JPH052625Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、粗糸巻から粗糸を引き出しドラフ
トローラに供給する精紡機の粗糸供給装置に関す
るものである。

（従来の技術） 従来、粗糸巻から粗糸を供給する精紡機におい
ては、第９図に示すごとく、クリール１に取付け
られたボビンハンガー２に粗糸巻３が巾垂され、
同粗糸巻３から粗糸４がガイドロツド５を経てド
ラフトローラ６に導入される。（実開昭59−44777
の第１図、第２図参照）この場合、供給される粗
糸４は、粗糸巻３の巻層上部位置から巻層下部位
置までの間において、その繰り出し位置を変化し
ながらガイドロツド５を経てドラフトローラ６へ
供給される。

（考案が解決しようとする問題点） 本案は、精紡機に粗糸を供給するとき粗糸４を
引き出す位置が粗糸巻３の上下方向に大きな変化
をする、その中間で引き出されるので、粗糸４の
ガイドロツド５に接する角度が多くなつたり少な
くなつたりし、引出し力がばらつくだけでなく、
粗糸巻３からドラフトローラ６までの長い距離の
間で粗糸に大きな抵抗がかかり、場合によつて粗
糸の切れることの原因にもなつていた。

（問題点を解決するための手段） このような問題点を解決するため、本案におい
てはドラフトローラ６の上部で、かつクリール１
に垂下された粗糸巻３横の近傍位置にガイドロー
ラ１２を設けるとともに、該ガイドローラ１２を
積極的に駆動するため、ガイドローラ１２とドラ
フトローラ６との間を伝導装置で連結し、回転す
るガイドローラ１２で粗糸４を積極的に引き出し
ドラフトローラ６側へ導くようにした。なお、こ
のガイドローラ１２とドラフトローラ６との連結
に際し、この両軸をチエン又はベルト１４で連結
し、ガイドローラ１２の表面速度をドラフトロー
ラ６の粗糸供給速度と同調するようにし、粗糸に
長い距離での無理な引出し力のかからないように
した。

（作用） 精紡機のクリール１に巾垂された粗糸巻３から
粗糸４が引き出されドラフトローラ６へ導入され
る際、積極的に粗糸４引出しのガイドローラ１２
がドラフトローラ６からの伝導装置連結によつて
駆動され、ドラフトローラ６の表面速度と同じ速
度で回転されるので、粗糸４が粗糸巻３から無理
なく引き出される。

この場合、従来のような粗糸巻３からドラフト
ローラ６に至る長い距離の間で粗糸４に引張り力
の働くことがなく、粗糸巻３横近傍の僅かな距離
から引き出されるので糸切れも起こらず粗糸４が
引き出されるようになつた。

（実施例） 本案を実施した具体例について説明する。第１
図〜第４図において精紡機機台７の上部には、支
柱８が立設され、同支柱８の上部には機台７の長
手方向と直交する方向に延びる支持腕９と同支持
腕９間に機台７の長手方向に延びるように並設さ
れたクリールレール１０とからなるクリール１が
設けられている。

前記クリールレール１０は、支柱８を中心とし
て、その両側に２本ずつ並設され、クリールレー
ル１０には粗糸巻３がボビンハンガー２を介し、
それぞれ巾垂される。粗糸巻３から引き出された
粗糸４は、ガイドローラ１２及びガイドバー１３
を経てドラフトローラ６へ供給される。このガイ
ドローラ１２は支持腕９に垂設された支持ロツド
１１先端の支持ブロツク１１ａに支承され粗糸巻
３の横近傍位置に設けられる。そして、このガイ
ドローラ１２は、例えば第４図の略示したように
２本のガイドローラ１２を用いた場合には、一対
のガイドローラ１２，１２ａが前後２列ある粗糸
巻３列の中間、機台長手方向に沿つて設けられ、
ガイドローラ１２端に粗糸４を引き出すように伝
動装置が設けられる。この伝動装置はドラフトロ
ーラ６端のチエンホイール又は摩擦車１６から動
力がチエン又はベルト１４でガイドローラ１２軸
端に設けられたチエンホイール又は摩擦車１５
（図ではチエンホイールが示してある）に伝えら
れ、もう一方のガイドローラ１２ａには、ガイド
ローラ１２，１２ａ軸端の歯車又は摩擦車対１５
ａ，１５ｂを介して積極的に駆動されるようにな
つている。

