JPH05254708A - 折り機からのサンプル抜き取り装置 - Google Patents
折り機からのサンプル抜き取り装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 折り丁を所要の配送コンベヤに分離配付可能
な折り機からの印刷製品および折り丁のサンプル抜き取
り装置の提供。 【構成】 ブレードシリンダ4と溝付きシリンダ5を含
む裁紙シリンダ対3を有し、ブレードシリンダ4はその
周縁に設けられた少なくとも一つの裁紙ブレード7を有
し、溝付きシリンダ5は少なくとも一つの溝枠6と、そ
の溝枠に割当てられる折り丁の各保持装置9と、裁紙シ
リンダ対のブレードシリンダと溝付きシリンダ間の接触
面から現われる折り丁を折り丁配送部へおよびその裁紙
シリンダ対に割当てられるコンベヤユニットまで転送す
るためのコンベヤベルトおよび保持装置を遠隔制御する
ための装置を有する。
な折り機からの印刷製品および折り丁のサンプル抜き取
り装置の提供。 【構成】 ブレードシリンダ4と溝付きシリンダ5を含
む裁紙シリンダ対3を有し、ブレードシリンダ4はその
周縁に設けられた少なくとも一つの裁紙ブレード7を有
し、溝付きシリンダ5は少なくとも一つの溝枠6と、そ
の溝枠に割当てられる折り丁の各保持装置9と、裁紙シ
リンダ対のブレードシリンダと溝付きシリンダ間の接触
面から現われる折り丁を折り丁配送部へおよびその裁紙
シリンダ対に割当てられるコンベヤユニットまで転送す
るためのコンベヤベルトおよび保持装置を遠隔制御する
ための装置を有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は印刷装置の折り機中の折
り丁サンプルを抜き取るための装置に関する。
り丁サンプルを抜き取るための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、独逸国特許第3721515号に
よる折り丁の方向を転換しあるいは分配するための装置
が知られている。裁紙シリンダ対上に偏向部材として配
置されたウィングの対はそれぞれ弾力性および剛性の変
化を呈する。折り丁上のより剛性を示すウィングによ
り、折り丁は2つの転送パス中の1つに偏向される。こ
の既知の装置は各折り丁の前縁を偏向させることにより
折り丁の流れを異なる転送パスに方向を転じさせあるい
は分離させる。
よる折り丁の方向を転換しあるいは分配するための装置
が知られている。裁紙シリンダ対上に偏向部材として配
置されたウィングの対はそれぞれ弾力性および剛性の変
化を呈する。折り丁上のより剛性を示すウィングによ
り、折り丁は2つの転送パス中の1つに偏向される。こ
の既知の装置は各折り丁の前縁を偏向させることにより
折り丁の流れを異なる転送パスに方向を転じさせあるい
は分離させる。
【0003】またこれ迄米国特許第3,593,606
号により知られているのは裁紙シリンダ対の溝付きシリ
ンダ内の留めピンをその裁紙シリンダ対の中に流れ込む
巻取り紙を刺し留めて固着させるように配列することで
ある。この留めピンは巻取り紙に対してある与えられた
角度幅内に配列され、かつ溝付きシリンダに向う方向に
おける巻取り紙の運動や、裁紙作用に起因する運動の間
に、留めピンの孔が引き続く工程を妨げるような細長い
溝にならないようにしている。留めピンは裁紙シリンダ
対に入り込む巻取り紙の全ての部分に作用し、かつそれ
らをつかむ。この従来既知の装置においては、処理され
る巻取り紙をつかむことだけが可能であって、個々の折
り丁を分離する能力は与えられていない。
号により知られているのは裁紙シリンダ対の溝付きシリ
ンダ内の留めピンをその裁紙シリンダ対の中に流れ込む
巻取り紙を刺し留めて固着させるように配列することで
ある。この留めピンは巻取り紙に対してある与えられた
角度幅内に配列され、かつ溝付きシリンダに向う方向に
おける巻取り紙の運動や、裁紙作用に起因する運動の間
に、留めピンの孔が引き続く工程を妨げるような細長い
溝にならないようにしている。留めピンは裁紙シリンダ
対に入り込む巻取り紙の全ての部分に作用し、かつそれ
らをつかむ。この従来既知の装置においては、処理され
る巻取り紙をつかむことだけが可能であって、個々の折
り丁を分離する能力は与えられていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はこれ迄
に述べた従来の技術の状況に基き、印刷装置の正常な運
転を害することなしに、折り機中の折り丁のサンプルを
抜き取るための装置を提供することである。
に述べた従来の技術の状況に基き、印刷装置の正常な運
転を害することなしに、折り機中の折り丁のサンプルを
抜き取るための装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決する手段】前述の、およびその他の目的か
ら本発明に従う折り機からのサンプル抜き取り装置は、
ブレードシリンダと溝付きシリンダを含む裁紙シリンダ
対からなり、ブレードシリンダはその周縁に設けられた
1または2以上の裁紙ブレードを有し、溝付きシリンダ
は裁紙ブレードの数に対応する数の溝枠と、1または2
以上の溝枠にそれぞれ割当てられる折り丁の各保持装置
と、裁紙シリンダ対のブレードシリンダと溝付きシリン
ダ間の挟み込み面から現われる折り丁を折り丁配送部
へ、および裁紙シリンダ対に割当てられるコンベヤユニ
ットへ転送するコンベヤベルトと保持装置を遠隔制御す
る手段を有する。
ら本発明に従う折り機からのサンプル抜き取り装置は、
ブレードシリンダと溝付きシリンダを含む裁紙シリンダ
対からなり、ブレードシリンダはその周縁に設けられた
1または2以上の裁紙ブレードを有し、溝付きシリンダ
は裁紙ブレードの数に対応する数の溝枠と、1または2
以上の溝枠にそれぞれ割当てられる折り丁の各保持装置
と、裁紙シリンダ対のブレードシリンダと溝付きシリン
ダ間の挟み込み面から現われる折り丁を折り丁配送部
へ、および裁紙シリンダ対に割当てられるコンベヤユニ
ットへ転送するコンベヤベルトと保持装置を遠隔制御す
る手段を有する。
【0006】本発明に従う構成の効果は、移動中の印刷
装置の流れからのサンプルの抜き取りが遠隔制御により
印刷装置のスピードを減ずることなく実行することがで
きることである。そのサンプルによって品質制御を行う
ことが可能である。サンプルは別途のコンベヤユニット
に導入することができる。この構成により積み重ね装
置、とじ合わせあるいは結び合わせ装置等のような処理
部門を含む折り丁のケーシングを備えることが可能であ
る。サンプルの抜き取りと制御により修正が早期に特に
立上り時に行われることが可能になり、これにより浪費
