JPH05256549A - 保冷庫及び保冷車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 青果物や魚類等の目的物の収容空間を冷却材
で狭くすることがなく、収容空間の有効利用性に優れる
保冷庫を得ること。 【構成】 融点が０〜１８℃の炭化水素系蓄熱成分と有
機高分子との固体状混合物からなる保形体（１，２）を
周囲に配置してなる保冷庫、及びそれを装備する保冷
車。 【効果】 蓄熱量に優れて庫内を青果物や魚類等の低温
貯蔵ないし鮮度保持等に好適な冷却雰囲気に長時間維持
でき、蓄熱処理で繰り返し使用が可能である。また保形
体が蓄熱成分の保持力に優れて蓄熱成分の流出を防止
し、かつ耐振動性等に優れて保冷車等に適用した場合に
も強度に優れて壊れにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蓄熱成分を介し庫内を
０〜１８℃の冷却雰囲気に保持できるようにしてなり、
空間の利用効率に優れる保冷庫及び保冷車に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、断熱ボックス内に氷やドライアイ
ス、あるいは樹脂で被覆した蓄熱材の冷却固化物からな
る冷却材を投入して冷却雰囲気を保持できるようにした
クーリングボックス等の保冷庫が知られていた。しかし
ながら、冷却材が断熱ボックス内の空間の一部を占有す
るため青果物や魚類等の目的物を収容できる空間が狭く
なる問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、目的物の収
容空間を冷却材で狭くすることがなく、収容空間の有効
利用性に優れる保冷庫の開発を課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、融点が０〜１
８℃の炭化水素系蓄熱成分と有機高分子との固体状混合
物からなる保形体を周囲に配置したことを特徴とする保
冷庫を提供するものである。

【０００５】

【作用】融点が０〜１８℃の炭化水素系蓄熱成分を有機
高分子と混合することにより、蓄熱量（融解熱）に優れ
て青果物や魚類等の低温貯蔵ないし鮮度保持等に好適な
固体状の保形体を形成することができる。そして、その
保形体を板等に成形して壁面を形成する方式などで保冷
庫の周囲に配置でき、目的物の収容空間が冷却材である
前記保形体で狭くなることを防止できる。

【０００６】

【実施例】本発明の保冷庫は、融点が０〜１８℃の炭化
水素系蓄熱成分と有機高分子との固体状混合物からなる
保形体を周囲に配置することにより形成したものであ
る。その例を図１に示した。１が前記保形体からなる蓋
体、２が前記保形体からなる収容容器である。

【０００７】保形体の形成に用いる炭化水素系蓄熱成分
は、青果物や魚類等の低温貯蔵ないし鮮度保持等の点よ
り、融点が０〜１８℃、好ましくは０〜１０℃のもので
ある。その炭化水素系蓄熱成分の例としては、炭素数が
１４〜１６のｎ−パラフィン又は炭素数が１６〜１８の
ｎ−α-オレフィンを主成分とするものなどがあげられ
る。かかる蓄熱成分は、単独で用いてもよいし、２種以
上の混合物として用いてもよい。

【０００８】前記のｎ−パラフィン又はｎ−α-オレフ
ィンは、０〜１８℃の融点を阻害しない範囲において不
純物を含有していてもよい。一般には、蓄熱量の点より
５０％以上の純度、好ましくは約９０％以上の純度を有
するものが用いられる。従って通例の工業用市販品をそ
のまま用いることができる。前記の不純物としては、例
えば炭素数が１２や１８等のパラフィン、炭素数が１４
や２０等のα−オレフィン、分岐オレフィン、パラフィ
ンなどがあげられる。従って前記のｎ−パラフィンやｎ
−α-オレフィンは、適宜な方法で調製したものであっ
てよい。

【０００９】ｎ−パラフィンの調製例としては、ナフ
サ、灯油、軽油等の石油系留分から回収する方法、ポリ
エチレン合成時の副生物から分別回収する方法、ポリエ
チレンや架橋ポリエチレンの廃棄回収時に生成したもの
を分別回収する方法などがあげられる。なお前記の石油
系留分からの回収は、例えば吸着法による気相法（ISOS
IV法、BP法等）又は液相法（MOLEX法）、尿素を用いる
方法（NUREX法、EDELEANU法等）など、適宜な方法で行
うことができる。

