JPH0525734Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は円柱状部品及び円筒状部の何れの部
品の外周面にも接着剤を均一な厚さで塗布できる
ようにした接着剤塗布装置に関するものである。

従来の技術 練条機や粗紡機等の紡績機械に用いられている
トツプローラにはスライバーと接する部分に糸切
れ等を防止するためにゴムローラを装着してい
る。

前記トツプローラには２種類のものが用いられ
ている。その一つはソリツドローラと呼ばれ、第
６図に示す様に、円柱状の鉄心１の外周面の大径
部１ａ，１ａに円筒状ゴムローラ２，２を装着し
た構造を有しており、回転の速い部分に使用され
る。他の一つはルーズボスローラと呼ばれ、第７
図に示す様に、アーバ３に２個のシエルローラ
４，４を軸受５，５を介して回転可能に装着し、
前記シエルローラ４，４の外周面にゴムローラ
６，６を装着した構造を有しており、回転の速い
部分に使用される。

前記両トツプローラに装着されたゴムローラ
２，６は、夫々鉄心１或いはシエルローラ４との
間で滑りを生じないようにするために接着剤７に
て接着固定されている。そしてゴムローラ２，６
の装着は例えば鉄心１或いはシエルローラ４の被
装着部分に接着剤７を数回塗布して乾燥させた
後、乾燥させた接着剤７に適宜の溶剤を塗布して
ゴムローラ２，６を夫々鉄心１或いはシエルロー
ラ４に圧入させて装着している。

ところで、前記鉄心１やシエルローラ４への接
着剤７の塗布時、塗布した接着剤７の厚みが全周
に亘つて均一になつていればよいが、厚みがばら
ついていると、ゴムローラ２，６の表面に凹凸を
生じ、スライバーを均等に保持できずドラフトむ
らを生じるといつた問題がある。そのため接着剤
７を鉄心１或いはシエルローラ４の表面に均一に
塗らなければならない。

従来、この接着剤の塗布は作業者が鉄心１或い
はシエルローラ４を回転させ乍ら、その外周面に
刷毛で接着剤７を塗布していた。

考案が解決しようとする問題点 従来、鉄心１或いはシエルローラ４への接着剤
７の塗布を作業者の手作業に頼つていたので、鉄
心１或いはシエルローラ４の全周に亘つて接着剤
７を均一に塗布することは非常に難しく、熟練者
でなければうまく塗布できないため生産性が非常
に悪かつた。そのため非熟練者でも簡単に、しか
も均一に接着剤を塗布できるように機械化するこ
とが望まれていた。

問題点を解決するための手段 この考案は、鉄心の如き円柱状部品やシエルロ
ーラの如き円筒状部品に接着剤を塗布できるよう
にした塗布装置であつて、上面に水平な支持部を
有する支持フレームと支持フレーム上に設置され
た接着剤充填槽と、接着剤充填槽の両側に設置さ
れた一対の軸受機構と、前記軸受機構を結ぶ軸線
と平行に配置され、支持フレーム上に旋回可能に
支持された旋回軸と、旋回軸に固設された旋回ア
ームと、旋回アームの端部に回転可能に支持さ
れ、円筒状部材を保持する従動軸と、前記旋回軸
を旋回させる旋回機構と、旋回軸とで軸受機構を
挟む位置で、且つ旋回軸と平行に配置され、支持
フレーム上に回転可能に支持された回転軸と、回
転軸に固設された２個の回転円盤と、接着剤を転
写するための転写ローラを支持軸の中央部に一個
設けてあり、両端が前記軸受機構に回転可能に保
持され、前記転写ローラの一部が接着剤槽に浸漬
される第１接着剤塗布機構と、接着剤を転写する
ための転写ローラを支持軸の中央部に二個設けて
あり、両端が前記軸受機構に回転可能に保持さ
れ、転写ローラの一部が接着剤槽に浸漬される第
２接着剤塗布機構と、前記第１接着剤塗布機構及
び第２接着剤塗布機構を回転駆動させる駆動機構
と、接着剤槽の上面に設けられ、前記転写ローラ
に付着した過剰な接着剤を掻き落とす掻き落とし
板とからなり、前記第１接着剤塗布機構と第２接
着剤塗布機構とを軸受機構に交換装着可能にした
ものである。

作 用 この考案は円筒状部品への塗布時は軸受機構に
第１接着剤塗布機構を保持させ、従動軸の端部に
円筒状部品を装着し、この後、旋回軸を旋回させ
て円筒状部品を第１接着剤塗布機構の転写ローラ
へ当接させ、この状態で駆動機構により第１接着
剤塗布機構及び従動軸を回転させ、転写ローラに
付着した接着剤を円筒状部品に転写させてその全
周に塗布し、円柱状部品への塗布時は、軸受機構
に第２接着剤塗布機構を保持させ、第２接着剤塗
布機構の転写ローラとこれと対向している回転円
盤との間に円柱状部品を載せ、円柱状部品の被接
着部を転写ローラに接触させ、この状態で駆動機
構にて第２接着剤塗布機構及び回転軸を回転させ
転写ローラに付着した接着剤を円柱状部品に転写
させてその全周に塗布するものである。

実施例 第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示す図
面で、紡績機械のトツプローラの鉄心及びシエル
ローラに接着剤を塗布するように場合を示してい
る。同図において、１０は支持フレームで、支持
脚１１と支持脚１１の上面に固設した支持テーブ
ル１２とからなつている。

１３は支持テーブル１２上に設置した接着剤充
填槽で、上面を開放させてあり、所定量の接着剤
を充填する。

１４，１４は接着剤充填槽１３の両側に設置し
た一対の軸受機構で、双方共同一構造を有してお
りベース１５とベース１５の上方に枢軸１６にて
一端を支点として揺動可能に設けたキヤツプ１７
とを有している。前記ベース１５の上面とキヤツ
プ１７の間には適当な間隔を設けてあり、ベース
１５に二個の支持ローラ１８，１８を回転可能に
設け、キヤツプ１７に一個の支持ローラ１９を回
転可能に設けてある。またキヤツプ１７の移動側
端面にフツク２０を取付、ベース１５の端面に前
記フツク２０と対向させてロツクハンドル２１を
揺動可能に設け、当該ロツクハンドル２１の中央
部に前記フツク２０をロツクするロツクリンク２
２を設けてある。従つてロツクハンドル２１を手
前に揺動させ、ロツクリンク２２をフツク２０に
係止させてロツクハンドル２２を戻すと、キヤツ
プ１７はロツクされる。

２３は旋回軸で、対向する軸受機構１４，１４
を結ぶ軸線と平行で、且つ接着剤充填槽１３の後
部上方に配置させ、その両端を支持テーブル１２
に固設した軸受２４，２４に旋回可能に支持させ
てある。２５は旋回軸２３に設けた旋回アーム
で、前後端に円筒支持部２６，２７を有し、後部
円筒支持部２７を旋回軸２３に一体結合させてあ
り、旋回軸２３と一体に旋回するようになつてい
る。また前部円筒支持部２６を水平位置で軸受機
構１４，１４の軸線上に来るように旋回アーム２
５の長さを設定しておく。２８は従動軸で旋回ア
ーム２５の前部円筒支持部２６に貫通させて回転
可能に支持させてある。前記従動軸２８は第４図
に示す様に、一方端のシエルローラ装着部２８ａ
を小径に形成して位置決め用段部２９を形成して
あり、且つシエルローラ装着部２８ａの端面側か
ら当該装着部２８ａより後方に至るまで、周面の
三個所に切欠溝３０，３０，３０を形成してあ
り、シエルローラ４の装着時にシエルローラ４を
保持している作業者の指やチヤツク機構のチヤツ
ク爪（図示せず）と従動軸２８との干渉を避ける
ようにしてある。

３１は旋回軸２３を旋回させる旋回機構で、ピ
ニオン３２とラツク３３とを有しており、前記ピ
ニオン３２を旋回軸２３の端部に固設し、ピニオ
ン３２と噛合うラツク３３を支持テーブル１２上
に固設したガイドレール３４，３４間にスライド
可能に設けてある。そしてラツク３３に対応させ
て支持テーブル１２上に設けた旋回用シリンダ３
５のピストンロツド３５ａを前記ラツク３３に結
合させてある。従つて前記シリンダ３５が伸長動
作すると、ラツク３３及びピニオン３２を介して
旋回軸２３を所定角度旋回させて旋回アーム２５
を水平状態になし、短縮動作すると、旋回アーム
２５を起立させて傾斜状態になす。

３６は回転軸で、接着剤充填槽１３の前部上方
に旋回軸２３と平行になるように配置させ、その
両端を支持テーブル１２上に固設した軸受３７，
３７に回転可能に支持させてある。この回転軸３
６の中央部には鉄心１を支持するための回転円盤
３８を適当な間隔を持たせて２個取付けてあり、
回転軸３６と一体に回転させて鉄心１に回転を与
える。また回転軸３６の端部にプーリ３９を取付
けてある。

４０は第１接着剤塗布機構で、長尺な支持軸４
１の中央部に大径の転写ローラ４２を取付けてあ
る。前記転写ローラ４２はシエルローラ４の長さ
より僅かに短い幅寸法を有し、外周面は高精度な
円筒面に形成されている。また支持軸４１の両端
部には動力を受けるＶプーリ４３を接着剤の塗布
時に従動軸２８を回転駆動させるための駆動円盤
４４を一体に取付けてあり、駆動円盤４４の外周
面には誤差を吸収すると共に動力伝達力を強くす
るためにＯリング４５を装着してある。前記第１
接着剤塗布機構４０は、使用時、支持軸４１の両
端を軸受機構１４，１４のベース１５とキヤツプ
１７との間に装着し、両者に設けられた支持ロー
ラ１８，１８，１９にて三点支持させて回転可能
となつており、転写ローラ４２は従動軸２８のシ
エルローラ装着部２８ａと対向し、その一部が接
着剤充填槽１３内に浸漬する。また従動軸２８に
装着したシエルローラ４が転写ローラ４２に接触
すると、駆動円盤４４のＯリング４５が従動軸２
８に弾圧接触する。

４６は第１接着剤塗布機構４０を駆動する駆動
機構で、支持テーブル１２上に固定したＬ型ブラ
ケツト４７に駆動モータ４８を取付け、駆動モー
タ４８の出力軸４８ａに駆動プーリ４９を取付け
てある。そして前記駆動プーリ４９と第１接着剤
塗布機構４０のＶプーリ４３とにＶベルト５０を
掛けてある。従つて駆動モータ４８が回転する
と、Ｖベルト５０及びＶプーリ４３を介して第１
接着剤塗布機構４０が回転し、さらに駆動円盤４
４を介して従動軸２８が回転する。

５１は第２接着剤塗布機構で、第５図に示す様
に、長尺な支持軸５２の中央部に二個の大径の転
写ローラ５３，５３を取付けてある。前記転写ロ
ーラ５３，５３は鉄心１の大径部１ａ，１ａの接
着剤塗布面の長さと同じ長さの幅寸法を有し、外
周面は高精度な円筒面に形成されている。また支
持軸５２の両端部には駆動機構４６からの動力を
受けるＶプーリ５４及び回転軸３６へ動力を伝達
するプーリ５５を取付けてある。前記第２接着剤
塗布機構５１は、使用時、支持軸５２の両端を軸
受機構１４，１４のベース１５とキヤツプ１７と
の間に装着し両者に設けられた支持ローラ１８，
１８，１９にて三点支持させて回転可能となつて
おり、各転写ローラ５３，５３は回転軸３６にも
うけられた回転円盤３８，３８と僅かに軸方向に
位置がずれた状態で対向し、その一部が接着剤充
填槽１３内に浸漬する。そしてＶプーリ５４と駆
動機構４６のＶプーリ４９とにＶベルト５０を掛
け、プーリ５５と回転軸３６のプーリ３９とにゴ
ムベルト５６を掛ける。そして駆動モータ４８が
回転すると、Ｖベルト５０及びＶプーリ５５を介
して第２接着剤塗布機構５１が回転し、さらにプ
ーリ５５，３９及びゴムベルト５６を介して回転
軸３６が回転する。

５７は第１接着剤塗布機構４０の転写ローラ４
２に付着した過剰な接着剤を掻き落とす第１掻き
落とし板で、接着剤充填槽１３を跨ぐように取付
けられた架台５８の中央部上面に取付けてあり、
その後端を転写ローラ４２の外周面及び両側面に
接触させてある。

５９，５９は第２接着剤塗布機構５１の転写ロ
ーラ５３，５３に付着した過剰な接着剤を掻き落
とす第２掻き落とし板で、前記架台５８の中央部
に転写ローラ５３，５３と対応させて取付けてあ
り、各々の後端を転写ローラ５３，５３の外周面
及び両側面に接触させてある。

上記構造の装置は、シエルローラ４に接着剤を
塗布する場合は、軸受機構１４，１４間に第１接
着剤塗布機構４０を装着し、Ｖプーリ４３，４９
間にＶベルト５０を掛け、架台５８上に第１掻き
落とし板５７を取付ける。そして旋回用シリンダ
３５を短縮動作させて旋回アーム２５を起立さ
せ、この後駆動モータ４８を回転させて第１接着
剤塗布機構４０を回転させる。この状態で従動軸
２８のシエルローラ装着部２８ａに、シエルロー
ラ４を人手で保持するか或いはチヤツク装置に保
持させて軸端側から装着させる。

シエルローラ４の装着が完了すると、旋回用シ
リンダ３５が伸長動作して旋回アーム２５を倒伏
させて保持したシエルローラ４を転写ローラ４２
に接触させると共に従動軸２８の他端を駆動円盤
４４のＯリング４５に弾圧接触させて第１接着剤
塗布機構４０及び従動軸２８を回転させ、この回
転により転写ローラ４２に付着した接着剤をシエ
ルローラ４へ転写させて塗布する。

接着剤の塗布が完了すると、旋回用シリンダ３
５を短縮動作させて旋回アーム２５を起立させ、
シエルローラ４を転写ローラ４２から離し、上昇
位置でシエルローラ４の両側端面を保持して従動
軸２８から抜き取る。この後上記動作を繰返えし
て、順次シエルローラ４に接着剤を塗布する。

上記シエルローラ４への接着剤の塗布時、従動
軸２８のシエルローラ装着部２８ａ及びその奥部
の周面に切欠溝３０，３０，３０を形成してある
ので、当該切欠溝３０を利用して人手の指等を深
く入れることができ、シエルローラ４両側端面を
広く保持できるので、シエルローラ４の着脱を簡
単に行える。

鉄心１に接着剤を装着する場合は、軸受機構１
４，１４間に第１接着剤塗布機構４０に代えて第
２接着剤塗布機構５１を装着し、Ｖプーリ４３，
５４間にＶベルト５０を掛け、プーリ３９，５５
間にゴムベルト５６を掛け、架台５８上に第１掻
き落し板５７に代えて第２掻き落とし板５９を２
個取付ける。この後駆動モータ４８を回転させて
第２接着剤塗布機構４０及び回転軸３６を回転さ
せる。そして鉄心１を回転軸３６の回転円盤３
８，３８を第２接着剤塗布機構５１の転写ローラ
５３，５３との間に載せ、鉄心１の大径部１ａ，
１ａを転写ローラ５３，５３に接触させ、鉄心１
を第２接着剤塗布機構４０及び回転軸３６により
回転させ、この回転により転写ローラ５３，５３
に付着した接着剤を鉄心１に転写させて塗布す
る。

接着剤の塗布が完了すると、鉄心１を取出す。
この後上記動作を繰り返して順次鉄心１に接着剤
を塗布する。

上記の如くシエルローラ４或いは鉄心１に対応
させて、第１接着剤塗布機構４０或いは第２接着
剤塗布機構５１を選択して軸受機構１４，１４に
交換装着して接着剤の塗布を行う。

考案の効果 この考案によれば、第１接着剤塗布機構と第２
接着剤塗布機構とを選択して交換することによ
り、トツプローラに用いられているシエルローラ
の如き円筒状部品或いは鉄心の如き円柱状部品の
外周面に接着剤を塗布することができ、しかもこ
の接着剤の塗布は転写ローラの外周面を円筒状部
品或いは円筒状部品に接触させて転写ローラから
各部品へ接着剤を転写させて塗布するので、外周
面前面に亘つて均一に塗布することができる。ま
た作業者は円筒状部品を従動軸へ装着するか、或
いは円柱状部品を転写ローラと回転円盤との間に
装着するだけでよく、熟練を要せず、素人にも簡
単に作業を行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る接着剤塗布装置の一例を
示す平面図、第２図はその正面図、第３図は側面
図、第４図は従動軸の要部拡大斜視図、第５図は
接着剤塗布装置の他の一例を示す平面図、第６図
及び第７図はトツプローラの二例を示す断面図で
ある。 １……円柱状部品（鉄心）、４……円筒状部品
（シエルローラ）、１０……支持フレーム、１３…
…接着剤充填槽、１４……軸受機構、２３……旋
回軸、２５……旋回アーム、２８……従動軸、３
１……旋回機構、３６……回転軸、３８……回転
円盤、４０……第１接着剤塗布機構、４１……支
持軸、４２……転写ローラ、４６……駆動機構、
５１……第２接着剤塗布機構、５２……支持軸、
５３……転写ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面に水平な支持部を有する支持フレームと支
   持フレーム上に設置された接着剤充填槽と、接着
   剤充填槽の両側に設置された一対の軸受機構と、
   前記軸受機構を結ぶ軸線と平行に配置され、支持
   フレーム上に旋回可能に支持された旋回軸と、旋
   回軸に固設された旋回アームと、旋回アームの端
   部に回転可能に支持され、円筒状部材を保持する
   従動軸と、前記旋回軸を旋回させる旋回機構と、
   旋回軸とで軸受機構を挟む位置で、且つ旋回軸と
   平行に配置され、支持フレーム上に回転可能に支
   持された回転軸と、回転軸に固設された２個の回
   転円盤と、接着剤を転写するための転写ローラを
   支持軸の中央部に一個設けてあり、両端が前記軸
   受機構に回転可能に保持され、前記転写ローラの
   一部が接着剤槽に浸漬される第１接着剤塗布機構
   と、接着剤を転写するための転写ローラを支持軸
   の中央部に二個設けてあり、両端が前記軸受機構
   に回転可能に保持され、転写ローラの一部が接着
   剤槽に浸漬される第２接着剤塗布機構と、前記第
   １接着剤塗布機構及び第２接着剤塗布機構を回転
   駆動させる駆動機構と、接着剤槽の上面に設けら
   れ、前記転写ローラに付着した過剰な接着剤を掻
   き落とす掻き落とし板とからなり、前記第１接着
   剤塗布機構と第２接着剤塗布機構とを軸受機構に
   交換装着可能にしたことを特徴とする接着剤塗布
   装置。