の減小に寄与する。本発明に従うサンプル抜き取り装置
の遠隔制御性能は、折り機の一層の自動化を可能にす
る。
装置の流れからのサンプルの抜き取りが遠隔制御により
印刷装置のスピードを減ずることなく実行することがで
きることである。そのサンプルによって品質制御を行う
ことが可能である。サンプルは別途のコンベヤユニット
に導入することができる。この構成により積み重ね装
置、とじ合わせあるいは結び合わせ装置等のような処理
部門を含む折り丁のケーシングを備えることが可能であ
る。サンプルの抜き取りと制御により修正が早期に特に
立上り時に行われることが可能になり、これにより浪費
の減小に寄与する。本発明に従うサンプル抜き取り装置
の遠隔制御性能は、折り機の一層の自動化を可能にす
る。
【0007】此の点に関し、動作の異常あるいは折り丁
の故障が発生すると、その裁紙シリンダに割当てられた
コンベヤユニットにより、作業を止めることなく、ルー
チンのあるいは進行中の作業を印刷装置からはずすこと
が可能である。およびシリンダのドレッシングあるいは
パッキング(胴貼り)の上にある困難なインク/ダンプ
ニング メディアム エマルジョンがその場に保持され
ており、妨害が取り除かれた後は、直ちに正常な作業速
度に移行することが可能である。
の故障が発生すると、その裁紙シリンダに割当てられた
コンベヤユニットにより、作業を止めることなく、ルー
チンのあるいは進行中の作業を印刷装置からはずすこと
が可能である。およびシリンダのドレッシングあるいは
パッキング(胴貼り)の上にある困難なインク/ダンプ
ニング メディアム エマルジョンがその場に保持され
ており、妨害が取り除かれた後は、直ちに正常な作業速
度に移行することが可能である。
【0008】本発明の今1つの特徴に従えば、装置は折
り丁の保持装置との結合および離脱を行なうソレノイド
およびアーマチュアを有し、保持装置を電磁気的にブロ
ックし、および解放する。
り丁の保持装置との結合および離脱を行なうソレノイド
およびアーマチュアを有し、保持装置を電磁気的にブロ
ックし、および解放する。
【0009】それにより保持装置を意図的に遠隔制御に
よって起動することが可能である。起動時にサンプルの
折り丁が特定の時間間隔でルーチン作業から抜き取ら
れ、メモリに記憶され、その品質について調べられる。
ソレノイドをより長時間稼動する場合は裁紙シリンダ対
に割当てられるコンベヤユニットにより全製品流が保持
装置によって導かれる。
よって起動することが可能である。起動時にサンプルの
折り丁が特定の時間間隔でルーチン作業から抜き取ら
れ、メモリに記憶され、その品質について調べられる。
ソレノイドをより長時間稼動する場合は裁紙シリンダ対
に割当てられるコンベヤユニットにより全製品流が保持
装置によって導かれる。
【0010】本発明のさらに今1つの特徴によれば、複
数の裁紙ブレードに対応する複数の保持装置が溝付きシ
リンダに取付けられ、各保持装置はそれぞれ対応する個
々の裁紙ブレードに割当てられる。
数の裁紙ブレードに対応する複数の保持装置が溝付きシ
リンダに取付けられ、各保持装置はそれぞれ対応する個
々の裁紙ブレードに割当てられる。
【0011】このタイプの構成は折り機における限られ
たあるいは狭い空間配置関係とともに以前に納入された
印刷装置に後から取付ける可能性を考慮する機会も与え
る。
たあるいは狭い空間配置関係とともに以前に納入された
印刷装置に後から取付ける可能性を考慮する機会も与え
る。
【0012】追加された本発明の特徴に従えば、装置は
溝付きシリンダの周縁面にその溝付きシリンダの軸方向
に互に均一な間隔をおいて固定されたリング状のカバー
を有する。
溝付きシリンダの周縁面にその溝付きシリンダの軸方向
に互に均一な間隔をおいて固定されたリング状のカバー
を有する。
【0013】これはルーチンの製品流から抜きとられる
折り丁が押し出し可能な留めピンによって十分に深く突
き刺されるためそれらがコンベヤユニットに流れ込むま
では裁紙シリンダ対の対応するシリンダの周縁面に固定
されているという効果を与える。サンプルの折り丁の前
縁はこのようにはづれることなくつかまえられ、つかま
えられたサンプルの折り丁は裁紙シリンダ対におけるコ
ンベヤユニットに確実に流れ込む。
折り丁が押し出し可能な留めピンによって十分に深く突
き刺されるためそれらがコンベヤユニットに流れ込むま
では裁紙シリンダ対の対応するシリンダの周縁面に固定
されているという効果を与える。サンプルの折り丁の前
縁はこのようにはづれることなくつかまえられ、つかま
えられたサンプルの折り丁は裁紙シリンダ対におけるコ
ンベヤユニットに確実に流れ込む。
【0014】本発明の追加の特徴に従えば、各保持装置
は溝付きシリンダの軸方向に距離をおき、かつ溝付きシ
リンダ内の第1の位置と溝付きシリンダの外側円筒面を
越える第2の位置との間で移動可能な複数の留めピンを
有する。
は溝付きシリンダの軸方向に距離をおき、かつ溝付きシ
リンダ内の第1の位置と溝付きシリンダの外側円筒面を
越える第2の位置との間で移動可能な複数の留めピンを
有する。
【0015】本発明のさらに今1つの特徴に従えば、装
置は複数の留めピンの第1および第2の位置の間の移動
を制御するための電磁気的に始動可能な制御手段を有す
る。
置は複数の留めピンの第1および第2の位置の間の移動
を制御するための電磁気的に始動可能な制御手段を有す
る。
【0016】本発明のさらに別の今1つの特徴に従え
ば、制御手段はコントロールカムと、そのコントロール
カム上を導かれるフォロアーローラと、フォロアーロー
ラが取付けられ、かつコントロールカムによりフォロア
ーローラの案内に従って旋回する旋回可能な制御レバー
と、フォロアーローラとコントロールカムとの接触を維
持させるためコントロールレバーと係合するバネ手段
と、およびコントロールカムによるフォロアーローラの
案内に従い複数の留めピンを第1および第2の位置間に
おいて旋回させるため複数の留めピンを旋回可能な制御
レバーと連結させる手段とを有する。
ば、制御手段はコントロールカムと、そのコントロール
カム上を導かれるフォロアーローラと、フォロアーロー
ラが取付けられ、かつコントロールカムによりフォロア
ーローラの案内に従って旋回する旋回可能な制御レバー
と、フォロアーローラとコントロールカムとの接触を維
持させるためコントロールレバーと係合するバネ手段
と、およびコントロールカムによるフォロアーローラの
案内に従い複数の留めピンを第1および第2の位置間に
おいて旋回させるため複数の留めピンを旋回可能な制御
レバーと連結させる手段とを有する。
【0017】本発明のさらに追加される特徴に従えば、
保持装置は裁紙シリンダの外側円筒面に形成される複数
