JPH0526102Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0526102Y2 JPH0526102Y2 JP1985115819U JP11581985U JPH0526102Y2 JP H0526102 Y2 JPH0526102 Y2 JP H0526102Y2 JP 1985115819 U JP1985115819 U JP 1985115819U JP 11581985 U JP11581985 U JP 11581985U JP H0526102 Y2 JPH0526102 Y2 JP H0526102Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workbench
- wedge
- support
- holding frame
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、海上において杭打ち作業等を行う作
業台に関し、特に海面下に着底された支柱により
支持された作業台本体が滑つて下降するような事
態が起こつても、作業台本体が大きく滑り落ちる
ようなことがないようにした作業台に関する。
業台に関し、特に海面下に着底された支柱により
支持された作業台本体が滑つて下降するような事
態が起こつても、作業台本体が大きく滑り落ちる
ようなことがないようにした作業台に関する。
[従来の技術]
LPG、石油、化学品等の貯蔵管理および受払
い業務の目的とした流通基地となるシーバースを
建設する場合等には海底下に基礎となる杭を打込
む。
い業務の目的とした流通基地となるシーバースを
建設する場合等には海底下に基礎となる杭を打込
む。
かかる杭を打込むには、通常セツプと称せられ
る海上作業台が用いられる。セツプは杭打ち作業
等を行う作業台本体と、杭打ち作業を行う際に作
業台本体を支持する支柱を備えている。
る海上作業台が用いられる。セツプは杭打ち作業
等を行う作業台本体と、杭打ち作業を行う際に作
業台本体を支持する支柱を備えている。
セツプはそれ自体の浮力により作業現場に曳航
され、曳航の際には支柱が海面下の地盤に当らな
いように支柱は上方に引上げられている。セツプ
が作業現場に到着すれば支柱を下降させて海面下
に着底させる。そして作業台本体を海面下に着底
された支柱を用いて海面上に昇降ジヤツキでジヤ
ツキアツプし、支柱の周囲を取り囲むホールデイ
ングフレームおよびワーキングフレームを締付ジ
ヤツキにより締め付けて支柱により作業台本体を
支持する。この状態で杭打込み作業を行う。
され、曳航の際には支柱が海面下の地盤に当らな
いように支柱は上方に引上げられている。セツプ
が作業現場に到着すれば支柱を下降させて海面下
に着底させる。そして作業台本体を海面下に着底
された支柱を用いて海面上に昇降ジヤツキでジヤ
ツキアツプし、支柱の周囲を取り囲むホールデイ
ングフレームおよびワーキングフレームを締付ジ
ヤツキにより締め付けて支柱により作業台本体を
支持する。この状態で杭打込み作業を行う。
ところで、この形式の作業船すなわちセツプで
はホールデイングフレームおよびワーキングフレ
ームを締付けて摩擦力により作業台本体を支柱で
支持するようにしているが、このように摩擦力だ
けで支持した場合には外力により作業台本体が滑
り落ちる危険があり、この点が最も問題であつ
た。
はホールデイングフレームおよびワーキングフレ
ームを締付けて摩擦力により作業台本体を支柱で
支持するようにしているが、このように摩擦力だ
けで支持した場合には外力により作業台本体が滑
り落ちる危険があり、この点が最も問題であつ
た。
また、例えば実公昭44−1310号公報には支柱の
頂部にプーリを設けワイヤロープで作業台を持ち
上げ、そして作業台に設けたクサビで昇降自在の
ウエツジと係合させ不用意の落下を防止するよう
になつている。
頂部にプーリを設けワイヤロープで作業台を持ち
上げ、そして作業台に設けたクサビで昇降自在の
ウエツジと係合させ不用意の落下を防止するよう
になつている。
しかしながら、かかる公知技術では、小型作業
船、例えば監督調査船、海底調査のボーリング船
等ではよいが、杭打ち作業等を行う大型の作業船
では、重量も重く、上下動をワイヤロープのみで
行うには不十分であり、また不意の落下防止をウ
エツジとクサビとで行うには強度的に問題が生ず
る。
船、例えば監督調査船、海底調査のボーリング船
等ではよいが、杭打ち作業等を行う大型の作業船
では、重量も重く、上下動をワイヤロープのみで
行うには不十分であり、また不意の落下防止をウ
エツジとクサビとで行うには強度的に問題が生ず
る。
[考案が解決しようとする問題点]
したがつて、本考案の目的は、杭打ち作業等を
行う大型の海上作業台の滑りの問題がなく、か
つ、十分な強度で安全に作業を行うことができる
海上作業台を提供するにある。
行う大型の海上作業台の滑りの問題がなく、か
つ、十分な強度で安全に作業を行うことができる
海上作業台を提供するにある。
[問題点を解決するための手段]
本考案によれば、作業台本体に円筒状の支柱を
挿通してその支柱を海面下に着底し、海面下に着
底された支柱により作業台本体を支持するように
なした海上作業台において、作業台本体に複数本
のロツドを設け、そのロツドの中間に基台を設
け、そのロツドの上部に内面形状が截頭円錐状の
クサビ受けを設けると共に、その基台とクサビ受
けとの間に前記クサビ受けの内面形状に対応させ
て外面形状が截頭円錐状になる複数割型クサビを
設け、その基台の下側に昇降ジヤツキにより作動
するワーキングフレームおよびホールデイングフ
レームを設け、それらのワーキングフレームおよ
びホールデイングフレームはそれぞれ支柱と係合
させる締付ジヤツキを有し、前記クサビはワイヤ
ロープによりチエーンブロツクを介して支柱の上
部に連結されている。
挿通してその支柱を海面下に着底し、海面下に着
底された支柱により作業台本体を支持するように
なした海上作業台において、作業台本体に複数本
のロツドを設け、そのロツドの中間に基台を設
け、そのロツドの上部に内面形状が截頭円錐状の
クサビ受けを設けると共に、その基台とクサビ受
けとの間に前記クサビ受けの内面形状に対応させ
て外面形状が截頭円錐状になる複数割型クサビを
設け、その基台の下側に昇降ジヤツキにより作動
するワーキングフレームおよびホールデイングフ
レームを設け、それらのワーキングフレームおよ
びホールデイングフレームはそれぞれ支柱と係合
させる締付ジヤツキを有し、前記クサビはワイヤ
ロープによりチエーンブロツクを介して支柱の上
部に連結されている。
[考案の作用効果]
海上作業台を用いて海面下の地盤に杭を打込む
に際しては、支柱を降ろして海面下に着底し、そ
の支柱を用いてワーキングフレームおよびホール
デイングフレームを交互に締付ジヤツキで支柱に
締付けながら昇降ジヤツキを用いて、いわゆる尺
取虫式に作業台本体をジヤツキアツプする。作業
台本体を所定の位置にジヤツキアツプしたなら
ば、ワーキングフレームおよびホールデイングフ
レームの両者で作業台本体を支柱に締付ける。し
たがつて、ワーキングフレームおよびホールデイ
ングフレームで作業台本体は支柱に締付けられて
いるので、その支持力(摩擦力)は強固であり、
大型の作業台本体を充分に支持することができ
る。
に際しては、支柱を降ろして海面下に着底し、そ
の支柱を用いてワーキングフレームおよびホール
デイングフレームを交互に締付ジヤツキで支柱に
締付けながら昇降ジヤツキを用いて、いわゆる尺
取虫式に作業台本体をジヤツキアツプする。作業
台本体を所定の位置にジヤツキアツプしたなら
ば、ワーキングフレームおよびホールデイングフ
レームの両者で作業台本体を支柱に締付ける。し
たがつて、ワーキングフレームおよびホールデイ
ングフレームで作業台本体は支柱に締付けられて
いるので、その支持力(摩擦力)は強固であり、
大型の作業台本体を充分に支持することができ
る。
万一、杭打ち作業等において何らかの外力が作
用して作業台本体が下降すると、まずクサビ受け
がクサビに係合してワイヤロープに張力が生じ、
一応ワイヤロープで作業台本体の下降を阻止す
る。なお下降が続くと複数割型クサビがクサビ受
けに係合してクサビが支柱に噛み込み、作業台本
体の下降を阻止する。これにより安全に杭の打込
み作業を行うことができる。
用して作業台本体が下降すると、まずクサビ受け
がクサビに係合してワイヤロープに張力が生じ、
一応ワイヤロープで作業台本体の下降を阻止す
る。なお下降が続くと複数割型クサビがクサビ受
けに係合してクサビが支柱に噛み込み、作業台本
体の下降を阻止する。これにより安全に杭の打込
み作業を行うことができる。
その際に、クサビの位置は昇降ジヤツキにより
調整できる。こように本考案によれば、ワーキン
グフレームおよびホールデイングフレームが昇降
作業および摩擦力による支持作業の2つを行うの
で、作業台本体の昇降および支持が確実であり、
全体的にコンパクトな装置で行うことができる。
特に、本考案では、ワイヤロープによる一時的な
作業台本体の降下を阻止し、それ以上の降下はク
サビとクサビ受けで阻止するので、安全性が増
し、若干の降下はクサビ作用を必要とせずに、ワ
ーキングおよびホールデイングの各フレームの摩
擦力とワイヤロープで阻止できる。ロツドの上部
のクサビ受けの下方にクサビを設け、その下方に
基台があつてその下方にワーキングフレームとホ
ールデイングフレームを設けたので、配置上、ワ
イヤロープはクサビ受けの内側を通すことがで
き、他の部品にからむことがなくクサビ作用を損
なわない。
調整できる。こように本考案によれば、ワーキン
グフレームおよびホールデイングフレームが昇降
作業および摩擦力による支持作業の2つを行うの
で、作業台本体の昇降および支持が確実であり、
全体的にコンパクトな装置で行うことができる。
特に、本考案では、ワイヤロープによる一時的な
作業台本体の降下を阻止し、それ以上の降下はク
サビとクサビ受けで阻止するので、安全性が増
し、若干の降下はクサビ作用を必要とせずに、ワ
ーキングおよびホールデイングの各フレームの摩
擦力とワイヤロープで阻止できる。ロツドの上部
のクサビ受けの下方にクサビを設け、その下方に
基台があつてその下方にワーキングフレームとホ
ールデイングフレームを設けたので、配置上、ワ
イヤロープはクサビ受けの内側を通すことがで
き、他の部品にからむことがなくクサビ作用を損
なわない。
[実施例]
以下、図面を参照して本考案の実施例につき説
明する。
明する。
第1図は本考案を実施した海上作業台の全容を
示し、海上作業台は平面形状ほぼ四角形の作業台
本体1を有しており、その各隅部には円筒状の支
柱2が挿通している。この支柱2は作業時に海面
下に着底されて作業台本位1を支持する。作業台
本体1上には打込むべき杭を建込むクレーン3、
杭を打込むためのリーダー4等が設けられてお
り、図示ではハンマー5により斜め杭Pを打込ん
でいる。
示し、海上作業台は平面形状ほぼ四角形の作業台
本体1を有しており、その各隅部には円筒状の支
柱2が挿通している。この支柱2は作業時に海面
下に着底されて作業台本位1を支持する。作業台
本体1上には打込むべき杭を建込むクレーン3、
杭を打込むためのリーダー4等が設けられてお
り、図示ではハンマー5により斜め杭Pを打込ん
でいる。
第2図は第1図のA部分の詳細を示し、作業台
本体1を昇降するための昇降ジヤツキ6および作
業台本体1を支柱2に固定するためのワーキング
フレーム7およびホールデイングフレーム8を備
えている。昇降ジヤツキ6は油圧により伸長、収
縮する油圧シリンダからなるものであり、またワ
ーキングフレーム7およびホールデイングフレー
ム8は一端部において回動可能に軸連結されてい
て支柱2の周囲を取り囲む2つ割リングからなる
ものであり、その他端部にはそれぞれ締付ジヤツ
キ9A,9Bが設けられている。以上のワーキン
グフレーム7およびホールデイングフレーム8は
従来例えばクライミングクレーン等で実施されて
いるいわゆる尺取虫式の昇降を行うものであり、
摩擦力を増大させるためにワーキングフレーム7
およびホールデイングフレーム8の内周面には第
3図に示すようにセレーシヨン10が施されてい
る。
本体1を昇降するための昇降ジヤツキ6および作
業台本体1を支柱2に固定するためのワーキング
フレーム7およびホールデイングフレーム8を備
えている。昇降ジヤツキ6は油圧により伸長、収
縮する油圧シリンダからなるものであり、またワ
ーキングフレーム7およびホールデイングフレー
ム8は一端部において回動可能に軸連結されてい
て支柱2の周囲を取り囲む2つ割リングからなる
ものであり、その他端部にはそれぞれ締付ジヤツ
キ9A,9Bが設けられている。以上のワーキン
グフレーム7およびホールデイングフレーム8は
従来例えばクライミングクレーン等で実施されて
いるいわゆる尺取虫式の昇降を行うものであり、
摩擦力を増大させるためにワーキングフレーム7
およびホールデイングフレーム8の内周面には第
3図に示すようにセレーシヨン10が施されてい
る。
なお、図示の如くホールデイングジヤツキ8お
よび昇降ジヤツキ6はロツド11の中間に設けた
基台Aに取付けられている。
よび昇降ジヤツキ6はロツド11の中間に設けた
基台Aに取付けられている。
作業台本体1を海面上に上昇させるには、ワー
キングフレーム7の締付ジヤツキ9Aを作動させ
てワーキングフレーム7を支柱2に締付け、ホー
ルデイングフレーム8の締付ジヤツキ9Bは緩
め、昇降ジヤツキ6を伸長させて作業台本体1を
昇降ジヤツキ6のストローク分上昇させる。次い
でホールデイングフレーム8の締付ジヤツキ9B
を作動させてホールデイングフレーム8を支柱2
に締付けることにより作業台本体1を支柱2で支
持し、ワーキングフレーム7の締付ジヤツキ9A
を緩めて昇降シリンダ6を収縮する。同様の操作
を繰返して作業台本体1を海面上の所定の高さま
で上昇させ、ワーキングフレーム7の締付ジヤツ
キ9Aおよびホールデイングフレーム8の締付ジ
ヤツキ9Bを作動させてワーキングフレーム7お
よびホールデイングフレーム8を支柱2に締付け
て作業台本体1を支柱2で支持する。
キングフレーム7の締付ジヤツキ9Aを作動させ
てワーキングフレーム7を支柱2に締付け、ホー
ルデイングフレーム8の締付ジヤツキ9Bは緩
め、昇降ジヤツキ6を伸長させて作業台本体1を
昇降ジヤツキ6のストローク分上昇させる。次い
でホールデイングフレーム8の締付ジヤツキ9B
を作動させてホールデイングフレーム8を支柱2
に締付けることにより作業台本体1を支柱2で支
持し、ワーキングフレーム7の締付ジヤツキ9A
を緩めて昇降シリンダ6を収縮する。同様の操作
を繰返して作業台本体1を海面上の所定の高さま
で上昇させ、ワーキングフレーム7の締付ジヤツ
キ9Aおよびホールデイングフレーム8の締付ジ
ヤツキ9Bを作動させてワーキングフレーム7お
よびホールデイングフレーム8を支柱2に締付け
て作業台本体1を支柱2で支持する。
作業台本体1の上面にワーキングフレーム7お
よびホールデイングフレーム8の上方に伸びる4
本のロツド11が軸着されており、そのロツド1
1にクサビ受け12が取付けられている。クサビ
受け12は第4図に示すように、内面形状が截頭
円錐状のものであつてその中を支柱2が挿通して
いる。
よびホールデイングフレーム8の上方に伸びる4
本のロツド11が軸着されており、そのロツド1
1にクサビ受け12が取付けられている。クサビ
受け12は第4図に示すように、内面形状が截頭
円錐状のものであつてその中を支柱2が挿通して
いる。
クサビ受け12の直下にクサビ13が設けられ
ており、このクサビ13は第5図に示すようにク
サビ受け12の内面形状に対応させて外面形状が
截頭円錐状になる複数割型クサビ(第5図に示す
例では4割型クサビ)であり、作業台本体1の上
方で支柱2に取付けたブラケツト14に一端が連
結されたワイヤロープ15によりチエーンブロツ
ク16を介して吊り下げられる。
ており、このクサビ13は第5図に示すようにク
サビ受け12の内面形状に対応させて外面形状が
截頭円錐状になる複数割型クサビ(第5図に示す
例では4割型クサビ)であり、作業台本体1の上
方で支柱2に取付けたブラケツト14に一端が連
結されたワイヤロープ15によりチエーンブロツ
ク16を介して吊り下げられる。
前記の海上作業台を用いて海面下の地盤に杭を
打込むに際しては、支柱2を降ろして海面下に着
底し、その支柱2を用いて前記の態様により作業
台本体1を海面上にジヤツキアツプする。そして
作業台本体1上に設けたクレーン3を用いて打込
むべき杭をリーダー4上に建込み、リーダー4で
ガイドしてハンマー5により海面下の地盤に斜め
杭Pを押込む。
打込むに際しては、支柱2を降ろして海面下に着
底し、その支柱2を用いて前記の態様により作業
台本体1を海面上にジヤツキアツプする。そして
作業台本体1上に設けたクレーン3を用いて打込
むべき杭をリーダー4上に建込み、リーダー4で
ガイドしてハンマー5により海面下の地盤に斜め
杭Pを押込む。
作業台本体1は、ワーキングフレーム7および
ホールデイングフレーム8を締付ジヤツキ9A,
9Bで締付けることにより摩擦力で支柱2により
支持されているが、万一なんらかの外力により作
業台本体1が下降すると、複数割型クサビ13が
クサビ受け12に係合してクサビ13が支柱2に
噛み込む。これにより作業台本体1の下降は確実
に阻止される。
ホールデイングフレーム8を締付ジヤツキ9A,
9Bで締付けることにより摩擦力で支柱2により
支持されているが、万一なんらかの外力により作
業台本体1が下降すると、複数割型クサビ13が
クサビ受け12に係合してクサビ13が支柱2に
噛み込む。これにより作業台本体1の下降は確実
に阻止される。
[考案の効果]
以上の如く、本考案によればワーキングフレー
