JPH05261987A - 画像形成装置の給紙装置 - Google Patents
画像形成装置の給紙装置Info
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- JPH05261987A JPH05261987A JP4064063A JP6406392A JPH05261987A JP H05261987 A JPH05261987 A JP H05261987A JP 4064063 A JP4064063 A JP 4064063A JP 6406392 A JP6406392 A JP 6406392A JP H05261987 A JPH05261987 A JP H05261987A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続用紙を画像形成装置外の所定位置に載置
できながら不用意にこの連続用紙に躓く恐れがなく、も
って装置内部での用紙の斜行やジャムを生じず、しかも
使用しないときには装置内部のスペースを殆ど使わずに
かつコンパクトに収納することができる画像形成装置の
給紙装置を提供する。 【構成】 床面から所定高さ位置で、かつ、連続用紙１
をほぼ水平姿勢に載置するとともに、この連続用紙１の
載置位置規制ガイド２を備えている用紙載置台３を画像
形成装置本体４に収納自在に設け、前記連続用紙１を載
置位置規制ガイド２に突き当てることにより、この連続
用紙１を用紙載置台３の所定位置に載置するように構成
する。
できながら不用意にこの連続用紙に躓く恐れがなく、も
って装置内部での用紙の斜行やジャムを生じず、しかも
使用しないときには装置内部のスペースを殆ど使わずに
かつコンパクトに収納することができる画像形成装置の
給紙装置を提供する。 【構成】 床面から所定高さ位置で、かつ、連続用紙１
をほぼ水平姿勢に載置するとともに、この連続用紙１の
載置位置規制ガイド２を備えている用紙載置台３を画像
形成装置本体４に収納自在に設け、前記連続用紙１を載
置位置規制ガイド２に突き当てることにより、この連続
用紙１を用紙載置台３の所定位置に載置するように構成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタやファクシミ
リ等の画像形成装置、さらに詳しくは連続用紙を使用す
る画像形成装置に関する。
リ等の画像形成装置、さらに詳しくは連続用紙を使用す
る画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の連続用紙を使用する画像形成装置
は、画像形成前の連続用紙を装置内部に収納する構成を
採用していた。
は、画像形成前の連続用紙を装置内部に収納する構成を
採用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の構造による
と、装置内部の連続用紙収納スペースが、装置全体とし
てもかなり大きな割合を占め、画像形成後の連続用紙収
納スペース（スタッカ・スペース）と合わせて、装置全
体が大型化していた。また、装置の扉を開いて用紙を装
置内に収納することは、一見簡便な作業のように見える
が、作業に適しない屈み込んだ姿勢で、しかも重い用紙
を限られた狭い作業空間で装置内部空間へ収納するか
ら、作業は以外に煩雑であり、かつ、身体的にも大きな
負担が掛かり、特に非力なオペレーターにとっては負担
となっていた。
と、装置内部の連続用紙収納スペースが、装置全体とし
てもかなり大きな割合を占め、画像形成後の連続用紙収
納スペース（スタッカ・スペース）と合わせて、装置全
体が大型化していた。また、装置の扉を開いて用紙を装
置内に収納することは、一見簡便な作業のように見える
が、作業に適しない屈み込んだ姿勢で、しかも重い用紙
を限られた狭い作業空間で装置内部空間へ収納するか
ら、作業は以外に煩雑であり、かつ、身体的にも大きな
負担が掛かり、特に非力なオペレーターにとっては負担
となっていた。
【０００４】そこで、装置の小型化と、連続用紙補給作
業の負担の軽減とを図るために、連続用紙を装置外部に
置くことが考えられる。この手段は、具体的には図４に
示すように、画像形成前の連続用紙41が入った用紙箱41
a を床に直に載置し、画像形成装置本体42の外部から連
