JPH0526305U - 樹皮剥ぎ用カツター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 剥ぎ起した樹皮を確実に短寸に切断すること
ができ、樹皮の絡み付きがない樹皮剥ぎ用カッターを提
供すること。 【構成】 本体機枠２に回転自在に装着したリング枠１
に揺動自在に軸着された複数のアーム５の各先端部に回
転自在に設けたカッター８において、カッター８が円筒
状に形成されたカッターボス部１０の外周面に該ボス部
１０の回転軸に平行しかつ原木の進入方向となる前端面
から突出させて複数個のカッターチップ１１を設けたこ
とを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は樹皮剥ぎ用カッターに関し、さらに詳しくはリングバーカーに最適な カッターに関している。

【０００２】

【従来の技術】

リングバーカーは、リング状に形成された枠体に、先端部にカッターを軸着し たアームを当該カッターをリングの中心に向けて３〜４個取り付け、上記アーム に対しカッター部分がリングの中心に向って付勢されるように圧力を加えながら リング状枠体を回転し、原木を該リング状枠体の中心を通過させて上記カッター により樹皮を剥ぎ取るものである。

【０００３】 各種原木のうち、松などと異なり杉や桧のように繊維が強靭な原木をリングバ ーカーで処理しようとすると、剥ぎ取られた樹皮がカッターに絡み付いてしまい 時には樹皮剥ぎ不能となることがある。このため、絡み付く樹皮を切断しながら 樹皮剥ぎ作業が行えるカッターの開発が行われ、その代表的なものが特公昭５９ −１５０１５１号公報及び実公平３−３１５２７号公報によって知られている。

【０００４】 上記従来技術の前者は、カッターの側面に皮切刃を突設したものであり、カッ ターによって剥ぎ起されている原木の未剥ぎ起し部分につながる樹皮を当該皮切 刃で短く切断するようにしたことを特徴としている。

【０００５】 又、従来技術の後者は、前者の改良型とも言うべきものであって、カッターの 側面は原木が供給される側の前端面の周縁を削り取った案内面取部を形成すると 共に、前端部の周面にカッター全周面に設けた皮剥刃より刃高の低い補助皮剥刃 を設けたことを特徴としている。

【０００６】 これら従来技術は剥ぎ起した樹皮を短く切断するために開発されたものであり 、皮切刃はカッターの側面部ないしはカッター前端部に形成した案内突縁部に設 けられているが、何れも刃高が低いので切断刃としての作用に限界があり、樹皮 の絡み付きを全て解消することができなかった。

【０００７】 改良されたリングバーカーにおいては、原木がリング中心部に供給された時に カッターを原木に対して圧着できるようになっているので、カッター前側面に皮 切刃が設けられている場合であっても、樹皮剥ぎ開始時に原木端面部を不用意に 削り過ぎるということは回避できるし、又、カッター前側周縁部を面取りし、当 該部分をカッター本体部よりも小径にしたうえで皮切刃を設ける工夫をしたとし ても皮切り作用が完全に行われず、要は皮切刃の長さが長い方が確実に樹皮を切 断することができるのである。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、剥ぎ起した樹皮を確実に短寸に切断するこ とができ、樹皮の絡み付きがない樹皮剥ぎ用カッターを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案において課題を解決するための手段は、本体機枠に回転自在に装着した リング枠、該リング枠に揺動自在に軸着された複数のアーム、上記リング枠の開 口部側に位置する上記各アームの先端部に回転自在に設けたカッターにおいて、 該カッターが円筒状に形成されたカッターボス部の外周面に該ボス部の回転軸に 平行しかつ原木の進入方向となる前端面から突出させて複数個のカッターチップ を設けたことを特徴とするものである。

【００１０】

【実施例】

図４はリングバーカーの一例を示しており、１は本体機枠２に回転自在に装着 したリング枠で、モータ３の回転軸との間にベルト４が掛けられており、該リン グ枠１はモータ３によって回転駆動されるものであって、さらに該リング枠１の 正面には、複数個のアーム５が枢軸６によって揺動自在に取り付けられている。 そして、該アーム５の基端部はリング枠１に設けたエアシリンダ機構７と連結さ れており、又、先端部はカッター８が軸着されていて、各カッター８は上記シリ ンダ機構７の動作によってリング枠の開口中心部に向って付勢されたときに樹皮 剥ぎ可能な圧着力が生じるようになっている。