【００１０】一方、ｎ−α-オレフィンは、例えばエチ
レン低重合法などの適宜な方法で調製することができ
る。なおｎ−α-オレフィンとしては、不純物として芳
香族化合物、ナフテン化合物、ジオレフィン等を含ま
ず、βやγ等のインナーオレフィンの含有量の少ないも
のが好ましく用いられる。

【００１１】なお本発明において蓄熱成分の融点は、Ｄ
ＳＣ（示差走査熱量計）を用いた−２０℃(凝固状態)か
ら２５℃（液体状態）まで２℃／分の速度で昇温する吸
熱時の測定におけるピーク吸熱温度を意味する。

【００１２】保形体の形成は、炭化水素系蓄熱成分と有
機高分子を混合して固体状のものとすることにより行う
ことができる。その場合、撹拌処理、混合処理、混練処
理等の機械的手段による混合方式が好ましい。機械的手
段による混合方式によれば、有機高分子１００重量部あ
たり３００〜２０００重量部の大量の炭化水素系蓄熱成
分を混合しても、成形加工性に優れ、蓄熱成分が移行
（ブリード）しにくくてベトつきにくいものを容易に得
ることができる。

【００１３】有機高分子としては、使用温度域で固体状
態を維持する適宜なものを用いることができ、ゴム的性
質を有するものが好ましい。就中、主鎖が基本的に炭化
水素であり、主鎖中における他の成分（例えばＯ、Ｎ、
Ｓi、ハロゲン等）の含有量が１０重量％以下、就中５
重量％以下の炭化水素系ポリマーが好ましく用いられ
る。特に、オレフィン系ポリマー、熱可塑性エラストマ
ー、炭化水素系ゴムなどの炭化水素系ポリマーが好まし
い。

【００１４】有機高分子は、１種又は２種以上を用いる
ことができ、架橋物とすることもできる。架橋は、例え
ば添加架橋剤による化学架橋方式、シラングラフト等に
よる水架橋方式、照射架橋方式等の適宜な方式で、混合
時あるいは混合後の適宜な段階で行うことができる。架
橋度は、液状となった蓄熱成分の流出防止、ないし形状
保持性等の点より蓄熱成分との混合物に基づくゲル分率
（ＪＩＳ Ｃ ３００５）で１重量％以上、就中２重量
％以上が好ましい。

【００１５】前記オレフィン系ポリマーの具体例として
は、ポリメチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
α−オレフィンのホモポリマー、オレフィン同士のコポ
リマー、α−オレフィンと酢酸ビニル、アクリル酸エチ
ル、メタクリル酸エチルの如き他種モノマーとのコポリ
マー、それらの軽度にハロゲン化されたポリマーなどが
あげられ、その結晶性については特に限定はない。

【００１６】前記熱可塑性エラストマーの具体例として
は、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル
系等の公知物のいずれもあげることができ、例えば室温
から併用する蓄熱成分の凝固点よりも１０℃、特に２０
℃高い温度域などの、少なくとも使用温度域でゴム弾性
を有するものが好ましく用いられる。

【００１７】前記炭化水素系ゴムの具体例としては、天
然ゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ブチルゴム、イソ
プレンゴム、エチレン・プロピレンゴム、エチレン・プ
ロピレン・ジエンゴム、エチレン・酢酸ビニルゴム、エ
チレン・エチルアクリレートゴムなどがあげられる。

【００１８】機械的手段による混合は例えば、溶融物と
した一方にそれに膨潤、ないし溶解する他方を撹拌混合
する方式、両者を加熱して流動状態ないし溶融物として
それらを混練、ないし撹拌混合する方式など、例えば５
０〜２５０℃に加熱した混練機で混練する方式など、適
宜な方式で行ってよい。

【００１９】また混練には、例えば２本ロール、バンバ
リーミキサー、押出機、２軸混練押出機などの通例の混
合機を用いることができる。混合状態は、可及的に均一
であることが好ましいが、一般には１〜１５０分間程度
混合して目視にて一様に混合されたと判断しうる状態と
される。

【００２０】得られた固体状混合物は、ペレット等の粉
末、ないし顆粒物のほか、流し込み方式、プレス方式、
押出成形方式、射出成形方式等の適宜な方式で、シート
や板、ハニカム体等の任意な形態に加工して保形体とす
ることができる。

【００２１】なお固体状混合物には、種々の添加剤、酸
化防止剤、着色剤、顔料、帯電防止剤、防黴剤、難燃
剤、防鼠剤、金属やカーボン等の伝熱材などの適宜な配
合剤を添加することができる。

