JPH05257332A - 電子写真用現像剤 - Google Patents
電子写真用現像剤Info
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- JPH05257332A JPH05257332A JP4086446A JP8644692A JPH05257332A JP H05257332 A JPH05257332 A JP H05257332A JP 4086446 A JP4086446 A JP 4086446A JP 8644692 A JP8644692 A JP 8644692A JP H05257332 A JPH05257332 A JP H05257332A
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- JP
- Japan
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- resin
- developer
- electrophotographic developer
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像濃度が高く、ベタ均一性に優れ、オフセ
ットが発生せず、高速かつ低エネルギー定着が可能な電
子写真用現像剤を提供する。 【構成】 着色剤、及び樹脂を主成分とする電子写真用
現像剤において、該樹脂が、非水溶媒中で下記化１で表
わされる重合性ケイ素化合物を主成分とする原料モノマ
ーを重合させて得られた非水系ケイ素含有重合体を含む
ことを特徴とする電子写真用現像剤。 【化１】 等より選ばれ、Ｒ8はＨ又はＣＨ3であり、ｎ1は１〜５
００の整数、ｎ2は１〜１０の整数を表わす。）
ットが発生せず、高速かつ低エネルギー定着が可能な電
子写真用現像剤を提供する。 【構成】 着色剤、及び樹脂を主成分とする電子写真用
現像剤において、該樹脂が、非水溶媒中で下記化１で表
わされる重合性ケイ素化合物を主成分とする原料モノマ
ーを重合させて得られた非水系ケイ素含有重合体を含む
ことを特徴とする電子写真用現像剤。 【化１】 等より選ばれ、Ｒ8はＨ又はＣＨ3であり、ｎ1は１〜５
００の整数、ｎ2は１〜１０の整数を表わす。）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真、静電記録、
静電印刷等に用いられる電子写真現像剤に関し、特に熱
ロール定着用の現像剤に関するものである。
静電印刷等に用いられる電子写真現像剤に関し、特に熱
ロール定着用の現像剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、熱効率が高く高速定着が可能な液
体現像剤の定着方法として、熱ロール定着が提案されて
いる。担体液に炭化水素系の溶液を使用し、この定着方
法を採用すると、従来より使用されている雰囲気定着に
比べ、若干単位枚数あたりの溶剤ガス排出量が減少する
が、高速で多数枚複写をしたときには大量の溶剤ガスが
発生する。また、トナー層と定着ロールとの離型性を上
げるためシリコーン油の塗布が必要であった。
体現像剤の定着方法として、熱ロール定着が提案されて
いる。担体液に炭化水素系の溶液を使用し、この定着方
法を採用すると、従来より使用されている雰囲気定着に
比べ、若干単位枚数あたりの溶剤ガス排出量が減少する
が、高速で多数枚複写をしたときには大量の溶剤ガスが
発生する。また、トナー層と定着ロールとの離型性を上
げるためシリコーン油の塗布が必要であった。
【０００３】熱ロール定着用の液体現像剤として、特開
昭６３−３０１９６６〜３０１９６９号公報、同６４−
５００６２〜５００６７号、同６４−５２１６７号、同
６４−１４２５６０〜１４２５６１号公報などがある。
これらは脂肪族炭化水素が主成分の担体液のため、その
脂肪族炭化水素のガスが複写機外に排出され、定着ロー
ルに塗布するためのシリコーン油を供給しなければなら
ず、そのために複写機が複雑になったり、消耗品点数が
増すなどの問題があった。
昭６３−３０１９６６〜３０１９６９号公報、同６４−
５００６２〜５００６７号、同６４−５２１６７号、同
６４−１４２５６０〜１４２５６１号公報などがある。
これらは脂肪族炭化水素が主成分の担体液のため、その
脂肪族炭化水素のガスが複写機外に排出され、定着ロー
ルに塗布するためのシリコーン油を供給しなければなら
ず、そのために複写機が複雑になったり、消耗品点数が
増すなどの問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、電子写真の
現像装置、特に液体現像剤を使用した熱ロール定着装置
において、定着ロールへのオイル塗布装置の除去を可能
とし、またオイル供給の手間を省き高画質を得ることが
でき、しかも“ホットオフセット”を防止し得る電子写
真用現像剤を提供することを目的とする。
現像装置、特に液体現像剤を使用した熱ロール定着装置
において、定着ロールへのオイル塗布装置の除去を可能
とし、またオイル供給の手間を省き高画質を得ることが
でき、しかも“ホットオフセット”を防止し得る電子写
真用現像剤を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、着色
剤、及び樹脂を主成分とする電子写真用現像剤におい
て、該樹脂が、非水溶媒中で重合開始剤の存在下に、下
記化１で表わされる重合性ケイ素化合物を主成分とする
原料モノマーを重合させて得られた非水系ケイ素含有重
合体を含むことを特徴とする電子写真用現像剤が提供さ
れる。
剤、及び樹脂を主成分とする電子写真用現像剤におい
て、該樹脂が、非水溶媒中で重合開始剤の存在下に、下
記化１で表わされる重合性ケイ素化合物を主成分とする
原料モノマーを重合させて得られた非水系ケイ素含有重
合体を含むことを特徴とする電子写真用現像剤が提供さ
れる。
【化１】 より選ばれ、全部が異なっていても一部又は全部が同一
であっても良く、Ｒ8はＨ又はＣＨ3であり、ｎ1は１〜
５００の整数、ｎ2は１〜１０の整数を表わす。）
であっても良く、Ｒ8はＨ又はＣＨ3であり、ｎ1は１〜
５００の整数、ｎ2は１〜１０の整数を表わす。）
【０００６】本発明者らは、電子写真用現像剤について
鋭意研究を重ねた結果、電子写真用現像剤を構成する樹
脂として、前記化１で表わされる重合性ケイ素化合物を
主成分とする原料モノマーを、非水溶媒中で重合させて