続用紙41を供給するとするもので、装置内部に連続用紙
収納スペースを必要とせず、また用紙の補給も広い装置
外のスペースで扉の開閉等も行わなくて行えるから、前
述の従来の構造に比べて、装置の格段の小型化を図れ、
併せて作業負担を大幅に軽減できる点で有効である。
業の負担の軽減とを図るために、連続用紙を装置外部に
置くことが考えられる。この手段は、具体的には図４に
示すように、画像形成前の連続用紙41が入った用紙箱41
a を床に直に載置し、画像形成装置本体42の外部から連
続用紙41を供給するとするもので、装置内部に連続用紙
収納スペースを必要とせず、また用紙の補給も広い装置
外のスペースで扉の開閉等も行わなくて行えるから、前
述の従来の構造に比べて、装置の格段の小型化を図れ、
併せて作業負担を大幅に軽減できる点で有効である。
【０００５】しかしながら、この試みは、連続用紙41そ
して用紙箱41a は画像形成装置本体42の傍らの床面に単
に置かれるだけであるから、用紙箱41a が装置に対して
常に正しい位置にセットされる保証がなく、併せて画像
形成装置本体42の傍を通る人が用紙箱41a に躓いて用紙
箱41a の載置位置がずれることに起因して装置内部での
連続用紙41の斜行やジャムを生じたりする問題点があ
り、また用紙箱41a を足に引っかけて連続用紙41を損傷
したりする問題点もある。そこで本発明は、このような
問題点を解決することを目的として、連続用紙を画像形
成装置外の所定位置に載置できながら不用意にこの連続
用紙に躓く恐れがなく、もって装置内部での用紙の斜行
やジャムを生じず、しかも使用しないときには装置内部
のスペースを殆ど使わずにかつコンパクトに収納するこ
とができる画像形成装置の給紙装置を提供することを目
的とする。
して用紙箱41a は画像形成装置本体42の傍らの床面に単
に置かれるだけであるから、用紙箱41a が装置に対して
常に正しい位置にセットされる保証がなく、併せて画像
形成装置本体42の傍を通る人が用紙箱41a に躓いて用紙
箱41a の載置位置がずれることに起因して装置内部での
連続用紙41の斜行やジャムを生じたりする問題点があ
り、また用紙箱41a を足に引っかけて連続用紙41を損傷
したりする問題点もある。そこで本発明は、このような
問題点を解決することを目的として、連続用紙を画像形
成装置外の所定位置に載置できながら不用意にこの連続
用紙に躓く恐れがなく、もって装置内部での用紙の斜行
やジャムを生じず、しかも使用しないときには装置内部
のスペースを殆ど使わずにかつコンパクトに収納するこ
とができる画像形成装置の給紙装置を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による画像形成装
置の給紙装置は、前述された目的を達成するために、図
１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の発明原理図に示されている
ように、床面から所定高さ位置で、かつ、連続用紙１を
ほぼ水平姿勢に載置するとともに、この連続用紙１の載
置位置規制ガイド２を備えている用紙載置台３を画像形
成装置本体４に収納自在に設けてあることを特徴とする
ものである。
置の給紙装置は、前述された目的を達成するために、図
１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の発明原理図に示されている
ように、床面から所定高さ位置で、かつ、連続用紙１を
ほぼ水平姿勢に載置するとともに、この連続用紙１の載
置位置規制ガイド２を備えている用紙載置台３を画像形
成装置本体４に収納自在に設けてあることを特徴とする
ものである。
【０００７】前記用紙載置台３は、図１（Ａ）に示され
ているように、前記画像形成装置本体４側の側端辺部を
その本体４に回動可能に蝶着されたり、図１（Ｂ）に示
されるように、床面とほぼ平行な姿勢で画像形成装置本
体４にスライド可能に設けられて、前記連続用紙１をほ
ぼ水平姿勢に載置する作用姿勢とその本体４の壁際もし
くは本体４内に引退する非作用姿勢とに切替え自在に構
成されるのが好ましい。さらに、図１（Ｃ）に示すよう
に、前記連続用紙１の大きさに応じてその引き出し量を
適宜に調節できるように、この用紙載置台３の連続用紙
