JPH0526270U - 鋼材用吊りロ−プの両端部結合具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吊り荷である鋼材に通した環状の吊りロープ
が位置ずれしないようにする。 【構成】 両端部結合具２０の結合具本体２１にマグネ
ット２３を取り付ける。吊りロープ９の両端をこの両端
部結合具２０に連結して環状の吊りロープにする。この
環状の吊りロープ９を吊り荷である結束した長尺鋼材８
に通す。その際，両端部結合具２０のマグネット２３を
長尺鋼材８の側面に吸着させる。これにより，吊りロー
プ９の位置ずれは防止される。例えば，自動玉掛け吊り
上げ装置により下回りの玉掛け作業者なしにクレーン操
作者のみで吊り上げる場合でも，自動玉掛け吊り上げ装
置のフックで吊りロープ９が位置ずれすることは少な
い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は，鋼材用吊りロープの両端部を互いに連結して環状ロープとして使 用するための両端部結合具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

角パイプ等の長尺鋼材をクレーン等で運搬する手段として，図７に示すような 自動玉掛け吊り上げ装置が用いられている。この自動玉掛け吊り上げ装置１は， 開閉式のフック２とこのフック２の中央に設けられるマグネット３とを備えたフ ック部４を伸縮可能なビーム５の両端に設け，ビーム５の上面に設けた滑車６に 図示略のクレーンのクレーンロープ７を巻き掛けた構成である。そして，例えば 角パイプ等の結束した長尺鋼材８の運搬を行う場合，作業者が長尺鋼材８に予め 環状にした吊りロープ９を通し（ロープ掛けし），かつこの吊りロープ９の鋼材 長さ方向の位置をフック２による吊り上げ位置に合わせておけば，クレーン操作 者は図８（ａ）のように長尺鋼材２の上面に乗っている吊りロープ９をフック部 ４のマグネット３で吸着し，次いでマグネット３をフック部４とともに上昇させ て図８（ｂ）のように（なお図８もこの状態である）吊りロープ９と長尺鋼材２ の上面との間にフック２が入る隙間を作り，次いで，図８（ｃ）のようにフック ２を閉ざして吊りロープ９の輪の中に入れる。このように，下回りの玉掛け作業 者がいなくても，クレーン操作者のみで自動玉掛け作業を行い，吊り荷である結 束した長尺鋼材８を吊り上げて運搬することができる。

【０００３】 上記吊りロープ９は通常，両端部結合具を用いて環状ロープとするが，ロープ の両端を互いに連結して環状ロープとするための両端部結合具として従来，例え ば図９に示すように，吊りロープ９の一端側に形成したループ９ａを通すべき切 り欠き部１１を一側に持ち，他側に他端側のループ９ｂを通すべき貫通穴１２を 持つ結合具本体１３と，前記切り欠き部１１を横切るようにあけた結合ピン挿入 穴１４に着脱可能に嵌入される結合ピン１５と，この結合ピン１５に設けた案内 溝１５ａに係合する係止ピン１６と，前記結合ピン１５の回動を阻止する回動阻 止用のスプリング１７とを持つ両端部結合具１８がある（実公昭５７−３３９８ ２号参照）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで，上述の自動玉掛け吊り上げ装置１による自動玉掛け作業において， 吊りロープ９は吊り上げ時の重心バランスがくずれないように，長尺鋼材８の吊 り上げ位置に正しく位置している必要がある。しかし，吊りロープ９の位置を正 しくセットしても，図８の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すフック２による吊りロ ープキャッチ作業の際に，吊りロープ９の位置がずれてしまうことがある。また ，吊りロープ９の輪の中にフック２を通した図８（ｃ）の状態でビーム５のセン タを長尺鋼材８のセンタと合わせる吊りセンタ合わせの際に，吊りロープ９の位 置ずれが生じることがある。

【０００５】 しかし，上記従来の両端部結合具１８は，このような自動玉掛け作業に対する 配慮は全くなく，長尺鋼材８の重心バランスを保てず，吊り上げに支障が生じ， 自動玉掛け吊り上げ装置１を用いた場合における玉掛けの下回り作業の省力化を 阻んでいた。また，長尺鋼材８を吊り上げ，運搬し，置き場に置いた後，フック ２を吊りロープ９から外した時，吊りロープ９が横に振れて落ちて，吊りロープ ９の位置が長尺鋼材８の吊り上げ位置からずれてしまい，次の吊り上げ時に再び 吊りロープ９の位置をセットし直さなければならないという煩雑さもある。また ，上記従来の両端部結合具８は，吊りロープ９の一側のループ９ａは着脱可能で あるが，他側のループ９ｂは両端部結合具１８の貫通穴１２に固定的に連結され ているので，吊りロープ９と両端部結合具１８とを独立して使うことがでず，専 用で融通性がない。また，両端ループ９ａ，９ｂのなす面が互いに直角であるか ら，吊りロープ９の連結部分が嵩張ることになり，好ましくない。さらに，構造 的に複雑であり，一端側のループ９ａを着脱する操作も煩雑である。

【０００６】 本考案は上記従来の欠点を解消するためになされたもので，主として自動玉掛 け作業を行う際に，吊りロープの位置ずれが生じることが少なく，また，吊りロ ープと両端部結合具とを独立して使用することができ，かつ構造が単純で取り扱 いの容易な鋼材用吊りロープの両端部結合具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決する本考案は，鋼材用吊りロープの両端を互いに連結して環状 ロープとして使用するための両端部結合具であって，ロープの両端をそれぞれ連 結する結合具本体にマグネットを設けたことを特徴とする。

【０００８】 請求項２の両端部結合具は，前記結合具本体が一部が開口する略Ｃ形状をなし ，その開口部に，外側向きのばね反発力を備え，内側には回動可能で外側には開 口部の一端側に当たって回動不能な外れ止めスプリングを設けたことを特徴とす る。

【０００９】 請求項３の両端部結合具は，前記マグネットを前記結合具本体に回動可能に取 り付けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記の両端部結合具で環状に連結した吊りロープを長尺鋼材にロープ掛けする 場合，両端部結合具のマグネットを長尺鋼材の側面に吸着させると，吊りロープ はみだりに位置ずれしなくなる。

【００１１】 また，請求項２の両端部結合具によれば，吊りロープの両端のループがいずれ も着脱可能であるため，吊りロープと両端部結合具とを独立して使うことができ る。

【００１２】 また，吊りロープの両端のループのなす面が同じ方向となるので，吊りロープ の連結部分が嵩張ることはない。

【００１３】 請求項３のようにマグネットを結合具本体に回動可能に取り付けた場合は，両 端部結合具を長尺鋼材の側面に吸着させた状態で結合具本体を回転させ，長尺鋼 材の側面に寝かせることができるので，この両端部結合具部分の嵩張りが少なく なる。

【００１４】

【実施例】

以下，本考案の一実施例を図１〜図６を参照して説明する。図１，図２におい て，符号２０は両端部結合具を示す。この両端部結合具２０は，結合具本体２１ が一部が開口する略Ｃ形状をなし，その開口部Ａに外れ止めスプリング２２を設 けている。この外れ止めスプリング２２は，図２に示すように，バネ鋼線を背の 高い略門型状に折曲するとともに左右の脚部２２ａ，２２ｂの長さを変え，脚部 ２２ａ，２２ｂの基端部を取付軸２２ｃとしてそれぞれ内側に折曲し，この取付 軸２２ｃを結合具本体２１の開口部Ａの片側の縁部に回動可能に取り付け，先端 側が開口部Ａの他側の縁部の内面に当たるように設けたものである。そして，結 合具本体２１のＣ形の縦軸部２１ａの背面に平面状のマグネット２３を固定して いる。

【００１５】 この両端部結合具２０を用いて吊りロープ９の両端を連結し環状ロープとする 場合，吊りロープ９の両端のループ９ａ，９ｂを外れ止めスプリング２２部分に 当てて押し込むと，外れ止めスプリング２２が図１の２点鎖線で示すように内側 に回動してループ９ａまたは９ｂが内側に入り，外れ止めスプリング２２は左右 の脚部２２ａ，２２ｂの長さが異なることにより生じるばね反発力で外側に付勢 され図の実線で示すように開口部Ａを閉ざす。これにより吊りロープ９の両端の ループ９ａ，９ｂが両端部結合具２０に連結され，環状ロープとなる。この連結 操作は，外れ止めスプリング２２の部分を押し込むだけのいわばワンタッチで済 むので，吊りロープを環状にする作業は容易である。

【００１６】 上記の両端部結合具２０で環状に連結した吊りロープ９を用い，図７に示した 自動玉掛け吊り上げ装置１により吊り荷である長尺鋼材（長尺鋼材の束）８を吊 り上げる場合，予め環状の吊りロープ９を図５のように長尺鋼材８に通すロープ 掛けを行う。その際，吊りロープ９は長尺鋼材８の吊り上げ位置に合わせるが， 図示のように両端部結合具２０のマグネット２３を吊り上げ位置における長尺鋼 材８の側面に吸着させる。これにより，自動玉掛け吊り上げ装置１のフック２に よる吊りロープキャッチ作業の際，つまり，図８の（ａ），（ｂ），（ｃ）で示 すように吊りロープ９をマグネット３で吸着し，持ち上げた吊りロープ９の輪の 中にフック２を入れる作業の際に，吊りロープの位置がずれてしまうことは少な い。

