JPH05261978A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPH05261978A JPH05261978A JP6496092A JP6496092A JPH05261978A JP H05261978 A JPH05261978 A JP H05261978A JP 6496092 A JP6496092 A JP 6496092A JP 6496092 A JP6496092 A JP 6496092A JP H05261978 A JPH05261978 A JP H05261978A
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- paper
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- head
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Abstract
(57)【要約】
【目的】用紙の裏返し作業を必要とせずに、用紙の両面
に同時に印刷を行うことのできる印刷装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】用紙11の両面に一対のヘッド12a、12b
が対向して設けられる。ヘッド12a、12bはそれぞ
れキャリッジ13a、13bに搭載される。キャリッジ
13a、13bはキャリッジモータ20の駆動によりギ
ア機構およびベルト機構を介してレール上を同時に移動
する。このキャリッジ移動に伴い、ヘッド12a、ヘッ
ド12bが同時に使用され。用紙11の両面に印刷が行
われる。
に同時に印刷を行うことのできる印刷装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】用紙11の両面に一対のヘッド12a、12b
が対向して設けられる。ヘッド12a、12bはそれぞ
れキャリッジ13a、13bに搭載される。キャリッジ
13a、13bはキャリッジモータ20の駆動によりギ
ア機構およびベルト機構を介してレール上を同時に移動
する。このキャリッジ移動に伴い、ヘッド12a、ヘッ
ド12bが同時に使用され。用紙11の両面に印刷が行
われる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば文書作成装置等
に用いられる印刷装置に係り、特に両面印刷機能を備え
た印刷装置に関する。
に用いられる印刷装置に係り、特に両面印刷機能を備え
た印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば文書作成装置等に用いられ
る印刷装置としては、シリアルプリンタやページプリン
タがある。シリアルプリンタは、印刷情報を1文字ずつ
印刷するプリンタである。ページプリンタは、印刷情報
を1頁ずつ印刷するプリンタであり、感光方式の違いに
よりレーザ、LED、液晶などに分けられる。
る印刷装置としては、シリアルプリンタやページプリン
タがある。シリアルプリンタは、印刷情報を1文字ずつ
印刷するプリンタである。ページプリンタは、印刷情報
を1頁ずつ印刷するプリンタであり、感光方式の違いに
よりレーザ、LED、液晶などに分けられる。
【0003】ところで、シリプルプリンタは、用紙の片
面に印刷を施すことを基本として構成されている。した
がって、用紙の両面に印刷を行いたい場合には、片面の
印刷終了後、用紙を裏返して裏面の印刷を行うといった
作業が必要となる。また、ページプリンタには、両面印
刷機能を備えたものがある。しかし、これは片面の印刷
終了後、自動的に用紙を裏返して印刷するといったもの
で、同時に両面を印刷するものではない。
面に印刷を施すことを基本として構成されている。した
がって、用紙の両面に印刷を行いたい場合には、片面の
印刷終了後、用紙を裏返して裏面の印刷を行うといった
作業が必要となる。また、ページプリンタには、両面印
刷機能を備えたものがある。しかし、これは片面の印刷
終了後、自動的に用紙を裏返して印刷するといったもの
で、同時に両面を印刷するものではない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従
来、両面印刷を行う場合には、用紙の裏返し作業が必要
となるため、非常に面倒であった。この場合、手作業で
行うため、用紙の表と裏で印刷がずれる問題があった。
また、ページプリンタのように自動的に用紙を裏返して
印刷してくれるものもあるが、同時に両面を印刷するわ