の開口を指定する手段を有し、それらの開口は折り丁を
溝付きシリンダに吸引によって保持させるため真空源と
連結可能であり、かつその折り丁を解放させ転送させる
ために送風空気源と連結させることができる。
保持装置は裁紙シリンダの外側円筒面に形成される複数
の開口を指定する手段を有し、それらの開口は折り丁を
溝付きシリンダに吸引によって保持させるため真空源と
連結可能であり、かつその折り丁を解放させ転送させる
ために送風空気源と連結させることができる。
【0018】本発明の他の特徴に従えば、各保持装置は
溝付きシリンダの外側円筒面に形成される複数の開口を
指定する手段を有し、それらの開口は溝付きシリンダに
対し各折り丁を吸引によって保持するため真空源に連結
可能であり、かつ各折り丁を溝付きシリンダから取りは
ずす手段を有する。
溝付きシリンダの外側円筒面に形成される複数の開口を
指定する手段を有し、それらの開口は溝付きシリンダに
対し各折り丁を吸引によって保持するため真空源に連結
可能であり、かつ各折り丁を溝付きシリンダから取りは
ずす手段を有する。
【0019】本発明のさらに追加される他の特徴によれ
ば、装置は溝付きシリンダ内に設けられる制御シャフト
を有し、留めピンはその制御シャフトによって旋回的に
移動され、空気力学的に動作する調整シリンダが溝付き
シリンダの端面に取付けられ、かつ留めピンをその第1
および第2の位置に空気力学的に押し出しおよび引っ込
ませるため制御シャフトに動作可能に連結されるピスト
ンを有する。
ば、装置は溝付きシリンダ内に設けられる制御シャフト
を有し、留めピンはその制御シャフトによって旋回的に
移動され、空気力学的に動作する調整シリンダが溝付き
シリンダの端面に取付けられ、かつ留めピンをその第1
および第2の位置に空気力学的に押し出しおよび引っ込
ませるため制御シャフトに動作可能に連結されるピスト
ンを有する。
【0020】本発明の附随的特徴によれば、装置は溝付
きシリンダに設けられる制御シャフトを有し、留めピン
はこの制御シャフトによって旋回して移動され、ここ
で、電磁気的に始動可能な制御手段が、それぞれ対応す
る保持装置の留めピンを1つの溝枠の近傍にある第1の
位置に引き込ませ、および折り丁のサンプルを抜きとる
ためにその留めピンを溝付きシリンダの外側円筒面の外
側まで押し出すことのできるアーマチュアを有する一対
のソレノイドを備えている。
きシリンダに設けられる制御シャフトを有し、留めピン
はこの制御シャフトによって旋回して移動され、ここ
で、電磁気的に始動可能な制御手段が、それぞれ対応す
る保持装置の留めピンを1つの溝枠の近傍にある第1の
位置に引き込ませ、および折り丁のサンプルを抜きとる
ためにその留めピンを溝付きシリンダの外側円筒面の外
側まで押し出すことのできるアーマチュアを有する一対
のソレノイドを備えている。
【0021】本発明の特性と考えられるその他の特徴に
ついては請求項に述べてある。
ついては請求項に述べてある。
【0022】本発明は実施例として折り機からのサンプ
ル抜き取り装置について図示し説明を行うが色々な修正
および構造の変更が本発明の精神から離脱することなく
請求項と等価な範囲で行われるので、詳細を限定して示
すものではない。
ル抜き取り装置について図示し説明を行うが色々な修正
および構造の変更が本発明の精神から離脱することなく
請求項と等価な範囲で行われるので、詳細を限定して示
すものではない。
【0023】しかしながら本発明の構成および動作方法
は、追加の目的および効果とともに、特定の実施例に関
する次の説明を附図を参照して読まれることにより最も
良く理解できるであろう。
は、追加の目的および効果とともに、特定の実施例に関
する次の説明を附図を参照して読まれることにより最も
良く理解できるであろう。
【0024】
【実施例】図1は本発明の折り機からのサンプル抜き取
り装置の一実施例の説明図である。この折り丁のサンプ
ル抽出用の装置を組込んだ折り機においては、巻取り紙
2が一対の引張りローラ1の挟み込み面を通過した後ブ
レードシリンダ4と溝付きシリンダ5を含む一対の裁紙
シリンダ3の挟み込み面に入る。図1に示すように、ブ
レードシリンダ4はその周縁に2つの裁紙ブレード7を
有する。裁紙シリンダ4には1つまたは2つを越える裁
紙ブレードを配置することも明らかに可能である。ブレ
ードシリンダ4は周縁に埋め込まれた2つの溝枠6を有
する溝付きシリンダ5と協動する。図5(a)および7
(a)を参照すれば裁紙ブレード7の設置状況が示され
ている。
り装置の一実施例の説明図である。この折り丁のサンプ
ル抽出用の装置を組込んだ折り機においては、巻取り紙
2が一対の引張りローラ1の挟み込み面を通過した後ブ
レードシリンダ4と溝付きシリンダ5を含む一対の裁紙
シリンダ3の挟み込み面に入る。図1に示すように、ブ
レードシリンダ4はその周縁に2つの裁紙ブレード7を
有する。裁紙シリンダ4には1つまたは2つを越える裁
紙ブレードを配置することも明らかに可能である。ブレ
ードシリンダ4は周縁に埋め込まれた2つの溝枠6を有
する溝付きシリンダ5と協動する。図5(a)および7
(a)を参照すれば裁紙ブレード7の設置状況が示され
ている。
【0025】溝付きシリンダ5は2つの保持装置9が装
着され、それらは互にシリンダの中心に対象の位置にあ
る。保持装置9は、それが始動されると溝付きシリンダ
5の外側円筒面の外まで振り出され巻取り紙2の前縁を
つかんで溝付きシリンダ5の周縁表面に固着させること
ができる。溝付きシリンダ5に固着された巻取り紙の部
分はその巻取り紙の部分と共に動き出すストリッパ8に
より溝付きシリンダ5の周縁表面から移され、裁紙シリ
ンダ対3に割当てられたコンベヤユニット10のコンベ
ヤベルトあるいはテープ11および12に移動する。溝
付きシリンダ5の円筒面の外側に固着された切断された
巻取り紙の部分を誘導するためコンベヤベルトあるいは
テープ12は溝付きシリンダ5の円筒状表面の外側の一
区域を取囲んでいる。
着され、それらは互にシリンダの中心に対象の位置にあ
る。保持装置9は、それが始動されると溝付きシリンダ
5の外側円筒面の外まで振り出され巻取り紙2の前縁を
つかんで溝付きシリンダ5の周縁表面に固着させること
ができる。溝付きシリンダ5に固着された巻取り紙の部
分はその巻取り紙の部分と共に動き出すストリッパ8に
より溝付きシリンダ5の周縁表面から移され、裁紙シリ
ンダ対3に割当てられたコンベヤユニット10のコンベ
ヤベルトあるいはテープ11および12に移動する。溝
付きシリンダ5の円筒面の外側に固着された切断された
巻取り紙の部分を誘導するためコンベヤベルトあるいは
テープ12は溝付きシリンダ5の円筒状表面の外側の一