得られた非水系ケイ素含有重合体を用いることにより、
前記目的を達成しうることを見い出し、本発明を完成す
るに至った。
鋭意研究を重ねた結果、電子写真用現像剤を構成する樹
脂として、前記化１で表わされる重合性ケイ素化合物を
主成分とする原料モノマーを、非水溶媒中で重合させて
得られた非水系ケイ素含有重合体を用いることにより、
前記目的を達成しうることを見い出し、本発明を完成す
るに至った。
【０００７】本発明の前記化１で表わされる重合性ケイ
素化合物を主成分とする原料モノマーの重合に当たり、
非水溶媒、例えば、シリコーン油の重合溶媒としての研
究を進めたところ、特に重合率の向上、撥水、撥油、電
気絶縁性の向上がみられた。これは一般有機溶剤に比較
し、シリコーン油は純度が高いためラジカルが重合溶媒
にトラップされにくいためと考えられる。また得られた
重合体に、撥水、撥油、電気絶縁性の向上がみられたの
は重合溶媒としてのシリコーン油が、原料モノマーの重
合時に一部反応に関与する（シリコーン油のメチル基か
ら水素引き抜き反応による重合など）ためと考えられ
る。
素化合物を主成分とする原料モノマーの重合に当たり、
非水溶媒、例えば、シリコーン油の重合溶媒としての研
究を進めたところ、特に重合率の向上、撥水、撥油、電
気絶縁性の向上がみられた。これは一般有機溶剤に比較
し、シリコーン油は純度が高いためラジカルが重合溶媒
にトラップされにくいためと考えられる。また得られた
重合体に、撥水、撥油、電気絶縁性の向上がみられたの
は重合溶媒としてのシリコーン油が、原料モノマーの重
合時に一部反応に関与する（シリコーン油のメチル基か
ら水素引き抜き反応による重合など）ためと考えられ
る。
【０００８】本発明においては、現像剤を構成する樹脂
は、非水溶媒中、該溶媒に近似した性質を有する重合性
ケイ素化合物を主成分とする原料モノマーを重合させて
得られた重合体であり、非水溶媒、例えばシリコーン
油、フッ素油、脂肪族炭化水素等溶媒への溶解又は分散
性に優れている。そして、電子写真現像剤の樹脂とし
て、前記化１で表わされる重合性ケイ素化合物を主成分
とする原料モノマーを重合させて得られた重合体を用い
た場合、熱ロール定着においてオフセットが発生しな
い。
は、非水溶媒中、該溶媒に近似した性質を有する重合性
ケイ素化合物を主成分とする原料モノマーを重合させて
得られた重合体であり、非水溶媒、例えばシリコーン
油、フッ素油、脂肪族炭化水素等溶媒への溶解又は分散
性に優れている。そして、電子写真現像剤の樹脂とし
て、前記化１で表わされる重合性ケイ素化合物を主成分
とする原料モノマーを重合させて得られた重合体を用い
た場合、熱ロール定着においてオフセットが発生しな
い。
【０００９】また、該樹脂として、前記化１中、Ｒ1〜
Ｒ7の少なくとも１つの基が、−ＯＨ，−ＣＯＯＨ，−
ＮＨ2，−Ｎ（ＣＨ3）2，−Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2，−（Ｃ
Ｈ2）2ＯＨ，−（ＣＨ2）3ＯＨ，−（ＣＨ2）2−Ｎ
Ｈ2，−（ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ3）2，−（ＣＨ2）2Ｎ（Ｃ2
Ｈ5）2，−（ＣＨ2）3−ＮＨ2，−（ＣＨ2）3−Ｎ（Ｃ
Ｈ3）2，−（ＣＨ2）3−Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2，−（ＣＨ2）2
ＣＯＯＨ，−（ＣＨ2）3ＣＯＯＨ，−Ｃ6Ｈ5，ハロゲン
原子より選ばれた基である重合性ケイ素化合物を主成分
とする原料モノマーを重合させて得られた重合体を用い
た場合、顔料等への樹脂の吸着性が向上し、顔料分散性
が改善され、又、現像剤の極性も安定に保持される。
Ｒ7の少なくとも１つの基が、−ＯＨ，−ＣＯＯＨ，−
ＮＨ2，−Ｎ（ＣＨ3）2，−Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2，−（Ｃ
Ｈ2）2ＯＨ，−（ＣＨ2）3ＯＨ，−（ＣＨ2）2−Ｎ
Ｈ2，−（ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ3）2，−（ＣＨ2）2Ｎ（Ｃ2
Ｈ5）2，−（ＣＨ2）3−ＮＨ2，−（ＣＨ2）3−Ｎ（Ｃ
Ｈ3）2，−（ＣＨ2）3−Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2，−（ＣＨ2）2
ＣＯＯＨ，−（ＣＨ2）3ＣＯＯＨ，−Ｃ6Ｈ5，ハロゲン
原子より選ばれた基である重合性ケイ素化合物を主成分
とする原料モノマーを重合させて得られた重合体を用い
た場合、顔料等への樹脂の吸着性が向上し、顔料分散性
が改善され、又、現像剤の極性も安定に保持される。
【００１０】更にまた、該樹脂として、前記化１中、Ｒ
1〜Ｒ7の少なくとも１つの基が、アクリロキシ基又はメ
タクリロキシ基である重合性ケイ素化合物を主成分とす
る原料モノマーを重合して得られた重合体を用いた場
合、画像濃度、ベタ均一性が向上する。しかも、架橋型
樹脂、グラフト樹脂、ミクロゲルの生成に遊離となるた
め分散安定性、撥水、撥油性、電気絶縁性も向上する。
1〜Ｒ7の少なくとも１つの基が、アクリロキシ基又はメ
タクリロキシ基である重合性ケイ素化合物を主成分とす
る原料モノマーを重合して得られた重合体を用いた場
合、画像濃度、ベタ均一性が向上する。しかも、架橋型
樹脂、グラフト樹脂、ミクロゲルの生成に遊離となるた
め分散安定性、撥水、撥油性、電気絶縁性も向上する。
【００１１】以下、本発明の電子写真用現像剤について
更に詳細に説明する。本発明の前記化１で表わされる重
合性ケイ素化合物は、極めて重要であり、シリコーン油
や脂肪族炭化水素等の溶媒への親和性に寄与するケイ素
を骨格に有する部位と、重合反応に寄与する（メタ）ア
クリロキシ基からなる反応部位とを有し、表面エネルギ
ーが低く、それ自体接着力のない性質を有する。
更に詳細に説明する。本発明の前記化１で表わされる重
合性ケイ素化合物は、極めて重要であり、シリコーン油
や脂肪族炭化水素等の溶媒への親和性に寄与するケイ素
を骨格に有する部位と、重合反応に寄与する（メタ）ア
クリロキシ基からなる反応部位とを有し、表面エネルギ
ーが低く、それ自体接着力のない性質を有する。
【００１２】本発明の前記化１で表わされる重合性ケイ
素化合物の代表的なものを挙げると次の表１のとおりで
ある。
素化合物の代表的なものを挙げると次の表１のとおりで