けではないので時間がかかる問題があった。その上、こ
のページプリンタは装置が大掛りなものでもある。
来、両面印刷を行う場合には、用紙の裏返し作業が必要
となるため、非常に面倒であった。この場合、手作業で
行うため、用紙の表と裏で印刷がずれる問題があった。
また、ページプリンタのように自動的に用紙を裏返して
印刷してくれるものもあるが、同時に両面を印刷するわ
けではないので時間がかかる問題があった。その上、こ
のページプリンタは装置が大掛りなものでもある。
【0005】本発明は上記のような点に鑑みなされたも
ので、用紙の裏返し作業を必要とせずに、用紙の両面に
同時に印刷を行うことのできる印刷装置を提供すること
を目的とする。
ので、用紙の裏返し作業を必要とせずに、用紙の両面に
同時に印刷を行うことのできる印刷装置を提供すること
を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る印刷装置
は、用紙の両面に対向して設けられた一対のヘッドと、
この各ヘッドをそれぞれ搭載する一対のキャリッジと、
この各キャリッジを同時駆動する駆動機構とを備え、上
記各ヘッドの両方を使用して印刷を実行するようにした
ものである。
は、用紙の両面に対向して設けられた一対のヘッドと、
この各ヘッドをそれぞれ搭載する一対のキャリッジと、
この各キャリッジを同時駆動する駆動機構とを備え、上
記各ヘッドの両方を使用して印刷を実行するようにした
ものである。
【0007】さらに、本発明は、片面印刷または両面印
刷を指定する指定手段を具備し、この指定手段によって
上記片面印刷が指定された場合に上記各ヘッドの一方を
使用して印刷を実行し、上記両面印刷が指定された場合
に上記各ヘッドの両方を使用して印刷を実行するように
したものである。
刷を指定する指定手段を具備し、この指定手段によって
上記片面印刷が指定された場合に上記各ヘッドの一方を
使用して印刷を実行し、上記両面印刷が指定された場合
に上記各ヘッドの両方を使用して印刷を実行するように
したものである。
【0008】
【作用】上記の構成によれば、両面印刷を指定した場合
には、用紙の両面に対向して設けられた一対のヘッドが
同時に使用されて印刷が行われる。したがって、従来の
ような用紙の裏返し作業を必要とせずに、簡単かつスピ
ーディに両面印刷を行うことができる。
には、用紙の両面に対向して設けられた一対のヘッドが
同時に使用されて印刷が行われる。したがって、従来の
ような用紙の裏返し作業を必要とせずに、簡単かつスピ
ーディに両面印刷を行うことができる。
【0009】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例に係
る印刷装置を説明する。
る印刷装置を説明する。
【0010】図1は同実施例の印刷機構部の構成を示す
平面図である。本装置は、両面同時印刷機構を備えてい
る。すなわち、用紙11の両面に一対のヘッド12a、
12bが対向して設けられている。このヘッド12a、
12bは、例えばシリアルプリタにおける感熱ヘッドで
あり、それぞれキャリッジ13a、13bに搭載されて
いる。同実施例において、ヘッド12aおよびキャリッ
ジ13aは用紙11の表面印刷用として用いられ、ヘッ
ド12bおよびキャリッジ13bは用紙11の裏面印刷
用として用いられる。
平面図である。本装置は、両面同時印刷機構を備えてい
る。すなわち、用紙11の両面に一対のヘッド12a、
12bが対向して設けられている。このヘッド12a、
12bは、例えばシリアルプリタにおける感熱ヘッドで
あり、それぞれキャリッジ13a、13bに搭載されて
いる。同実施例において、ヘッド12aおよびキャリッ
ジ13aは用紙11の表面印刷用として用いられ、ヘッ
ド12bおよびキャリッジ13bは用紙11の裏面印刷
用として用いられる。
【0011】表面印刷用のキャリッジ13aは、一対の
キャリッジレール14a、15aに支持されており、ベ
ルト16aを介してそのレール14a、15a上を移動
する。ベルト16aは、ギア17a、18aおよび19
を介してキャリッジモータ20により回転し、キャリッ
ジ13aを印刷位置に移動させる。同様に、裏面印刷用
のキャリッジ13bは、一対のキャリッジレール14
b、15bに支持されており、ベルト16bを介してそ
のレール14b、15b上を移動する。ベルト16b
は、ギア17b、18bおよび19を介してキャリッジ
モータ20により回転し、キャリッジ13bを印刷位置
に移動させる。
キャリッジレール14a、15aに支持されており、ベ