【００１１】 上記カッター８は円筒形をしており、駆動軸９によって上記アーム５の先端部 に取り付けられており、リング枠１の回転に伴って回転されるように当該アーム ５内に図示しない回転伝達機構によって回転駆動される。

【００１２】 次に、図１、図２、図３によりカッターの詳細を説明する。カッター８は、円 筒状に形成されたカッターボス部１０の外周面に１２個のカッターチップ１１が カッターボス部１０の原木の進入方向となる前端面から突出しかつ突出長さを異 にして設けられている。又、該カッターチップ１１は回転軸と平行する方向の前 後端、すなわち原木の進入方向の前後端部はカッター外周径が終端に向って小径 となるテーパ部１２が形成されている。

【００１３】 考案者の実施した具体例は、カッター外径１５０ｍｍ、ボス部の外径９２ｍｍ 、カッターチップの長さは長い方が９４ｍｍ、短い方が８４ｍｍ、同横幅１５ｍ ｍ、同高さ２６ｍｍ、ボス部からの突出長さは長いチップの場合は４０ｍｍ、短 いチップの場合は３０ｍｍである。又、カッターチップの基端部は全部同じ位置 に揃えられており、先端部は長いチップ１本に対して短いチップ２本の順で設け られる。従って、長いカッターチップ１１ａは９０度の位相で４個設けられ、こ の間に短いカッターチップ１１ｂが２個ずつ設けられる。

【００１４】 又、カッターチップ１１はカッターボス部１０に対し、回転軸の軸方向に対し て２０度のリード角によって固定されており、かつ又、カッターボス部１０の端 面からみたとき１５度傾斜して設けられている。

【００１５】 実施例は上記した構造であるが、リング枠１の前後には原木を支持しつつ原木 を供給する供給装置及び取り出し装置が設置されるようになっている。図４にお いて原木は正面方向からリング枠内に供給される。

【００１６】 リング枠１を回転しながら該リング枠１の開口部に原木を供給する。エアシリ ンダ機構７にエア圧を送給しないと各アーム５は自重によってカッター８の部分 を下向きにして下っており、このためリング枠１の開口部が開放しているので当 該開口部に向って原木を供給する。原木先端がカッター８に達したことが確認さ れた時に、リング枠１を回転すると同時にエアシリンダ機構７にエア圧を送給し てカッター８を原木表面に圧着する。

【００１７】 カッター８はカッターチップ１１によって樹皮を剥ぎ取ると共に、カッターボ ス部１０から突出している突出部によって剥ぎ取られた樹皮を短く切断し、この ためカッター動作中に樹皮がカッターに絡み付くことがない。

【００１８】 又、カッターチップ１１はカッターの回転軸に対して前後端部がテーパ部１２ に形成されているので、樹皮を剥ぎ取られた木質部を損傷することがない。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、カッターがカッターボス部の外周面に該ボス部の回転軸に平行しか つ原木の進入方向となる前端面から突出させて複数個のカッターチップを設けた ものであるから、ボス部から突出しているカッターチップによって剥ぎ起された 樹皮を短く切断し、このため樹皮がカッターに絡み付くことを確実に防止し得る ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】カッターの全体を表わす斜視図。

【図２】カッターの断面図。

【図３】カッターの正面図。

【図４】カッターを装着したリングバーカーの一例を表
わす正面図。

【符号の説明】

１ リング枠 ２ 本体機枠 ３ モータ ４ ベルト ５ アーム ６ 枢軸 ７ エアシリンダ機構 ８ カッター ９ 駆動軸 １０ カッターボス部 １１ カッターチップ １２ テーパ部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体機枠に回転自在に装着したリング
   枠、該リング枠に揺動自在に軸着された複数のアーム、
   上記リング枠の開口部側に位置する上記各アームの先端
   部に回転自在に設けたカッターにおいて、該カッターが
   円筒状に形成されたカッターボス部の外周面に該ボス部
   の回転軸に平行しかつ原木の進入方向となる前端面から
   突出させて複数個のカッターチップを設けたことを特徴
   とする樹皮剥ぎ用カッター。
2. 【請求項２】 上記カッターチップはカッターボス部か
   ら突出させる長さを異にして設けられていることを特徴
   とする請求項１に記載の樹皮剥ぎ用カッター。