測定
器には、流れ媒体を案内するために直線的なコリオリ導
管１と、このコリオリ導管１に作用する振動発生機２
と、コリオリの力及び又はこのコリオリの力に基づくコ
リオリ振動を検出する測定値ピックアップ３とが付属し
ている。その他、図１はコリオリ導管１が質量体４を備
えていることを示している。この質量体の質量及び配置
によりコリオリ導管１の固有振動数が−所定限度で−影
響される。
【００１２】図１及び図２には、コリオリ導管１が補償
シリンダ５内に配置されていることが示されている。質
量流れ測定器に所属する部品−結合リング、受容シリン
ダ、接続フランジ、接続導管、増幅シリンダ−は図面か
らは看取されない。
【００１３】本発明によれば、図１及び図２に示したよ
うに、コリオリ導管１は励振モードのための強度を増大
させる強化ばね６により負荷されている。この強化ばね
６はコリオリ導管１の中央部に係合している。本発明の
目的は、コリオリ導管１のコリオリモードのための強度
が影響されることなく、コリオリ導管１の励振モードの
ための強度を増大させることにある。本発明によれば、
励振モードでのコリオリ導管の振動の振動数が、不所望
な振動、要するに障害となる振動の振動数から十分明確
に離れ、この種の障害振動の影響が著しく抑制される。
【００１４】本発明により設けられた強化ばねは種々に
形成される。図示の実施例では、強化ばね６は特に図３
に示すように、板ばねとして形成されている。その場
合、この板ばねは１つのウエブ７と、２つの脚部８，９
とを備えてＵ字形に形成され、脚部８，９の、ウエブ７
から遠い方の端部にはそれぞれ外向きの固定用フランジ
１０，１１が設けられている。
【００１５】既に述べたように、本発明の質量流れ測定
器の図示の実施例は補償シリンダ５内にコリオリ導管１
が配置されている形式のものである。その場合、強化ば
ね６はコリオリ導管１と補償シリンダ５との間に配置さ
れる。さらに詳しくは、強化ばね６はそのウエブ７でコ
リオリ導管１に、その固定用フランジ１０，１１で補償
シリンダ５に固定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の有利な１実施例の部分略示図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】本発明の１実施例に基づく強化ばねの拡大斜視
図である。
【符号の説明】
１ コリオリ導管、 ２ 振動発生機、 ３ 測定値ピ
ックアップ、 ４ 質量体、 ５ 補償シリンダ、 ６
強化ばね、 ７ ウエブ、 ８，９ 脚部、１０，１
１ 固定用フランジ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流れ媒体のためのコリオリの原理で作動
    する質量流れ測定器であって、流れ媒体を案内する少な
    くともほぼ直線的な少なくとも１つのコリオリ導管と、
    このコリオリ導管に作用する少なくとも１つの振動発生
    機と、コリオリの力及び又はこのコリオリの力に依存す
    るコリオリ振動を検出する少なくとも１つの測定値ピッ
    クアップとが設けられている形式のものにおいて、コリ
    オリ導管（１）の励振モードのための強度が増大されて
    いることを特徴とする質量流れ測定器。
  2. 【請求項２】 コリオリ導管（１）が励振モードのため
    の強度を増大させる少なくとも１つの強化ばね（６）に
    よって負荷されている請求項１記載の質量流れ測定器。
  3. 【請求項３】 強化ばね（６）が１つ設けられており、
    コリオリ導管（１）がその中央で強化ばね（６）により
    負荷されている請求項２記載の質量流れ測定器。
  4. 【請求項４】 強化ばねが棒ばねとして形成されている
    請求項１から３までのいずれか１項記載の質量流れ測定
    器。
  5. 【請求項５】 強化ばねがコイルばねとして形成されて
    いる請求項１から３までのいずれか１項記載の質量流れ
    測定器。
  6. 【請求項６】 強化ばね（６）が板ばねとして形成され
    ている請求項１から３までのいずれか１項記載の質量流
    れ測定器。
  7. 【請求項７】 強化ばね（６）が１つのウエブ（７）と
    ２つの脚部（８，９）とを備えてほぼＶ字形又はＵ字形
    に形成されている請求項６記載の質量流れ測定器。
  8. 【請求項８】 強化ばね（６）が、その脚部（８，９）
    の、ウエブ（７）から遠い方の端部に、少なくともそれ
    ぞれ１つの固定用フランジ（１０，１１）を有している
    請求項７記載の質量流れ測定器。
  9. 【請求項９】 コリオリ導管がケーシング内又は補償シ
    リンダ内に設けられており、前記強化ばね（６）がコリ
    オリ導管（１）とケーシング若しくは補償シリンダ
    （５）との間に設けられている請求項１から８までのい
    ずれか１項記載の質量流れ測定器。
  10. 【請求項１０】 強化ばね（６）がそのウエブ（７）で
    コリオリ導管（１）に、かつその固定用フランジ（１
    ０，１１）でケーシング若しくは補償シリンダ（５）に
    固定されている請求項９記載の質量流れ測定器。
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