【００２２】また固体状混合物、ないし保形体は、ガス
や発泡剤等による発泡化、シラスバルーン等のバルーン
の添加などによる低比重化、あるいは金属やセラミック
等の無機系高密度充填材等の添加による高比重化などに
より比重を調節することもできる。

【００２３】また、有機繊維や無機繊維の充填、あるい
は紐、ワイヤ、不織布、織布、網等の支持体の使用によ
る補強形態とすることもできる。さらに、金属等の伝熱
性物質からなる均熱化層を付加したり、プラスチックシ
ートや断熱材で被覆した形態とすることもできる。

【００２４】保冷庫の形成に際しては、適宜な形態とし
た保形体を周囲に配置してよい。その例としては、図１
の如く板等に成形した保形体で収容容器等を形成する方
式、断熱材等の適宜な材料で形成した蓋体や収容容器の
内側、又は外側、あるいは内部（サンドイッチ形態）に
板やシート等に成形した保形体を配置する方式、二重構
造の蓋体や収容容器の内部に顆粒状等に成形した保形体
を充填配置する方式などがあげられる。

【００２５】本発明の保冷庫は、保形体における炭化水
素系蓄熱成分を冷却固化（凝固）させ、その凝固物が融
解する際の外部熱の吸熱作用を利用して種々の保冷シス
テムに用いることができる。従って本発明の保冷庫は、
保冷容器やクーリングボックス等の形成に好ましく用い
うる。

【００２６】炭化水素系蓄熱成分の冷却固化は、例えば
冷凍室内や冷蔵室内での冷却、氷やドライアイス等を介
した冷却、冷凍機を介した冷却など、適宜な方式で行う
ことができる。保冷庫を装着枠等を介した小サイズ板か
らなる保形体の組立て方式のものとしたり、保形体を顆
粒物やシート等として形成して本体から取り外せるよう
にした場合などには、家庭用の冷凍庫や冷蔵庫で保形体
（蓄熱成分）の冷却固化を達成することもできる。

【００２７】また本発明の保冷庫は、保冷車の形成にも
好ましく用いることができる。すなわち本発明の保冷庫
は、保冷容器等として車の荷台に積むこともできるし、
図２に例示の如くかかる保冷庫を貨物車における荷物収
容室４として装備する保冷車３の形成にも好ましく用い
うる。

【００２８】前記の場合、荷物収容室の形態、ないし炭
化水素系蓄熱成分の冷却固化方式は、板等に成形した保
形体で内壁を形成する方式等の上記した方式に準じるこ
とができるほか、直流２４Ｖや１２Ｖ等の車載電源と冷
凍機を介した走行時における蓄熱成分の冷却固化方式な
ども採ることができる。なお蓄熱成分の冷却固化には、
夜間の余剰電力を利用する有利な方法などもある。

【００２９】実施例１ 純度９５％のｎ−テトラデカン（ペンタデカン含有、主
な不純物：トリデカン、ガスクロマトグラフィーによる
測定、以下同じ）１００部（重量部、以下同じ）と、熱
可塑性エラストマー（シェル化学社製、クレイトンＧ１
６５０、以下同じ）１５部と、ポリエチレンＡ（密度
０．９３５ｇ／cm³、ＭＩ２ｇ／１０分）５部を加熱溶
融下に、酸化防止剤（２，２，４−トリメチル−１，２
−ジヒドロキノリンの重合物、以下同じ）０．２部と共
に撹拌混合して固体状混合物を得た。

【００３０】次に、前記の固体状混合物を押出成形して
厚さ１４mmの板（保形体）を形成し、それを厚さ約１０
mmの発泡スチレン製の蓋付き容器（Ｈ１２cm×Ｗ２１cm
×Ｌ２７cm）の内面の底面に接着して保冷庫を得た。

【００３１】実施例２ ｎ−ペンタデカン５３重量％、ｎ−テトラデカン３５重
量％、及びｎ−ヘキサデカン９重量％含有の炭化水素系
蓄熱成分１００部と、熱可塑性エラストマー１５部と、
ポリエチレンＢ（密度０．９２５ｇ／cm³、ＭＩ１０ｇ
／１０分、以下同じ）５部を加熱溶融下に酸化防止剤
０．２部と共に撹拌混合して固体状混合物を得、それを
用いて実施例１に準じ保形体と保冷庫を得た。

