JPH05262146A - 燃料タンクの燃料流出防止装置 - Google Patents

燃料タンクの燃料流出防止装置

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JPH05262146A
JPH05262146A JP6430692A JP6430692A JPH05262146A JP H05262146 A JPH05262146 A JP H05262146A JP 6430692 A JP6430692 A JP 6430692A JP 6430692 A JP6430692 A JP 6430692A JP H05262146 A JPH05262146 A JP H05262146A
Authority
JP
Japan
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fuel
tank
sub
pipe
canister
Prior art date
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Pending
Application number
JP6430692A
Other languages
English (en)
Inventor
Motoi Ito
基 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP6430692A priority Critical patent/JPH05262146A/ja
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  • Float Valves (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、燃料注油時には液面を規制し、通
常時には燃料タンクからキャニスタまでの圧力を低く
し、さらに液面が傾いた場合はキャニスタに燃料が流入
する事を防止するという機能を簡単な構造で、且つ低コ
ストで行う。 【構成】 燃料タンク1とキャニスタ9を連通するベン
トチューブ7の燃料タンク1側の取付部にはフロート弁
2が配設され、その周りを覆うように上壁1aには、底
部に排出孔6aを、上方の側壁には空気孔6bを有する
サブタンク6が配設される。また、サブパイプ5はサブ
タンク6と燃料注入管4を連通して配設されており、上
端開口部5aは燃料注入管4内に突出して設けられ、下
端開口部5bはサブタンク6の空気孔6bの位置よりも
下方に位置し、サブタンク6内に燃料の一部を供給でき
るように燃料タンク上壁1aに設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、蒸発燃料をキャニスタ
により処理する車両用燃料タンクに係り、詳しくはキャ
ニスタへ燃料が流出するのを防止する装置に関する。
【0002】
【従来技術】従来、車両における燃料タンクの蒸発燃料
流出防止装置では、蒸発燃料がそのまま大気に放出され
ないように蒸発燃料を吸着するキャニスタが連通管を介
して設けられている。連通管の途中には開閉弁が設けら
れ、燃料注油時には開閉弁を閉じ、通常時には開閉弁を
開くようになっている。この構造として、図5に示すも
のがある。(実開昭55−106356号参照)
【0003】以下、図5について説明する。燃料タンク
1の上部にはキャニスタ9に連通する連通管7があり、
キャニスタ9は自動車等車体の配置の関係から通常は燃
料注入管よりも下方に配置されている。燃料注入管4の
注入口まで燃料を注入するとその水頭圧によりキャニス
タ9に燃料が流出するので、連通管7の途中には電磁弁
21が設けてある。燃料注油時、燃料タンクキャップ8
を開けることによりスイッチ20を閉じて通電し、電磁
弁21を遮断して燃料タンク1からキャニスタ9に連通
する経路を断つ。これにより、空気室10を確保し、燃
料の流出を防止する。
【0004】また、常時電磁弁21が遮断状態となって
いると、燃料タンク1から電磁弁21までの経路は密閉
され、燃料の蒸発のため常に大気圧よりも高くなってし
まう。これを防ぐため、燃料注油後には燃料タンクキャ
ップ8を閉じ、スイッチ20が切れることにより電磁弁
21を開いて、燃料タンク1とキャニスタ9を連通し、
燃料タンク1からキャニスタ9への経路を大気圧に近づ
ける構造となっている。そして、通常は、電磁弁21を
開いてキャニスタ9と燃料タンク1とを連通し、キャニ
スタ9に蒸発燃料を吸着させている。しかしながら、上
述した装置の構造においては、燃料注油後、連通管7は
常時連通状態にある。このため、燃料タンク1の略上部
付近まで燃料が存在する状態で車体が傾斜したりすると
燃料の液面が傾き、燃料が連通管7を通ってキャニスタ
9に燃料が流入するという問題を生じる虞がある。
【0005】上記問題を解決する通常の方法としては、
燃料タンク上部の連通管7との取付け部に浮力式バルブ
であるフューエルカットオフバルブを設ける事が考えら
れる(実開昭63−7030号参照)。この方法によれ
ば、燃料タンク1内の液面が傾斜して燃料が連通管7に
流入しようとするとフューエルカットオフバルブが作動
して連通管7への流入を阻止でき、従来の問題点は解決
できる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法によ
る場合には、燃料注入時に連通管7を遮断するための電
磁弁21と、液面が傾斜した時に連通管7を遮断するた
めのフューエルカットオフバルブの2つのバルブが必要
となり、装置全体の構造が複雑になると共に、これに伴
いコストも高くなるという問題がある。
【0007】本発明は上述した問題を解決するためにな
されたものであり、本発明が解決しようとする課題は、
浮力式バルブを作動させるため燃料注油時に一時的にメ
インタンク内の燃料液面とは別の液面を確保する事によ
り、1つのバルブで、燃料注入時における連通管の遮断
と、液面が傾斜した時に燃料が連通管に流入するのを阻
止することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため本発明の燃料タンク燃料流出防止装置は、燃料タン
ク上部とキャニスタを連通する連通管と、満タン時の燃
料液面より上方で燃料タンク内上部に設けられ、浮力に
より前記連通管の開閉を行うフロート弁と、箱形状で前
記フロート弁を覆うように設けられ、燃料を排出するた
めの排出孔を下部に有し、燃料注油時、一時的に燃料を
溜める事を可能とし、該燃料の存在により前記フロート
弁に浮力を生じさせるサブタンクと、燃料タンクの燃料
注入管と前記サブタンクを連通し、該燃料注入管側の開
口端が該サブタンク側の開口端より上方に配設され、注
油燃料の一部をサブタンクに供給するサブパイプと、を
有する。
【0009】
【作用】上記手段により、燃料注油時に燃料が注入され
ると、燃料注入管を通って燃料は燃料タンク内に流入す
る。
【0010】一方燃料の一部はサブパイプを通ってサブ
タンクにも流れ込み、サブタンク内の液面が上昇してく
るとフロート弁が押し上げられて閉じ、燃料タンクとキ
ャニスタを連通する経路は閉塞される。また、サブタン
ク下部には排出孔が設けられており、この排出孔より少
量づつ燃料が排出されるが、燃料の供給量の方が排出量
より多いためフロート弁は閉じた状態を保つ。
【0011】さらに燃料を注入すると燃料タンク内の液
面が上昇し、燃料注入管の燃料タンク内に開口する下端
部が塞がれると燃料タンク上部には空気室が形成され、
燃料タンク内への燃料の流入は止められる。そして、燃
料が燃料注入管内に溜まり満タンの状態となる。
【0012】燃料注油後、サブタンクに溜まっていた燃
料は底部の排出孔から排出され、サブパイプの燃料注入
管との結合部より上方の燃料注入管内に溜まっていた燃
料が、サブパイプを通りこの排出量の分だけ供給され
る。やがて、供給する燃料がなくなると、徐々にサブタ
ンク内の液面が下がってくる。そして、フロート弁が下
がり、燃料タンクとキャニスタを連通する経路は開かれ
る。これにより、蒸発燃料は連通路を通ってキャニスタ
に流入し、吸着される。よって、通常状態では、燃料タ
ンクからキャニスタへの経路での圧力を大気圧に近づけ
る事ができる。
【0013】また、車両を傾斜して駐車したり、路面状
況が悪くて車両が傾くなどして燃料タンク内の燃料の液
面が傾くと、満タン時には特に、燃料が上昇した位置に
あるので、燃料の液面が連通管の燃料タンク開口端より
上方にきてしまう場合があるが、この時には液面により
フロート弁が閉じられ、燃料がキャニスタ内に流入する
事を防止する。
【0014】
【実施例】本発明の一実施例について説明する。図1乃
至図4において、1は燃料タンク、2はフロート弁、3
はブリーザパイプ、4は燃料注入管、5はサブパイプ、
6はサブタンク、7はベントチューブである。
【0015】燃料注入管4は下端開口部4aを燃料タン
ク1内に、注入部4bを車両の外部から燃料を注入でき
る位置に配設され、注入部4bにはタンクキャップ8が
取り付けられている。燃料注入管4の上部にはブリーザ
パイプ3の上端開口部3aが設けられ、その下方にはサ
ブパイプの上端開口部5aが燃料注入管4内に突出して
設けられている。
【0016】ブリーザパイプ3の下端開口部3bは燃料
タンク1内に燃料注入管下端開口部4aより上方位置に
配設され、燃料注入管4の上部と燃料タンク1とを連通
している。燃料タンク1とキャニスタ9はベントチュー
ブ7により連通され、キャニスタ9は一方を吸気系に通
路9bで連通し、もう一方を通路9aで大気に開放して
いる。
【0017】フロート弁2は燃料タンク上壁1aのベン
トチューブ7との取付部に配設され、燃料液面の上昇及
び下降により弁部材2aを上下させて、弁座開口部2b
を開閉する。サブタンク6は略円筒状に形成され、底部
に排出孔6aがサブパイプ5の内径よりも小さく開けら
れている。また、サブタンク6にはフロート弁2が全閉
になる時の液面位置よりも上方の側壁に空気孔6bを複
数開けられ、側壁上部の取付部6cをフロート弁を覆う
ように燃料タンク1の上壁1aに溶接等により取り付け
られている。なお、排出孔6aの位置は底部に限定され
るものではなく、排出孔6aから燃料が排出され終わっ
た時点で、フロート弁2が開く位置であれば良い。さら
に、サブタンク6に燃料が所定時間溜まるのであれば排
出孔6aを複数設けることも考えられる。
【0018】サブパイプ5の下端部は、開口部5bが空
気孔6bの位置よりも下方に位置し、サブタンク6内に
燃料の一部を供給し、燃料注油時サブタンク6に燃料が
一時的に溜めれるように燃料タンク上壁1aに取り付け
られ、サブタンク6と燃料注入管4を連通している。
【0019】次に、作用、効果について説明する。タン
クキャップ8を開いて、注入部4bに燃料給油ノズルを
挿入し、燃料給油ノズルを通じて燃料を注入する。注入
された燃料は燃料注入管4を通って燃料タンク1内に溜
まる。
【0020】また、燃料の一部は燃料注入管4内に突出
するサブパイプ上端開口部5aより、サブタンク6内に
流入する。さらに燃料が流入するとサブタンク6内の燃
料液面が上昇してフロート弁2が閉じ、キャニスタ9と
燃料タンク1を連通する経路を閉塞する。また、底部の
排出孔6aからは燃料が少量づつ排出さるれがサブパイ
プ5を通って燃料が供給されるため、フロート弁2は常
時閉じている。
【0021】やがて燃料タンク1内の燃料液面が上昇し
て燃料注入管下端開口部4aを塞ぐが、ブリーザパイプ
下端開口部3bから燃料タンク1内の蒸発燃料を含んだ
空気がブリーザパイプ3を通って流出するのでスムーズ
な注入が行える。さらに液面が上昇してブリーザパイプ
下端開口部3bを塞ぐと、燃料タンク1の上部に空気室
10が形成され、燃料タンク1内への燃料の流入が止ま
る。そして、燃料は燃料注入管4内に溜まり満タンの状
態となる。
【0022】燃料注油後、サブタンク6内の燃料が排出
孔6aから少量づつ排出され、その排出量づつ燃料注入
管4のサブパイプ上端開口部5aより上部に溜まった燃
料がサブパイプ5を通って供給される。やがて、供給す
る燃料が無くなるとサブタンク6内の燃料液面が徐々に
下がり、フロート弁2が開いてキャニスタ9から燃料タ
ンク1への経路を連通する。 蒸発燃料は燃料タンク1
からベントチューブ7を通ってキャニスタ9へ流入す
る。そして、キャニスタ9に吸着された後、通路9aを
通って大気側に開放される。これにより、キャニスタ9
から燃料タンク1の経路での圧力を大気圧に近づける事
ができる。
【0023】車両を傾いた状態で駐車したり、路面状況
により車両が傾くなどして燃料タンク1内の燃料液面が
傾いて、フロート弁2の弁座開口部2bより上方にきて
しまった場合、燃料液面によりフロート弁2が閉じてキ
ャニスタ9と燃料タンク1を連通する経路を閉塞する。
これにより、ベントチューブ7を通ってキャニスタ9に
燃料が流出する事を防止する。
【0024】また、フロート弁2は閉じていないが燃料
液面がサブタンク6の排出孔6aを塞いだ場合には、空
気孔6bがサブタンク6の内と外を連通しているので、
サブタンク6の外側の蒸発燃料は空気孔6bを通ってサ
ブタンク6の内側に流れ、フロート弁2からベントチュ
ーブ7を通りキャニスタ9に流入する。よって、燃料タ
ンク内の蒸気圧が高くなることを防止できる。
【0025】以上説明したとおり本実施例では、上記機
能を1つのフロート弁の制御により行い、簡単な構造、
且つ低コストとする事ができる。
【0026】
【発明の効果】本発明においては、燃料給油時にはフロ
ート弁を閉じる事により燃料液面を規制し、通常時には
フロート弁を開く事により燃料タンクからキャニスタへ
の経路での圧力を低くする事ができると共に、燃料タン
ク内の液面が傾いた場合には燃料がキャニスタ内に流入
する事を防止するという機能を、1つのフロート弁で果
たす事ができ、装置全体の構造を簡単にできると共に、
コストの低減を図れる。
【図面の簡単な説明】
図1乃至図4は一実施例、図5は従来技術を示す。
【図1】 本発明の一実施例における概略構成図で
ある。
【図2】 本発明の一実施例におけるサブタンクの
斜視図である。
【図3】 本発明の一実施例における満タン時の概
略構成図である。
【図4】 本発明の一実施例におけるフロート弁の
断面図である。
【図5】 従来技術の概略構成図である。
【符号の説明】
1 ・・・燃料タンク 2 ・・・フロート弁 3 ・・・ブリーザパイプ 3a・・・上端開口部 3b・・・下端開口部 4 ・・・燃料注入管 4a・・・下端開口部 4b・・・注入部 5 ・・・サブパイプ 5a・・・上端開口部 5b・・・下端開口部 6 ・・・サブタンク 6a・・・排出孔 6b・・・空気孔 6c・・・取付部 7 ・・・ベントチューブ(連通管) 9 ・・・キャニスタ 10・・・空気室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F16K 31/18 C 7001−3H

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料タンク上部とキャニスタを連通する
    連通管と、 満タン時の燃料液面より上方で燃料タンク内上部に設け
    られ、浮力により前記連通管の開閉を行うフロート弁
    と、 箱形状で前記フロート弁を覆うように設けられ、燃料を
    排出するための排出孔を下部に有し、燃料注油時、一時
    的に燃料を溜める事を可能とし、該燃料の存在により前
    記フロート弁に浮力を生じさせるサブタンクと、 燃料タンクの燃料注入管と前記サブタンクを連通し、該
    燃料注入管側の開口端が該サブタンク側の開口端より上
    方に配設され、注油燃料の一部をサブタンクに供給する
    サブパイプと、からなる燃料タンクの燃料流出防止装
    置。
JP6430692A 1992-03-23 1992-03-23 燃料タンクの燃料流出防止装置 Pending JPH05262146A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6430692A JPH05262146A (ja) 1992-03-23 1992-03-23 燃料タンクの燃料流出防止装置

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JP6430692A JPH05262146A (ja) 1992-03-23 1992-03-23 燃料タンクの燃料流出防止装置

Publications (1)

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JPH05262146A true JPH05262146A (ja) 1993-10-12

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ID=13254432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6430692A Pending JPH05262146A (ja) 1992-03-23 1992-03-23 燃料タンクの燃料流出防止装置

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JP (1) JPH05262146A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100508172B1 (ko) * 2002-11-20 2005-08-17 현대자동차주식회사 연료 세퍼레이터의 장착 구조

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100508172B1 (ko) * 2002-11-20 2005-08-17 현대자동차주식회사 연료 세퍼레이터의 장착 구조

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