JPH0524923U - 排気ガスタービン過給機のタービン軸抜出防止構造 - Google Patents

排気ガスタービン過給機のタービン軸抜出防止構造

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JPH0524923U
JPH0524923U JP7942591U JP7942591U JPH0524923U JP H0524923 U JPH0524923 U JP H0524923U JP 7942591 U JP7942591 U JP 7942591U JP 7942591 U JP7942591 U JP 7942591U JP H0524923 U JPH0524923 U JP H0524923U
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turbine
impeller
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exhaust outlet
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健 三堀
暢宏 近藤
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石川島播磨重工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 タービン軸が折れても、タービン軸がタービ
ンハウジングから抜け出ないようにする。 【構成】 タービン軸6の一端に有するタービン翼車4
の外周部から軸方向に延びて排気出口8を形成するシュ
ラウド壁9をタービンハウジング1に有する。シュラウ
ド壁9内面の翼車対向面部9aと翼車下流面部9bとの
境界部に、排気出口8側へ向けて縮径するテーパ面部9
cを形成する。翼車下流面部9bの内径DE1よりも、タ
ービン翼車4の外側後縁部10cの外径DE2や外側中間
縁部10cの外径DE3を大きくする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は排気ガスタービン過給機のタービン軸抜出防止構造に関するものであ る。
【0002】
【従来の技術】
排気ガスタービン過給機は、図4に一例を示す如く、タービンハウジング1と コンプレッサハウジング2とを軸受ハウジング3を介して一体構造とし、タービ ンハウジング1内のタービン翼車4とコンプレッサハウジング2内のコンプレッ サ扇車5とを、軸受ハウジング3内に回転自在に支持されたタービン軸6にて連 結し、タービンハウジング1内に設けたスクロール状のガス通路7を通して導か れるエンジンの排気によってタービン翼車4を回転させ、該タービン翼車4の回 転によりタービン軸6を介してコンプレッサ扇車5を回転させることにより、吸 気を圧縮してエンジンに吸気するようにしたもので、従来より広く知られている 。
【0003】 上記排気ガスタービン過給機では、タービン翼車4の回転中に、万一、タービ ン軸6が折れたような場合でも、タービン軸6が抜け出ないようにするために、 タービン翼車4の外周部から軸方向に延びて排気出口8を形成するようにしたシ ュラウド壁9の内面の径よりも、タービン翼車4を構成するタービン翼10の外 側前縁部10aの径を大きく形成するようにしている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記タービン翼車4は、高速回転するものであって、タービン軸6 が折れるような事態が発生したとしてもその回転が直ちに停止するものではなく 、回転しながら排気出口8側へ飛び出そうとする力が付勢させるので、タービン 翼10の外側前縁部10aがシュラウド壁9の内面部に衝突して削られることに より、タービン軸6が排気出口8から抜け出してしまうおそれがあり、且つこの 際に、折れたタービン軸6が不規則に変位させられることにより、軸受部に無理 な力を掛けて軸受部にダメージを与える問題が惹起される。
【0005】 そこで、本考案は、タービン軸が万一折れても、タービン軸が抜け出てしまう ような事態を確実に防止することができるような排気ガスタービン過給機のター ビン軸抜出防止構造を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記課題を解決するために、タービン軸を介してコンプレッサ扇車 と一体化してあるタービン翼車の外周部位置から軸方向に延びて排気出口を形成 するようにしたシュラウド壁を有するタービンハウジングにおける上記シュラウ ド壁の内面の翼車対向面部と翼車下流面部との境界部に、上記排気出口側へ向け て縮径するテーパ面部を形成し、且つ上記タービン翼車の外側後縁部又は外側中 間縁部の外径を、上記シュラウド壁内面の翼車下流面部の内径よりも大きくした 構成とする。
【0007】
【作用】
シュラウド壁内面の翼車対向面部と翼車下流面部との境界部に排気出口側へ向 けて縮径するテーパ面部があり、且つ翼車下流面部の内径よりもタービン翼車の 外側前縁部又は外側中間縁部の外径が大きくしてあることから、タービン軸が折 れて排気出口側へ抜け出ようとしても、タービン翼車の外側後縁部又は外側中間 縁部がテーパ面部に当接して拘束されるため、タービン軸が抜け出てしまうこと はない。
【0008】
【実施例】
以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。
【0009】 図1は本考案の一実施例を示すもので、図4に示すものと同様な構成としてあ る排気ガスタービン過給機において、タービン翼車4の外周部から軸方向に延び て排気出口8を形成するようにしてあるシュラウド壁9の内面の翼車対向面部9 aとその下流に位置する翼車下流面部9bとの境界部に、排気出口8側へ向けて 縮径するテーパ面部9cを段差形成し、且つ上記翼車下流面部9bの内径DE1を タービン翼車4のタービン翼10における外側後縁部10bの外径DE2よりも小 さくした構成とする。なお、上記テーパ面部9cのテーパ角θは、θ≦30°と してある。
【0010】 タービン翼車4がタービン軸6と一体に回転している際に、上記タービン軸6 が折れた場合、上記タービン軸6には排気出口8へ抜け出るような力が作用する 。しかし、本考案では、シュラウド壁9内面の翼車対向面部9aから翼車下流面 部9bに至る間に、排気出口8側へ向けて縮径するテーパ面部9cが形成され、 しかも、上記翼車下流面部9bの内径DE1がタービン翼車4の外側後縁部10b の外径DE2よりも小さくしてあることから、タービン軸6に排気出口8側へ向け て抜け出そうとする力が作用しても、上記タービン翼車4の外側後縁部10bが 上記テーパ面部9cに当接して喰い込んで行くので、たとえ、タービン翼車4の 外側前縁部10aが削られてしまうような事態が生じても、軸受部等に与えるダ メージを最小なものとしてタービン軸6が抜け出るのを確実に防止することがで きる。
【0011】 次に、図2及び図3は本考案の他の実施例を示すもので、図1に示す実施例と 同様な構成において、シュラウド壁9内面の翼車対向面部9aと翼車下流面部9 bとの間の境界部に形成したテーパ面部9cの段差を図1に示すものよりも浅め にして、タービン翼車4の外側後縁部10bの外径DE2よりもシュラウド壁9内 面の翼車下流面部9bの内径DE1の方が大きくなるようにし、且つ上記翼車下流 面部9aの内径DE1の内径よりもタービン翼車4の外側中間縁部10cの外径D E3 の方が大きくなるようにしたものである。このようにすると図1の場合に比し てDE1が大きくとれ排気ガスの流れを阻害せずタービン効率がよくなる。
【0012】 図2の実施例とした場合、タービン軸6が折れて排気出口8側へ抜け出るよう な力が作用すると、タービン翼車4の外側後縁部10bの外径DE2がシュラウド 壁9内面の翼車下流面部9bの内径DE1よりも小さいため、タービン翼車4の外 側後縁部10bはシュラウド壁9内面のテーパ面部9cに喰い込むことなくその 部分を通過してしまうが、タービン翼車4の外側中間縁部10cの外径DE3が上 記翼車下流面部9bの内径DE1よりも大きくしてあるため、タービン翼車4の外 側中間縁部10cが上記テーパ面部9cに接してそれ以上抜け出ないように規制 される。この際、タービン翼車4を構成する各タービン翼10は、図3に一例を 示す如く、外側後縁部10bから外側中間縁部10cにかけて、軸心に対して正 方向の取付角αを有しているので、矢印X方向に回転するタービン翼車4の外側 中間縁部10cがテーパ面部9aに接すると、各タービン翼10には矢印Fで示 す如き分力が発生し、この分力Fによってタービン翼車4は排気出口8とは反対 側の方向へ押し戻されるような作用を受けることになる。したがって、タービン 軸6が抜け出るのを確実に防止することができる。
【0013】 なお、本考案は上記実施例のみに限定されるものではなく、本考案の要旨を逸 脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0014】
【考案の効果】
以上述べた如く、本考案の排気ガスタービン過給機のタービン軸抜出防止構造 によれば、タービン翼車の外周部から軸方向に延びて排気出口を形成するシュラ ウド壁内面の翼車対向面部と翼車下流面部との境界部に、排気出口側へ向けて縮 径するテーパ面部を形成し、且つ上記翼車下流面部の内径よりも、タービン翼車 の外側後縁部又は外側中間縁部の外径を大きくしたので、万一、タービン軸が折 れるような事故が発生しても、上記テーパ面部にてタービン翼車の外側後縁部又 は外側中間縁部を拘束することができ、軸受部等へのダメージを最小にしてター ビン軸の抜け出しを確実に防止することができる、という優れた効果を発揮する 。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の排気ガスタービン過給機のタービン軸
抜出防止構造の一実施例を示す概略図である。
【図2】本考案の他の実施例を示す概略図である。
【図3】タービン翼車の部分平面を示すタービン翼の配
置図である。
【図4】排気ガスタービン過給機の一例を示す概要図で
ある。
【符号の説明】
1 タービンハウジング 4 タービン翼車 5 コンプレッサ扇車 6 タービン軸 8 排気出口 9 シュラウド壁 9a 翼車対向面部 9b 翼車下流面部 9c テーパ面部 10b 外側後縁部 10c 外側中間縁部 DE1 内径 DE2,DE3 外径

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 タービン軸を介してコンプレッサ扇車と
    一体化してあるタービン翼車の外周部位置から軸方向に
    延びて排気出口を形成するようにしたシュラウド壁を有
    するタービンハウジングにおける上記シュラウド壁の内
    面の翼車対向面部と翼車下流面部との境界部に、上記排
    気出口側へ向けて縮径するテーパ面部を形成し、且つ上
    記タービン翼車の後縁部又は中間縁部の外径を、上記シ
    ュラウド壁内面の翼車下流面部の内径よりも大きくした
    構成を有することを特徴とする排気ガスタービン過給機
    のタービン軸抜出防止構造。
JP1991079425U 1991-09-05 1991-09-05 排気ガスタービン過給機のタービン軸抜出防止構造 Expired - Lifetime JP2532531Y2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012255426A (ja) * 2011-06-10 2012-12-27 Ihi Corp タービン及び車両用過給機
JP2017002910A (ja) * 2016-10-05 2017-01-05 株式会社Ihi タービン及び車両用過給機

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6271339U (ja) * 1985-10-24 1987-05-07

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