JPH0525776A - 自己洗濯性繊維製品 - Google Patents
自己洗濯性繊維製品Info
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- JPH0525776A JPH0525776A JP19590891A JP19590891A JPH0525776A JP H0525776 A JPH0525776 A JP H0525776A JP 19590891 A JP19590891 A JP 19590891A JP 19590891 A JP19590891 A JP 19590891A JP H0525776 A JPH0525776 A JP H0525776A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 汚れを洗濯することなく、着用中、保存中
に分解させる自己洗濯性の繊維製品を提供する。 【構成】 蛋白質分解酵素、油脂分解酵素、澱粉分解
酵素およびセルロース分解酵素とを付与させた繊維製
品。
に分解させる自己洗濯性の繊維製品を提供する。 【構成】 蛋白質分解酵素、油脂分解酵素、澱粉分解
酵素およびセルロース分解酵素とを付与させた繊維製
品。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は繊維製品の汚れを通常の
洗濯することなく着用中、保存中に酵素で自己洗濯され
る繊維製品に関する。
洗濯することなく着用中、保存中に酵素で自己洗濯され
る繊維製品に関する。
【0002】
【従来の技術】洗濯は通常、洗剤と水又はパークロール
エチレンのような溶剤で行われている。この洗濯法はJ
ISでも定められており、水による洗濯法ではJIS
L 0217−1976 101法、102法、103
法、104法、105法、106法等があり、ドライク
リーニング法では、JIS L 0217−19764
01法、402法等がある。洗濯の目的は着用中の汚れ
や付着物を除去することにあり、清潔という面では繊維
製品を洗濯する必要があるが、反面、洗濯することによ
り繊維の損傷や機能性が低下するので必ずしも望ましい
方法ではない。例えば、洗濯による強力低下、ピリング
発生、撥水性低下、風合硬化等は通常よく経験すること
である。また必ずしも洗濯によって付着した汚れが完全
に除去されるものではなく、汚れが残留し、黒ずみや黄
変の原因になっており、特に袖口や衿口はこの現象が発
生しやすい。繊維製品を洗濯する洗剤の中に酵素が含ま
れているものがあるが、これは繊維に付着した汚れを分
解させた後はきれいに除去するように設計されており、
残留酵素は洗濯ゆすぎ後はほとんどない。
エチレンのような溶剤で行われている。この洗濯法はJ
ISでも定められており、水による洗濯法ではJIS
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法、104法、105法、106法等があり、ドライク
リーニング法では、JIS L 0217−19764
01法、402法等がある。洗濯の目的は着用中の汚れ
や付着物を除去することにあり、清潔という面では繊維
製品を洗濯する必要があるが、反面、洗濯することによ
り繊維の損傷や機能性が低下するので必ずしも望ましい
方法ではない。例えば、洗濯による強力低下、ピリング
発生、撥水性低下、風合硬化等は通常よく経験すること
である。また必ずしも洗濯によって付着した汚れが完全
に除去されるものではなく、汚れが残留し、黒ずみや黄
変の原因になっており、特に袖口や衿口はこの現象が発
生しやすい。繊維製品を洗濯する洗剤の中に酵素が含ま
れているものがあるが、これは繊維に付着した汚れを分
解させた後はきれいに除去するように設計されており、
残留酵素は洗濯ゆすぎ後はほとんどない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】繊維製品の損傷や機能
性低下を防止するためには洗濯を全くしないか、又は回
数を減らす必要がある。本発明では、着用中の汚れ等の
付着物は清潔だけの問題だけでなく、撥水性や黄変等の
機能性低下を招くので繊維製品を洗濯せず、又は洗濯回
数を減らし、しかも汚れをとる方法を提供しようとする
ものである。
性低下を防止するためには洗濯を全くしないか、又は回
数を減らす必要がある。本発明では、着用中の汚れ等の
付着物は清潔だけの問題だけでなく、撥水性や黄変等の