１の寸法に対応する位置に目盛り５を付すこともでき
る。
ているように、前記画像形成装置本体４側の側端辺部を
その本体４に回動可能に蝶着されたり、図１（Ｂ）に示
されるように、床面とほぼ平行な姿勢で画像形成装置本
体４にスライド可能に設けられて、前記連続用紙１をほ
ぼ水平姿勢に載置する作用姿勢とその本体４の壁際もし
くは本体４内に引退する非作用姿勢とに切替え自在に構
成されるのが好ましい。さらに、図１（Ｃ）に示すよう
に、前記連続用紙１の大きさに応じてその引き出し量を
適宜に調節できるように、この用紙載置台３の連続用紙
１の寸法に対応する位置に目盛り５を付すこともでき
る。
【０００８】
【作用】以上のように構成された本発明の画像形成装置
の給紙装置で連続用紙１を本体４に給紙するには、図１
（Ａ），（Ｂ）の実線で示すように、用紙載置台３を本
体４傍らに突出した作用姿勢にし、この上に連続用紙１
を載置する。連続用紙１は載置位置規制ガイド２によっ
て案内されながら正しい載置姿勢に位置規制されてほぼ
水平姿勢に載置される。しかも、この用紙載置台３そし
てその用紙載置台３に載置された連続用紙１は床面から
上方に離れた所定高さ位置にセットされて、従来と違っ
て画像形成装置本体の傍らを通る人の足がそれら連続用
紙１あるいは用紙箱に不用意にひっかかることをなく
し、連続用紙１の載置姿勢を所定の正しい姿勢に保ち、
かつ、用紙の損傷を未然に防止し、連続用紙１を装置内
部へ正しい送り姿勢で送り込める。
の給紙装置で連続用紙１を本体４に給紙するには、図１
（Ａ），（Ｂ）の実線で示すように、用紙載置台３を本
体４傍らに突出した作用姿勢にし、この上に連続用紙１
を載置する。連続用紙１は載置位置規制ガイド２によっ
て案内されながら正しい載置姿勢に位置規制されてほぼ
水平姿勢に載置される。しかも、この用紙載置台３そし
てその用紙載置台３に載置された連続用紙１は床面から
上方に離れた所定高さ位置にセットされて、従来と違っ
て画像形成装置本体の傍らを通る人の足がそれら連続用
紙１あるいは用紙箱に不用意にひっかかることをなく
し、連続用紙１の載置姿勢を所定の正しい姿勢に保ち、
かつ、用紙の損傷を未然に防止し、連続用紙１を装置内
部へ正しい送り姿勢で送り込める。
【０００９】また、画像形成装置に連続用紙１を給紙し
ない時は、図１（Ａ），（Ｂ）の点線で示すように、用
紙載置台３だけが画像形成装置本体４に収納され、この
本体４から大きく突出することがない。
ない時は、図１（Ａ），（Ｂ）の点線で示すように、用
紙載置台３だけが画像形成装置本体４に収納され、この
本体４から大きく突出することがない。
【００１０】さらに、図１（Ｃ）に示すように、画像形
成装置本体４に対してスライド自在に形成した用紙載置
台３の連続用紙１の寸法に対応する位置に目盛り５を付
すことによって、この目盛り５を目安として連続用紙１
の大小用紙サイズに応じた適切な引き出し量が簡便に得
られる。
成装置本体４に対してスライド自在に形成した用紙載置
台３の連続用紙１の寸法に対応する位置に目盛り５を付
すことによって、この目盛り５を目安として連続用紙１
の大小用紙サイズに応じた適切な引き出し量が簡便に得
られる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明による画像形成装置の給紙装置
を複写機に適用した場合の具体的な実施例について、図
面を参照しつゝ説明する。 （第１実施例）図２（Ａ），（Ｂ）に示されているよう
に、本体11の側面12の凹部12ａに蝶番13によって連続用
紙を載置する用紙載置台14が、その下端辺を枢着され
て、図面上矢印方向に回動可能に設けられている。図２
（Ａ）に示されているように、複写機使用時には、用紙
載置台14は引出し孔15によって手前、すなわち複写機本
体11の外部に引き出されて支持脚16によって、その載置
面14ａをほゞ水平姿勢にして、床面に支持される。そし
て、連続用紙17または連続用紙17を入れた用紙箱17ａを
用紙載置台14の左端部に設けられた載置位置規制ガイド
18と、この載置位置規制ガイド18の存在側の前記凹部12
ａの側面とに付当てて決まる一定位置に載置し、連続用
紙17を給紙口19より複写機にロードする。また、図２