区域を取囲んでいる。
【0026】保持装置9を始動させることにより巻取り
紙のいくつかの部分すなわち印刷製品あるいは折り丁を
コンベヤユニット10上に連続的に導くこともまた勿論
可能である。もし印刷製品あるいは折り丁がコンベヤユ
ニット10に全く導入されないならば、それらは、その
代りに図1に示す本来の下方に向く経路上をコンベヤテ
ープ13に進み、さらに図1に線図的に示される通常の
排紙ファンあるいはパドルホイール14,15に送られ
る。図1から明らかなように排紙ファンあるいはパドル
ホイール14および15の周縁16および17は交差し
ている。これはそれぞれファンあるいはパドルホイール
14および15を形成する個々のファンブレードまたは
パドル(へら状のもの)がそれぞれの支持シャフトに互
い違いに配置され、それ故に2つの周縁が重なり合うこ
とを示している。コンベヤテープ13は折り丁を周縁1
6および17によって画かれる断面部分に導入し、そし
てそれぞれの折り丁がどの排紙ファンポケットに適合す
るかに従い、それらの折り丁は最後には排紙ファン14
または排紙ファン15に到達する。
紙のいくつかの部分すなわち印刷製品あるいは折り丁を
コンベヤユニット10上に連続的に導くこともまた勿論
可能である。もし印刷製品あるいは折り丁がコンベヤユ
ニット10に全く導入されないならば、それらは、その
代りに図1に示す本来の下方に向く経路上をコンベヤテ
ープ13に進み、さらに図1に線図的に示される通常の
排紙ファンあるいはパドルホイール14,15に送られ
る。図1から明らかなように排紙ファンあるいはパドル
ホイール14および15の周縁16および17は交差し
ている。これはそれぞれファンあるいはパドルホイール
14および15を形成する個々のファンブレードまたは
パドル(へら状のもの)がそれぞれの支持シャフトに互
い違いに配置され、それ故に2つの周縁が重なり合うこ
とを示している。コンベヤテープ13は折り丁を周縁1
6および17によって画かれる断面部分に導入し、そし
てそれぞれの折り丁がどの排紙ファンポケットに適合す
るかに従い、それらの折り丁は最後には排紙ファン14
または排紙ファン15に到達する。
【0027】保持装置9の始動機構の詳細は図2
(a),2(b)および2(c)に示されている。図2
(a)は、本質的に2つのカムセグメント18a,18
bを有するコントロールカム18の輪郭を示しており、
それによりコントロールあるいはフォロアーローラ20
は往復運動可能となる。カムセグメント18aと18b
の協動関係は図2(b)から明らかであり、そこにはど
のようにしてカムセグメント18aおよび18b上をこ
ろがるコントロールローラあるいはフォロアーローラ2
0が制御レバー22を旋回軸の回りに動作させるかが示
されている。コントロールあるいはフォロアーローラ2
0とカム18のかみ合わせは制御レバー22を旋回軸1
9のまわりに旋回させカム18と接触させるように力を
加える圧縮バネ21によって果される。フォロアーロー
ラ20はそれによってコントロールカムの輪郭に従う。
もし制御レバー22がマグネットコイルあるいはソレノ
イド24(図2(b))のプランジャあるいはアーマチ
ュア23によってラッチあるいはロックされればフォロ
アーローラ20はコントロールカム18の部分に接触す
ることを止める。従って制御レバー22は図2(b)に
示す位置にラッチあるいはロックされる。アーマチュア
23はローラがカムセグメント18a上にある間のみ押
し出すことができ、保持装置9は溝付きシリンダ5の中
に引き込まれたままになる。
(a),2(b)および2(c)に示されている。図2
(a)は、本質的に2つのカムセグメント18a,18
bを有するコントロールカム18の輪郭を示しており、
それによりコントロールあるいはフォロアーローラ20
は往復運動可能となる。カムセグメント18aと18b
の協動関係は図2(b)から明らかであり、そこにはど
のようにしてカムセグメント18aおよび18b上をこ
ろがるコントロールローラあるいはフォロアーローラ2
0が制御レバー22を旋回軸の回りに動作させるかが示
されている。コントロールあるいはフォロアーローラ2
0とカム18のかみ合わせは制御レバー22を旋回軸1
9のまわりに旋回させカム18と接触させるように力を
加える圧縮バネ21によって果される。フォロアーロー
ラ20はそれによってコントロールカムの輪郭に従う。
もし制御レバー22がマグネットコイルあるいはソレノ
イド24(図2(b))のプランジャあるいはアーマチ
ュア23によってラッチあるいはロックされればフォロ
アーローラ20はコントロールカム18の部分に接触す
ることを止める。従って制御レバー22は図2(b)に
示す位置にラッチあるいはロックされる。アーマチュア
23はローラがカムセグメント18a上にある間のみ押
し出すことができ、保持装置9は溝付きシリンダ5の中
に引き込まれたままになる。
【0028】図2(c)で明らかなように、コイルのコ
アあるいはアーマチュア23はソレノイドあるいはマグ
ネティックコイル24の適宜な励磁によって押し出され
あるいは引っ込められる。もしアーマチュア23がソレ
ノイド24に引き込まれれば、コントロールレバー22
は開放され、カム18の輪郭によって定まる動作に従
う。保持装置9は、フォロアーローラ20がカムセグメ
ント18b上でころがりを開始する瞬間に外方に延長さ
れ、ストリッパ8に到達する直前に印刷製品あるいは折
り丁を開放し、その時コントロールレバー22はカムセ
グメント18aのために再び回転され、保持装置9は再
び溝付きシリンダ5の外縁の内方に引込まれる。
アあるいはアーマチュア23はソレノイドあるいはマグ
ネティックコイル24の適宜な励磁によって押し出され
あるいは引っ込められる。もしアーマチュア23がソレ
ノイド24に引き込まれれば、コントロールレバー22
は開放され、カム18の輪郭によって定まる動作に従
う。保持装置9は、フォロアーローラ20がカムセグメ
ント18b上でころがりを開始する瞬間に外方に延長さ
れ、ストリッパ8に到達する直前に印刷製品あるいは折
り丁を開放し、その時コントロールレバー22はカムセ
グメント18aのために再び回転され、保持装置9は再
び溝付きシリンダ5の外縁の内方に引込まれる。
【0029】保持装置9を始動する構造の空間的配置は
旋回軸19上に互に隣接して取付けられた多数の押し出
し可能な留めピン40(図5(a)参照)によって構成
することができ、これらのピンはコントロールあるいは
フォロアーローラ20によって回転されるコントロール
レバー22によって引っ込められたり押し出されたりす
る。
旋回軸19上に互に隣接して取付けられた多数の押し出