ある。
【表１】
【００１３】本発明の電子写真用現像剤を構成する樹脂
としては、その原料モノマーとして、必要により前記化
１で表わされる重合性ケイ素化合物と共に共重合性モノ
マーを用いることができる。このような共重合性モノマ
ーとしては、ビニルトルエン、ニトロスチレン、ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチル
アクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、
ジエチルアミノエチルアクリレート、スチレン、ｐ−メ
チルスチレン、α−メチルスチレン、２，５−ジクロル
スチレン、α−ビニルピリジン、アクリロニトリル、酢
酸ビニル、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテ
ル、ビニルイソブチルエーテル、塩化ビニル、ビニルカ
ルバゾール、ビニルピロリドン、ビニルピリジン、ビニ
ルホルマール、ビニルアセトアセタール、ビニルプロピ
オナール、ビニルブチラール、ビニルヘキシラール、ビ
ニルアルコール、メチルアクリレート、メチルメタクリ
レート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、
ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、
ｉｓｏ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルメタ
クリレート、ｎ−オクチルメタクリレート、ラウリルメ
タクリレート、ステアリルメタクリレート、ドデシルア
クリレート、メタクリル酸、アクリル酸、イタコン酸、
マレイン酸、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジ
メタクリレート、トリエチレングリコールトリアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、メタアクリロキシエ
チルホスフェート、スルフォエチルアクリルアミド、２
−ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリルアミド等
が例示される。
としては、その原料モノマーとして、必要により前記化
１で表わされる重合性ケイ素化合物と共に共重合性モノ
マーを用いることができる。このような共重合性モノマ
ーとしては、ビニルトルエン、ニトロスチレン、ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチル
アクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、
ジエチルアミノエチルアクリレート、スチレン、ｐ−メ
チルスチレン、α−メチルスチレン、２，５−ジクロル
スチレン、α−ビニルピリジン、アクリロニトリル、酢
酸ビニル、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテ
ル、ビニルイソブチルエーテル、塩化ビニル、ビニルカ
ルバゾール、ビニルピロリドン、ビニルピリジン、ビニ
ルホルマール、ビニルアセトアセタール、ビニルプロピ
オナール、ビニルブチラール、ビニルヘキシラール、ビ
ニルアルコール、メチルアクリレート、メチルメタクリ
レート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、
ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、
ｉｓｏ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルメタ
クリレート、ｎ−オクチルメタクリレート、ラウリルメ
タクリレート、ステアリルメタクリレート、ドデシルア
クリレート、メタクリル酸、アクリル酸、イタコン酸、
マレイン酸、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジ
メタクリレート、トリエチレングリコールトリアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、メタアクリロキシエ
チルホスフェート、スルフォエチルアクリルアミド、２
−ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリルアミド等
が例示される。
【００１４】本発明の該樹脂は、次のようにして製造す
ることができる。前記化１で表わされる重合性ケイ素化
合物と必要により共重合性ビニルモノマーとを、重量比
５〜１００：９５〜０、好ましくは１０〜８０：９０〜
２０の割合に混合し、これにラジカル重合開始剤を加え
て前記重合溶媒中で反応させればよい。この場合、重合
性ケイ素化合物がこれより少ないとシリコーン油や脂肪
族炭化水素溶媒に分散しにくく、また顔料の分散性にも
劣る。重合性ケイ素化合物や共重合性ビニルモノマーは
単独でも数種混合物であっても良いし、ラジカル重合開
始剤や重合溶媒も同様に混合使用してもよい。また、溶
媒：原料モノマー：ラジカル重合開始剤の比率は重量比
で１０〜９０：１０〜９０：０．００１〜５程度であ
る。反応温度や反応時間は、使用する原料化合物の種類
によっても異なるが、一般的には７０〜１１０℃程度が
適温であり、この場合の反応時間は２〜１２時間程度で
ある。
ることができる。前記化１で表わされる重合性ケイ素化
合物と必要により共重合性ビニルモノマーとを、重量比
５〜１００：９５〜０、好ましくは１０〜８０：９０〜
２０の割合に混合し、これにラジカル重合開始剤を加え
て前記重合溶媒中で反応させればよい。この場合、重合
性ケイ素化合物がこれより少ないとシリコーン油や脂肪
族炭化水素溶媒に分散しにくく、また顔料の分散性にも
劣る。重合性ケイ素化合物や共重合性ビニルモノマーは
単独でも数種混合物であっても良いし、ラジカル重合開
始剤や重合溶媒も同様に混合使用してもよい。また、溶
媒：原料モノマー：ラジカル重合開始剤の比率は重量比
で１０〜９０：１０〜９０：０．００１〜５程度であ
る。反応温度や反応時間は、使用する原料化合物の種類
によっても異なるが、一般的には７０〜１１０℃程度が
適温であり、この場合の反応時間は２〜１２時間程度で
ある。
【００１５】本発明の非水系ケイ素含有重合体の製造に