【００３２】実施例３ 純度９５％のｎ−テトラデカン４０部と、純度９８％の
ｎ−ヘキサデカン部（ｎ−テトラデカン含有、以下同
じ）６０部と、熱可塑性エラストマー１５部と、ポリエ
チレンＢ５部を加熱溶融下に酸化防止剤０．２部と共に
撹拌混合して固体状混合物を得、それを用いて実施例１
に準じ保形体と保冷庫を得た。

【００３３】実施例４ 純度９５％のｎ−テトラデカン２０部と、純度９８％の
ｎ−ヘキサデカン部８０部と、熱可塑性エラストマー１
５部と、ポリエチレンＢ５部を加熱溶融下に酸化防止剤
０．２部と共に撹拌混合して固体状混合物を得、それを
用いて実施例１に準じ保形体と保冷庫を得た。

【００３４】実施例５ 純度９２％のｎ−ヘキサデセン−１（ｎ−オクタデセン
−１含有、主な不純物：テトラデセン−１）５０部と、
純度９０％のｎ−オクタデセン−１（ｎ−ヘキサデセン
−１含有、主な不純物：エイコセン−１、以下同じ）５
０部と、熱可塑性エラストマー１５部と、ポリエチレン
Ｂ５部を加熱溶融下に酸化防止剤０．２部と共に撹拌混
合して固体状混合物を得、それを用いて実施例１に準じ
保形体と保冷庫を得た。

【００３５】実施例６ 純度９０％のｎ−オクタデセン−１：１００部と、熱可
塑性エラストマー１５部と、ポリエチレンＢ５部を加熱
溶融下に酸化防止剤０．２部と共に撹拌混合して固体状
混合物を得、それを用いて実施例１に準じ保形体と保冷
庫を得た。

【００３６】比較例１ 厚さ約２０mmの発泡スチレン製の蓋付き容器（Ｈ１２cm
×Ｗ２１cm×Ｌ２７cm）をそのまま保冷庫として用い
た。

【００３７】比較例２ 純度９５％のｎ−テトラデカンをそのまま用いた。なお
かかるｎ−テトラデカンは室温（２３℃）で液状である
ため実施例１に準じ保形体及び保冷庫は得ることができ
なかった。

【００３８】評価試験 実施例で得た保形体、及び比較例２の蓄熱成分について
下記の特性を調べた。

【００３９】融点 ＤＳＣにて−２０℃から２５℃まで２℃／分の速度で昇
温し、２０cal／ｇ以上の吸熱量を示す温度域でのピー
ク吸熱温度を調べた。

【００４０】蓄熱量 ＪＩＳ Ｋ７１２２に準拠して測定した。

【００４１】ブリード性 保形体を常温で７日間放置したのち、蓄熱成分が滲み出
るか否かを調べ、滲み出ないものを良とした。

【００４２】形状保持性 １cm角ブロックの固体状混合物を常温で７日間放置した
のち、形状の変化を調べ、ほぼ原形を保持しているもの
を良、流動又は形状変化したものを不良として評価し
た。

【００４３】保冷性 実施例、比較例１で得た保冷庫を０℃の冷凍室に８時間
放置したのち取りだして室温（２０℃、６５％Ｒ．Ｈ）
に放置し、経過時間による庫内温度の変化を調べた。

【００４４】前記の結果を表１に示した。

【表１】

【００４５】

【発明の効果】本発明の保冷庫は、融点が０〜１８℃の
蓄熱成分含有の保形体を壁面等として周囲に配置したの
で目的物の収容空間である庫内が冷却材で狭くなること
を防止でき、かつ蓄熱成分が蓄熱量に優れて庫内を青果
物や魚類等の低温貯蔵ないし鮮度保持等に好適な冷却雰
囲気に長時間維持することができると共に、蓄熱処理に
より繰り返し使用が可能である。また前記の保形体が蓄
熱成分の保持力に優れて蓄熱成分の流出を防止し、かつ
耐振動性等に優れて保冷車等に適用した場合にも強度に
優れて壊れにくい。

【図面の簡単な説明】

【図１】保冷庫の実施例を示した断面図。

【図２】保冷車の実施例を示した部分断面説明図。

【符号の説明】

１：蓋体 ２：収納容器 ３：保冷車 ４：荷物収容室

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融点が０〜１８℃の炭化水素系蓄熱成分
   と有機高分子との固体状混合物からなる保形体を周囲に
   配置したことを特徴とする保冷庫。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の保冷庫を装備してなる
   ことを特徴とする保冷車。