機能性低下を招くので繊維製品を洗濯せず、又は洗濯回
数を減らし、しかも汚れをとる方法を提供しようとする
ものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は繊維製品に蛋白
質分解酵素、油脂分解酵素、澱粉分解酵素およびセルロ
ース分解酵素が付与されてなることを特徴とする自己洗
濯性繊維製品である。本発明でいう繊維製品とは、衣料
用に使用する縫製品をいう。中間製品や加工途中品は含
まれない。例えば、外衣類として、上衣、ズボン、スカ
ート、ドレス、コート、セーター、カーディガン、子供
用オーバーオール、ロンパース等、中衣類としてブラウ
ス、ワイシャツ、Tシャツ等、下着類をして、シャツ、
スリップ、ボディースーツ等、寝衣類として寝巻、パジ
ャマ、ネグリジェ等、靴下類として、ソックス、ストッ
キング、タイツ、パンティーストッキング、エプロン、
毛布、ふとん、ベッドスプレット、インテリア等が挙げ
られる。
質分解酵素、油脂分解酵素、澱粉分解酵素およびセルロ
ース分解酵素が付与されてなることを特徴とする自己洗
濯性繊維製品である。本発明でいう繊維製品とは、衣料
用に使用する縫製品をいう。中間製品や加工途中品は含
まれない。例えば、外衣類として、上衣、ズボン、スカ
ート、ドレス、コート、セーター、カーディガン、子供
用オーバーオール、ロンパース等、中衣類としてブラウ
ス、ワイシャツ、Tシャツ等、下着類をして、シャツ、
スリップ、ボディースーツ等、寝衣類として寝巻、パジ
ャマ、ネグリジェ等、靴下類として、ソックス、ストッ
キング、タイツ、パンティーストッキング、エプロン、
毛布、ふとん、ベッドスプレット、インテリア等が挙げ
られる。
【0005】本発明でいう酵素とは、人間や外界から繊
維製品に付着する汚れを分解する酵素をいう。人間が繊
維製品に付着させる汚れとしては汗等は含まれる油脂や
皮ふの分泌物があり、これらはリパーゼ、プロテアーゼ
で分解されやすい。外界からの付着物は食品の付着、例
えば米や油、また、下着やその他の製品に使われている
繊維くず等がある。米はアミラーゼ等の澱粉分解酵素、
油はリパーゼ等の油脂分解酵素、蛋白質はプロテアーゼ
等の蛋白質分解酵素、繊維くずはセルラーゼ等のセルロ
ース分解酵素で分解される。
維製品に付着する汚れを分解する酵素をいう。人間が繊
維製品に付着させる汚れとしては汗等は含まれる油脂や
皮ふの分泌物があり、これらはリパーゼ、プロテアーゼ
で分解されやすい。外界からの付着物は食品の付着、例
えば米や油、また、下着やその他の製品に使われている
繊維くず等がある。米はアミラーゼ等の澱粉分解酵素、
油はリパーゼ等の油脂分解酵素、蛋白質はプロテアーゼ
等の蛋白質分解酵素、繊維くずはセルラーゼ等のセルロ
ース分解酵素で分解される。
【0006】これらの酵素は常温−5〜30℃で活性化
することが必要である。すなわち着用中や保存中の温度
で付着物が分解されることが重要である。例えばブロテ
アーゼの場合、処理最適温度は40〜50℃、処理最適
pHは約10〜11である。すなわち、環境温度によっ
て活性化が異なり、10℃では最適温度の約30%の活
性化があり、−5℃では約10%の活性化があり、分解
に時間を要するが着用や保存時は、その期間が長いので
十分に分解酵素の効果が発揮される。pHは着用中の汗
がアルカリ成分が多いのでpH調整しなくてもよいが、
さらに効果を高めるにはアルカリ剤の併用がよい。
することが必要である。すなわち着用中や保存中の温度
で付着物が分解されることが重要である。例えばブロテ
アーゼの場合、処理最適温度は40〜50℃、処理最適
pHは約10〜11である。すなわち、環境温度によっ
て活性化が異なり、10℃では最適温度の約30%の活
性化があり、−5℃では約10%の活性化があり、分解
に時間を要するが着用や保存時は、その期間が長いので
十分に分解酵素の効果が発揮される。pHは着用中の汗
がアルカリ成分が多いのでpH調整しなくてもよいが、
さらに効果を高めるにはアルカリ剤の併用がよい。
【0007】繊維表面に酵素を付着させる方法として
は、それぞれの酵素単独又は配合したものをマイクロカ
プセル化する方法やゼオライトのような多孔質粒子に酵
素を封入したものをバインダーで表面に接着させる方法
等がある。耐久性を必要としない場合は、繊維に酵素を
含浸させるだけでもよい。
は、それぞれの酵素単独又は配合したものをマイクロカ
プセル化する方法やゼオライトのような多孔質粒子に酵
素を封入したものをバインダーで表面に接着させる方法
等がある。耐久性を必要としない場合は、繊維に酵素を
含浸させるだけでもよい。
【0008】プロテアーゼ、リパーゼ、アミラーゼおよ
びセルラーゼ等の適正な配合割合は汚れの程度や付着す
る汚れによって変わる。例えば機械工場の作業服では油
汚れが多いのでリパーゼの割合を多くする必要がある。
食物が付着する衣服にはα−アミラーゼ、リパーゼ、セ
ルラーゼ、プロテアーゼが適当に含まれていなければな
らない。一般的な家庭での衣服に付着する食物は、油
脂、澱粉、蛋白質、食物繊維の順である。この場合、配
合割合は汚れの多い割合は酵素も多くしなければならな
い。
びセルラーゼ等の適正な配合割合は汚れの程度や付着す
る汚れによって変わる。例えば機械工場の作業服では油
汚れが多いのでリパーゼの割合を多くする必要がある。
食物が付着する衣服にはα−アミラーゼ、リパーゼ、セ
ルラーゼ、プロテアーゼが適当に含まれていなければな
らない。一般的な家庭での衣服に付着する食物は、油
脂、澱粉、蛋白質、食物繊維の順である。この場合、配
合割合は汚れの多い割合は酵素も多くしなければならな
い。
【0009】繊維製品に付与される酵素の重量は、一般
的に好ましくは繊維重量は対し0.5〜10%である
が、汚れが多く付着する用途ではこれに限定されるもの
ではない。一般的には0.5%以下では汚れを分解する
能力が低く、効果が期待できない。10%以上になると
マイクロカプセルや多孔質粒子に封入した場合は、バイ
ンダーで繊維に付着させるので風合が硬化する。また、
酵素自体が臭気をもっているので付与量が多くなると着
用中に不快な臭気を感じさせるようになる。臭気を防ぐ
ため香料や消臭剤を併用してもよい。
的に好ましくは繊維重量は対し0.5〜10%である
が、汚れが多く付着する用途ではこれに限定されるもの
ではない。一般的には0.5%以下では汚れを分解する
能力が低く、効果が期待できない。10%以上になると
マイクロカプセルや多孔質粒子に封入した場合は、バイ
ンダーで繊維に付着させるので風合が硬化する。また、
酵素自体が臭気をもっているので付与量が多くなると着
用中に不快な臭気を感じさせるようになる。臭気を防ぐ
ため香料や消臭剤を併用してもよい。
【0010】繊維に酵素を付着させる方法は、布帛にマ
イクロカプセルや多孔質微粒子に封入した酵素、又は酵
素を直接布帛に付着させてから製品に縫製する方法があ
る。この方法に用いる装置としてはパッド法やスプレー
法、イングジェット法、静電付着法等がある。乾燥時に
70℃以上の温度にしないことが必要である。また製品
にしてからスプレー法や浸漬法で酵素処理する方法もあ
る。
イクロカプセルや多孔質微粒子に封入した酵素、又は酵
素を直接布帛に付着させてから製品に縫製する方法があ
る。この方法に用いる装置としてはパッド法やスプレー
法、イングジェット法、静電付着法等がある。乾燥時に
70℃以上の温度にしないことが必要である。また製品
にしてからスプレー法や浸漬法で酵素処理する方法もあ
る。
【0011】
【実施例】以下、具体的に実施例によって本発明を説明
する。それぞれの効果の評価は次のようにして行なっ
た。 残留蛋白質:キサントプロティン反応を利用した。2N
HNO3 液に酵素処理した布帛を浸し、黄変の程度で判
定し 残留澱粉 :ヨウ素反応を利用した。飽和沃化カリウム
溶液100ccに沃度20gを溶解して1分間処理物を
潰してから水洗して判定した。 残留油脂 :ソックスレー抽出した。5gの試料中のエ
ーテル抽出物重量を求めた。 残留セルロース:Kayarus supra Blue 4BL conc (CI Di
rect Blue 200 日本化薬社製)を1% owfで25℃で1
5間分染色後、拡大鏡でセルロースの残留程度を観察し
た。 標準の汚れのサンプルとして次のものを調整し、生地の
上に塗布した。 蛋白質(ゼラチン) 2g、 油脂 (牛脂) 2g、 澱粉 (もち粉) 5gおよび セルロース(セルロースパウダー MFC:ダイセル化
学社製) 1gを水90gに溶解、分散させて100%
ピックアップになるように布に付着させた。 評価の手順は次のように行なった。生地に所定の割合と
重量の酵素を付着させてから標準汚れを付着させ、室温
で8〜48時間置いた後、20℃の流水で5分間洗った
後に効果の評価を行なった。流水で5分間洗うのは酵素
で分解されたものと、未分解のものを分離するためであ