ムおよびホールデイングフレームの摩擦力が、万
一、不充分であつて、作業台本体が支柱に対して
ずり落ちようとすると、まずクサビとクサビ受け
が係合し、ワイヤロープに張力が生じ、一時的な
支持力が生ずる。さらに作業台本体が降下しよう
とするとクサビのクサビ作用により支柱に対する
締付力が生ずる。
ムおよびホールデイングフレームの摩擦力が、万
一、不充分であつて、作業台本体が支柱に対して
ずり落ちようとすると、まずクサビとクサビ受け
が係合し、ワイヤロープに張力が生じ、一時的な
支持力が生ずる。さらに作業台本体が降下しよう
とするとクサビのクサビ作用により支柱に対する
締付力が生ずる。
したがつて、安全性があり、また急激な落下に
対してはクツシヨン作用を有している。
対してはクツシヨン作用を有している。
第1図は本考案が実施された海上作業台の全容
を示す正面図、第2図は第1図のA部分の詳細正
面図、第3図はワーキングフレームおよびホール
デイングフレームの内周面に施されたセレーシヨ
ンの平面図、第4図はクサビ受けの拡大断面図、
第5図はクサビの拡大平面図である。 1……作業台本体、2……支柱、6……昇降ジ
ヤツキ、7……ワーキングフレーム、8……ホー
ルデイングフレーム、9……締付ジヤツキ、12
……クサビ受け、13……クサビ、15……ワイ
ヤロープ。
を示す正面図、第2図は第1図のA部分の詳細正
面図、第3図はワーキングフレームおよびホール
デイングフレームの内周面に施されたセレーシヨ
ンの平面図、第4図はクサビ受けの拡大断面図、
第5図はクサビの拡大平面図である。 1……作業台本体、2……支柱、6……昇降ジ
ヤツキ、7……ワーキングフレーム、8……ホー
ルデイングフレーム、9……締付ジヤツキ、12
……クサビ受け、13……クサビ、15……ワイ
ヤロープ。
Claims (1)
- 作業台本体に円筒状の支柱を挿通してその支柱
を海面下に着底し、海面下に着底された支柱によ
り作業台本体を支持するようになした海上作業台
において、作業台本体に複数本のロツドを設け、
そのロツドの中間に基台を設け、そのロツドの上
部に内面形状が截頭円錐状のクサビ受けを設ける
と共に、その基台とクサビ受けとの間に前記クサ
ビ受けの内面形状に対応させて外面形状が截頭円
錐状になる複数割型クサビを設け、その基台の下
側に昇降ジヤツキにより作動するワーキングフレ
ームおよびホールデイングフレームを設け、それ
らのワーキングフレームおよびホールデイングフ
レームはそれぞれ支柱と係合させる締付ジヤツキ
を有し、前記クサビはワイヤロープによりチエー
ンブロツクを介して支柱の上部に連結されている
ことを特徴とする海上作業台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985115819U JPH0526102Y2 (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985115819U JPH0526102Y2 (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6226439U JPS6226439U (ja) | 1987-02-18 |
| JPH0526102Y2 true JPH0526102Y2 (ja) | 1993-07-01 |
Family
ID=30999830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985115819U Expired - Lifetime JPH0526102Y2 (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526102Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS441310Y1 (ja) * | 1965-03-17 | 1969-01-20 |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP1985115819U patent/JPH0526102Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6226439U (ja) | 1987-02-18 |
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