（Ｂ）に示されているように、複写機未使用時には、用
紙載置台14は撥ね上げられて前記凹部12ａ内に収納され
る。
を複写機に適用した場合の具体的な実施例について、図
面を参照しつゝ説明する。 （第１実施例）図２（Ａ），（Ｂ）に示されているよう
に、本体11の側面12の凹部12ａに蝶番13によって連続用
紙を載置する用紙載置台14が、その下端辺を枢着され
て、図面上矢印方向に回動可能に設けられている。図２
（Ａ）に示されているように、複写機使用時には、用紙
載置台14は引出し孔15によって手前、すなわち複写機本
体11の外部に引き出されて支持脚16によって、その載置
面14ａをほゞ水平姿勢にして、床面に支持される。そし
て、連続用紙17または連続用紙17を入れた用紙箱17ａを
用紙載置台14の左端部に設けられた載置位置規制ガイド
18と、この載置位置規制ガイド18の存在側の前記凹部12
ａの側面とに付当てて決まる一定位置に載置し、連続用
紙17を給紙口19より複写機にロードする。また、図２
（Ｂ）に示されているように、複写機未使用時には、用
紙載置台14は撥ね上げられて前記凹部12ａ内に収納され
る。
【００１２】（第２実施例）図３（Ａ），（Ｂ）に示さ
れているように、複写機本体21の側面22の凹部22ａに連
続用紙を載置する用紙載置台23が、複写機が設置される
床面に対して平行にスライド可能（図面上矢印方向）に
設けられている。図３（Ａ）に示されているように、複
写機使用時には、用紙載置台23は把手24によって手前
に、すなわち複写機本体21の外部に引き出されて支持脚
25によって、その載置面23ａをほゞ水平姿勢にして、床
面に支持される。
れているように、複写機本体21の側面22の凹部22ａに連
続用紙を載置する用紙載置台23が、複写機が設置される
床面に対して平行にスライド可能（図面上矢印方向）に
設けられている。図３（Ａ）に示されているように、複
写機使用時には、用紙載置台23は把手24によって手前
に、すなわち複写機本体21の外部に引き出されて支持脚
25によって、その載置面23ａをほゞ水平姿勢にして、床
面に支持される。
【００１３】この用紙載置台23の載置面23ａには、大小
各種の連続用紙の寸法に対応する位置に目盛り26が付け
られ、用紙載置台23の引出し量の目安とされる。
各種の連続用紙の寸法に対応する位置に目盛り26が付け
られ、用紙載置台23の引出し量の目安とされる。
【００１４】そして、第１実施例と同様に、載置位置規
制ガイド27により連続用紙17または連続用紙17を入れた
用紙箱17ａを用紙載置台23の一定位置に載置し、連続用
紙17を給紙口28より複写機本体21にロードする。また、
図３（Ｂ）に示されているように、複写機未使用時に
は、用紙載置台23は複写機本体21内部に設けられる収納
部29に押入れられて収納される。
制ガイド27により連続用紙17または連続用紙17を入れた
用紙箱17ａを用紙載置台23の一定位置に載置し、連続用
紙17を給紙口28より複写機本体21にロードする。また、
図３（Ｂ）に示されているように、複写機未使用時に
は、用紙載置台23は複写機本体21内部に設けられる収納
部29に押入れられて収納される。
【００１５】前述したいずれの実施例においても、用紙
箱17ａあるいは直接に連続用紙17を複写機本体11, 21の
側面12, 22と載織位置規制ガイド18, 27とに付当てるこ
とにより、その連続用紙17を用紙載置台14, 23の所定位
置に載置することができる。また、複写機の使用時にお
いては、人が用紙載置台14，23に躓いて連続用紙17の載
置位置が不用意にずれる恐れが少なく、かつ、連続用紙
17を損傷する恐れも少なく、連続用紙17が給紙口19，28
から斜めに供給されて複写機内部で斜行やジャムを起こ
すことはない。さらに、前記第２実施例においては、用
紙載置台23を、使用される連続用紙17の寸法に応じた量
だけ引き出すことができために、複写機本体21外部に突
き出す部分を最小限にとどめることができる。
箱17ａあるいは直接に連続用紙17を複写機本体11, 21の
側面12, 22と載織位置規制ガイド18, 27とに付当てるこ
とにより、その連続用紙17を用紙載置台14, 23の所定位
置に載置することができる。また、複写機の使用時にお