し可能な留めピン40(図5(a)参照)によって構成
することができ、これらのピンはコントロールあるいは
フォロアーローラ20によって回転されるコントロール
レバー22によって引っ込められたり押し出されたりす
る。
【0030】図3に示す実施例にはその円筒面の外側に
吸入開口26が形成されている。裁紙シリンダ対3’の
シリンダ5を有するサンプルの印刷製品あるいは折り丁
の抜き取り用の装置が示されている。ブレードシリンダ
4’と溝付きシリンダ5’からなる裁紙シリンダ対3’
は引張りローラ対1の挟み込み面の下方に位置する。溝
枠6は溝付きシリンダ5’の中に設けられ、そして裁紙
ブレード7はブレードシリンダ4’の中に設置されてい
る。コンベヤベルトあるいはテープ13は裁紙シリンダ
対3’の下方に設けられ、製品の流れを裁紙シリンダ対
3’から排紙ファン14および15に転送する。
吸入開口26が形成されている。裁紙シリンダ対3’の
シリンダ5を有するサンプルの印刷製品あるいは折り丁
の抜き取り用の装置が示されている。ブレードシリンダ
4’と溝付きシリンダ5’からなる裁紙シリンダ対3’
は引張りローラ対1の挟み込み面の下方に位置する。溝
枠6は溝付きシリンダ5’の中に設けられ、そして裁紙
ブレード7はブレードシリンダ4’の中に設置されてい
る。コンベヤベルトあるいはテープ13は裁紙シリンダ
対3’の下方に設けられ、製品の流れを裁紙シリンダ対
3’から排紙ファン14および15に転送する。
【0031】溝付きシリンダ5’内に形成された吸入開
口26は大気あるいは溝付きシリンダ5’を通って軸方
向に延びる吸入チャネル28と通じている。吸入開口2
6は図4(a)に明示されるように溝枠6の近傍に位置
する。さらに、溝付きシリンダ5’にはカバー27が設
けられている。通風あるいは吸入チャネル28は同時に
溝付きシリンダ5’のフランジでもあるジャーナル29
内に形成される。図4(b)から明らかなように溝付き
シリンダ5’のジャーナル29はシリンダベアリング3
3に受入れられている。真空連結器30および通風ある
いは送風空気連結器31がジャーナル29に取付けられ
ており、それ等を通して通気あるいは吸入チャネル28
に真空あるいは送風空気を供給する手段ができている。
真空連結器30および送風空気連結器31はシーリング
リング34を通じて吸入チャネル28と通じている。送
風空気連結器31の代りに、図3に線図的に示すような
適宜の機械的ストリッパ31’が設けられ溝付きシリン
ダ5’から折り丁を取り出してコンベヤベルトあるいは
テープ13に送ることができる。試験用サンプルに対す
る要求あるいは要件に従いサンプルの吸い込みのみなら
ずさらに転送シリンダ35への配送も行わせることがで
きる。後者の転送シリンダ35は同様にその外側の円筒
面に吸入空気開口を有しまた同様に真空連結器に通じて
いる。
口26は大気あるいは溝付きシリンダ5’を通って軸方
向に延びる吸入チャネル28と通じている。吸入開口2
6は図4(a)に明示されるように溝枠6の近傍に位置
する。さらに、溝付きシリンダ5’にはカバー27が設
けられている。通風あるいは吸入チャネル28は同時に
溝付きシリンダ5’のフランジでもあるジャーナル29
内に形成される。図4(b)から明らかなように溝付き
シリンダ5’のジャーナル29はシリンダベアリング3
3に受入れられている。真空連結器30および通風ある
いは送風空気連結器31がジャーナル29に取付けられ
ており、それ等を通して通気あるいは吸入チャネル28
に真空あるいは送風空気を供給する手段ができている。
真空連結器30および送風空気連結器31はシーリング
リング34を通じて吸入チャネル28と通じている。送
風空気連結器31の代りに、図3に線図的に示すような
適宜の機械的ストリッパ31’が設けられ溝付きシリン
ダ5’から折り丁を取り出してコンベヤベルトあるいは
テープ13に送ることができる。試験用サンプルに対す
る要求あるいは要件に従いサンプルの吸い込みのみなら
ずさらに転送シリンダ35への配送も行わせることがで
きる。後者の転送シリンダ35は同様にその外側の円筒
面に吸入空気開口を有しまた同様に真空連結器に通じて
いる。
【0032】溝付きシリンダに導入することのできる送
風空気は試験サンプルを転送シリンダ35に送ることを
可能にし、転送シリンダ35はこの瞬間にこのサンプル
を引継ぐため印刷装置の真空システムに接続される。こ
の試験サンプルは転送シリンダ35の周縁表面に転送さ
れ、さらにストリッパ36によって転送シリンダ35か
ら移送されさらに配紙ユニット10に導かれる。この試
験サンプルを抜き取るために考えられる構成には前述の
保持装置9を結びつけることができる。
風空気は試験サンプルを転送シリンダ35に送ることを
可能にし、転送シリンダ35はこの瞬間にこのサンプル
を引継ぐため印刷装置の真空システムに接続される。こ
の試験サンプルは転送シリンダ35の周縁表面に転送さ
れ、さらにストリッパ36によって転送シリンダ35か
ら移送されさらに配紙ユニット10に導かれる。この試
験サンプルを抜き取るために考えられる構成には前述の
保持装置9を結びつけることができる。
【0033】図5(a)は若干変更された図1の拡大部
分図であり、割当てられた試験サンプルのための転送ユ
ニット10を伴った裁紙シリンダ対3を示している。裁
紙ブレード7はブレードシリンダ4内に形成された溝4
3の中に締付けねじによって取付けられた2つの突出部
材あるいは取付け枠67により、同時に、さらに図5
(b)に示すようにその突出部材あるいは取付け枠67
内に圧縮可能な柔かなチーク材37を保持して固定され
る。留めピン40は溝付きシリンダ5内に互に対向する
溝枠6の近傍に設けられ各調整シャフト41によりレバ
ー44とともに旋回される。レバー44は各締付けねじ
42により調整シャフト41に固定される。留めピン4
0によって突き刺す深さはレバー44をシャフト41上
で適宜に旋回することによって変化させることができ
る。本発明に従ってサンプルを抜き取るために装置を始
動する時は、巻取り紙2が溝枠6と裁紙ブレード7の間
で裁断された後、その結果としての印刷製品あるいは折
り丁の前縁部は突き刺されて溝付きシリンダ5の外側の
円筒表面39に固定され、ストリッパ8によって移動さ
れ、そして転送ユニット10の中に導かれる。溝枠6と
裁紙ブレード7の間の次の接触、例えばブレードシリン
ダ4および溝付きシリンダ5の半回転の後の接触を通じ
て巻取り紙2の前縁部が裁断され、要求あるいは必要に
応じて、巻取り紙2のさらに次の前縁部が留めピン40
によって突き刺されあるいは刺し留められて試験サンプ
ルとして抜き取られる。
分図であり、割当てられた試験サンプルのための転送ユ