おいて、重合溶媒に使用されるシリコーン油としては、
下記化２で表わされるジアルキルシリコーンオイル；環
状ポリジアルキルシロキサン又は環状ポリアルキルフェ
ニルシロキサン；アルキルフェニルシロキサン等があげ
られる。その他、高級脂肪酸変性シリコーンオイル、メ
チル塩素化フェニルシリコーンオイル、アルキル変性シ
リコーンオイル、メチルハイドロジエンシリコーンオイ
ル、アミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコ
ーンオイル等が使用できる。
おいて、重合溶媒に使用されるシリコーン油としては、
下記化２で表わされるジアルキルシリコーンオイル；環
状ポリジアルキルシロキサン又は環状ポリアルキルフェ
ニルシロキサン；アルキルフェニルシロキサン等があげ
られる。その他、高級脂肪酸変性シリコーンオイル、メ
チル塩素化フェニルシリコーンオイル、アルキル変性シ
リコーンオイル、メチルハイドロジエンシリコーンオイ
ル、アミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコ
ーンオイル等が使用できる。
【化２】 〔但しＲ1，Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4，Ｒ5，Ｒ6，Ｒ7，Ｒ8は−Ｃ
ｎＨ2n+1(n=１〜20)を表わし、これらは同一でも異なっ
ていてもよい。ｘは０又は１以上の整数である。〕
ｎＨ2n+1(n=１〜20)を表わし、これらは同一でも異なっ
ていてもよい。ｘは０又は１以上の整数である。〕
【００１６】前記化２で表わされるジアルキルシリコー
ンオイルが用いられた場合には、殊に、重合時の温度を
自由に選択できる有利さがある。中でもジメチルポリシ
ロキサンの使用が有利である。また、前記化２で表わさ
れるシリコーンオイルは２５℃における粘度が０．０１
〜１，０００，０００ｃｓ（センチストークス）のもの
が好ましい。更にまた、前記化２でｘが１〜２０，００
０であるものの使用が望ましい。更に、環状ポリジアル
キルシロキサン又は環状ポリアルキルフェニルシロキサ
ンが用いられた場合には、得られる樹脂は重合溶媒の乾
燥性があるため、殊に樹脂の塗膜性を向上させ光沢を出
すのに有利である。アルキルフェニルシロキサン（特に
メチルフェニルシリコーンオイルの使用が望ましい）が
用いられた場合には、フェニル基が導入（５〜５０モル
％）されたことにより溶解性が向上するため、樹脂溶液
の分散安定性を上げるのに有利である。
ンオイルが用いられた場合には、殊に、重合時の温度を
自由に選択できる有利さがある。中でもジメチルポリシ
ロキサンの使用が有利である。また、前記化２で表わさ
れるシリコーンオイルは２５℃における粘度が０．０１
〜１，０００，０００ｃｓ（センチストークス）のもの
が好ましい。更にまた、前記化２でｘが１〜２０，００
０であるものの使用が望ましい。更に、環状ポリジアル
キルシロキサン又は環状ポリアルキルフェニルシロキサ
ンが用いられた場合には、得られる樹脂は重合溶媒の乾
燥性があるため、殊に樹脂の塗膜性を向上させ光沢を出
すのに有利である。アルキルフェニルシロキサン（特に
メチルフェニルシリコーンオイルの使用が望ましい）が
用いられた場合には、フェニル基が導入（５〜５０モル
％）されたことにより溶解性が向上するため、樹脂溶液
の分散安定性を上げるのに有利である。
【００１７】これら各種シリコーンオイルの具体例を挙
げれば下記のとおりである。 （Ｉ）ジアルキルシリコーンオイルの例： （II）環状ポリジアルキルシロキサン及び環状ポリアル
キルフェニルシロキサン（フェニル基の含有量は各々
５，１０，２０，５０モル％）の例： 環状ポリジメチルシロキサン、環状ポリメチルフェニル
シロキサン 環状ポリジエチルシロキサン、環状ポリエチルフェニル
シロキサン 環状ポリジブチルシロキサン、環状ポリブチルフェニル
シロキサン 環状ポリジヘキシルシロキサン、環状ポリヘキシルフェ
ニルシロキサン 環状ポリジラウリルシロキサン、環状ポリメチルクロロ
フェニルシロキサン 環状ポリジステアリルシロキサン、環状ポリメチルブロ
ムフェニルシロキサン （III）アルキルフェニルシリコーンオイルの例： これらのシリコーンオイルの市販の例としては、信越化
学工業（株）製のＫＦ−９６Ｌ（０．６５，１．０，
１．５，２．０センチストークス（ｃｓ））、ＫＦ−９
６（１０，２０，３０，５０，５００，１０００，３０
００（ｃｓ））、ＫＦ−５６、ＫＦ−５８、ＫＦ−５４
などがあげられ、また、東芝シリコーン（株）製のＴＳ
Ｆ４５１シリーズ、ＴＳＦ４５６シリーズ、ＴＳＦ４１
０，４１１，４４０，４４２０，４８４，４８３，４３
１，４３３シリーズ、ＴＨＦ４５０シリーズ、ＴＳＦ４
０４，４０５，４０６，４５１−５Ａ、４５１−１０
Ａ、４３７シリーズ、ＴＳＦ４４０、４００，４０１，
４３００，４４４５，４７００，４４５０，４７０２，
４７３０シリーズ、ＴＳＦ４３４、４６００シリーズ、
更には、東レシリコーン（株）製のＨＳ−２００などが
挙げられる。
げれば下記のとおりである。 （Ｉ）ジアルキルシリコーンオイルの例： （II）環状ポリジアルキルシロキサン及び環状ポリアル
キルフェニルシロキサン（フェニル基の含有量は各々
５，１０，２０，５０モル％）の例： 環状ポリジメチルシロキサン、環状ポリメチルフェニル
シロキサン 環状ポリジエチルシロキサン、環状ポリエチルフェニル
シロキサン 環状ポリジブチルシロキサン、環状ポリブチルフェニル
シロキサン 環状ポリジヘキシルシロキサン、環状ポリヘキシルフェ
ニルシロキサン 環状ポリジラウリルシロキサン、環状ポリメチルクロロ
フェニルシロキサン 環状ポリジステアリルシロキサン、環状ポリメチルブロ
ムフェニルシロキサン （III）アルキルフェニルシリコーンオイルの例： これらのシリコーンオイルの市販の例としては、信越化
学工業（株）製のＫＦ−９６Ｌ（０．６５，１．０，
１．５，２．０センチストークス（ｃｓ））、ＫＦ−９
６（１０，２０，３０，５０，５００，１０００，３０
００（ｃｓ））、ＫＦ−５６、ＫＦ−５８、ＫＦ−５４
などがあげられ、また、東芝シリコーン（株）製のＴＳ
Ｆ４５１シリーズ、ＴＳＦ４５６シリーズ、ＴＳＦ４１
０，４１１，４４０，４４２０，４８４，４８３，４３
１，４３３シリーズ、ＴＨＦ４５０シリーズ、ＴＳＦ４
０４，４０５，４０６，４５１−５Ａ、４５１−１０
Ａ、４３７シリーズ、ＴＳＦ４４０、４００，４０１，