そして、ガイドローラ１２の表面速度をドラフ
トローラ６のうち最初に供給されるバツクボトム
ローラ６ｂの表面速度と同じ速度とし、その回転
方向は互いに反対回転し、上方から下方へ粗糸４
が繰り出されるようにし、粗糸巻３から粗糸４の
引出しを積極的に行うようにした。

なお、このチエン又はベルト１４の伸びによる
弛みを解消するためテンシヨンローラ１７が中間
に設けられる。

従来のガイドロツド５では、粗糸巻３の上部位
置、下部位置とその繰り出される位置によつてガ
イドロツド５への接触角度は変化するが、その変
位のほぼ中間にガイドロツド５が固定されてい
て、粗糸４の繰り出し位置が上部位置にあるとき
は、ガイドロツド５での摩擦抵抗は少なく、下方
のバツクローラ６ｂでの食い込み力によつて粗糸
４は円滑に引き出される。一方、粗糸巻３の下部
位置に粗糸４の繰り出し位置があるときは、一旦
ガイドロツド５まで上方に引張られてガイドロツ
ド５での接触角度が大きくなり、大きな摩擦抵抗
を受けたうえで、下方のバツクローラ６での引張
り力を受け、しかも、その間の距離が長いので、
粗糸４にばらつきの多いテンションが加わるとと
もに、粗糸切れの発生する機会が非常に多かつ
た。

このことにかんがみ本案実施例においては、粗
糸巻３列横近傍に積極的に回転するガイドローラ
１２，１２ａを設けるとともに、その回転はバツ
クボトムローラ６ｂの回転からガイドローラ１
２，１２ａに伝えられ、ボビンハンガー２に装着
巾垂された粗糸巻３上の粗糸４がガイドローラ１
２，１２ａの回転による引出し力によつて積極的
にドラフトローラ６側へ繰り出される構成となつ
ているので、粗糸巻３に近い位置で粗糸４が引き
出されることになり、粗糸４の繰り出される位置
の上下変位があつてもガイドローラ１２，１２ａ
で積極的に繰り出される粗糸４にかかるテンショ
ン差は少なく糸切れの発生も極めて少なくなつ
た。

本案実施例に使用されるガイドローラ１２の表
面速度を粗糸４に導入されるバツクボトムローラ
６ｂの表面速度と同調するように、ガイドローラ
１２の直径をバツクボトムローラ６ｂの直径と同
径にしたり、摩擦車又はチエンホイール１５の直
径や歯数を変更させる。例えばバツクボトムロー
ラ６ｂの直径を25mmとし、ガイドローラ１２の直
径を22mmとした場合などには、バツクボトムロー
ラ６ｂ側に22枚、ガイドローラ１２の側に25枚の
歯数のチエンホイール１５，１６を取り付けチエ
ン１４をかけるというような伝導装置を設けるこ
とによつて同調させるようにする。

また、別の実施例として第５図〜第８図に示す
ようにガイドローラ１２を１本のローラとし、前
後に吊垂された粗糸巻３列のほぼ中間で支持ロツ
ド１１先端の支持ブロツク１１ａにより支承さ
せ、この１本のガイドローラ１２の軸端に設けた
チエンホイール１５と、同じくドラフトローラ６
軸端に設けたチエンホイール１６とにチエン又は
ベルト１４が掛けられ、ドラフトローラ６の回転
がガイドローラ１２に伝えられる。そしてガイド
ローラ１２の表面速度とドラフトローラ６ｂの表
面速度とが同調するように、その直径や歯数比な
どが調整されている。

この第２実施例では上記のような構造で粗糸供
給が行われるので、ガイドローラ１２の回転方向
によつて例えば後列側の粗糸巻３からの粗糸４
は、第６図に示すように、そのままガイドローラ
１２の上側を周回してドラフトローラ６へ送り出
されるが、前列側の粗糸巻３から引き出される粗
糸４は、そのままガイドローラ１２の上側を周回
させることは、その繰り出し方向とガイドローラ
１２の回転方向とが逆になり、抵抗を増し実施に
問題があるので、本第２実施例においては粗糸４
を、第７図で示すようにガイドローラ１２の回転
方向に従い、下側からそのガイドローラ１２を周
回させたうえで、ドラフトローラ６側へ繰り出す
ようにしている。

このような場合、粗糸巻３からの繰り出し初期
の頃は粗糸巻３は大径であるため、この大径の状
態から引き出されガイドローラ１２を斜めに周回
してドラフトローラ６へ繰り出される前列側から
の粗糸４と、後列側の大径状態の粗糸巻３から巻
き戻される粗糸４とが非常に近接しており、しか
もドラフトローラ６へ供給される直前で通常トラ
ンペツト１８が数mmトラバースされるため、粗糸
４同士で重なり合う可能性がある。

そのため第８図で示すようにガイドローラ１２
に螺旋溝１２ｂを設けておけばガイドローラ１２
の上方を周回された粗糸４は重ならず、かつ螺旋
溝１２ｂに沿つて移動しトランペツト１８導入部
上方でガイドローラ１２部分を離れ、ガイドバー
１３、トランペツト１８を経てドラフトローラ６
に供給される。

（考案の効果） 以上述べたごとく本案によれば、粗糸巻横近傍
で積極的に回転するガイドローラを設けたので、
従来のガイドロツドのときのような粗糸の引出し
力の変動が少なくなり、ひいては粗糸太さのばら
つきが少なくなり、同時に従来の引出し力が長い
距離でのテンション負荷であつたのに引き替え、
従来より近い位置にガイドローラを設けたことか
ら小さい引出し力で積極的に粗糸が引き出され、
粗糸切れの機会が減少されるようになつた。

そのうえ、粗糸繰り出しに抵抗が少なく速く繰
り出しが出来ることから精紡機全体の回転を高め
ることが出来、生産性をより向上させることが出
来るようになつた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本案による第１実施例を示す
もので、第１図は本案による精紡機のクリールに
巾垂された粗糸巻から粗糸をドラフトローラへ供
給するようにした粗糸供給装置の要部を示す側面
図、第２図はその正面図、第３図はその平面図、
第４図は本案装置主要部の斜視図を示したもので
ある。 また、第５図〜第８図は本案による第２実施例
を示すもので、第５図はその装置要部の側面図、
第６図は後側粗糸巻から粗糸の繰り出される状態
を、第７図は前側粗糸巻から粗糸の繰り出される
状態を示す側面図で、第８図はガイドローラに螺
旋溝を設けた例を示す斜視図である。そして第９
図は従来のガイドロツドによる粗糸供給装置を示
す側面図である。 １……クリール、９……支持腕、１０……クリ
ールレール、３……粗糸巻、４……粗糸、１１…
…支持ロツド、１１ａ……支持ブロツク、１２，
１２ａ……ガイドローラ、１４……チエン又はベ
ルト、１５……ガイドローラ側チエンホイール又
は摩擦車、１５ａ，１５ｂ……ガイドローラ伝動
用歯車、１６……ドラフトローラ側チエンホイー
ル又は摩擦車、１７……テンションローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粗糸巻をクリール上部に巾垂させ、粗糸を精紡
   機ドラフトローラに供給するようにした装置にお
   いて、ドラフトローラ上部で、かつ粗糸巻横の近
   傍位置に引出しガイドローラを設けるとともに、
   該ガイドローラとドラフトローラとの間を伝導装
   置で連結したことを特徴とする粗糸供給装置。