JPH052590Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、コークス炉の押出機側作業デツキ
の清掃装置に関する。

従来の技術 コークス炉の押出機側の作業デツキ上には、コ
ークスの押出し作業時や装入炭の均し作業時にコ
ークスや石炭がこぼれ出して散乱し作業環境が悪
くなる。

そのため、従来はこれらコークス（以下落骸と
いう）等が散乱した作業デツキを人手によつて清
掃していた。しかし、高熱環境での手作業では能
率が悪く、また十分な清掃ができなかつた。

そこで、最近スクレーパーを使つたり、吸引ま
たは噴射ノズル等を使つて自動清掃化が試みられ
るようになつた。例えば、集塵装置に接続した吸
引ノズルと、送風装置に接続した噴射ノズルとを
押出機の機枠に支持してなり、押出機を移動させ
て作業デツキ上を清掃する装置（特公昭51−
39641）、Ｖ字形配置のスクレーパーを押出機に突
設した架台に吊支した作業デツキ清掃装置（実公
昭56−27224）、あるいは２列配列の分割型スクレ
ーパーを昇降装置に支承された支持体に支持せし
め、前記昇降装置をコークス炉に対し進退せしめ
得る走行装置に設けた掃除装置（実公昭56−
45867）等がある。

しかしながら、前記自動化の第１例は作業デツ
キ上に空気を噴射するから粉塵が散乱する。第２
例はスクレーパーと圧力水の噴射により粉塵をも
掃除できるが、コークス炉のバツクステー前に堆
積する粉塵の除去ができない。さらに、第３例は
複数の分割スクレーパーと噴射ノズルとにより粉
塵をも掃除できるが、スクレーパーを支持した支
持体の昇降装置及び走行装置が機構的に複雑で設
備費が高い欠点がある。

考案が解決しようとする問題点 前記したように、従来の機械化されたコークス
炉作業デツキ清掃装置としては各種のものが提案
されてはいるが、いずれも一長一短があり、落骸
等の完全回収が困難であつた。

この考案は、かかる現状にかんがみ、コークス
炉作業デツキはもちろんのこと、作業デツキとバ
ツクステーとの間に堆積した落骸や粉塵をも排除
し、さらにデツキ上の凹部に粉塵を残すことなく
完全に清掃できる作業デツキ清掃装置を提供する
ものである。

問題点を解決するための手段 この考案は、コークス炉押出機の張出しデツキ
の底面に、回動垂下自在の一対のスクレーパー
と、該スクレーパーの一方のコークス炉側とバツ
クステー間に回動垂下自在の傾斜スクレーパーを
配設し、前記一対のスクレーパー間に高圧水噴射
ノズルを炉と反対向きに首振り自在に配設すると
共に、一対のスクレーパーの一方の後方に、炉と
反対方向斜め外向きに、多数の噴射ノズルを有す
る作業デツキ洗浄装置を設けたことを特徴とする
コークス炉作業デツキ清掃装置である。

作 用 押出機定位置から所定の窯出し順番に従つて窯
出し作業を行い、押出機が最終窯の窯出し作業が
終了した時点で、押出機張出しデツキの底面に配
設した一対の回動垂下自在のスクレーパーのう
ち、押出機の定位置への走行方向と反対側のスク
レーパーと、前記傾斜スクレーパーを垂下させ、
しかるのち、押出機を定位置へ走行せしめる。

この押出機の定位置への走行によつて、作業デ
ツキ上に散乱した落骸等は、スクレーパーで掻き
取られ、バツクステー近傍の落骸等は、傾斜スク
レーパーに沿つて作業デツキの中程に移動せしめ
られつつ、順次押出機定位置までスクレーパーに
よつて運ばれる。

この際、前記作業デツキ洗浄装置の噴射ノズル
から圧力水を噴射することにより、前記スクレー
パーでは除去できない粉コークス等の粉塵は、圧
力水によつて洗い流され、作業デツキ端部から押
出機軌条部の排水溝に流下する。

一方、押出機の定位置までスクレーパーで運ば
れた落骸等は、押出機が定位置に停止すると、他
方のスクレーパーを垂下し、首振り自在の高圧水
噴射ノズルから圧力水を噴射しつつ、ノズルの首
を振らせることによつて、作業デツキに設けたシ
ユートを介し、押出機のホツパーに順次押し流さ
れて回収される。

したがつて、作業デツキ全面の落骸のみなら
ず、粉コークス等の粉塵は、押出機の定位置への
走行と同時に処理できる。

実施例 以下この考案を実施の一例を示す図面に基いて
説明する。

この考案の作業デツキ清掃装置は、第１図に示
すようにコークス炉１２の炉前に沿つて走行する
押出機１１の張出しデツキ１３の底面に配設した
支持梁７群に吊支し、作業デツキ１４上の落骸を
清掃できるように構成され、掻き集めた落骸は押
出機定位置において作業デツキ１４に設けた落骸
受入れシユート１６を介してホツパー１５に回収
するようにする。