４３００，４４４５，４７００，４４５０，４７０２，
４７３０シリーズ、ＴＳＦ４３４、４６００シリーズ、
更には、東レシリコーン（株）製のＨＳ−２００などが
挙げられる。
【００１８】以上のようなシリコーン油重合溶媒にはシ
リコーン油の特性を損なわない程度に他の溶媒を混合す
ることができる。このような溶媒としては、トルエン、
キシレン、ベンゼン等の芳香族炭化水素溶剤；エーテル
類、エステル類；アルコール系溶剤；ｎ−ヘキサン、ｎ
−オクタン、ｉｓｏ−オクタン、ｉｓｏ−ドデカン及び
それらの混合物等の脂肪族炭化水素（市販品ではエクソ
ンケミカル社製アイソパーＨ．Ｇ．Ｌ．Ｍ．Ｖなど）、
鉱物油、植物油、脂肪酸エステル、マギーゾルオイル９
０、マギーゾルオイル５２等が挙げられる。このような
他の溶媒の混合比は、シリコーンオイル１００重量部に
対し０．１〜５００重量部程度である。
リコーン油の特性を損なわない程度に他の溶媒を混合す
ることができる。このような溶媒としては、トルエン、
キシレン、ベンゼン等の芳香族炭化水素溶剤；エーテル
類、エステル類；アルコール系溶剤；ｎ−ヘキサン、ｎ
−オクタン、ｉｓｏ−オクタン、ｉｓｏ−ドデカン及び
それらの混合物等の脂肪族炭化水素（市販品ではエクソ
ンケミカル社製アイソパーＨ．Ｇ．Ｌ．Ｍ．Ｖなど）、
鉱物油、植物油、脂肪酸エステル、マギーゾルオイル９
０、マギーゾルオイル５２等が挙げられる。このような
他の溶媒の混合比は、シリコーンオイル１００重量部に
対し０．１〜５００重量部程度である。
【００１９】本発明で使用する脂肪族炭化水素油は、重
合温度以上の沸点を持つ常温で液状の飽和脂肪族炭化水
素であれば、純品でも混合物でも使用可能であるが、価
格及び融点の両面から炭素数６以上の混合飽和脂肪族炭
化水素の使用が一般的であり、具体的にはヘキサン、オ
クタン、デカン、ドデカン等の混合物、あるいはエクソ
ンケミカル社製、アイソパーＨ，Ｇ，Ｌ，Ｍ，Ｖ等が使
用される。なお、、脂肪族炭化水素油を溶媒とする場合
も、必要に応じて芳香族系溶剤やエーテル、エステル、
アルコールの含酸素溶剤を添加しても良く、添加量及び
具体的な添加溶剤についてはシリコン油使用時と同一で
ある。
合温度以上の沸点を持つ常温で液状の飽和脂肪族炭化水
素であれば、純品でも混合物でも使用可能であるが、価
格及び融点の両面から炭素数６以上の混合飽和脂肪族炭
化水素の使用が一般的であり、具体的にはヘキサン、オ
クタン、デカン、ドデカン等の混合物、あるいはエクソ
ンケミカル社製、アイソパーＨ，Ｇ，Ｌ，Ｍ，Ｖ等が使
用される。なお、、脂肪族炭化水素油を溶媒とする場合
も、必要に応じて芳香族系溶剤やエーテル、エステル、
アルコールの含酸素溶剤を添加しても良く、添加量及び
具体的な添加溶剤についてはシリコン油使用時と同一で
ある。
【００２０】シリコン油と脂肪族炭化水素油を併用する
場合は、前記シリコン油と脂肪族炭化水素油を、両者が
均一混合し得る範囲内で任意の割合に混合して使用すれ
ば良い。また、不焼性の溶媒を混入させることにより、
引火などの危険を少なくすることができる。
場合は、前記シリコン油と脂肪族炭化水素油を、両者が
均一混合し得る範囲内で任意の割合に混合して使用すれ
ば良い。また、不焼性の溶媒を混入させることにより、
引火などの危険を少なくすることができる。
【００２１】ラジカル重合開始剤としては公知のものが
すべて使用でき、例えば過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）、
アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）の外に、ラウ
リルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、
ｔ−ブチル−パーオキサイド、クメンヒドロパーオキサ
イド、過酸化水素、過硫酸アンチモン、過硫酸カリ、フ
ェニルアゾトリフェニルメタン等が挙げられる。その
他、重合促進剤としてジメチルアニリン、ピリジン、Ｃ
ｏ−又はＭｎ−ナフテネート等が併用できる。
すべて使用でき、例えば過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）、
アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）の外に、ラウ
リルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、
ｔ−ブチル−パーオキサイド、クメンヒドロパーオキサ
イド、過酸化水素、過硫酸アンチモン、過硫酸カリ、フ
ェニルアゾトリフェニルメタン等が挙げられる。その
他、重合促進剤としてジメチルアニリン、ピリジン、Ｃ
ｏ−又はＭｎ−ナフテネート等が併用できる。
【００２２】本発明の電子写真用現像剤は着色剤、樹脂
の外に、非水系担体液用溶剤を使用する。本発明にしよ
うされる非水系担体液用溶剤としては、ＫＦ９６（信越
シリコン）、ＳＨ２００、ＳＨ３４４（東レシリコ
ン）、ＴＳＦ４５１（東芝シリコン）などが挙げられ、
その他デカメチルテトラシロキサン、オクタメチルトリ
シロキサン等を使用してもよい。また、脂肪族炭化水素
溶液としてシクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタ
ン、ｎ−オクタン、ｎ−ノナン、イソオクタン、イソド
デカン、リグロイン及びそれらの混合物などの石油系炭
化水素（市販品としてエクソンケミカル社製アイソパー
Ｅ，Ｇ，Ｈ，Ｌ，Ｋ，Ｖやシェル石油社製シェルゾール
７１、ソルッベッソ１５０等がある）が挙げられこれら
を適宜混合又は単独に使用する。転写用剤を低減するた
めに、担体液の粘度は１０ｃｓｔ以下、好ましくは３ｃ
ｓｔ以下がよい。
の外に、非水系担体液用溶剤を使用する。本発明にしよ
うされる非水系担体液用溶剤としては、ＫＦ９６（信越
シリコン）、ＳＨ２００、ＳＨ３４４（東レシリコ
ン）、ＴＳＦ４５１（東芝シリコン）などが挙げられ、
その他デカメチルテトラシロキサン、オクタメチルトリ
シロキサン等を使用してもよい。また、脂肪族炭化水素
溶液としてシクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタ
ン、ｎ−オクタン、ｎ−ノナン、イソオクタン、イソド
デカン、リグロイン及びそれらの混合物などの石油系炭
化水素（市販品としてエクソンケミカル社製アイソパー
Ｅ，Ｇ，Ｈ，Ｌ，Ｋ，Ｖやシェル石油社製シェルゾール