いては、人が用紙載置台14，23に躓いて連続用紙17の載
置位置が不用意にずれる恐れが少なく、かつ、連続用紙
17を損傷する恐れも少なく、連続用紙17が給紙口19，28
から斜めに供給されて複写機内部で斜行やジャムを起こ
すことはない。さらに、前記第２実施例においては、用
紙載置台23を、使用される連続用紙17の寸法に応じた量
だけ引き出すことができために、複写機本体21外部に突
き出す部分を最小限にとどめることができる。
【００１６】本発明における連続用紙１は本実施例にお
ける連続用紙17に対応し、同様に載置位置規制ガイド２
は本実施例における載置位置規制ガイド18, 27に、用紙
載置台３は用紙載置台14、23に、画像形成装置本体４は
本体11、22に、目盛り５は目盛り26に対応している。
ける連続用紙17に対応し、同様に載置位置規制ガイド２
は本実施例における載置位置規制ガイド18, 27に、用紙
載置台３は用紙載置台14、23に、画像形成装置本体４は
本体11、22に、目盛り５は目盛り26に対応している。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
連続用紙を適正な位置に容易、かつ、簡便にセットで
き、しかも画像形成装置の傍らを通る人が用紙載置台に
不用意に躓いて連続用紙の姿勢を乱してしまう恐れも少
ないから、従来と違って連続用紙の画像形成装置内での
斜行やジャム等の発生、また連続用紙の損傷をなくすこ
とができる。また、不要なときは本体に収納できるか
ら、コンパクトな収納を可能にし、しかも画像形成装置
傍らの通行の安全にも寄与する。
連続用紙を適正な位置に容易、かつ、簡便にセットで
き、しかも画像形成装置の傍らを通る人が用紙載置台に
不用意に躓いて連続用紙の姿勢を乱してしまう恐れも少
ないから、従来と違って連続用紙の画像形成装置内での
斜行やジャム等の発生、また連続用紙の損傷をなくすこ
とができる。また、不要なときは本体に収納できるか
ら、コンパクトな収納を可能にし、しかも画像形成装置
傍らの通行の安全にも寄与する。
【００１８】特に図３に示すように、用紙載置台に目盛
りを付した場合は、この用紙載置台を必要最小限度の引
出し量にとどめておけるから、オペレータは言うに及ば
ず、画像形成装置の傍らを通る人もこれに足を引っかけ
る恐れを可及的に少なくして、安全性の格段の向上に大
きく寄与する。
りを付した場合は、この用紙載置台を必要最小限度の引
出し量にとどめておけるから、オペレータは言うに及ば
ず、画像形成装置の傍らを通る人もこれに足を引っかけ
る恐れを可及的に少なくして、安全性の格段の向上に大
きく寄与する。
【図１】本発明の画像形成装置の給紙装置の原理構成を
示す発明原理図であって、（Ａ）は回動可能な用紙載置
台を有するタイプの画像形成装置の給紙装置の発明原理
図、（Ｂ）および（Ｃ）はスライド可能な用紙載置台を
有するタイプの画像形成装置の給紙装置の発明原理図で
ある。
示す発明原理図であって、（Ａ）は回動可能な用紙載置
台を有するタイプの画像形成装置の給紙装置の発明原理
図、（Ｂ）および（Ｃ）はスライド可能な用紙載置台を
有するタイプの画像形成装置の給紙装置の発明原理図で
ある。
【図２】本発明の画像形成装置の給紙装置の第一実施例
の一部斜視図であって、（Ａ）は画像形成装置の給紙装
置の使用時を示す図、（Ｂ）は画像形成装置の給紙装置
の未使用時を示す図である。
の一部斜視図であって、（Ａ）は画像形成装置の給紙装
置の使用時を示す図、（Ｂ）は画像形成装置の給紙装置
の未使用時を示す図である。
【図３】本発明の画像形成装置の給紙装置の第二実施例
の一部斜視図であって、（Ａ）は画像形成装置の給紙装
置の使用時を示す図、（Ｂ）は画像形成装置の給紙装置
の未使用時を示す図である。
の一部斜視図であって、（Ａ）は画像形成装置の給紙装
置の使用時を示す図、（Ｂ）は画像形成装置の給紙装置
の未使用時を示す図である。
【図４】従来の画像形成装置の給紙装置の外観斜視図で
ある。
ある。
１,17,41 連続用紙 ２,18,27 載置位置規制ガイド ３,14,23 用紙載置台 ５,26 目盛り ４,11,21,42 画像形成装置本体 12,22 側面 13 蝶番 15 引出し孔 16,25 支持脚 19,28 給紙口 24 把手 29 収納部
Claims (4)