第２図は、第１図において張出しデツキ１３の
底面に配設した支持梁７群に吊支した作業デツキ
清掃装置を拡大平面図として示したものである。

相対向する一対のスクレーパー１，２は、炭化
室の長手方向と平行して配置する。又、コークス
炉１２のバツクステー１７の前面作業デツキ１４
の炉側端部を清掃するためのスクレーパー３を炉
に対し傾斜して設ける。前記のごとく配置した各
スクレーパー１，２，３は、コークス炉の張出し
デツキ１３の底面に吊支部材９によりスクレーパ
ー配置位置に対応して取付けた支持梁７に吊支す
る。

このスクレーパー１，２，３は、支持梁７から
垂下しているそれぞれ一対の吊支材１−１，２−
１，３−１に回動自在に軸支され、スクレーパー
と直角に対向し吊支杆６により支持梁７に吊支し
たシリンダ５のピスントロツド先端とスクレーパ
ーとの間をリンク機構１−２，２−２，３−２に
より結合し、シリンダ５の作動により第４図に示
すように水平向きと垂直向きに回動自在に設け、
垂直向きとした際スクレーパー先端に設けたゴム
板１０が作業デツキ１４の表面に接触するように
する。

そして、スクレーパー１の炉側端側に首振り散
水装置８を設ける。この装置は減速機付きモータ
８−２により首振り散水ノズル８−１がスクレー
パー１と２の間の空間に向けて高圧水を噴射する
ように設ける。

又、前記スクレーパー２の後方位置に炉側と反
対方向斜め外向きに傾斜して多数の噴射ノズル４
−１を有する作業デツキ洗浄装置４を設ける。

前記首振り散水装置８及び作業デツキ洗浄装置
４も、前記スクレーパーと同様に張出しデツキ１
３に取着する。

なお、第３図中の１８は落骸受入れシユート１
６上に設置した飛散防止カバー、２０はタールパ
ンである。

今、押出機が定位置から所定の窯出し窯順番に
従つて窯出し作業を行い、押出機が最終窯の窯出
し作業を終了し、押出機を元の定位置にもどす
際、スクレーパー２，３の各シリンダー５を作動
してスクレーパー２，３を垂下してゴム板１０を
作業デツキ１４上に接触させ、かつ作業デツキ洗
浄装置４の各噴射ノズル４−１より高圧水をデツ
キ上に噴射させながら押出機を移動させる。する
と、作業デツキ１４上の落骸はスクレーパー２に
より掻き集められ、又バツクステー１７前に溜つ
た落骸はスクレーパー３により掻き取られて作業
デツキ１４中程のスクレーパー２前に移動する。
落骸を掻き集めた後の作業デツキ１４上は噴射さ
れる高圧水により洗浄され、残留する粉コークス
等は作業デツキ１４より押出機軌条床の排水溝に
流入する。押出機は定位置にもどつて停止し、同
時に噴射ノズル４−１からの散水を止める。ここ
で、第２図及び第４図に示すように、スクレーパ
ー１のシリンダ５を作動してスクレーパーを垂下
し、掻き集めた落骸１９を両側のスクレーパー
１，２で囲つた状態にする。そして、減速機付き
モータ８−２を駆動して首振り散水ノズル８−１
から高圧水を噴射して落骸１９を落骸受入れシユ
ート１６を介してホツパ１５に回収する。落骸の
回収が終れば、各シリンダ５を作動してスクレー
パー１，２，３を水平（第４図に鎖線で示す）に
もどして、作業デツキの清掃が終了する。

考案の効果 この考案は、コークス炉の作業デツキ及びバツ
クステー前面の落骸を掻き集められるように３つ
のスクレーパーを配置し、かつ各スクレーパーは
シリンダで回動して垂下自在とし、簡単な機構で
構成しているため、清掃作業が押出機の定位置へ
の走行時に実施でき、操作が簡単である。又、ス
クレーパーで落骸を集めた後作業デツキ上は高圧
水を噴射して洗浄するからデツキの凹部に溜つた
粉塵をも除去することができ、１回の動作で完全
な清掃ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の作業デツキ清掃装置を装備
した押出機とコークス炉の概略を示す説明図、第
２図はこの考案の作業デツキ装置を拡大して示す
平面図、第３図は第２図のスクレーパー２，３部
分を背後から見た縦断側面図、第４図は第１図の
スクレーパー１，２部の正面図である。 １……スクレーパー、１−１……吊支杆、１−
２……リンク機構、２……スクレーパー、２−１
……吊支杆、２−２……リンク機構、３……スク
レーパー、３−１……吊支杆、３−２……リンク
機構、４……作業デツキ洗浄装置、４−１……噴
射ノズル、５……シリンダ、６……吊支杆、７…
…支持梁、８……首振り散水装置、８−１……首
振り散水ノズル、８−２……減速機付きモータ、
９……吊支部材、１０……ゴム板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コークス炉押出機の張出しデツキの底面に、回
   動垂下自在の一対のスクレーパーと、該スクレー
   パーの一方のコークス炉側とバツクステー間に回
   動垂下自在の傾斜スクレーパーを配設し、前記一
   対のスクレーパー間に高圧水噴射ノズルを炉と反
   対向きに首振り自在に配設すると共に、一対のス
   クレーパーの一方の後方に、炉と反対方向斜め外
   向きに、多数の噴射ノズルを有する作業デツキ洗
   浄装置を設けたことを特徴とするコークス炉作業
   デツキ清掃装置。