ルト16aを介してそのレール14a、15a上を移動
する。ベルト16aは、ギア17a、18aおよび19
を介してキャリッジモータ20により回転し、キャリッ
ジ13aを印刷位置に移動させる。同様に、裏面印刷用
のキャリッジ13bは、一対のキャリッジレール14
b、15bに支持されており、ベルト16bを介してそ
のレール14b、15b上を移動する。ベルト16b
は、ギア17b、18bおよび19を介してキャリッジ
モータ20により回転し、キャリッジ13bを印刷位置
に移動させる。
【0012】また、用紙送り機構として、一対のベイル
ローラ21、22とベイルローラ23、24が設けられ
ている。図2に示すように、ベイルローラ21、22は
用紙11の排出側に設けられ、ベイルローラ23、24
は用紙11の挿入側に設けられている。ベイルローラ2
1、22は、それぞれ軸25、26に支持されており、
ギア27、28および29を介して用紙送りモータ3
0、またはギア31を介して用紙送りノブ32により回
転し、用紙11を排出側で挟持しながら印刷機構部外に
排出する。一方、ベイルローラ23、24は、それぞれ
軸33、34に支持されており、ギア35、36、31
および29を介して用紙送りモータ30の駆動力または
用紙送りノブ32により回転し、用紙11を挿入側で挟
持しながら印刷機構部内に挿入する。
ローラ21、22とベイルローラ23、24が設けられ
ている。図2に示すように、ベイルローラ21、22は
用紙11の排出側に設けられ、ベイルローラ23、24
は用紙11の挿入側に設けられている。ベイルローラ2
1、22は、それぞれ軸25、26に支持されており、
ギア27、28および29を介して用紙送りモータ3
0、またはギア31を介して用紙送りノブ32により回
転し、用紙11を排出側で挟持しながら印刷機構部外に
排出する。一方、ベイルローラ23、24は、それぞれ
軸33、34に支持されており、ギア35、36、31
および29を介して用紙送りモータ30の駆動力または
用紙送りノブ32により回転し、用紙11を挿入側で挟
持しながら印刷機構部内に挿入する。
【0013】このようなベイルローラ21、22とベイ
ルローラ23、24は、それぞれ用紙押えレバー37の
操作により、連動して開閉するようになっている。すな
わち、用紙押えレバー37を用紙押え方向にスライドさ
せると、ベイルローラ21、22が当接すると共にベイ
ルローラ23、24も当接する。一方、用紙押えレバー
37を用紙解除方向にスライドさせると、ベイルローラ
21、22が離間すると共にベイルローラ23、24も
離間する。
ルローラ23、24は、それぞれ用紙押えレバー37の
操作により、連動して開閉するようになっている。すな
わち、用紙押えレバー37を用紙押え方向にスライドさ
せると、ベイルローラ21、22が当接すると共にベイ
ルローラ23、24も当接する。一方、用紙押えレバー
37を用紙解除方向にスライドさせると、ベイルローラ
21、22が離間すると共にベイルローラ23、24も
離間する。
【0014】なお、図1において、38aおよび38b
はフレシキブルケーブルである。フレシキブルケーブル
38aは、表面印刷用の情報をヘッド12aに送るため
のケーブルである。同様に、フレシキブルケーブル38
bは、裏面印刷用の情報をヘッド12bに送るためのケ
ーブルである。
はフレシキブルケーブルである。フレシキブルケーブル
38aは、表面印刷用の情報をヘッド12aに送るため
のケーブルである。同様に、フレシキブルケーブル38
bは、裏面印刷用の情報をヘッド12bに送るためのケ
ーブルである。
【0015】図3は同実施例の制御系の回路構成を示す
ブロック図である。図3において、CPU51は本装置
全体の制御を行うものであり、ここでは図4に示すよう
な片面/両面印刷処理等を実行する。ROM52には、
CPU51の動作を決定する各種処理プログラムが格納
されたプログラム領域52aをはじめ、フォントデ―タ
が格納されたフォントデータ領域52b等が設けられて
いる。RAM53には、複数頁からなる文書情報を格納
するための文書バッファ53a、印刷情報を格納するた
めの印刷バッファ53b、53c等が設けられている。
印刷バッファ53bは、片面印刷の際に用いられるバッ
ファである。印刷バッファ53cは、両面印刷の際に用
いられるバッファである。
ブロック図である。図3において、CPU51は本装置
全体の制御を行うものであり、ここでは図4に示すよう
な片面/両面印刷処理等を実行する。ROM52には、
CPU51の動作を決定する各種処理プログラムが格納