- 【請求項１】 床面から所定高さ位置で、かつ、連続用
紙１をほぼ水平姿勢に載置するとともに、この連続用紙
１の載置位置規制ガイド２を備えている用紙載置台３を
画像形成装置本体４に収納自在に設けてあることを特徴
とする画像形成装置の給紙装置。 - 【請求項２】 前記用紙載置台３は、前記画像形成装置
本体４側の端辺部をその本体４に回動可能に蝶着され
て、前記連続用紙１をほぼ水平姿勢に載置する作用姿勢
とその本体４の壁際に引退する非作用姿勢とに切替え自
在に構成されていることを特徴とする請求項１記載の画
像形成装置の給紙装置 - 【請求項３】 前記用紙載置台３は、床面とほぼ平行な
姿勢で前記画像形成装置本体４にスライド可能に設けら
れて、前記連続用紙１をほぼ水平姿勢に載置する作用姿
勢とその本体４内に引退する非作用姿勢とに切替え自在
に構成されていることを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置の給紙装置。 - 【請求項４】 前記用紙載置台３は、前記連続用紙１の
寸法に対応する位置に目盛り５が付されて成ることを特
徴とする請求項３記載の画像形成装置の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4064063A JPH05261987A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 画像形成装置の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4064063A JPH05261987A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 画像形成装置の給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261987A true JPH05261987A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13247265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4064063A Withdrawn JPH05261987A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 画像形成装置の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05261987A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006068902A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Sato Corp | プリンタ |
| JP2007237565A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Sato Corp | プリンタ |
| JP2022080704A (ja) * | 2020-11-18 | 2022-05-30 | サトーホールディングス株式会社 | プリンタ、プリンタセット |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP4064063A patent/JPH05261987A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006068902A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Sato Corp | プリンタ |
| JP2007237565A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Sato Corp | プリンタ |
| JP2022080704A (ja) * | 2020-11-18 | 2022-05-30 | サトーホールディングス株式会社 | プリンタ、プリンタセット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |