JPH0526105Y2 - - Google Patents
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- JPH0526105Y2 JPH0526105Y2 JP12784285U JP12784285U JPH0526105Y2 JP H0526105 Y2 JPH0526105 Y2 JP H0526105Y2 JP 12784285 U JP12784285 U JP 12784285U JP 12784285 U JP12784285 U JP 12784285U JP H0526105 Y2 JPH0526105 Y2 JP H0526105Y2
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- sand
- casing
- water
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- sand bag
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- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 104
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は海底その他、水底等の軟弱地盤中に砂
袋柱を形成する水中パツクドレーン工法による砂
袋柱形成装置の砂面検知センサに関するものであ
る。
袋柱を形成する水中パツクドレーン工法による砂
袋柱形成装置の砂面検知センサに関するものであ
る。
従来、海底等の軟弱地盤を改良する工法として
砂柱によるサンドドレーン工法が広く採用されて
いる。
砂柱によるサンドドレーン工法が広く採用されて
いる。
しかし、砂柱の長さが大きくなるに従つて、施
工中砂柱が砂切れして不連続になつたり、細くな
つたりして、施工上問題があり、そのため砂柱の
径は余裕を見て大口径となり、多量の砂を必要と
するばかりでなく、ドレーン効果が不安定で信頼
度に疑問があつた。
工中砂柱が砂切れして不連続になつたり、細くな
つたりして、施工上問題があり、そのため砂柱の
径は余裕を見て大口径となり、多量の砂を必要と
するばかりでなく、ドレーン効果が不安定で信頼
度に疑問があつた。
そこで、このような海底等の軟弱地盤中にケー
シングを打ち込み、そのケーシング内に砂袋を落
下させるに当り、そのケーシング内の砂袋の下方
の水をポンプにより排水管を通じて排出しつつ、
その排水量を調節しながら砂袋をそのケーシング
内に沈降させて砂袋柱を形成し、ついでその砂袋
柱のみを残してそのケーシング等を抜き去るよう
にした海底等の軟弱地盤中に砂袋柱を形成する工
法と装置に関する特公昭53−16604号の発明がな
されており、水中パツクドレーン工法の有力な施
工方法の一つとして実用されてる。
シングを打ち込み、そのケーシング内に砂袋を落
下させるに当り、そのケーシング内の砂袋の下方
の水をポンプにより排水管を通じて排出しつつ、
その排水量を調節しながら砂袋をそのケーシング
内に沈降させて砂袋柱を形成し、ついでその砂袋
柱のみを残してそのケーシング等を抜き去るよう
にした海底等の軟弱地盤中に砂袋柱を形成する工
法と装置に関する特公昭53−16604号の発明がな
されており、水中パツクドレーン工法の有力な施
工方法の一つとして実用されてる。
しかしながら、この場合においても、ケーシン
グ内を降下する砂袋内の砂面の位置は外部からは
全く判らず、その結果、砂袋の沈降がおそければ
砂袋内の砂面が上昇して砂が砂袋内へ供給できず
砂袋から外へあふれ、また、砂袋の沈降が早すぎ
ると砂の供給が不充分となり、砂詰りの悪い砂袋
ができ、好ましくないという不都合が生ずる。
グ内を降下する砂袋内の砂面の位置は外部からは
全く判らず、その結果、砂袋の沈降がおそければ
砂袋内の砂面が上昇して砂が砂袋内へ供給できず
砂袋から外へあふれ、また、砂袋の沈降が早すぎ
ると砂の供給が不充分となり、砂詰りの悪い砂袋
ができ、好ましくないという不都合が生ずる。
そこで、上記の不都合を解消するため、砂袋内
に砂面の位置をその外部より検出することによ
り、それに応じて砂袋下面からの排水量を調整可
能とした水中パツクドレーン工法の砂面検出方法
に関する特開昭60−37323号の発明がなされてい
るが、この場合、ケーシングの内径よりやや小さ
い内径のリングを位置せしめ、そのリングを拡縮
自在として砂面を検出するようにしたものであ
り、砂袋が空の時でも内径が小さいリングに接触
しただけでリングが開いて検知信号を発してしま
うという誤動作の恐れがある。
に砂面の位置をその外部より検出することによ
り、それに応じて砂袋下面からの排水量を調整可
能とした水中パツクドレーン工法の砂面検出方法
に関する特開昭60−37323号の発明がなされてい
るが、この場合、ケーシングの内径よりやや小さ
い内径のリングを位置せしめ、そのリングを拡縮
自在として砂面を検出するようにしたものであ
り、砂袋が空の時でも内径が小さいリングに接触
しただけでリングが開いて検知信号を発してしま
うという誤動作の恐れがある。
そこで、本考案は前記従来の問題点を解消する
ため、水中パツクドレーン工法に適用される砂柱
形成装置において、砂袋内の砂柱の上端面の位置
を確実に検知可能な砂面検知センサを提供するこ
とを目的としたものである。
ため、水中パツクドレーン工法に適用される砂柱
形成装置において、砂袋内の砂柱の上端面の位置
を確実に検知可能な砂面検知センサを提供するこ
とを目的としたものである。
水底等の軟弱地盤中にケーシングを打ち込み、
該ケーシング内に充満した水を排出しながら、砂
と供給水とを導入した砂袋を該ケーシング内に降
下させて砂袋柱を形成した後、該砂袋柱のみを残
して該ケーシング等を抜き去るようにした水中パ
ツクドレーン工法による砂袋柱形成装置におい
て、ケーシングより上方の位置に、砂袋を包囲す
るごとくリング状部材を設け、そのリング状部材
の内周面に複数の触覚スイツチを配設し、砂袋内
の充填された砂の圧力により全触覚スイツチが作
動し、それにより砂の上端面の位置を検知して砂
袋内に導入する供給水及び砂の供給量を制御する
ようにした砂袋柱形成装置の砂面検知センサから
なる。
該ケーシング内に充満した水を排出しながら、砂
と供給水とを導入した砂袋を該ケーシング内に降
下させて砂袋柱を形成した後、該砂袋柱のみを残
して該ケーシング等を抜き去るようにした水中パ
ツクドレーン工法による砂袋柱形成装置におい
て、ケーシングより上方の位置に、砂袋を包囲す
るごとくリング状部材を設け、そのリング状部材
の内周面に複数の触覚スイツチを配設し、砂袋内
の充填された砂の圧力により全触覚スイツチが作
動し、それにより砂の上端面の位置を検知して砂
袋内に導入する供給水及び砂の供給量を制御する
ようにした砂袋柱形成装置の砂面検知センサから
なる。
第1図は本考案の砂面検知センサを適用した一
実施例における砂袋柱形成装置の全体配置図、第
2図は第1図のホツパ部下部とカセツトとの継手
部を示す拡大側面図、第3図は第1図のホツパ部
の拡大側断面図、第4−A図は第1図の砂面検知
センサのA−A方向の平断面図、第4−B図は第
4−A図の側面図、第5図は第4−A図の触覚ス
イツチの拡大平断面図である。
実施例における砂袋柱形成装置の全体配置図、第
2図は第1図のホツパ部下部とカセツトとの継手
部を示す拡大側面図、第3図は第1図のホツパ部
の拡大側断面図、第4−A図は第1図の砂面検知
センサのA−A方向の平断面図、第4−B図は第
4−A図の側面図、第5図は第4−A図の触覚ス
イツチの拡大平断面図である。
まず、第1図に示す装置では、改良しようとす
る水底等の軟弱地盤1中にケーシング2を打ち込
んだ状態で、ケーシング2中に水Wが充満してい
る。
る水底等の軟弱地盤1中にケーシング2を打ち込
んだ状態で、ケーシング2中に水Wが充満してい
る。
次に、このケーシング2中に予め遮水材4を挿
入し、この遮水材4の上から砂袋3を挿入してお
き、図示されていないベルトコンベヤ及びシユー
ト等を経由して供給された砂Sをホツパ部5から
供給する。
入し、この遮水材4の上から砂袋3を挿入してお
き、図示されていないベルトコンベヤ及びシユー