されたプログラム領域52aをはじめ、フォントデ―タ
が格納されたフォントデータ領域52b等が設けられて
いる。RAM53には、複数頁からなる文書情報を格納
するための文書バッファ53a、印刷情報を格納するた
めの印刷バッファ53b、53c等が設けられている。
印刷バッファ53bは、片面印刷の際に用いられるバッ
ファである。印刷バッファ53cは、両面印刷の際に用
いられるバッファである。
【0016】入力部54は、印刷処理に必要な各種の情
報を入力するためのキーボードであり、ここでは印刷を
指示するための「印刷」キー54aを有する。入力制御
部55は、入力部54によって入力される各種情報の入
力制御を行う。表示部56は、印刷処理に必要な各種の
情報を入力するためのディスプレイ装置である。表示制
御部57は、表示部56の表示制御を行う。ヘッド制御
部58は、表面印刷用のヘッド12aおよび裏面印刷用
のヘッド12bを制御する。モータ制御部59は、キャ
リッジモータ20および用紙送りモータ30を制御す
る。次に、同実施例の動作を説明する。
報を入力するためのキーボードであり、ここでは印刷を
指示するための「印刷」キー54aを有する。入力制御
部55は、入力部54によって入力される各種情報の入
力制御を行う。表示部56は、印刷処理に必要な各種の
情報を入力するためのディスプレイ装置である。表示制
御部57は、表示部56の表示制御を行う。ヘッド制御
部58は、表面印刷用のヘッド12aおよび裏面印刷用
のヘッド12bを制御する。モータ制御部59は、キャ
リッジモータ20および用紙送りモータ30を制御す
る。次に、同実施例の動作を説明する。
【0017】印刷に際し、まず、図1に示す印字機構部
に普通紙または感熱紙(両面印刷の際には両面感熱紙)
からなる用紙11をヘッド12a、12bの間にセット
する。なお、用紙11として普通紙を用いた場合には、
キャリッジ13a、13bに図示せぬ熱転写方式用のリ
ボンカセットを搭載しておく必要がある。
に普通紙または感熱紙(両面印刷の際には両面感熱紙)
からなる用紙11をヘッド12a、12bの間にセット
する。なお、用紙11として普通紙を用いた場合には、
キャリッジ13a、13bに図示せぬ熱転写方式用のリ
ボンカセットを搭載しておく必要がある。
【0018】また、用紙11をセットする場合、まず、
用紙押えレバー37を用紙解除方向にスライドしてベイ
ルローラ21、22とベイルローラ23、24をそれぞ
れ開き、図2に示すように用紙11を各ローラ間に挟み
込む。次に、用紙押えレバー37を用紙押え方向にスラ
イドし、ベイルローラ21、22とベイルローラ23、
24をそれぞれ閉じて用紙11を挟持する。この状態で
用紙送りノブ32を回転させると、ギア機構(27〜2
9、31、35、36)により用紙11が送られる。こ
れにより、用紙11の印刷位置を調整する。
用紙押えレバー37を用紙解除方向にスライドしてベイ
ルローラ21、22とベイルローラ23、24をそれぞ
れ開き、図2に示すように用紙11を各ローラ間に挟み
込む。次に、用紙押えレバー37を用紙押え方向にスラ
イドし、ベイルローラ21、22とベイルローラ23、
24をそれぞれ閉じて用紙11を挟持する。この状態で
用紙送りノブ32を回転させると、ギア機構(27〜2
9、31、35、36)により用紙11が送られる。こ
れにより、用紙11の印刷位置を調整する。
【0019】ここで、図4のフローチャートに示すよう
に、入力部54の「印刷」キー54aの押下により印刷
が指示されると(ステップS1)、キャリッジモータ2
0が駆動され、ギア機構(19、18a、17a)およ
びベルト16aを介して表面印刷用のキャリッジ13a
が初期位置(ホームポジション)に設定される(ステッ
プS2)。同時に、ギア機構(19、18b、17b)
およびベルト16bを介して裏面印刷用のキャリッジ1
3bが初期位置(ホームポジション)に設定される(ス
テップS2)。この場合、キャリッジモータ20を中心
に、表面印刷用と裏面印刷用で同じキアおよびベルトを
使用しているため、キャリッジ13a、13bは同一速
度で同一方向に移動することになる。
に、入力部54の「印刷」キー54aの押下により印刷
が指示されると(ステップS1)、キャリッジモータ2
0が駆動され、ギア機構(19、18a、17a)およ
びベルト16aを介して表面印刷用のキャリッジ13a
が初期位置(ホームポジション)に設定される(ステッ
プS2)。同時に、ギア機構(19、18b、17b)
およびベルト16bを介して裏面印刷用のキャリッジ1
3bが初期位置(ホームポジション)に設定される(ス
テップS2)。この場合、キャリッジモータ20を中心
に、表面印刷用と裏面印刷用で同じキアおよびベルトを
使用しているため、キャリッジ13a、13bは同一速
度で同一方向に移動することになる。
【0020】また、印刷指示により、図5に示すような
印刷メニュー画面が表示される(ステップS3)。同実
施例では、この印刷メニュー画面で、片面印刷(ここで
は全文印刷または頁印刷)か両面印刷をカーソルで指定
するようになっている。また、両面印刷を指定した場合
には、表と裏の頁割付を自動割付にするか手動割付にす
るかを指定するようになっている。自動割付の場合に
は、例えば表が奇数頁、裏が偶数頁に自動的に割付けら
れる。手動割付の場合には、例えば図6に示すような頁
割付画面が表示される。この画面にて、例えば1枚目の
表を2頁、裏を1頁、2枚目の表を3頁、裏を頁なし
(ここでは*で指定)…とういように、ユーザが任意に
頁割付けを行う。なお、この手動割付は例えば5枚単位
で行う。すなわち、5枚分の割付け終了後、特定の指示
により次の5枚分の自動割付画面が表示されるようにな
っている。
印刷メニュー画面が表示される(ステップS3)。同実
施例では、この印刷メニュー画面で、片面印刷(ここで
は全文印刷または頁印刷)か両面印刷をカーソルで指定
するようになっている。また、両面印刷を指定した場合
には、表と裏の頁割付を自動割付にするか手動割付にす
るかを指定するようになっている。自動割付の場合に
は、例えば表が奇数頁、裏が偶数頁に自動的に割付けら
れる。手動割付の場合には、例えば図6に示すような頁
割付画面が表示される。この画面にて、例えば1枚目の
表を2頁、裏を1頁、2枚目の表を3頁、裏を頁なし
(ここでは*で指定)…とういように、ユーザが任意に
頁割付けを行う。なお、この手動割付は例えば5枚単位
で行う。すなわち、5枚分の割付け終了後、特定の指示
により次の5枚分の自動割付画面が表示されるようにな
っている。
【0021】このようにして、片面印刷または両面印刷
の指定を含む各種印刷項目を設定すると(ステップS
4)、印刷が実行される。この場合、両面印刷が指定さ
れている場合には両面印刷処理が実行され、片面印刷が
指定されている場合には片面印刷処理が実行される(ス
テップS5〜S7)。
の指定を含む各種印刷項目を設定すると(ステップS
4)、印刷が実行される。この場合、両面印刷が指定さ
れている場合には両面印刷処理が実行され、片面印刷が
指定されている場合には片面印刷処理が実行される(ス
テップS5〜S7)。
【0022】すなわち、両面印刷の場合には、図3に示
すRAM53の文書バッファ53aに格納された複数頁
からなる文書情報が上述した印刷メニュー画面での頁割
付に応じて奇数頁と偶数頁に分けられる。このうち、奇
数頁の文書情報に基づく印刷情報は印刷バッファ53b
に格納され、偶数頁の文書情報に基づく印刷情報は印刷
バッファ53cに格納される。ここで、キャリッジモー
タ20を通じてキャリッジ13a、13bが同時駆動さ
れると、そのキャリッジ移動に伴い、印刷バッファ53
bに格納された奇数頁の印刷情報が表面印刷用のヘッド
12aを通じて用紙11の表面に印刷され、印刷バッフ
ァ53cに格納された偶数頁の印刷情報が裏表面印刷用
のヘッド12bを通じて用紙11の裏面に印刷される。
すRAM53の文書バッファ53aに格納された複数頁
からなる文書情報が上述した印刷メニュー画面での頁割
付に応じて奇数頁と偶数頁に分けられる。このうち、奇
数頁の文書情報に基づく印刷情報は印刷バッファ53b
に格納され、偶数頁の文書情報に基づく印刷情報は印刷
バッファ53cに格納される。ここで、キャリッジモー
タ20を通じてキャリッジ13a、13bが同時駆動さ
れると、そのキャリッジ移動に伴い、印刷バッファ53
bに格納された奇数頁の印刷情報が表面印刷用のヘッド
12aを通じて用紙11の表面に印刷され、印刷バッフ
ァ53cに格納された偶数頁の印刷情報が裏表面印刷用
のヘッド12bを通じて用紙11の裏面に印刷される。
【0023】この場合、同時に印刷ヘッド12a、12
bが用紙11に打出されることによって、ヘッド12a
にとってはヘッド12bが壁(プラテン)の役目を果た
し、逆にヘッド12bにとってはヘッド12aが壁(プ
ラテン)の役目を果たすことになる。このようにして、
1行分の印刷が終了すると、用紙送りモータ30を通じ
て用紙11が次の印刷開始位置まで送られる。
bが用紙11に打出されることによって、ヘッド12a
にとってはヘッド12bが壁(プラテン)の役目を果た
し、逆にヘッド12bにとってはヘッド12aが壁(プ
ラテン)の役目を果たすことになる。このようにして、
1行分の印刷が終了すると、用紙送りモータ30を通じ
て用紙11が次の印刷開始位置まで送られる。
【0024】一方、片面印刷の場合には、文書バッファ
53aの文書情報に基づく印刷情報が印刷バッファ53
bに格納される。この印刷バッファ53bに格納された
印刷情報は、表面印刷用のヘッド12aを通じて用紙1
1の表面に印刷される。この場合、両面印刷のときと同
様にキャリッジ13a、13bが同時駆動され、ヘッド
12bが壁の役目を果たす。ただし、ヘッド12bには
印刷情報は供給されないため、ヘッド12bは発熱せ
ず、裏面に印刷は行われない。
53aの文書情報に基づく印刷情報が印刷バッファ53
bに格納される。この印刷バッファ53bに格納された
印刷情報は、表面印刷用のヘッド12aを通じて用紙1
1の表面に印刷される。この場合、両面印刷のときと同
様にキャリッジ13a、13bが同時駆動され、ヘッド
12bが壁の役目を果たす。ただし、ヘッド12bには
印刷情報は供給されないため、ヘッド12bは発熱せ
ず、裏面に印刷は行われない。
【0025】なお、リボンカセットを用いた場合には、
そのカセット内のインクリボンを介して印刷が行われ
る。この場合、キャリッジ移動に伴ってインクリボンが
巻き取られるようになっている。
そのカセット内のインクリボンを介して印刷が行われ
る。この場合、キャリッジ移動に伴ってインクリボンが
巻き取られるようになっている。
【0026】このように、両面印刷を指定した場合に
は、用紙11の両面に対向して設けられた一対のヘッド
12a、12bが同時に使用されて印刷が行われる。し
たがって、従来のような用紙の裏返し作業を必要とせず
に、簡単かつスピーディに両面印刷を行うことができ
る。しかも、本実施例では、シリアルプリンタを採用し
ているので、装置が大掛りになることもない。
は、用紙11の両面に対向して設けられた一対のヘッド
12a、12bが同時に使用されて印刷が行われる。し
たがって、従来のような用紙の裏返し作業を必要とせず
に、簡単かつスピーディに両面印刷を行うことができ
る。しかも、本実施例では、シリアルプリンタを採用し
ているので、装置が大掛りになることもない。
【0027】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、用紙の両
面を同時に印刷することができる。したがって、従来に
比べ、用紙を裏返す手間が省け、印刷時間も飛躍的に短
縮される。また、用紙の表と裏で印刷がずれこともな
い。これにより、例えば文書作成装置の他、印刷を必要
とする各種の情報処理装置に適用することができるもの
である。
面を同時に印刷することができる。したがって、従来に
比べ、用紙を裏返す手間が省け、印刷時間も飛躍的に短
縮される。また、用紙の表と裏で印刷がずれこともな
い。これにより、例えば文書作成装置の他、印刷を必要
とする各種の情報処理装置に適用することができるもの
である。
【図1】本発明の一実施例に係る印刷機構部の構成を示
す平面図。
す平面図。
【図2】同実施例における用紙のセット状態を示す図。
【図3】同実施例の回路構成を示すブロック図。
【図4】同実施例の動作を説明するためのフローチャー
ト。
ト。
【図5】同実施例の印刷メニュー画面を示す図。
【図6】同実施例の頁割付画面を示す図。
11…用紙、12aおよび12b…ヘッド、13aおよ
び13b…キャリッジ、14a、14b、15aおよび
15b…キャリッジレール、16aおよび16b…ベル
ト、20…キャリッジモータ、21、22、23および
24…ベイルローラ、30…用紙送りモータ、32…用
紙送りノブ、37…用紙押えレバー、51…CPU、5
2…ROM、53…RAM、53a…文書バッファ、5
3bおよび53c…印刷バッファ、54…入力部、54
a…「印刷」キー、55…入力制御部、56…表示部、
57…表示制御部、58…ヘッド制御部、59…モータ
制御部。
び13b…キャリッジ、14a、14b、15aおよび
15b…キャリッジレール、16aおよび16b…ベル
ト、20…キャリッジモータ、21、22、23および
24…ベイルローラ、30…用紙送りモータ、32…用
紙送りノブ、37…用紙押えレバー、51…CPU、5
2…ROM、53…RAM、53a…文書バッファ、5
3bおよび53c…印刷バッファ、54…入力部、54
a…「印刷」キー、55…入力制御部、56…表示部、
57…表示制御部、58…ヘッド制御部、59…モータ
制御部。
Claims (2)
- 【請求項1】 用紙の両面に対向して設けられた一対の
ヘッドと、 この各ヘッドをそれぞれ搭載する一対のキャリッジと、 この各キャリッジを同時駆動する駆動機構と、 上記各ヘッドの両方を使用して印刷を実行する印刷制御
手段とを具備したことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項2】 片面印刷または両面印刷を指定する指定
手段を具備し、 上記印刷制御手段はこの指定手段によって上記片面印刷
が指定された場合に上記各ヘッドの一方を使用して印刷
を実行し、上記両面印刷が指定された場合に上記各ヘッ
ドの両方を使用して印刷を実行することを特徴とする請
求項1記載の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6496092A JPH05261978A (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6496092A JPH05261978A (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261978A true JPH05261978A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13273123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6496092A Pending JPH05261978A (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05261978A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2387816A (en) * | 2002-04-27 | 2003-10-29 | Hewlett Packard Co | Scan axis assembly for printer comprising first and second print carriage tracks supporting first and second print cartridges |
| JP2009202572A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-09-10 | Seiko Epson Corp | プリンタ及びプリンタの制御方法 |
| US7671878B2 (en) | 2006-05-29 | 2010-03-02 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Thermal printer and paper recognition method |
-
1992
- 1992-03-23 JP JP6496092A patent/JPH05261978A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2387816A (en) * | 2002-04-27 | 2003-10-29 | Hewlett Packard Co | Scan axis assembly for printer comprising first and second print carriage tracks supporting first and second print cartridges |
| US6918651B2 (en) | 2002-04-27 | 2005-07-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Scan axis assembly for a printer |
| US7671878B2 (en) | 2006-05-29 | 2010-03-02 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Thermal printer and paper recognition method |
| JP2009202572A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-09-10 | Seiko Epson Corp | プリンタ及びプリンタの制御方法 |
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