る。
する。それぞれの効果の評価は次のようにして行なっ
た。 残留蛋白質:キサントプロティン反応を利用した。2N
HNO3 液に酵素処理した布帛を浸し、黄変の程度で判
定し 残留澱粉 :ヨウ素反応を利用した。飽和沃化カリウム
溶液100ccに沃度20gを溶解して1分間処理物を
潰してから水洗して判定した。 残留油脂 :ソックスレー抽出した。5gの試料中のエ
ーテル抽出物重量を求めた。 残留セルロース:Kayarus supra Blue 4BL conc (CI Di
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5間分染色後、拡大鏡でセルロースの残留程度を観察し
た。 標準の汚れのサンプルとして次のものを調整し、生地の
上に塗布した。 蛋白質(ゼラチン) 2g、 油脂 (牛脂) 2g、 澱粉 (もち粉) 5gおよび セルロース(セルロースパウダー MFC:ダイセル化
学社製) 1gを水90gに溶解、分散させて100%
ピックアップになるように布に付着させた。 評価の手順は次のように行なった。生地に所定の割合と
重量の酵素を付着させてから標準汚れを付着させ、室温
で8〜48時間置いた後、20℃の流水で5分間洗った
後に効果の評価を行なった。流水で5分間洗うのは酵素
で分解されたものと、未分解のものを分離するためであ
る。
【0012】実施例1 ポリエステル織物(経糸 75g/36f、緯糸 75d/36f、経糸密度 97本/inch 緯糸密度 84本/inch)の仕上加工布にA処方としてラクトー ゼRCS(洛東化成社製のαアミラーゼ) 10g/l、 エンチロンSAL−300(洛東化成社製のプロテアーゼ) 30g/l、 エンチロンCM−10(洛東化成社製のセルラーゼ) 10g/l およびエンチロンLA(洛東化成社製のリパーゼ) 20g/l の混合液を100%ピックアップになるようにパディン
グして40℃×10分間乾燥した。その後標準汚れのを
100%ピックアップになるようにパッド法で付着さ
せ、40℃×10分乾燥させた。乾燥後、3、8、1
2、24、48時間後に20℃の流水で5分間洗い、前
述の評価法で汚れの存在を調べた。B処方としてラクト
ーゼRCS 20g/l、エンチロンSAL−300
10g/l、エンチロンCM−10 20g/lおよび
エンチロンLA 10g/lの混合液を調整し、A処方
の場合と全く同様にして処理して評価した。結果を表1
に示した。
グして40℃×10分間乾燥した。その後標準汚れのを
100%ピックアップになるようにパッド法で付着さ
せ、40℃×10分乾燥させた。乾燥後、3、8、1
2、24、48時間後に20℃の流水で5分間洗い、前
述の評価法で汚れの存在を調べた。B処方としてラクト
ーゼRCS 20g/l、エンチロンSAL−300
10g/l、エンチロンCM−10 20g/lおよび
エンチロンLA 10g/lの混合液を調整し、A処方
の場合と全く同様にして処理して評価した。結果を表1
に示した。
【0013】
【表1】
【0014】実施例2 水100cc中に下記各酵素を10〜30g中性で溶解
させ、その中にゼオライト5gを添加し、10分間撹拌
して各酵素を吸収させ、常温で濾過乾燥させて、ゼオラ
イトの中に下記酵素を下記割合(ゼオライト重量に対す
る)で封入させた。 ラクトーゼRCS(α−アミラーゼ) 10% エンチロンSAL−300(プロテアーゼ) 30% エンチロンCM−10(セルラーゼ) 20% エンチロンLA (リパーゼ) 20% 酵素封入ゼオライトを水100cc当り各5gを入れ分
散剤として高粘度CMCファインガムHE−600(第
一工業製薬社製)0.2gを添加、バインダーとしてア
クリナーW−310(高松油脂社製、アクリルレジン、
アニオン性)を2g使用し、実施例1と同じ織物にパッ
ド法で30g/m2 に相当する重量を付着させ、50℃
で2分間乾燥した。その後の残留汚れの評価は実施例1
と同様に行なった。その結果を表2に示した。
させ、その中にゼオライト5gを添加し、10分間撹拌
して各酵素を吸収させ、常温で濾過乾燥させて、ゼオラ
イトの中に下記酵素を下記割合(ゼオライト重量に対す
る)で封入させた。 ラクトーゼRCS(α−アミラーゼ) 10% エンチロンSAL−300(プロテアーゼ) 30% エンチロンCM−10(セルラーゼ) 20% エンチロンLA (リパーゼ) 20% 酵素封入ゼオライトを水100cc当り各5gを入れ分
散剤として高粘度CMCファインガムHE−600(第
一工業製薬社製)0.2gを添加、バインダーとしてア
クリナーW−310(高松油脂社製、アクリルレジン、
アニオン性)を2g使用し、実施例1と同じ織物にパッ
ド法で30g/m2 に相当する重量を付着させ、50℃
で2分間乾燥した。その後の残留汚れの評価は実施例1
と同様に行なった。その結果を表2に示した。
【0015】
【表2】
【0016】
【発明の効果】本発明の繊維製品は汚れが付着しても、
放置しておくだけで汚れが分解していくことが明らかで
あり、即ち、自己洗濯性のある繊維製品を提供できる。
放置しておくだけで汚れが分解していくことが明らかで
あり、即ち、自己洗濯性のある繊維製品を提供できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 蛋白質分解酵素、油脂分解酵素、澱粉分
解酵素およびセルロース分解酵素が付与されてなること
を特徴とする自己洗濯性繊維製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19590891A JPH0525776A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 自己洗濯性繊維製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19590891A JPH0525776A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 自己洗濯性繊維製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525776A true JPH0525776A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16348990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19590891A Pending JPH0525776A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 自己洗濯性繊維製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525776A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994024258A1 (de) * | 1993-04-13 | 1994-10-27 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Enzymatisches waschmittel |
| JP2007190518A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Yamatoyo Sangyo Kk | エアフィルター |
| US8817482B2 (en) | 2011-09-15 | 2014-08-26 | Alps Electric Co., Ltd. | In-vehicle electronic device |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP19590891A patent/JPH0525776A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994024258A1 (de) * | 1993-04-13 | 1994-10-27 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Enzymatisches waschmittel |
| JP2007190518A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Yamatoyo Sangyo Kk | エアフィルター |
| US8817482B2 (en) | 2011-09-15 | 2014-08-26 | Alps Electric Co., Ltd. | In-vehicle electronic device |
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