ニット10を伴った裁紙シリンダ対3を示している。裁
紙ブレード7はブレードシリンダ4内に形成された溝4
3の中に締付けねじによって取付けられた2つの突出部
材あるいは取付け枠67により、同時に、さらに図5
(b)に示すようにその突出部材あるいは取付け枠67
内に圧縮可能な柔かなチーク材37を保持して固定され
る。留めピン40は溝付きシリンダ5内に互に対向する
溝枠6の近傍に設けられ各調整シャフト41によりレバ
ー44とともに旋回される。レバー44は各締付けねじ
42により調整シャフト41に固定される。留めピン4
0によって突き刺す深さはレバー44をシャフト41上
で適宜に旋回することによって変化させることができ
る。本発明に従ってサンプルを抜き取るために装置を始
動する時は、巻取り紙2が溝枠6と裁紙ブレード7の間
で裁断された後、その結果としての印刷製品あるいは折
り丁の前縁部は突き刺されて溝付きシリンダ5の外側の
円筒表面39に固定され、ストリッパ8によって移動さ
れ、そして転送ユニット10の中に導かれる。溝枠6と
裁紙ブレード7の間の次の接触、例えばブレードシリン
ダ4および溝付きシリンダ5の半回転の後の接触を通じ
て巻取り紙2の前縁部が裁断され、要求あるいは必要に
応じて、巻取り紙2のさらに次の前縁部が留めピン40
によって突き刺されあるいは刺し留められて試験サンプ
ルとして抜き取られる。
【0034】図6(a)および6(b)は空気力学的に
起動される調整シリンダ47を備えた溝付きシリンダ
5”の側面図および端面図である。
起動される調整シリンダ47を備えた溝付きシリンダ
5”の側面図および端面図である。
【0035】溝付きシリンダ5”において、調整シャフ
ト41は調整シャフトベアリング45によって支持され
ている。調整シャフト41は調整シャフト41に締付け
ねじ46によって固定されたレバー44を持っている。
留めピン40は各レバー44の先端部分に取付けられて
いる。溝付きシリンダ5”の端面50にはホールダ49
に調整シリンダ47が納められ、調整レバー48を通し
て調整シャフト41に作用する。
ト41は調整シャフトベアリング45によって支持され
ている。調整シャフト41は調整シャフト41に締付け
ねじ46によって固定されたレバー44を持っている。
留めピン40は各レバー44の先端部分に取付けられて
いる。溝付きシリンダ5”の端面50にはホールダ49
に調整シリンダ47が納められ、調整レバー48を通し
て調整シャフト41に作用する。
【0036】シリンダ5”のジャーナルには、それによ
り調整シリンダ47が結合可能な調整シリンダ結合部あ
るいはユニオン55,56が設けられている。線図的に
示される空気ユニオン51,52はカバー54を通りそ
してシーリングリング53を通って調整シリンダ結合部
55および56に延びている。
り調整シリンダ47が結合可能な調整シリンダ結合部あ
るいはユニオン55,56が設けられている。線図的に
示される空気ユニオン51,52はカバー54を通りそ
してシーリングリング53を通って調整シリンダ結合部
55および56に延びている。
【0037】図6(b)は溝付きシリンダ5”の端面5
0を示している。全ての構成部品の空間的配置はこの図
から明らかである。留めピン40は外方に振れるとき溝
枠6の近傍において溝付きシリンダ5”の外側円筒面を
通り越える。カバー27は図示されていない締めねじに
より溝付きシリンダ5の外側円筒面に固定される。留め
ピン40とレバー44間の取りはずし可能な結合によっ
てレバー44にはより長いまたはより短いピンを取付け
ることが可能である。調整シリンダ47は調整の過程に
おいて動作の平衡あるいは釣合いを達成するためホール
ダ49内で可動に取付けられる。
0を示している。全ての構成部品の空間的配置はこの図
から明らかである。留めピン40は外方に振れるとき溝
枠6の近傍において溝付きシリンダ5”の外側円筒面を
通り越える。カバー27は図示されていない締めねじに
より溝付きシリンダ5の外側円筒面に固定される。留め
ピン40とレバー44間の取りはずし可能な結合によっ
てレバー44にはより長いまたはより短いピンを取付け
ることが可能である。調整シリンダ47は調整の過程に
おいて動作の平衡あるいは釣合いを達成するためホール
ダ49内で可動に取付けられる。
【0038】図7(a),7(b)および8は電磁的に
始動可能な保持装置を備えた溝付きシリンダ5”を示し
ている。この点に関し裁紙シリンダ対3が図7(a)に
示されている。ブレードシリンダ4’の周縁表面上のカ
バー27は締付けねじ59によって固定されている。締
付けねじ38は図5(a)および5(b)の実施例にお
けると同様に圧縮可能なチーク材37を保持するように
して取付け枠67を固定するのに用いられている。溝付
きシリンダ5'"において旋回部材60にはそれぞれ2つ
の電磁石57が割当てられている。各マグネット57は
1つの旋回部材60と係合する留めピン58を有する。
旋回部材60は外側でシャフト41の上に位置し、電磁
石あるいはソレノイド57の中におけるピン58の各内
方および外方への移動によって解放された旋回運動を、
キイ61の媒介により各レバー44が保持されている調
整シャフト41に導く。
始動可能な保持装置を備えた溝付きシリンダ5”を示し
ている。この点に関し裁紙シリンダ対3が図7(a)に
示されている。ブレードシリンダ4’の周縁表面上のカ
バー27は締付けねじ59によって固定されている。締
付けねじ38は図5(a)および5(b)の実施例にお
けると同様に圧縮可能なチーク材37を保持するように
して取付け枠67を固定するのに用いられている。溝付
きシリンダ5'"において旋回部材60にはそれぞれ2つ
の電磁石57が割当てられている。各マグネット57は
1つの旋回部材60と係合する留めピン58を有する。
旋回部材60は外側でシャフト41の上に位置し、電磁
石あるいはソレノイド57の中におけるピン58の各内
方および外方への移動によって解放された旋回運動を、
キイ61の媒介により各レバー44が保持されている調
整シャフト41に導く。
【0039】図7(b)は溝付きシリンダ5'"の断面図
である。調整シャフト41は締付けねじ46によって固
定されたレバー44をつけてある。調整シャフト41は
溝付きシリンダ5'"と締付けねじ63によって溝付きシ
リンダ5に固着されたカバー62からなる分割されたベ
アリング中に納められている。
である。調整シャフト41は締付けねじ46によって固
定されたレバー44をつけてある。調整シャフト41は
溝付きシリンダ5'"と締付けねじ63によって溝付きシ
リンダ5に固着されたカバー62からなる分割されたベ
アリング中に納められている。
【0040】図8は電磁石あるいはソレノイド57によ
って起動される溝付きシリンダ5'"の平面図である。調
整シャフト41は溝付きシリンダ5'"の中の調整シャフ
トベアリング45中に保持されている。電磁石あるいは
ソレノイド57は外側に、シリンダベアリング33の近
傍に固着され調整シャフト41上の旋回部材60に作用
する。溝付きシリンダ5'"の背後に印刷製品あるいは折
り丁64が見せかけ的に示されている。結線65は溝付
きシリンダ5'"のベアリングのジャーナルに延びチャネ
ル66を通って電磁石あるいはソレノイド57に延びて
いる。各カバー62、ネジ63、レバー44の締付けネ
ジ64はいずれも溝付きシリンダ5'"の周縁面に示され
ている。
って起動される溝付きシリンダ5'"の平面図である。調
整シャフト41は溝付きシリンダ5'"の中の調整シャフ
トベアリング45中に保持されている。電磁石あるいは
ソレノイド57は外側に、シリンダベアリング33の近
傍に固着され調整シャフト41上の旋回部材60に作用
する。溝付きシリンダ5'"の背後に印刷製品あるいは折
り丁64が見せかけ的に示されている。結線65は溝付
きシリンダ5'"のベアリングのジャーナルに延びチャネ
ル66を通って電磁石あるいはソレノイド57に延びて
いる。各カバー62、ネジ63、レバー44の締付けネ
ジ64はいずれも溝付きシリンダ5'"の周縁面に示され
ている。
【0041】前述の遠隔制御システムにより、装置の動
作中の品質制御のため、必要に応じ、印刷機の制御部か
ら起動される試験製品あるいはサンプルの抜き取りが可
能である。テストサンプルの抜き取りは動作の立上り時
に、もし必要あればその時点で修正を行うことができる
ため特に関心が持たれる。
作中の品質制御のため、必要に応じ、印刷機の制御部か
ら起動される試験製品あるいはサンプルの抜き取りが可
能である。テストサンプルの抜き取りは動作の立上り時
に、もし必要あればその時点で修正を行うことができる
ため特に関心が持たれる。
【0042】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、裁断後の
印刷製品および折り丁を遠隔操作される留めピンで溝付
きシリンダ上に保持し、所要のコンベヤ別に離脱させて
配布することにより、個々の折り丁や印刷製品を分離配
送が可能となり、随時任意にサンプルの抜き取りが印刷
ラインに影響を与えることなく可能となり、折り丁の、
積み重ね、綴じ合わせを含む総合的な処理部を設定する
こともでき、サンプリングの容易性と任意性による印刷
作業の効率化、合理化、経済化および迅速化も促進で
き、さらに既設の折り機に追加設置できるという効果が
ある。
印刷製品および折り丁を遠隔操作される留めピンで溝付
きシリンダ上に保持し、所要のコンベヤ別に離脱させて
配布することにより、個々の折り丁や印刷製品を分離配
送が可能となり、随時任意にサンプルの抜き取りが印刷
ラインに影響を与えることなく可能となり、折り丁の、
積み重ね、綴じ合わせを含む総合的な処理部を設定する
こともでき、サンプリングの容易性と任意性による印刷
作業の効率化、合理化、経済化および迅速化も促進で
き、さらに既設の折り機に追加設置できるという効果が
ある。
【図1】本発明の折り機からのサンプル抜き取り装置の
一実施例の説明図である。
一実施例の説明図である。
【図2】(a)は図1に示す実施例の一部をなす保持装
置のコントロールカムを示す図である。(b)は図2
(a)のコントロールカムによって制御される保持装置
を示す図1の部分拡大図である。(c)は本発明に従う
裁紙シリンダ対の部分を形成する溝付きシリンダを示す
部分拡大側面図である。
置のコントロールカムを示す図である。(b)は図2
(a)のコントロールカムによって制御される保持装置
を示す図1の部分拡大図である。(c)は本発明に従う
裁紙シリンダ対の部分を形成する溝付きシリンダを示す
部分拡大側面図である。
【図3】図1と同様な図であって本発明の他の実施例を
示しており、サンプル抜き取り装置が外側円筒面に形成
された吸入開口を有する溝付きシリンダを備えた折り機
からのサンプル抜き取り装置を示す図である。
示しており、サンプル抜き取り装置が外側円筒面に形成
された吸入開口を有する溝付きシリンダを備えた折り機
からのサンプル抜き取り装置を示す図である。
【図4】(a)は図3における溝付きシリンダを示す部
分側面図であり、その一部分はその断面を示す図であ
る。(b)は図3(a)と同様な図であって、溝付きシ
リンダの空気連結器が取り付けられる部分のみを示す図
である。
分側面図であり、その一部分はその断面を示す図であ
る。(b)は図3(a)と同様な図であって、溝付きシ
リンダの空気連結器が取り付けられる部分のみを示す図
である。
【図5】(a)は図1の僅かに変更された部分図であ
り、裁紙シリンダ対をより詳細に、それに割当てられた
サンプルの折り丁を転送するためのコンベヤユニットと
ともに示す図である。(b)は矢印IIIa−IIIaの方向に
おける図5(a)の拡大部分断面図である。
り、裁紙シリンダ対をより詳細に、それに割当てられた
サンプルの折り丁を転送するためのコンベヤユニットと
ともに示す図である。(b)は矢印IIIa−IIIaの方向に
おける図5(a)の拡大部分断面図である。
【図6】(a)および(b)は、それぞれ空気力学的に
起動される調整シリンダを有する溝付きシリンダの側面
図および正面図である。
起動される調整シリンダを有する溝付きシリンダの側面
図および正面図である。
【図7】(a)は図5(b)の拡大部分図であって、保
持装置を起動するための電磁石を備えた溝付きシリンダ
を有する裁紙シリンダを示す図である。(b)は図7
(a)の溝付きシリンダの分解図である。
持装置を起動するための電磁石を備えた溝付きシリンダ
を有する裁紙シリンダを示す図である。(b)は図7
(a)の溝付きシリンダの分解図である。
【図8】図7(a)および7(b)の溝付きシリンダの
平面図である。
平面図である。