【００１７】 また，自動玉掛け吊り上げ装置１の吊りセンタセンタ合わせの際，つまり，自 動玉掛け吊り上げ装置１を長尺鋼材８の長さ方向に移動させてビーム５のセンタ を長尺鋼材８のセンタに合わせる作業の際にも，両端部結合具２０が長尺鋼材８ に吸着されていることで，吊りロープ９の位置ずれが生じることは少ない。

【００１８】 また，長尺鋼材８を吊り上げ，運搬し，置き場に置いた後，フック２を吊りロ ープ９から外した時，同じく両端部結合具２０が長尺鋼材８に吸着されているこ とで，吊りロープ９が横に振れて吊り上げ位置からずれた位置に落ちることは防 止され，次の吊り上げ時に再び吊りロープ９の位置をセットし直すことは不要と なる。

【００１９】 上記のように，長尺鋼材８にロープ掛けされた吊りロープ９の位置ずれが生じ ることが極力防止されるので，長尺鋼材でもバランスよく吊り上げることができ る。また，倉庫内に長尺鋼材を積み上げる場合でも，両端部結合具２０が隣りの 長尺鋼材の上に乗ってしまうこともなく，倉庫内でのトラブルが解消される。

【００２０】 また，吊りロープ９の両端のループ９ａ，９ｂはいずれも両端部結合具２０に 着脱可能であるため，吊りロープ９と両端部結合具２０とを独立して使うことが できる。また，両端ループ９ａ，９ｂのなす面が同じ方向となるので，吊りロー プ９の連結部分が嵩張ることはない。したがって，製品倉庫において長尺鋼材の 間隔をつめて配置する場合に，好都合である。

【００２１】 本考案の両端部結合具の他の実施例を図３，図４に示す。この両端部結合具２ ０は，結合具本体３１の縦軸部３１ａの中央部を円形断面とし，この縦軸部３１ ａにマグネット２３を取り付け金具３２を介して縦軸部３１ａの軸心回りに回動 可能に取り付けたものである。

【００２２】 この両端部結合具３０によれば，両端部結合具３０のマグネット２３を長尺鋼 材８の側面に吸着させた状態で結合具本体３１を回転させ，長尺鋼材８の側面に 寝かせることができるので，この両端部結合具３０部分の嵩張りが少なく，製品 倉庫に間隔を詰めて配置する際に，好都合である。

【００２３】 上記の各実施例の両端部結合具２０，３０は，Ｃ形状の結合具本体２１，３１ の開口部Ａに外れ止めスプリング２２を取り付けた構造であるが，これに限らず 吊りロープ９の両端のループ９ａ，９ｂを何らかの手段で着脱可能に連結させる ことができればよいし，さらには，必ずしも吊りロープの両端にループ有する場 合に限定されない。要するに，結合具本体にマグネットを備え，何らかの手段で 吊りロープの両端を堅固に連結して環状ロープとすることができればよい。

【００２４】 本考案は，自動玉掛け吊り上げ装置１で吊り上げを行う吊りロープに用いる場 合に好適であるが，必ずしもこのような用途に限定されない。下回りの玉掛け者 が行う通常の玉掛け作業にも当然使用することができる。この場合でも，吊りロ ープがみだりに位置ずれしないので，玉掛け者の作業が容易になる。

【００２５】 本考案の両端部結合具は通常は長尺鋼材の側面に吸着させるが，例えば図６に 示すように丸鋼管を結束断面が六角形となるように結束する場合には，側方の斜 めの面に吸着させる使用方法も可能である。また，その他種々の用途に使用する ことができる。

【００２６】 また，２本の吊りロープの両端どうしを本考案の２個の両端部結合具２０で連 結して１つの環状吊りロープとする使用方法も考えられる。この場合，ロープ掛 け時に環状の吊りロープの２箇所の両端部結合具をそれぞれ長尺鋼材の吊り上げ 位置における左右側面に吸着させると，吊りロープの位置決めが正確となり，か つ位置ずれ防止がさらに確実となる。

【００２７】

【考案の効果】

本考案の両端部結合具によれば，結合具本体にマグネットを備えているので， この両端部結合具で連結した環状の吊りロープを長尺鋼材にロープ掛けする場合 ，両端部結合具のマグネットを長尺鋼材の側面に吸着させることで，吊りロープ がみだりに位置ずれしないようにすることができる。

【００２８】 したがって，自動玉掛け吊り上げ装置で自動玉掛けを行う場合において，自動 玉掛け吊り上げ装置のフックによる吊りロープキャッチ作業の際に，吊りロープ の位置がずれてしまうことは少ない。また，自動玉掛け吊り上げ装置の吊りセン タセンタ合わせの際に吊りロープの位置ずれが生じることも少ない。また，長尺 鋼材を吊り上げ，運搬し，置き場に置いた後，フックを吊りロープから外した時 ，吊りロープが横に振れて，吊りロープの位置が長尺鋼材の吊り上げ位置からず れた位置に落ちることは極力防止され，次の吊り上げ時に再び吊りロープの位置 をセットし直すことが不要となる。このように，長尺鋼材にロープ掛けされた吊 りロープの位置ずれが生じることが極力防止されるので，長尺鋼材でもバランス よく吊り上げることができる。また，倉庫内に長尺鋼材を積み上げる場合でも， 両端部結合具が隣りの長尺鋼材の上に乗ってしまうこともなく，倉庫内でのトラ ブルは防止される。以上のことから，下回りの玉掛け作業者がいなくても，クレ ーン操作者のみで玉掛けを行うことが可能となり，玉掛けの下回り省力化を実現 することができた。

【００２９】 また，クレーン操作者が自動玉掛けする際には，両端部結合具が長尺鋼材の吊 り上げ位置の目印となるので，この点でも自動玉掛け作業が容易になる。

【００３０】 また，予め行うロープ掛けの際には，両端部結合具のマグネットの吸着で吊り ロープの位置が決まるので，単なる環状の吊りロープの位置決めを行う場合の曖 昧な位置決めと比較して，吊りロープの位置決め作業自体が容易になる。

【００３１】 請求項２の両端部結合具によれば，吊りロープの両端のループをいずれも着脱 可能に連結できるので，吊りロープと両端部結合具とを独立して使うことができ ，融通性があり使用価値が高くなる。

【００３２】 また，吊りロープの両端のループのなす面が同じ方向となるので，吊りロープ の連結部分が嵩張ることはない。したがって，製品倉庫において長尺鋼材の間隔 をつめて配置する場合に，好都合である。

【００３３】 また，吊りロープの両端のループを両端部結合具に連結する操作は，外れ止め スプリングを押し込むだけのいわばワンタッチで済むので，簡単かつ容易である 。

【００３４】 請求項３のようにマグネットを結合具本体に回動可能に取り付けた場合は，長 尺鋼材にマグネットを吸着させた両端部結合具を寝かせることができるので，こ の部分の嵩張りが少なく，製品倉庫において長尺鋼材の間隔をつめて配置する場 合に，好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す両端部結合具の正面図
である、

【図２】同側面図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す両端部結合具の正面
図である。

【図４】図１における水平断面図である。

【図５】上記両端部結合具で環状に連結した吊りロープ
を長尺鋼材にロープ掛けした状態を示す斜視図である。

【図６】上記両端部結合具で環状に連結した吊りロープ
を結束断面が六角形となる長尺鋼材にロープ掛けする場
合についての説明図である。

【図７】環状の吊りロープを用いて自動玉掛けを行う自
動玉掛け吊り上げ装置の正面図である。

【図８】図７の自動玉掛け吊り上げ装置により長尺鋼材
の自動玉掛け作業を行う手順を説明する図で，同図
（ａ），（ｂ），（ｃ）の順に玉掛けが行われる。

【図９】従来の両端部結合具の一例を示す分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

８ 長尺鋼材（積み荷である長尺鋼材の束） ２０，３０ 両端部結合具 ２１，３１ 結合具本体 ２１ａ，３１ａ 縦軸部 ２２ 外れ止めスプリング ２３ マグネット ９ 吊りロープ ９ａ，９ｂ ループ Ａ 結合具本体の開口部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼材用吊りロープの両端を互いに連結し
   て環状ロープとして使用するための両端部結合具であっ
   て，ロープの両端をそれぞれ連結する結合具本体にマグ
   ネットを設けたことを特徴とする鋼材用吊りロープの両
   端部結合具。
2. 【請求項２】 前記結合具本体は一部が開口する略Ｃ形
   状をなし，その開口部に，外側向きのばね反発力を備
   え，内側には回動可能で外側には開口部の一端側に当た
   って回動不能な外れ止めスプリングを設けたことを特徴
   とする請求項１記載の鋼材用吊りロープの両端部結合
   具。
3. 【請求項３】 前記マグネットを前記結合具本体に回動
   可能に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の鋼材
   用吊りロープの両端部結合具。