ト等を経由して供給された砂Sをホツパ部5から
供給する。
このホツパ部5には、第3図に示すごとく砂S
を定量供給するためのスクリユーコンベヤ6が砂
Sの供給方向、すなわち垂直方向に設けられ、こ
のスクリユーコンベヤ6はモータ7で回転される
ようになつており、更に、給水ポンプ8により供
給水Wを流量計21を有する給水管15を経由し
て、このスクリユーコンベヤ6の下部に供給し、
供給水噴射ノズル9から噴射して、砂Sに混合さ
せながら砂袋3内にその砂Sを導入するようにな
つている。
を定量供給するためのスクリユーコンベヤ6が砂
Sの供給方向、すなわち垂直方向に設けられ、こ
のスクリユーコンベヤ6はモータ7で回転される
ようになつており、更に、給水ポンプ8により供
給水Wを流量計21を有する給水管15を経由し
て、このスクリユーコンベヤ6の下部に供給し、
供給水噴射ノズル9から噴射して、砂Sに混合さ
せながら砂袋3内にその砂Sを導入するようにな
つている。
上記のごとく、スクリユーコンベヤ6及び供給
水噴射ノズル9等からなるホツパ部5の下部と、
ケーシング2の上部との間には、第2図に示す砂
袋3用のカセツト10が設けられているが、この
カセツト10はホツパ部5の下端にカセツト継手
12によつて着脱可能に継合されている。
水噴射ノズル9等からなるホツパ部5の下部と、
ケーシング2の上部との間には、第2図に示す砂
袋3用のカセツト10が設けられているが、この
カセツト10はホツパ部5の下端にカセツト継手
12によつて着脱可能に継合されている。
更に、このカセツト10の外周には透水性の網
などからなる有低の砂袋3が長手方向に圧縮され
て蛇腹状に装着されており、砂Sが導入される
と、砂Sの自重により水Wが充満したケーシング
2内に降下するようになつている。
などからなる有低の砂袋3が長手方向に圧縮され
て蛇腹状に装着されており、砂Sが導入される
と、砂Sの自重により水Wが充満したケーシング
2内に降下するようになつている。
また、上記のごとく砂Sを供給された砂袋3が
ケーシング2内に降下する際、そのケーシング2
内に充満した水Wを排水するため、第1図に示す
ように、排水バルブ13及び流量計21を有する
排水管14の一端がケーシング2の下部に設けら
れている。
ケーシング2内に降下する際、そのケーシング2
内に充満した水Wを排水するため、第1図に示す
ように、排水バルブ13及び流量計21を有する
排水管14の一端がケーシング2の下部に設けら
れている。
一方、第1図に示す上記ケーシング2の上部に
は、上下2個の砂面検知センサ18A,18Bが
設けられており、この砂面検知センサ18A,1
8Bは、第4−A図及び第4−B図に示すごと
く、それぞれ3個づつの第5図に示す触覚スイツ
チ19を有しており、砂袋柱形成中の砂袋3内の
第1図の矢印Xで示す砂柱の上端面を検知可能に
している。
は、上下2個の砂面検知センサ18A,18Bが
設けられており、この砂面検知センサ18A,1
8Bは、第4−A図及び第4−B図に示すごと
く、それぞれ3個づつの第5図に示す触覚スイツ
チ19を有しており、砂袋柱形成中の砂袋3内の
第1図の矢印Xで示す砂柱の上端面を検知可能に
している。
即ち、砂柱の上端面Xの位置が上側の砂面検知
センサ18Aと接触時、即ち、上端面Xがこの砂
面検知センサ18Aよりも上に位置した時には、
ホツパ部5内のスクリユーコンベヤ6及び供給水
ポンプ8を停止し、また、上端面Xの位置が下側
の砂面検知センサ18Bと非接触時、即ち、上端
面Xがこの砂面検知センサ18Bより下に位置し
た時は、排水管14の排水バルブ13を閉止する
制御装置20を設けて自動制御を行なつている。
センサ18Aと接触時、即ち、上端面Xがこの砂
面検知センサ18Aよりも上に位置した時には、
ホツパ部5内のスクリユーコンベヤ6及び供給水
ポンプ8を停止し、また、上端面Xの位置が下側
の砂面検知センサ18Bと非接触時、即ち、上端
面Xがこの砂面検知センサ18Bより下に位置し
た時は、排水管14の排水バルブ13を閉止する
制御装置20を設けて自動制御を行なつている。
なお、排水バルブ13は電磁弁制御によるエア
シリンダで作動し、設定開度と全閉の2ポジシヨ
ンとしており、上記センサの繁雑な作動に対して
エアシリンダを使用することで排水バルブ13の
開閉を滑らかにしている。
シリンダで作動し、設定開度と全閉の2ポジシヨ
ンとしており、上記センサの繁雑な作動に対して
エアシリンダを使用することで排水バルブ13の
開閉を滑らかにしている。
以上の構成からなる砂柱形成装置による水中パ
ツクドレーン工法を適用する際には、軟弱地盤1
中にケーシング2を打ち込み、このケーシング2
内に充満した水Wを排水管14を通じて排出する
一方、砂S及び供給水Wが導される砂袋3をその
ケーシング内に降下させて、砂袋柱を形成し、砂
袋柱の形成の完了後に砂袋柱のみを残してケーシ
ング2を抜き去ることになる。
ツクドレーン工法を適用する際には、軟弱地盤1
中にケーシング2を打ち込み、このケーシング2
内に充満した水Wを排水管14を通じて排出する
一方、砂S及び供給水Wが導される砂袋3をその
ケーシング内に降下させて、砂袋柱を形成し、砂
袋柱の形成の完了後に砂袋柱のみを残してケーシ
ング2を抜き去ることになる。
そこで、上記の砂袋柱形成装置のケーシング2
の上方に上下2個設けられた砂面検知センサ18
A,18Bは、第4−A図及び第4−B図に示す
ごとく、それぞれ3個づつの触覚スイツチ19を
円周状に配設したリング状部材からなつており、
砂袋3が空の時及び砂袋3が接触してもこの触覚
スイツチ19は作動せず、砂袋3に砂Sが充填さ
れて内圧が発生して3個の触覚スイツチ全部が押
し戻されてはじめて触覚スイツチが作動する機能
を持たせているので誤動作がない。
の上方に上下2個設けられた砂面検知センサ18
A,18Bは、第4−A図及び第4−B図に示す
ごとく、それぞれ3個づつの触覚スイツチ19を
円周状に配設したリング状部材からなつており、
砂袋3が空の時及び砂袋3が接触してもこの触覚
スイツチ19は作動せず、砂袋3に砂Sが充填さ
れて内圧が発生して3個の触覚スイツチ全部が押
し戻されてはじめて触覚スイツチが作動する機能
を持たせているので誤動作がない。
なお、リング状部材に3個づつ設けた触覚スイ
ツチ19は、そのいずれかが作動しても制御装置
20に信号を発信し、すべての触覚スイツチ19
が作動しなくなつてからタイマーにより復帰する
ようになつている。
ツチ19は、そのいずれかが作動しても制御装置
20に信号を発信し、すべての触覚スイツチ19
が作動しなくなつてからタイマーにより復帰する
ようになつている。
なお、この触覚スイツチ19は、従来一般に市
販されている触覚スイツチ、または触覚スイツチ
を使用することができるが、第5図に示す実施例
では19Aの先端部が触覚部であり、この先端部
19Aに加えられた力によつてアクチユエータが
動き、内部のスイツチを開閉する機構となつてい
る。
販されている触覚スイツチ、または触覚スイツチ
を使用することができるが、第5図に示す実施例
では19Aの先端部が触覚部であり、この先端部
19Aに加えられた力によつてアクチユエータが
動き、内部のスイツチを開閉する機構となつてい
る。
本考案は、ケーシングより上方の位置に、砂袋
を包囲するごとくリング状部材を設け、そのリン
グ状部材の内周面に複数の触覚スイツチを配設
し、砂袋内の充填された砂の圧力により全触覚ス
イツチが作動し、それにより砂の上端面の位置を
検知して砂袋内に導入する供給水及び砂の供給量
を制御するようにしたので、複数の触覚スイツチ
のうちの1部、例えば1つだけが圧力により押さ
れても触覚スイツチは全体として作動せず、複数
の触覚スイツチの全部が押されてはじめて触覚ス
イツチが作動するようにしたので、砂袋内の砂柱
の上端面の位置を誤動作なしに確実に検知でき、
常に砂柱の上端面Xは実質的に上下の砂面検知セ
ンサ間に位置し、それにより砂袋内に導入する供
給水及び砂の量、ならびにケーシング内の水の排
水量の制御を適確に行うことができるので、砂ぎ
れのない品質良好な砂袋柱の形成ができるという
効果がある。
を包囲するごとくリング状部材を設け、そのリン
グ状部材の内周面に複数の触覚スイツチを配設
し、砂袋内の充填された砂の圧力により全触覚ス
イツチが作動し、それにより砂の上端面の位置を
検知して砂袋内に導入する供給水及び砂の供給量
を制御するようにしたので、複数の触覚スイツチ
のうちの1部、例えば1つだけが圧力により押さ
れても触覚スイツチは全体として作動せず、複数
の触覚スイツチの全部が押されてはじめて触覚ス
イツチが作動するようにしたので、砂袋内の砂柱
の上端面の位置を誤動作なしに確実に検知でき、
常に砂柱の上端面Xは実質的に上下の砂面検知セ
ンサ間に位置し、それにより砂袋内に導入する供
給水及び砂の量、ならびにケーシング内の水の排
水量の制御を適確に行うことができるので、砂ぎ
れのない品質良好な砂袋柱の形成ができるという
効果がある。
第1図は本考案の砂面検知センサを適用した一
実施例における砂袋柱形成装置の全体配置図、第
2図は第1図のホツパ部下部とカセツトとの継手
部を示す拡大側面図、第3図は第1図のホツパ部
の拡大側断面図、第4−A図は第1図の砂面検知
センサのA−A方向の平断面図、第4−B図は第
4−A図の側面図、第5図は第4−A図の触覚ス
イツチの拡大平断面図である。 1……軟弱地盤、2……ケーシング、3……砂
袋、13……排水バルブ、18A,18B……砂
面検知センサ、19……触覚スイツチ、19A…
…触覚部、S……砂、X……砂柱の上端面、W…
…供給水。
実施例における砂袋柱形成装置の全体配置図、第
2図は第1図のホツパ部下部とカセツトとの継手
部を示す拡大側面図、第3図は第1図のホツパ部
の拡大側断面図、第4−A図は第1図の砂面検知
センサのA−A方向の平断面図、第4−B図は第
4−A図の側面図、第5図は第4−A図の触覚ス
イツチの拡大平断面図である。 1……軟弱地盤、2……ケーシング、3……砂
袋、13……排水バルブ、18A,18B……砂
面検知センサ、19……触覚スイツチ、19A…
…触覚部、S……砂、X……砂柱の上端面、W…
…供給水。
Claims (1)
- 水底等の軟弱地盤中にケーシングを打ち込み、
該ケーシング内に充満した水を排出しながら、砂
と供給水とを導入した砂袋を該ケーシング内に降
下させて砂袋柱を形成した後、該砂袋柱のみを残
して該ケーシング等を抜き去るようにした水中パ
ツクドレーン工法による砂袋柱形成装置におい
て、ケーシングより上方の位置に、砂袋を包囲す
るごとくリング状部材を設け、そのリング状部材
の内周面に複数の触覚スイツチを配設し、砂袋内
の充填された砂の圧力により全触覚スイツチが作
動し、それにより砂の上端面の位置を検知して砂
袋内に導入する供給水及び砂の供給量を制御する
ようにした砂袋柱形成装置の砂面検知センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12784285U JPH0526105Y2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12784285U JPH0526105Y2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6238947U JPS6238947U (ja) | 1987-03-07 |
| JPH0526105Y2 true JPH0526105Y2 (ja) | 1993-07-01 |
Family
ID=31022980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12784285U Expired - Lifetime JPH0526105Y2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526105Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP12784285U patent/JPH0526105Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6238947U (ja) | 1987-03-07 |
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