７１、ソルッベッソ１５０等がある）が挙げられこれら
を適宜混合又は単独に使用する。転写用剤を低減するた
めに、担体液の粘度は１０ｃｓｔ以下、好ましくは３ｃ
ｓｔ以下がよい。
【００２３】本発明に使用できる着色剤としては、ブリ
ンテックスＶ、ブリンテックスＵ、ブリンテックスＧ、
スペシャルブラック１５、スペシャルブラック４、スペ
シャルブラック４−Ｂ（以上デグサ社製）、三菱＃４
４、＃３０、ＭＲ−１１、ＭＡ−１００（以上三菱化成
社製）、ラーベン１０３５、ラーベン１２５２、ニュー
スペクトＩＩ（以上コロンビアカーボン社製）、リーガ
ル４００、６６０、ブラックバール９００、１１００、
１３００、モーガルＬ（以上キャボット社製）などの無
機顔料およびフタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、スカイブルー、ローダミンレーキ、マラカイト
グリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ、ピーコッ
クブルーレーキ、ナフトールグリーンＢ、ナフトールグ
リーンＹ、ナフトールイエローＳ、ナフトールレッド、
リソールファーストイエロー２Ｇ、パーマネントレッド
４Ｒ、ブリリアントファーストスカーレット、ハンザイ
エロー、ベンジジンイエロー、リソールレッド、レーキ
レッドＣ、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６
Ｂ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ピグメントスカーレッ
ト３Ｂインジゴ、チオインジゴオイルピンクおよびボル
ドー１０Ｂなどの有機顔料があげられる。
ンテックスＶ、ブリンテックスＵ、ブリンテックスＧ、
スペシャルブラック１５、スペシャルブラック４、スペ
シャルブラック４−Ｂ（以上デグサ社製）、三菱＃４
４、＃３０、ＭＲ−１１、ＭＡ−１００（以上三菱化成
社製）、ラーベン１０３５、ラーベン１２５２、ニュー
スペクトＩＩ（以上コロンビアカーボン社製）、リーガ
ル４００、６６０、ブラックバール９００、１１００、
１３００、モーガルＬ（以上キャボット社製）などの無
機顔料およびフタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、スカイブルー、ローダミンレーキ、マラカイト
グリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ、ピーコッ
クブルーレーキ、ナフトールグリーンＢ、ナフトールグ
リーンＹ、ナフトールイエローＳ、ナフトールレッド、
リソールファーストイエロー２Ｇ、パーマネントレッド
４Ｒ、ブリリアントファーストスカーレット、ハンザイ
エロー、ベンジジンイエロー、リソールレッド、レーキ
レッドＣ、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６
Ｂ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ピグメントスカーレッ
ト３Ｂインジゴ、チオインジゴオイルピンクおよびボル
ドー１０Ｂなどの有機顔料があげられる。
【００２４】以上の着色剤を前記樹脂と、二本ロール、
ニーダフラッシャーなどで混練、粉砕し、顔料を処理す
ることができる。また、前記樹脂とともに下記の樹脂を
使用しても良い。 イーストマンケミカル（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ）社製 （Ｎ−１０，Ｎ−１１，Ｎ−１２，Ｎ−１４，Ｎ−３
４，Ｎ−４５，Ｃ−１０，Ｃ−１３，Ｃ−１５，Ｃ−１
６，Ｅ−１０，Ｅ−１１，Ｅ−１２，Ｅ−１４，Ｅ−１
５） 三井石油化学社製 （１１０Ｐ，２２０Ｐ，２２０ＭＰ，８２０ＭＰ，４１
０ＭＰ，２１０ＭＰ，３１０ＭＰ，４０５ＭＰ，２００
Ｐ，４２０２Ｅ，４０５３Ｅ） 三洋化成社製 （１３１Ｐ，１５１Ｐ，１６１Ｐ，１７１Ｐ，Ｅ３０
０，Ｅ２５０Ｐ） サゾール社製 （Ｈ１，Ｈ２，Ａ１，Ａ３，Ａ４） バスフ（ＢＡＳＦ）社製 （ＯＡ ＷＡＸ，Ａ ＷＡＸ） ペトロライト（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ）社製 （バレコ（ＢＡＲＥＣＯ）５００，同２０００，Ｅ−７
３０，Ｅ−２０１８，Ｅ−２０２０，Ｅ−１０４０，ぺ
トロナバ（Ｐｅｔｒｏｎａｂａ）Ｃ，同Ｃ−３６，同Ｃ
−４００，同Ｃ−７５００） ヘキスト（Ｈｏｅｃｈｓｔ）社製 （ＰＥ５８０，ＰＥ１３０，ＰＥＤ１２１，ＰＥＤ１３
６，ＰＥＤ１５３，ＰＥＤ５２１，ＰＥＤ５２２，ＰＥ
Ｄ５３４） ユニオンカーバイド社製 （ＤＹＮＩ，ＤＹＮＦ，ＤＹＮＨ，ＤＹＮＦ，ＤＹＮ
Ｋ） モンサント社 （オルゾン（ＯＲＵＺＯＮ）８０５，７０５，５０） デュポン社 （アラトン（ＡＬＡＴＨＯＮ）３，１０，１２，１４，
１６，２０，２２，２３） アライドケミカル社 （ＡＣポリエチレン６，６Ａ，６１５） 三井ポリケミカル社 （エバフレックス１５０，２１０，２２０，２５０，２
６０，３１０，３６０，４１０，４２０，４５０，４６
０，５６０） などの合成ポリエステル、ポリプロピレン及びその変成
したもの、カルナウバワックス、モンタンワックス、キ
ャンデリラワックス、シュガーケーンワックス、オーキ
ュリーワックス、密蝋、木蝋、ヌカ蝋などの天然ワック
ス、エステルガム、硬化ロジンなどの天然樹脂、天然樹
脂変成マレイン酸樹脂、天然樹脂変成フェノール樹脂、
天然樹脂変成ポリエステル樹脂、天然樹脂変成ペンタエ
リストール樹脂、エポキシ樹脂などの天然樹脂変成硬化
樹脂等が併用できる。
ニーダフラッシャーなどで混練、粉砕し、顔料を処理す
ることができる。また、前記樹脂とともに下記の樹脂を
使用しても良い。 イーストマンケミカル（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ）社製 （Ｎ−１０，Ｎ−１１，Ｎ−１２，Ｎ−１４，Ｎ−３
４，Ｎ−４５，Ｃ−１０，Ｃ−１３，Ｃ−１５，Ｃ−１
６，Ｅ−１０，Ｅ−１１，Ｅ−１２，Ｅ−１４，Ｅ−１
５） 三井石油化学社製 （１１０Ｐ，２２０Ｐ，２２０ＭＰ，８２０ＭＰ，４１
０ＭＰ，２１０ＭＰ，３１０ＭＰ，４０５ＭＰ，２００
Ｐ，４２０２Ｅ，４０５３Ｅ） 三洋化成社製 （１３１Ｐ，１５１Ｐ，１６１Ｐ，１７１Ｐ，Ｅ３０
０，Ｅ２５０Ｐ） サゾール社製 （Ｈ１，Ｈ２，Ａ１，Ａ３，Ａ４） バスフ（ＢＡＳＦ）社製 （ＯＡ ＷＡＸ，Ａ ＷＡＸ） ペトロライト（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ）社製 （バレコ（ＢＡＲＥＣＯ）５００，同２０００，Ｅ−７
３０，Ｅ−２０１８，Ｅ−２０２０，Ｅ−１０４０，ぺ
トロナバ（Ｐｅｔｒｏｎａｂａ）Ｃ，同Ｃ−３６，同Ｃ
−４００，同Ｃ−７５００） ヘキスト（Ｈｏｅｃｈｓｔ）社製 （ＰＥ５８０，ＰＥ１３０，ＰＥＤ１２１，ＰＥＤ１３
６，ＰＥＤ１５３，ＰＥＤ５２１，ＰＥＤ５２２，ＰＥ
Ｄ５３４） ユニオンカーバイド社製 （ＤＹＮＩ，ＤＹＮＦ，ＤＹＮＨ，ＤＹＮＦ，ＤＹＮ
Ｋ） モンサント社 （オルゾン（ＯＲＵＺＯＮ）８０５，７０５，５０） デュポン社 （アラトン（ＡＬＡＴＨＯＮ）３，１０，１２，１４，
１６，２０，２２，２３） アライドケミカル社 （ＡＣポリエチレン６，６Ａ，６１５） 三井ポリケミカル社 （エバフレックス１５０，２１０，２２０，２５０，２
６０，３１０，３６０，４１０，４２０，４５０，４６
０，５６０） などの合成ポリエステル、ポリプロピレン及びその変成
したもの、カルナウバワックス、モンタンワックス、キ
ャンデリラワックス、シュガーケーンワックス、オーキ
ュリーワックス、密蝋、木蝋、ヌカ蝋などの天然ワック
ス、エステルガム、硬化ロジンなどの天然樹脂、天然樹
脂変成マレイン酸樹脂、天然樹脂変成フェノール樹脂、
天然樹脂変成ポリエステル樹脂、天然樹脂変成ペンタエ
リストール樹脂、エポキシ樹脂などの天然樹脂変成硬化
樹脂等が併用できる。
【００２５】これらの着色剤、樹脂、担体液用溶剤をボ
ールミル、キティーミル、ディスクミル、ピンミルなど
の分散機に投入、分散、混練を行い濃縮トナーを調製
し、これを更に本発明の担体液用溶剤中に分散させるこ
とにより現像液を得ることができる。
ールミル、キティーミル、ディスクミル、ピンミルなど
の分散機に投入、分散、混練を行い濃縮トナーを調製
し、これを更に本発明の担体液用溶剤中に分散させるこ
とにより現像液を得ることができる。
【００２６】
【実施例】以下の実施例中「部」は全て「重量部」を表
わす。
わす。
【００２７】樹脂の合成例−１ 撹拌機、温度計、還流冷却器を備えた反応容器にアイソ
パーＨ３００ｇをとり９０℃に加熱した。この溶媒中
に、重合性ケイ素化合物（表１の化合物１）を９０ｇ、
２−エチルヘキシルメタクリレート４０ｇ、メタクリル
酸３ｇ、アゾビスイソブチロニトリル３ｇの混合液を２
時間で滴下後９０℃で４時間重合させた。以下表２に従
って合成例−１と同様に合成例−２〜８の樹脂を合成し
た。
パーＨ３００ｇをとり９０℃に加熱した。この溶媒中
に、重合性ケイ素化合物（表１の化合物１）を９０ｇ、
２−エチルヘキシルメタクリレート４０ｇ、メタクリル
酸３ｇ、アゾビスイソブチロニトリル３ｇの混合液を２
時間で滴下後９０℃で４時間重合させた。以下表２に従
って合成例−１と同様に合成例−２〜８の樹脂を合成し
た。
【表２】
【００２８】実施例１ ナイミーンＳ２０２（日本油脂社製アミン成分の商品名） ０．２部 マレイン酸／スチレン／ｉ−ブチル ７０部 アクリレート共重合体（５／４５／５０） カーボンブラック（テグサ社製Ｐｒｉｎｔｅｘ） ３０部 を１２０℃で３０分間二本ロールで混練後粉砕した。 前記粉砕物 ５０部 合成例−１の樹脂 １００部 アイソパーＨ（ＥＸＸＳＯＮ社商品名） ２００部 をボールミルに入れて２４時間分散後、さらにアイソパ
ーＨを３００部加え、１時間分散し、これを濃縮トナー
とした。これを２００ｇ取り、アイソパーＨ１ｌ中に希
釈し、現像剤とした。
ーＨを３００部加え、１時間分散し、これを濃縮トナー
とした。これを２００ｇ取り、アイソパーＨ１ｌ中に希
釈し、現像剤とした。
【００２９】実施例２ 実施例１の合成例−１の樹脂の代わりに合成例−２の樹
脂を用いた他は、実施例１と同様にして、本発明の現像
剤を作成した。
脂を用いた他は、実施例１と同様にして、本発明の現像
剤を作成した。
【００３０】実施例３ 実施例１の合成例−１の樹脂の代わりに合成例−３の樹
脂を用いた他は、実施例１と同様して、本発明の現像剤
を作成した。
脂を用いた他は、実施例１と同様して、本発明の現像剤
を作成した。
【００３１】実施例４ ナイミーンＳ２０２ ０．１５部 合成例−４の樹脂 ８０部 ２５０Ｐ（三洋化成社製ポリエチレン） ８部 ＭＡ６０（三菱化成社製カーボンブラック） ３５部 をフラッシャーで混練後粉砕した。 前記粉砕物 ６０部 合成例−５の樹脂 ２００部 ジメチルシリコーンオイル １１５ＣＳ １００部 これを実施例１と同様にして現像剤を得た。
【００３２】実施例５ 合成例−４の樹脂 ２００部 ＡＣ４００Ａ（アライドケミカル社製） １０部 リーガル４００（キャボット社製） ３０部 を１４０℃、６０分間フラッシャーで混練粉砕した。乾
燥後平均粒径１０μｍに分散し、乾式トナーを作成し
た。
燥後平均粒径１０μｍに分散し、乾式トナーを作成し
た。
【００３３】リコー製ＣＴ５０８５の定着部を熱ロール
定着に改良した試験機でオイルレスで定着試験を行っ
た。その結果は次の表３の通りであった。
定着に改良した試験機でオイルレスで定着試験を行っ
た。その結果は次の表３の通りであった。
【表３】
【００３４】
【発明の効果】以上の結果から明らかなように、本発明
の電子写真用現像剤は、それを熱ロール定着方式の複写
機に用いた場合、シリコーン油等を塗布しなくともオフ
セットが発生せず、高速、かつ低エネルギー定着が可能
である。、また乾式・湿式複写機に用いた場合、画像濃
度が高く、ベタ均一性に優れており、更にまた、製版用
現像剤に用いた場合、エッチング性、耐アルカリ性に優
れている。特に、該現像剤を構成する樹脂の原料モノマ
ーに、カルボキシル基等の極性基を有する重合性ケイ素
化合物を用いた場合、着色剤等への吸着、分散性が更に
向上する。また、該原料モノマーに、アクリロキシ基等
反応性基を複数有する重合性ケイ素化合物を用いた場
合、画像濃度、ベタ均一性が更に向上する。
の電子写真用現像剤は、それを熱ロール定着方式の複写
機に用いた場合、シリコーン油等を塗布しなくともオフ
セットが発生せず、高速、かつ低エネルギー定着が可能
である。、また乾式・湿式複写機に用いた場合、画像濃
度が高く、ベタ均一性に優れており、更にまた、製版用
現像剤に用いた場合、エッチング性、耐アルカリ性に優
れている。特に、該現像剤を構成する樹脂の原料モノマ