1 引張りローラ 2 巻取り紙 3,3’ 裁紙シリンダ対 4,4’ ブレードシリンダ 5,5’,5”,5'" 溝付きシリンダ 6 溝枠 7 裁紙ブレード 8 ストリッパ 9 保持装置 10 コンベヤユニット 11 テープ、コンベヤベルト 12 テープ、コンベヤベルト 13 テープ、コンベヤベルト 14 排紙ファン、パドルホイール 15 排紙ファン、パドルホイール 16 パドルの周縁 17 パドルの周縁 18 コントロールカム 18a カムセグメント 18b カムセグメント 19 旋回軸 20 コントロールローラ、フォロアーローラ 21 圧縮ばね 22 制御レバー 23 アーマチュア 24 ソレノイド 26 吸入開口 27 カバー 28 吸入チャネル 29 ジャーナル 30 真空連結器 31,31’ 送風空気連結器 32 留めねじ 33 シリンダベアリング 34 シーリングリング 35 転送シリンダ 36 ストリッパ 37 チーク材 38 締付ねじ 39 外側円筒表面 40 留めピン 41 調整シャフト 42 ねじ 43 溝 44 レバー 45 ベアリング 46 締付ねじ 47 調整シリンダ 48 調整レバー 49 ホールダ 50 端面 51 空気ユニオン 52 空気ユニオン 53 シーリングリング 54 カバー 55 調整シリンダ結合部 56 調整シリンダ結合部 57 電磁石、ソレノイド 58 留めピン 59 締付ねじ 60 旋回部材 62 カバー 63 ねじ 64 折り丁 65 結線 66 チャネル 67 突出部材、取付け枠
Claims (12)
- 【請求項1】 折り機からサンプルを抜き取る装置であ
って、ブレードシリンダと溝付きシリンダを含む裁紙シ
リンダ対からなり、前記ブレードシリンダはその周縁に
設けられる少くとも1つの裁紙ブレードを有し、前記溝
付きシリンダは少くとも1つの溝枠とそれぞれの前記溝
枠に割当てられる折り丁の保持装置と、前記裁紙シリン
ダ対の前記ブレードシリンダと前記溝付きシリンダ間の
挟み込み面から現われる折り丁を折り丁配送部へ、およ
び前記裁紙シリンダ対に割当てられたコンベヤユニット
へ転送する手段および前記保持装置を遠隔制御する手段
を有する折り機からのサンプル抜き取り装置。 - 【請求項2】 前記保持装置を電磁的に閉じおよび解放
するため前記折り丁の保持装置と動作可能に結合、およ
び離脱を行なうソレノイドとアーマチュアを有する請求
項1に記載の折り機からのサンプル抜き取り装置。 - 【請求項3】 折り機からサンプルを抜き取る装置であ
って、ブレードシリンダと溝付きシリンダを含む裁紙シ
リンダ対からなり、前記ブレードシリンダはその周縁に
設けられた複数の裁紙ブレードを有し、前記溝付きシリ
ンダは複数の前記裁紙ブレードに対応する複数の溝枠
と、各前記溝枠にそれぞれ割当てられる折り丁の保持装
置と、前記裁紙シリンダ対の前記ブレードシリンダと前
記溝付きシリンダ間の挟み込み面から現われる折り丁を
折り丁配送部および前記裁紙シリンダ対に割当てられた
コンベヤユニットへ転送する手段および前記保持装置を
遠隔制御する手段を有する、折り機からのサンプル抜き
取り装置。 - 【請求項4】 前記複数の裁紙ブレードに対応する複数
の前記保持装置が前記溝付きシリンダに設けられ、前記
保持装置はそれぞれ前記裁紙ブレードの1つと結びつい
ている、請求項3に記載の折り機からのサンプル抜き取
り装置。 - 【請求項5】 前記溝付きシリンダの周縁面に前記溝付
きシリンダの軸方向に互に等間隔に固定されたリング状
のおおいを有する請求項1に記載の折り機からのサンプ
ル抜き取り装置。 - 【請求項6】 各前記保持装置は前記溝付きシリンダの
軸方向に互に間隔をおき、かつ前記溝付きシリンダ内の
第1の位置と前記溝付きシリンダの外部表面を越える第
2の位置との間で移動可能な複数の留めピンを有する請
求項3に記載の折り機からのサンプル抜き取り装置。 - 【請求項7】 前記遠隔制御手段が前記複数の留めピン
の前記第1および第2の位置間における移動を制御する
ための電磁的に起動可能な制御手段を有する請求項6に
記載の折り機からのサンプル抜き取り装置。 - 【請求項8】 前記制御手段がコントロールカムと、前
記コントロールカム上を導かれるフォロアーローラと、
前記フォロアーローラが取付けられ、かつ前記コントロ
ールカムによる前記フォロアーローラの案内に従って旋
回する旋回可能な制御レバーと、前記フォロアーローラ
と前記コントロールカムとの接触を保持するために前記
制御レバーと係合するバネ手段と、および前記コントロ
ールカムによる前記フォロアーローラの案内に従って前
記複数の留めピンを前記第1および第2の位置間におい
て旋回させるために前記複数の留めピンを前記旋回可能
な制御レバーと連結させる手段とを有する請求項7に記
載の折り機からのサンプル抜き取り装置。 - 【請求項9】 各前記保持手段が前記溝付きシリンダの
外側円筒面に形成される複数の開口を指定する手段を有
し、前記開口は前記溝付きシリンダに対し対応する折り
丁を吸引によって保持するために真空源と連結可能であ
り、かつ該折り丁を解放し転送するために送風空気源と
連結可能である請求項1に記載の折り機からのサンプル
抜き取り装置。 - 【請求項10】 各前記保持手段が前記溝付きシリンダ
の外側円筒面に形成される複数の開口を指定する手段を
有し、前記開口は前記溝付きシリンダに対し対応する折
り丁を吸引によって保持するために真空源と連結可能で
あり、かつ対応する折り丁を前記溝付きシリンダから取
りはずすための手段を有する請求項1に記載の折り機か
らのサンプル抜き取り装置。 - 【請求項11】 前記溝付きシリンダ内に設けられた制
御シャフトを有し、前記留めピンは前記制御シャフトに
よって旋回して移動され、前記溝付きシリンダの端面に
空気力学的に作動する調整シリンダが設けられ、かつ前
記留めピンを前記溝付きシリンダの前記第1および第2
の位置に押し出し、あるいは引っ込ますために前記制御
シャフトに動作可能に結合されたピストンを有する請求
項5に記載の折り機からのサンプル抜き取り装置。 - 【請求項12】 前記溝付きシリンダに設けられた制御
シャフトを有し、前記留めピンは前記制御シャフトによ
って旋回して移動され、前記電磁的に起動可能な制御手
段は、それぞれ対応する保持装置の留めピンを移動して
1つの溝枠の近傍にある前記第1の位置に引き込ませ、
あるいは折り丁のサンプルを抜き取るために留めピンを
前記溝付きシリンダの外側円筒面の外方まで押し出すこ
とができるアーマチュアを有する一対のソレノイドを備
えている請求項6に記載の折り機からのサンプル抜き取
り装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US07/823,673 US5249493A (en) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Device for extracting samples from a folder |
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Publications (1)
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|---|---|
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