ーに、カルボキシル基等の極性基を有する重合性ケイ素
化合物を用いた場合、着色剤等への吸着、分散性が更に
向上する。また、該原料モノマーに、アクリロキシ基等
反応性基を複数有する重合性ケイ素化合物を用いた場
合、画像濃度、ベタ均一性が更に向上する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｇ 77/00 Ｃ０８Ｌ 43/04 ＬＫＡ 7921−4Ｊ Ｇ０３Ｇ 9/087
Claims (3)
- 【請求項１】 着色剤、及び樹脂を主成分とする電子写
真用現像剤において、該樹脂が、非水溶媒中で重合開始
剤の存在下に、下記化１で表わされる重合性ケイ素化合
物を主成分とする原料モノマーを重合させて得られた非
水系ケイ素含有重合体を含むことを特徴とする電子写真
用現像剤。 【化１】 より選ばれ、全部が異なっていても一部又は全部が同一
であっても良く、Ｒ8はＨ又はＣＨ3であり、ｎ1は１〜
５００の整数、ｎ2は１〜１０の整数を表わす。） - 【請求項２】 前記非水系ケイ素含有重合体が、前記化
１中、Ｒ1〜Ｒ7の少なくとも１つの基が−ＯＨ，−ＣＯ
ＯＨ，−ＮＨ2，−Ｎ（ＣＨ3）2，−Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2，−
（ＣＨ2）2ＯＨ，−（ＣＨ2）3ＯＨ，−（ＣＨ2）−Ｎ
Ｈ2，−（ＣＨ2）2Ｎ（ＣＨ3）2，−（ＣＨ2）2Ｎ（Ｃ2
Ｈ5）2，−（ＣＨ2）3ＮＨ2，−（ＣＨ2）3−Ｎ（Ｃ
Ｈ3）2，−（ＣＨ2）3−Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2，−（ＣＨ2）2
ＣＯＯＨ，−（ＣＨ2）3ＣＯＯＨ，−Ｃ6Ｈ5，ハロゲン
原子より選ばれた基である重合性ケイ素化合物を主成分
とする原料モノマーを重合させて得られた重合体である
ことを特徴とする請求項１記載の電子写真用現像剤。 - 【請求項３】 前記非水系ケイ素含有重合体が、前記化
１中、Ｒ1〜Ｒ7の少なくとも１つの基がアクリロキシ基
又はメタクリロキシ基である重合性ケイ素化合物を主成
分とする原料モノマーを重合させて得られた重合体であ
ることを特徴とする請求項１記載の電子写真用現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04086446A JP3125813B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 電子写真用現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04086446A JP3125813B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 電子写真用現像剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05257332A true JPH05257332A (ja) | 1993-10-08 |
| JP3125813B2 JP3125813B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=13887154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04086446A Expired - Fee Related JP3125813B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 電子写真用現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125813B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014174455A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 液体現像剤、現像剤カートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置および画像形成方法 |
| JP2015102675A (ja) * | 2013-11-25 | 2015-06-04 | 富士ゼロックス株式会社 | 液体現像剤、現像剤カートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置および画像形成方法 |
| JP2016184156A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 花王株式会社 | 液体現像剤 |
| JP2018095879A (ja) * | 2016-12-15 | 2018-06-21 | ダイキン工業株式会社 | 撥水剤 |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP04086446A patent/JP3125813B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014174455A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 液体現像剤、現像剤カートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置および画像形成方法 |
| JP2015102675A (ja) * | 2013-11-25 | 2015-06-04 | 富士ゼロックス株式会社 | 液体現像剤、現像剤カートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置および画像形成方法 |
| JP2016184156A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 花王株式会社 | 液体現像剤 |
| JP2018095879A (ja) * | 2016-12-15 | 2018-06-21 | ダイキン工業株式会社 | 撥水剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3125813B2 (ja) | 2001-01-22 |
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